一种仿钻石的铂金结构及其加工设备和方法与流程

本发明涉及首饰结构及其加工设备和方法，尤其涉及一种仿钻石的铂金结构及其加工设备和方法。

背景技术：

目前，由于钻石被赋予了代表爱情永恒、纯洁的意义，市场上与钻石相关的首饰类型很多，但因钻石价格不菲，许多人也只是对钻石首饰望而止步。而钻石因其反射光彩的独特性，目前也无法找到其替代品。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明的目的是提供一种仿钻石的铂金结构及其加工设备和方法。

本发明的技术方案是：

一种仿钻石的铂金结构，包括：锥形底座，以及固定于锥形底座上端的锥台型装饰体；所述锥台型装饰体的锥形部环向均设有若干斜切面。

其进一步技术方案为：所述底座和/或装饰体为中空结构；或者，所述底座、装饰体的底部外轮廓的截面为圆形；所述底座的顶部与装饰体的底部焊接固定。

一种加工设备，包括：机架，转动连接于机架的下夹具体，用于驱动下夹具体旋转的第一驱动装置，设于下夹具体上方的上夹具体，以及用于驱动上夹具体靠近或远离下夹具体的第二驱动装置；所述下夹具体设有用于装夹锥形底座的下腔体，以及用于吸附底座于下腔体的第一吸附结构；所述锥形底座装夹至下夹具体时，底座的顶部延伸出下腔体；所述上夹具体设有用于装夹装饰体的上腔体，以及用于吸附装饰体于上腔体的第二吸附结构；所述装饰体装夹至上夹具体时，上夹具体的底部延伸出上腔体；所述第二驱动装置驱动上夹具体靠近下夹具体，以使得底座的顶部与装饰体的底部接触。

其进一步技术方案为：所述第一吸附结构、第二吸附结构为负压管道；所述第一吸附结构与下腔体连通；所述第二吸附结构与上腔体连通。

其进一步技术方案为：所述加工设备还包括用于焊接底座与装饰体的焊枪。

其进一步技术方案为：所述第一驱动装置包括固定于机架的第一驱动电机，转动连接于机架的回转平台；所述第一驱动电机的输出轴与回转平台传动连接；所述下夹具体固定于回转平台。

其进一步技术方案为：所述下腔体设有与底座的锥形部相匹配的内锥面。其进一步技术方案为：所述第二驱动装置包括直线驱动组件，用于安装上夹具体的安装件；所述安装件与直线驱动组件的驱动端固定连接。

其进一步技术方案为：所述上夹具体为一杆状件，其下端设有所述的上腔体；所述加工设备还包括套设于杆状件上端的圆锥滚子轴承；所述安装件设有用于安装圆锥滚子轴承的安装孔。

一种仿钻石的铂金结构的加工方法，包括以下步骤：

制造锥形底座；

制造锥台型装饰体；

焊接所述底座与装饰体，以使得底座的顶部与装饰体的底部固定连接。

本发明与现有技术相比的技术效果是：一种仿钻石的铂金结构，采用锥形底座模仿钻石的亭部，采用锥台型装饰体模仿钻石的冠部，锥形底座的底部与锥台型装饰体焊接固定，二者之间的焊接部可视为钻石的腰部，通过上述的结构来仿形钻石，从而制造相关的首饰，由于铂金材料制作的结构也具有良好的反光效果，因此，由铂金材料成形的仿钻石产品也有良好的光彩效果，同时，仿钻石的铂金结构比真实的钻石价格低，可以满足人们对仿钻石首饰的购买需求。

一种用于铂金结构的加工设备，通过第一吸附结构将底座吸附至下夹具体，通过第二吸附结构将装饰体吸附至上夹具体，并通过第一驱动装置驱动下夹具体旋转，以使得底座的顶部与装饰体的底部接触，从而便于后续将底座、装饰体焊接成一体。

一种仿钻石的铂金结构的加工方法，通过预先成形仿钻石冠部的装饰体、仿钻石亭部的底座，然后通过焊接装饰体、底座的结合部，以模仿钻石的腰部，从而制造仿钻石的铂金结构。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明一种仿钻石的铂金结构的侧视图；

图2为本发明一种仿钻石的铂金结构的俯视图；

图3为本发明一种用于铂金结构的加工设备的侧视图；

图4为图3中a部的放大视图；

图5为本发明一种用于铂金结构的加工设备第二实施例的侧视图

图6为一种仿钻石的铂金结构的加工方法的流程图。

附图标记

10铂金结构20加工设备

1底座11定位圆环

2装饰体21斜切面

22定位凹槽3机架

4下夹具体41下腔体

42第一吸附结构5第一驱动装置

51第一驱动电机52回转平台

6上夹具体61上腔体

62第二吸附结构7第二驱动装置

71直线驱动组件72安装件

8焊枪9抛光装置

91抛光轮

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合示意图对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

一种仿钻石的铂金结构，包括：锥形底座，以及固定于锥形底座上端的锥台型装饰体。锥台型装饰体的锥形部环向均设有若干斜切面，斜切面的设置方式与圆形钻石冠部的切面方式相同，从而以装饰体来仿形圆形钻石的冠部。锥形底座的锥形部为圆锥面或者设有多个底切面，底切面的设置方式与圆形钻石亭部的切面方式相同，从而以底座来仿形圆形钻石的亭部。

如图1、图2所示，一种仿钻石的铂金结构10，包括：锥形底座1，以及固定于锥形底座1上端的锥台型装饰体2。锥台型装饰体2的锥形部环向均设有若干斜切面21，斜切面21的设置方式与圆形钻石冠部的切面方式相同，从而以装饰体2来仿形圆形钻石的冠部。具体实施时，锥形底座1的锥形部为圆锥面，圆锥面的表面也可以设置多个切面。在其他实施例中，锥形底座也可以是锥台结构，锥形部的表面可以设置多个切面。

底座1和装饰体2为中空结构，可以减少铂金材料的使用，以降低购买的单价。底座1、装饰体2的底部外轮廓的截面为圆形，底座1的顶部与装饰体2的底部焊接固定。在其他实施方式中，底座1或装饰体2为中空结构，也可以二者都为实心结构。

优选的，底座1的顶端设有凸起的定位圆环11，装饰体2的底端设有定位凹槽22，其中，定位圆环11与定位凹槽22相配合进行定位，以便于进行后面的焊接工序。于其他实施例中，定位圆环也可以是定位凸台。

在其他实施方式中，仿钻石结构也可以采用其他贵金属替代，但由于铂金的反光效果好，因此，优选的采用铂金材料仿形钻石结构。

如图3、图4所示，一种用于铂金结构的加工设备20，主要用于焊接上述仿钻石结构中的底座1与装饰体2。一种用于铂金结构的加工设备20包括：机架3，转动连接于机架3的下夹具体4，用于驱动下夹具体4旋转的第一驱动装置5，设于下夹具体4上方的上夹具体6，用于驱动上夹具体6靠近或远离下夹具体4的第二驱动装置7，用于焊接底座1与装饰体2的焊枪8。下夹具体4设有用于装夹锥形底座1的下腔体41，以及用于吸附底座1于下腔体41的第一吸附结构42。锥形底座1装夹至下夹具体4时，底座1的顶部延伸出下腔体41。上夹具体6设有用于装夹装饰体2的上腔体61，以及用于吸附装饰体2于上腔体61的第二吸附结构62。装饰体2装夹至上夹具体6时，上夹具体6的底部延伸出上腔体61。第二驱动装置7驱动上夹具体6靠近下夹具体4，以使得底座1的顶部与装饰体2的底部接触。

第一吸附结构42、第二吸附结构62为负压管道，第一吸附结构42与下腔体41连通，从而将底座1吸附于下夹具体4，第二吸附结构62与上腔体61连通，从而将装饰体2吸附于上夹具体6。

第一驱动装置5包括固定于机架3的第一驱动电机51，转动连接于机架3的回转平台52，第一驱动电机51的输出轴与回转平台52传动连接，下夹具体4固定于回转平台52。第一驱动电机51驱动回转平台52转动，从而使得下夹具体4与底座1一同旋转。

下腔体41设有与底座1的锥形部相匹配的内锥面，以使得底座1的锥形部与内锥面贴合，从而在第一吸附结构42的吸附作用下形成位置固定，以便后续的焊接。

第二驱动装置7包括直线驱动组件71，用于安装上夹具体6的安装件72，安装件72与直线驱动组件71的驱动端固定连接。具体的，直线驱动组件71为电机驱动电动丝杠，以使得安装座直线移动，安装件72固定在安装座上。在其他实施例中可以采用气缸进行替换。

上夹具体6为一杆状件，其下端设有上腔体61，加工设备20还包括套设于杆状件上端的圆锥滚子轴承，安装件72设有用于安装圆锥滚子轴承的安装孔。

焊接底座1与装饰体2时，第二驱动装置7驱动上夹具体6上下移动，以使得装饰体2的底部紧贴底座1的顶部，底座1在第一驱动装置5的驱动下可以转动，装饰体2也需要与下夹具体4同步转动，其中，装饰体2的转动可以是通过底座1与装饰体2之间的摩擦，可以在安装件72上设置第三驱动装置进行驱动。

于其他实施例中，第二驱动装置驱动上夹具体旋转，以使得上夹具体靠近或远离下夹具体。

如图5所示，一种用于铂金结构的加工设备20，还包括位于回转平台一侧的抛光装置9，用于抛光装置导向的导轨，用于驱动抛光装置9移动的第三驱动装置。优选的，抛光装置9包括滑动连接于导轨的移动座，固定于移动座上的支架，转动连接于支架的抛光轮91，用于驱动抛光轮91转动的第四驱动装置。其中，支架的头部向靠近回转平台一侧延伸，抛光装置9在第三驱动装置的驱动下向回转平台靠近。抛光时，第一驱动装置驱动回转平台缓慢转动，第四驱动装置驱动抛光轮91转动。

如图6所示，一种仿钻石的铂金结构的加工方法，包括以下步骤：

s1、制造锥形底座；其中，锥形底座的结构与上述仿钻石的铂金结构的底座相同；

s2、制造锥台型装饰体；装饰体的结构与上述仿钻石的铂金结构的装饰体相同；

s3、焊接底座与装饰体，以使得底座的顶部与装饰体的底部固定连接。

其中，步骤s1具体包括：采用蜡模铸造成形或者冲压成形锥形底座。具体实施时，底座的形状不仅限于锥形结构，也可以是其他形状，并且，其可以是中空结构，也可以是实心结构。s1步骤之后还包括：打磨或者抛光底座的顶部，以便于后续焊接。

具体的，步骤s2具体包括以下步骤：采用冲压成形或者蜡模铸造成形锥台型装饰体，切削锥台型装饰体的锥形部，以形成多个环向设置的斜切面，斜切面的形状与圆形钻石冠部的切面形状相似，从而构成仿钻石结构。具体的，锥台型装饰体可以采用ptp50铂金材料，其底部可以设置为中空结构，也可以是实心结构；切削锥形部的斜切面时，通过夹具夹持装饰体的外轮廓，也可以通过吸料装置吸住装饰体的底部，然后切削装饰体的锥形部。

焊接底座与装饰体则采用上述的用于铂金结构的加工设备进行焊接，由于焊接之后，还需要对焊接的表面进行抛光。如果批量生产，可以分开进行。由于贵金属产品的产量通常不高，更适合小批量生产，因此，为了节省成本，将二种结合集成在一起，其设备可以采用本发明第二实施例。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护，本发明的保护范围以权利要求书为准。