一种制鞋厂上胶烘干流水线的输送机的制作方法

本发明涉及制鞋厂制鞋机械设备领域，特别涉及一种制鞋厂上胶烘干流水线的的输送机。

背景技术：

鞋厂的制鞋流程中有给鞋帮和鞋底上胶，再把胶水快速烘干，再将鞋帮和鞋底粘合的工序，烘箱与输送机上料端之间的输送机为鞋帮和鞋底上胶区，烘箱与输送机下料端之间的输送机为鞋帮与鞋底粘合的粘合区，烘箱内的输送机为胶水速干区，传统的输送机输送带在上胶区由于鞋帮的摆放问题容易粘上胶水，造成后续的鞋帮的鞋面上粘上胶水后难以处理干净，影响鞋子的质量问题和美观，另一方面，由于传统输送带于鞋帮或者鞋底的接触面积大，在过烘箱时，不能有效快速的热对流，烘干效果极不均匀，影响胶水的烘干效果。

针对上述问题，本公司技术人员对输送机进行了改进，完美使用两根橡胶带之间固定横杆来解决鞋帮的放置造成的胶水问题以及输送带影响胶水烘干效果问题，但此种结构的输送带在放置鞋帮的时候非常实用，因为鞋帮内填充有鞋楦吗，非常饱满，可以倒置后夹在两个圆杆之间，但鞋底的放置，只能纵向架在2-3个横杆上，由于移动或者误碰的原因，造成鞋底从横杆之间漏下，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种制鞋厂上胶烘干流水线的的输送机，采用橡胶带固定横杆和皮带的设计，将鞋帮倒置夹在相邻的两个横杆之间，鞋底正放在皮带上，保证了输送机的清洁和胶水烘干效果均匀，鞋帮和鞋底不会掉落，提高了产品质量和生产效率。

本发明的技术方案：

一种制鞋厂上胶烘干流水线的的输送机，包含机架、输送带、驱动辊、导辊、电机，所述驱动辊和导辊分别设置于机架的两端，输送带套在驱动辊和导辊上并绷紧，驱动辊与电机的输出轴相连接，所述输送带由两根环形闭合的橡胶带和多根圆杆组成，橡胶带的侧面一圈均匀设置有多个垂直于橡胶带的圆型孔槽，孔槽的数量与圆杆相同，孔槽的直径与圆杆的直径相同，所有圆杆的两端分别依次插入两根橡胶带侧面的孔槽内且相邻的两根圆杆相互平行，所述输送带上还设有一圈裹紧所有圆杆的皮带。

进一步地，所述皮带为一体式闭合的环形，圆杆先安装在一侧的橡胶带上，再将皮带套在所有的圆杆外侧，再安装另一侧的橡胶带。

进一步地，所述为一直线型皮带，皮带从外侧绕所有的圆杆一圈后，皮带的两端使用铆钉机进行接头固定，或者皮带的两端设有拉链或纽扣，将皮带首尾相连。

进一步地，所述皮带的宽度与两根橡胶带之间的间距的比为1:2-1:4，皮带贴近其中一根橡胶带。

进一步地，所述驱动辊上设有齿轮齿，橡胶带的内环面上设有相匹配的皮带齿，驱动辊与橡胶带相啮合。

进一步地，所述皮带的内表面上设有扎带，扎带捆绑在距其最近的圆杆上。

进一步地，所述相邻的两个圆杆之间的间距为4-8cm。

与现有技术相比，本发明将流水线上的输送机重新设计，采用两条橡胶带之间固定圆杆作为输送带，再在圆杆上裹上一圈皮带，并将输送带安装在机架的导辊和驱动辊上，驱动辊转动带动输送带转动，鞋帮倒置后横向夹在两个圆杆之间，鞋底平放在皮带上，鞋帮与鞋底粘合面的上胶部分水平向上，与圆杆和皮带没有任何接触，在经过烘箱时，由于二者的上胶面都向上，烘箱能均匀对胶水进行加热烘干，且由于与鞋帮接触的仅有圆杆，所以热对流的效果非常好，增加了烘干效率，橡胶带上的皮带齿和驱动辊上的齿轮齿保证了传动效率。本发明结构新颖，输送稳定，减小了鞋帮与输送带的接触面，使其在烘箱内受热均匀，胶水烘干效率高效果好，鞋底稳稳放置在皮带上，不会从圆杆之间漏下，保证了产品的美观和质量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明输送带结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

实施例1：

一种制鞋厂上胶烘干流水线的的输送机，如图1、2所示，包含机架1、输送带2、驱动辊3、导辊4、电机5，所述驱动辊3和导辊4分别设置于机架1的两端，输送带2套在驱动辊3和导辊4上并绷紧，驱动辊3与电机的输出轴相连接，所述输送带2由两根环形闭合的橡胶带21和多根圆杆22组成，橡胶带21的侧面一圈均匀设置有多个垂直于橡胶带21的圆型孔槽211，孔槽211的数量与圆杆22相同，孔槽211的直径与圆杆22的直径相同，所有圆杆22的两端分别依次插入两根橡胶带21侧面的孔槽211内且相邻的两根圆杆22相互平行，所述输送带2上还设有一圈裹紧所有圆杆22的皮带6。

进一步地，所述皮带6为一体式闭合的环形，圆杆22先安装在一侧的橡胶带21上，再将皮带6套在所有的圆杆22外侧，再安装另一侧的橡胶带21。

进一步地，所述为一直线型皮带6，皮带从外侧绕所有的圆杆22一圈后，皮带6的两端使用铆钉机进行接头固定，或者皮带6的两端设有拉链或纽扣，将皮带6首尾相连。

进一步地，所述皮带6的宽度与两根橡胶带21之间的间距的比为1.2:3，皮带6贴近其中一根橡胶带21。

进一步地，所述驱动辊3上设有齿轮齿，橡胶带21的内环面上设有相匹配的皮带齿，驱动辊3与橡胶带21相啮合。

进一步地，所述皮带6的内表面上设有扎带，扎带捆绑在距其最近的圆杆22上。

进一步地，所述相邻的两个圆杆22之间的间距为5cm。

与现有技术相比，本发明将流水线上的输送机重新设计，采用两条橡胶带之间固定圆杆作为输送带，再在圆杆上裹上一圈皮带，并将输送带安装在机架的导辊和驱动辊上，驱动辊转动带动输送带转动，鞋帮倒置后横向夹在两个圆杆之间，鞋底平放在皮带上，鞋帮与鞋底粘合面的上胶部分水平向上，与圆杆和皮带没有任何接触，在经过烘箱时，由于二者的上胶面都向上，烘箱能均匀对胶水进行加热烘干，且由于与鞋帮接触的仅有圆杆，所以热对流的效果非常好，增加了烘干效率，橡胶带上的皮带齿和驱动辊上的齿轮齿保证了传动效率。本发明结构新颖，输送稳定，减小了鞋帮与输送带的接触面，使其在烘箱内受热均匀，胶水烘干效率高效果好，鞋底稳稳放置在皮带上，不会从圆杆之间漏下，保证了产品的美观和质量，提高了生产效率。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种制鞋厂上胶烘干流水线的输送机，包含机架、输送带、驱动辊、导辊、电机，所述驱动辊和导辊分别设置于机架的两端，输送带套在驱动辊和导辊上并绷紧，驱动辊与电机的输出轴相连接，所述输送带由两根环形闭合的橡胶带和多根圆杆组成，橡胶带的侧面一圈均匀设置有多个垂直于橡胶带的圆型孔槽，孔槽的数量与圆杆相同，孔槽的直径与圆杆的直径相同，所有圆杆的两端分别依次插入两根橡胶带侧面的孔槽内且相邻的两根圆杆相互平行，所述输送带上还设有一圈裹紧所有圆杆的皮带。本发明减小了鞋帮与输送带的接触面，使其在烘箱内受热均匀，胶水烘干效率高效果好，保证了产品的美观和质量，提高了生产效率。

技术研发人员：胡芳
受保护的技术使用者：安徽诺豪鞋业有限公司
技术研发日：2017.07.24
技术公布日：2017.10.24