一种轮胎加工流水线的输送装置的制作方法

本实用新型涉及轮胎生产领域，具体地说是涉及一种轮胎加工流水线的输送装置。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能；同时还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。人们习惯上将轮毂与套在轮毂外的橡胶胎体合称为轮胎。现有的轮胎生产流水线上，对于轮胎的传输分为两种方式：一是悬挂式吊运，将轮胎挂在挂钩上，挂钩跟随导轨进行移动从而带动轮胎移动；另一种是将轮胎放置在滚轮输送带上，通过滚轮输送带带动轮胎移动。

技术实现要素：

本实用新型提出一种轮胎加工流水线的输送装置，以解决现有技术中轮胎平放输送，耗费人力、不便操作的问题，实现自动将平放的轮胎竖起至倾斜状态，使轮胎在倾斜状态下进行输送的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种轮胎加工流水线的输送装置，包括机架，以及设置在机架表面的滚轮输送带，所述机架上沿着滚轮输送带的传输方向，在滚轮输送带的一侧设置有挡板，所述挡板朝向机架外侧倾斜；所述滚轮输送带的任意两个相邻滚轮间设置有电动推杆，所述电动推杆位于滚轮输送带远离挡板的一侧，电动推杆顶端表面设置有感应装置，所述感应装置连接至设置于机架上的控制模块，所述控制模块控制所述电动推杆。现有技术中，轮胎生产线上悬挂式吊运需要工人站在固定位置把轮胎从挂钩上卸下来，对操作工的身高和身体素质都有一定的要求，且悬挂在高处的轮胎存在安全隐患；而平放输送轮胎时，需要工人在固定位置将其搬至竖直状态进行加工或取下，同样耗费人力，不便操作。因此，本实用新型提出一种轮胎加工流水线的输送装置，该装置包括了现有技术中的带有滚轮输送带的机架，机架置于地面，用以支撑滚轮输送带及其上的轮胎。所述挡板向机架外侧倾斜，使得轮胎能够斜靠在挡板上，此时轮胎的低点位于滚轮输送带上，高点斜靠在挡板上，随着滚轮输送带的运动，轮胎即能进行倾斜的滚动。此外，本实用新型在任意两个相邻滚轮间设置电动推杆，现有的滚轮输送带，其滚轮间具有缝隙，因此能够满足电动推杆穿过。电动推杆是现有的做直线往复运动的电力驱动装置。所述电动推杆平时收缩于滚轮输送带的表面之下，其顶端设置有感应装置，用于感应是否有轮胎从其上方通过。当感应装置感应到有物品从其上方通过时，该信号传输至位于机架上任意位置的控制模块，控制模块接收到信号后立即对电动推杆发出指令，电动推杆完成一次推出与收回的动作。由于电动推杆上方有正在通过的平放的轮胎，因此随着电动推杆快速的向上推出，也将平放的轮胎的一端部向上推动，轮胎快速的被推至竖立状态，之后电动推杆收回，而轮胎在惯性作用下继续向前运动，越过竖直线，向所述挡板方向倾斜，最终斜靠在所述挡板上，从而实现自动将平放的轮胎竖起至倾斜状态的效果。

优选的，所述感应装置为红外线传感器或亮度感应器。红外线传感器能够根据接收到反射波的时间确定是否有物体遮盖在传感器上方；亮度感应器能够根据光线变化判断是否有物体遮盖在上方，因此两者均能作为良好的感应装置，在本实用新型中快速的感应是否有轮胎从上方通过。

进一步的，所述电动推杆的顶端设置为圆盘状。将电动推杆的顶端设置为圆盘状，能够使电动推杆与轮胎之前具有更大的接触面积，确保对轮胎的快速推动；并且圆盘状具有更大的表面积，也更便于设置所述感应装置。

进一步的，所述挡板的表面设置为光滑的表面。所述光滑的表面即是对挡板表面进行抛光处理，使得其表面光滑平整，从而降低挡板与轮胎间的摩擦阻力，从而便于轮胎高位在挡板上进行滚动。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型一种轮胎加工流水线的输送装置，通过在在滚轮输送带的一侧设置朝向机架外侧倾斜的挡板，使得轮胎能够斜靠在挡板上，此时轮胎的低点位于滚轮输送带上，高点斜靠在挡板上，随着滚轮输送带的运动，轮胎即能倾斜的进行滚动；再通过设置于任意两个相邻滚轮之间的电动推杆、位于电动推杆顶端表面的感应装置、位于机架上的控制模块，实现自动将平放的轮胎竖起至倾斜状态的效果，从而使得工人不用将轮胎搬起即能进行一些简单的加工工作，同时也便于工人轻易将轮胎从滚轮输送带上取下，降低劳动强度、节省人力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图；

图2为沿图1中A-A方向线的剖视图。

其中：1-机架，2-滚轮输送带，3-挡板，4-滚轮，5-电动推杆，6-感应装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的一种轮胎加工流水线的输送装置，包括机架1，以及设置在机架1表面的滚轮输送带2，所述机架1上沿着滚轮输送带2的传输方向，在滚轮输送带2的一侧设置有挡板3，所述挡板3朝向机架1外侧倾斜；所述滚轮输送带2的任意两个相邻滚轮4间设置有电动推杆5，所述电动推杆5位于滚轮输送带2远离挡板3的一侧，电动推杆5顶端表面设置有感应装置6，所述感应装置6连接至设置于机架1上的控制模块，所述控制模块控制所述电动推杆5；所述感应装置6为红外线传感器或亮度感应器；所述电动推杆5的顶端设置为圆盘状；所述挡板3的表面抛光为光滑的表面。本实用新型中，所述挡板3向机架1外侧倾斜，使得轮胎能够斜靠在挡板3上，此时轮胎的低点位于滚轮输送带2上，高点斜靠在挡板3上，随着滚轮输送带2的运动，轮胎即能进行倾斜的滚动。此外，本实用新型在任意两个相邻滚轮4间设置电动推杆5，现有的滚轮输送带2，其滚轮4间具有缝隙，因此能够满足电动推杆5穿过。所述电动推杆5平时收缩于滚轮输送带2的表面之下，其顶端设置有感应装置6，用于感应是否有轮胎从其上方通过。当感应装置6感应到有物品从其上方通过时，该信号传输至位于机架1上任意位置的控制模块，控制模块接收到信号后立即对电动推杆5发出指令，电动推杆5完成一次推出与收回的动作。由于电动推杆5上方有正在通过的平放的轮胎，因此随着电动推杆5快速的向上推出，也将平放的轮胎的一端部向上推动，轮胎快速的被推至竖立状态，之后电动推杆5收回，而轮胎在惯性作用下继续向前运动，越过竖直线，向所述挡板3方向倾斜，最终斜靠在所述挡板3上，从而实现自动将平放的轮胎竖起至倾斜状态的效果。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。