一种鞋面整形机的制作方法

本发明涉及一种鞋服生产设备，更具体的说是涉及一种鞋面整形机。

背景技术：

在制鞋工业中，鞋面整形制作往往只是通过鞋面整形机来进行，现有的整形机是通过高温的上压模压制放在下压模上的鞋面，从而使鞋面呈一定形状。但在鞋面本身具有褶皱的时候，压制的时候会将褶皱留在鞋面上，影响鞋面的美观，且褶皱部分在日常穿着时容易受到磨损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种鞋面整形机，通过振动抚平鞋面。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种鞋面整形机，包括工作台、用于软化鞋面的软化机构和用于整形鞋面的整形机构，整形机构和软化机构设置在工作台上，整形机构包括振动发生器、上压模、下压模、气缸和支撑架，下压模和支撑架固定在工作台上，气缸固定在支撑架上且位于下压模的正上方，振动发生器固定在气缸的推动杆上，上压模固定在振动发生器上。

作为本发明的进一步改进，支撑架包括三块呈“凹”字形的竖直设置在工作台上的侧板和水平设置在侧板背向工作台一端的顶板，侧板上设置有沿竖直方向延伸的滑轨，顶板上开设有滑槽，滑轨滑移设置在滑槽内，侧板上设置有用于固定顶板的固定机构，固定机构包括齿条、第一弹簧和杠杆，顶板上设置有固定齿，侧板上开设有第一安装槽，第一安装槽的槽底开设有供齿条通过的通孔，杠杆铰接在第一安装槽内，齿条固定在杠杆的一端，第一弹簧设置在第一安装槽内，一端抵住杠杆背向齿条的一端，另一端抵住第一安装槽的槽底，推动齿条穿过通孔并朝顶板移动，使齿条与固定齿啮合，从而将顶板固定在侧板上。

作为本发明的进一步改进，软化机构包括水箱、管道、阀门、用于喷出蒸汽的喷头和用于加热水箱内的液体的加热器，水箱固定在工作台下方，加热器设置在水箱内，管道设置在工作台上且一端与水箱连通，阀门设置在管道上，喷头设置在管道背向水箱的一端且靠近下压模设置。

作为本发明的进一步改进，振动发生器包括壳体和偏心滚珠，壳体的上部与气缸连接，壳体的下部与上压模连接，壳体内设置有供滚珠滚动的饼状滚动腔，壳体上设置有进气口和出气口，进气口的进气方向和出气口的出气方向与滚动腔的外圆相切，以在连接气源时，推动滚珠在滚动腔内滚动。

作为本发明的进一步改进，上压模包括相互固定的连接块和成型块，振动发生器上设置有用于固定连接块的固定结构，固定结构包括第二弹簧、固定块和拨动块，振动发生器上开设有供连接块嵌入的定位孔，定位孔的侧壁上开设有第二安装槽，连接块上开设有固定孔，固定块滑移设置在第二安装槽内，第二弹簧设置在第二安装槽内，一端与第二安装槽的槽底抵触，另一端与固定块抵触，推动固定块朝连接块滑移，当固定孔滑移到固定块的位置时，固定块部分嵌入固定孔，将连接块与振动发生器相锁定，安装槽的侧壁上开设有拨动孔，拨动块与固定块连接且伸出到拨动孔外。

作为本发明的进一步改进，下压模上设置有用于吸住鞋面的吸附结构，吸附结构包括气泵，下压模上开设有气腔，下压模的上表面上开设有与气腔连通的吸气孔，下压模上设置有连接气腔的连接口，气泵与连接口连接。

本发明的有益效果，在整形鞋面时，操作人员将鞋面放置在下压模上，而后启动设备，气缸推动上压模向下压模移动，振动发生器振动上压模，使上压模在与鞋面接触时，振动鞋面，将鞋面上的褶皱振平，而后上压模与下压模压实，将鞋面压制成型。通过振动发生器的设置，振平鞋面上的褶皱，提高鞋面的成型质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的剖面图；

图3为图2标记处的局部放大图；

图4位振动发生器和上压模的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至图4所示，本实施例的一种鞋面整形机，包括工作台1、用于软化鞋面的软化机构3和用于整形鞋面的整形机构2，整形机构2和软化机构3设置在工作台1上，整形机构2包括振动发生器21、上压模22、下压模25、气缸23和支撑架24，下压模25和支撑架24固定在工作台1上，气缸23固定在支撑架24上且位于下压模25的正上方，振动发生器21固定在气缸23的推动杆上，上压模22固定在振动发生器21上。

在整形鞋面时，操作人员将鞋面放置在下压模25上，而后启动设备，气缸23推动上压模22向下压模25移动，振动发生器21振动上压模22，使上压模22在与鞋面接触时，振动鞋面，将鞋面上的褶皱振平，而后上压模22与下压模25压实，将鞋面压制成型。通过振动发生器21的设置，振平鞋面上的褶皱，提高鞋面的成型质量。

作为改进的一种具体实施方式，支撑架24包括三块呈“凹”字形的竖直设置在工作台1上的侧板241和水平设置在侧板241背向工作台1一端的顶板242，侧板241上设置有沿竖直方向延伸的滑轨26，顶板242上开设有滑槽，滑轨26滑移设置在滑槽内，侧板241上设置有用于固定顶板242的固定机构，固定机构包括齿条41、第一弹簧42和杠杆43，顶板242上设置有固定齿46，侧板241上开设有第一安装槽44，第一安装槽44的槽底开设有供齿条41通过的通孔45，杠杆43铰接在第一安装槽44内，齿条41固定在杠杆43的一端，第一弹簧42设置在第一安装槽44内，一端抵住杠杆43背向齿条41的一端，另一端抵住第一安装槽44的槽底，推动齿条41穿过通孔45并朝顶板242移动，使齿条41与固定齿46啮合，从而将顶板242固定在侧板241上。

在加工不同厚度的鞋面时，操作人员推动杠杆43，使齿条41背向顶板242移动，使齿条41与固定齿46分开，解除对顶板242的固定，而后沿滑轨26移动顶板242，使上压模与下压模的间隙适合待加工的鞋面。而后操作人员放开杠杆43，第一弹簧42推动杠杆43回位，使齿条41与固定齿46啮合，从而固定顶板242。通过顶板242的滑移，带动上压模移动，调整上压模22与下压模25间的距离，以使本发明适用于不同厚度的鞋面。

作为改进的一种具体实施方式，软化机构3包括水箱31、管道32、阀门、用于喷出蒸汽的喷头34和用于加热水箱31内的液体的加热器，水箱31固定在工作台1下方，加热器设置在水箱31内，管道32设置在工作台1上且一端与水箱31连通，阀门设置在管道32上，喷头34设置在管道32背向水箱31的一端且靠近下压模25设置。

在整形鞋面前，操作人员先启动设备，加热水箱31内的液体，产生蒸汽，而后启动阀门，使蒸汽从喷头34喷到下压模25上，软化下压模25上的鞋面，使鞋面有更好的形变性能，从而使鞋面更容易成型。

作为改进的一种具体实施方式，振动发生器21包括壳体211和偏心滚珠212，壳体211的上部与气缸23连接，壳体211的下部与上压模22连接，壳体211内设置有供滚珠212滚动的饼状滚动腔213，壳体211上设置有进气口214和出气口215，进气口214的进气方向和出气口215的出气方向与滚动腔213的外圆相切，以在连接气源时，推动滚珠212在滚动腔213内滚动。

进气口214连接气源，气源朝进气口214吹入气体后，气体沿滚动腔213的环面流动，推动滚珠212沿滚动腔213的环面滚动，由于滚珠212为偏心滚珠212，在滚动过程中对接触面产生规律变化的锤击，使壳体211产生振动，从而振动上压模22。本发明通过偏心滚珠212在滚动腔213内滚动而产生振动，结构简单、紧凑。

作为改进的一种具体实施方式，上压模22包括相互固定的连接块221和成型块222，振动发生器21上设置有用于固定连接块221的固定结构，固定结构包括第二弹簧223、固定块224和拨动块225，振动发生器21上开设有供连接块221嵌入的定位孔226，定位孔226的侧壁上开设有第二安装槽227，连接块221上开设有固定孔228，固定块224滑移设置在第二安装槽227内，第二弹簧223设置在第二安装槽227内，一端与第二安装槽227的槽底抵触，另一端与固定块224抵触，推动固定块224朝连接块221滑移，当固定孔228滑移到固定块224的位置时，固定块224部分嵌入固定孔228，将连接块221与振动发生器21相锁定，安装槽的侧壁上开设有拨动孔229，拨动块225与固定块224连接且伸出到拨动孔229外。

在加工不同规格的鞋面时，操作人员拨动拨动块225，使固定块224背向固定孔228滑移，解除对连接块221的锁定，而后操作人员更换上压模，将新的上压模安装到振动发生器21上，在新的上压模在定位孔226内放置到位后，操作人员放开拨动块225，第二弹簧223推动固定块224嵌入固定孔228，将上压模安装到振动发生器21上。本实施例中，操作人员只需拨动拨动块225，就可将上压模22从振动发生器21上拆装，操作方便，提高操作人员更换上压模22的效率。

作为改进的一种具体实施方式，下压模25上设置有用于吸住鞋面的吸附结构，吸附结构包括气泵4，下压模25上开设有气腔，下压模25的上表面上开设有与气腔连通的吸气孔252，下压模25上设置有连接气腔的连接口，气泵4与连接口连接。

现有的整形机在将鞋面放置到下压模25上后，鞋面不能贴住下压模25，而是部分翘起，在压制整形时，上压模22下压时，容易产生褶皱。本实施例通过吸附结构的设置，通过气泵4吸出气腔内的空气，在吸气孔252上产生负压，从而将鞋面贴合吸附在下压模25的表面。在压制时，鞋面按照放置的状态压制成型，不会在压制的时候产生形变，从而有效防止鞋面在压制整形时产生褶皱，提高整形质量。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。