一种皮鞋及其制鞋工艺的制作方法

本发明涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种皮鞋及其制鞋工艺。

背景技术：

皮鞋是人们生活中常用的一种衣着用品，皮鞋可以增加人的气质形象，也是一种身份的象征，备受人们的喜爱，现有皮鞋采用皮革材料制成，其透气性能差，穿着时间久后，易出汗，汗液无法及时排出，使其在鞋内潮湿，使其穿戴不适，易滋生细菌，感染脚气，出现脚臭的现象，另外，传统的皮鞋根部较高，穿戴时，易磨损鞋跟，一双较贵的皮鞋，在鞋跟损害的情况下，一种解决办法就是直接丢弃，这样造成经济损失，另一种解决的办法就是修补，修补后的鞋跟外观不美观，影响皮鞋形象，使穿戴者产生反感，为此，我们提出了一种皮鞋及其制鞋工艺。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种皮鞋及其制鞋工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种皮鞋，包括鞋底，所述鞋底连接有上鞋跟，所述上鞋跟的顶面设有凹槽，所述上鞋跟的底面胶接有上连接板，所述鞋跟的底面边缘一周设有上连接槽，所述上连接板对应上连接槽的位置固定设有凸缘，所述凸缘卡接在上连接槽内，所述上连接板的底部均匀开设有多个燕尾结构的滑槽，所述上鞋跟的下方设有下鞋跟，所述下鞋跟的顶面设有下连接槽，所述下连接槽内胶接有下连接板，所述下连接板上均匀设有多个与所述滑槽匹配的滑块，所述滑块插接在滑槽内，所述上鞋跟对应鞋底的一侧上设有固定螺栓，所述固定螺栓固定连接在所述凸缘上，所述固定螺栓上转动连接有限位板，所述限位板挡住下鞋跟，所述凹槽内胶接有气囊，所述鞋底胶接有缓冲垫，所述缓冲垫上均匀排列有呼吸软管，所述呼吸软管两侧均均匀设有呼吸孔，所述呼吸软管沿缓冲垫的长度设置，且每个呼吸软管与气囊相连通，所述鞋底和上鞋跟上连接有鞋面。

优选的，所述鞋底和上鞋跟为一体结构。

优选的，所述气囊内设有多个支撑管，所述支撑管的两端固定连接在气囊的内壁上，所述支撑管上均设有透气孔，所述气囊、缓冲垫、多个支撑管和多个呼吸软管为一体结构，一起构成一个呼吸垫。

优选的，所述呼吸垫的上方铺设有透气鞋垫，所述透气鞋垫内部缝合有活性炭纤维层。

优选的，所述鞋面的鞋口两侧均设有缺口，缺口内缝有弹性带。

本发明还提供了一种皮鞋的制备工艺，包括如下步骤：

S1、鞋底与上鞋根的制备：选取三元乙丙橡胶送入注射装置内使其成为熔融状态，再将熔融状态的乙丙橡胶注射入成型模具内、模具压合成形、脱模及处理毛边作业，从而得到一体结构的鞋底和上鞋根；

S2、下鞋跟的制备：选取三元乙丙橡胶、碳化硅与凝固剂为原料，且三元乙丙橡胶与碳化硅的重量比为1：0.1-0.5，将三元乙丙橡胶、碳化硅按照比例配料碾磨成粉状结构，并混合均匀融入到注射装置内使其成为熔融状态，加入凝固剂注射入成型模具内、模具压合成形、脱模及处理毛边作业，从而得到下鞋跟；

S3、限位板、上连接板和下连接板的制备：选取铝合金材料送入钳埚炉内使其成为液体状态，再将液体状态的铝合金浇注到成型模具内，冷却脱模及处理毛边作业，从而得到限位板、上连接板和下连接板；

S4、呼吸垫的制备，所述气囊的上部分气囊和呼吸软管组成呼吸垫上层结构，所述气囊的下部分气囊和缓冲垫组成呼吸垫下层结构，选用天然橡胶、三元乙丙橡胶与凝固剂为原料，且天然橡胶与三元乙丙橡胶的重量比为3-1：1，将天然橡胶、三元乙丙橡胶按照比例配料，并粉碎混合均匀融入到注射装置内使其成为熔融状态，加入凝固剂注射入成型模具内、模具压合成形、脱模及处理毛边作业，从而得到呼吸垫上层结构、呼吸垫下层结构以及支撑管，最后将呼吸垫上层结构、呼吸垫下层结构和支撑管胶合为一体结构，便得到了呼吸垫；

S5、透气鞋垫的制备：选取植物纤维布料将活性炭纤维层包裹缝合而成；

S6、鞋面的制备；选取合格的皮革以及衬里进行裁剪，将衬里胶接在皮革面内侧并缝合为一体结构，最后将弹性带缝合在鞋面两侧的缺口上，便得到鞋面；

S7、组装：将上连接板胶接在上鞋根的上连接槽内，将下连接板胶接在下鞋跟的下连接槽内，再将下连接板通过滑块卡接在上连接板的滑槽内，并将限位板通过固定螺栓固定在上鞋跟上，扳动限位板使其挡住下鞋跟，使下鞋跟得到固定，将呼吸垫胶接在鞋底上表面以及凹槽内，再将鞋面与鞋底和上鞋跟进行抹胶缝合，将透气鞋垫垫入鞋内，最后对皮鞋进行抛光打蜡处理，即形成整体结构的皮鞋。

本发明提出的一种皮鞋及其制鞋工艺，有益效果在于：该皮鞋通过呼吸垫为皮鞋内进行换气，在穿戴时，脚跟挤压气囊，气囊内的支撑管发生形变，气囊体积减小并排气，排出的气体通过呼吸软管送入到皮鞋内，呼吸软管呼出的气体，将皮鞋内的潮湿空气排出，在脚跟抬起后，气囊和支撑管恢复原状，此过程为吸气过程，呼吸软管将皮鞋内的空气吸走，外部空气补充进入皮鞋内，如此往复进行，可有效保持皮鞋内的干爽，使其穿着更加舒适，有利脚部的健康，本发明的下鞋跟为可拆卸替换结构，在磨损后，只需要更换新的下鞋跟，并且下鞋跟添加了碳化硅材料，使其具有更强的耐磨性，更加经济实用，在确保美观的同时，延长了鞋跟的使用寿命，整体提高了皮鞋的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种皮鞋的剖视结构示意图；

图2为本发明图1的A-A处剖视结构示意图；

图3为本发明图1的B-B处剖视结构示意图；

图4为本发明图1的C处放大结构示意图。

图中：鞋底1、上鞋跟2、上连接槽21、上连接板22、凸缘23、滑槽24、凹槽25、下鞋跟3、下连接槽31、下连接板32、滑块33、固定螺栓4、限位板41、气囊5、支撑管51、透气孔52、缓冲垫6、呼吸软管61、呼吸孔62、鞋面7、弹性带71、透气鞋垫8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种皮鞋，包括鞋底1，鞋底1连接有上鞋跟2，鞋底1和上鞋跟2为一体结构，一体结构的鞋底1和上鞋跟2，使其结构稳定，增加了耐用性，上鞋跟2的顶面设有凹槽25，上鞋跟2的底面胶接有上连接板22，鞋跟2的底面边缘一周设有上连接槽21，上连接板22对应上连接槽21的位置固定设有凸缘23，凸缘23卡接在上连接槽21内，上连接板22的底部均匀开设有多个燕尾结构的滑槽24，上鞋跟2的下方设有下鞋跟3，下鞋跟3的顶面设有下连接槽31，下连接槽31内胶接有下连接板32，下连接板32上均匀设有多个与滑槽24匹配的滑块33，滑块33插接在滑槽24内，上鞋跟2对应鞋底1的一侧上设有固定螺栓4，固定螺栓4固定连接在凸缘23上，固定螺栓4上转动连接有限位板41，限位板41挡住下鞋跟3，下鞋跟3为可拆卸替换结构，在磨损后，只需要更换新的下鞋跟3，并且下鞋跟3添加了碳化硅材料，使其具有更强的耐磨性，更加经济实用，在确保美观的同时，延长了鞋跟的使用寿命，整体提高了皮鞋的使用寿命。

凹槽25内胶接有气囊5，鞋底1胶接有缓冲垫6，缓冲垫6上均匀排列有呼吸软管61，呼吸软管61两侧均均匀设有呼吸孔62，设置在两侧的呼吸孔62更加有利空气的进出，呼吸软管61沿缓冲垫6的长度设置，且每个呼吸软管61与气囊5相连通，气囊5内设有多个支撑管51，支撑管51的两端固定连接在气囊5的内壁上，支撑管51上均设有透气孔52，气囊5、缓冲垫6、多个支撑管51和多个呼吸软管61为一体结构，一起构成一个呼吸垫，呼吸垫的上方铺设有透气鞋垫8，透气鞋垫8内部缝合有活性炭纤维层，活性炭纤维层更利于皮鞋内的空气流动，也有利吸附细菌等杂物，呼吸垫为皮鞋内进行换气，在穿戴时，脚跟挤压气囊5，气囊5内的支撑管51发生形变，气囊5体积减小并排气，排出的气体通过呼吸软管61两侧的呼吸孔62送入到皮鞋内，呼吸软管61呼出的气体，将皮鞋内的潮湿空气排出，在脚跟抬起后，气囊5和支撑管51恢复原状，此过程为吸气过程，呼吸软管61将皮鞋内的空气吸走，外部空气补充进入皮鞋内，如此往复进行，可有效保持皮鞋内的干爽，使其穿着更加舒适，有利脚部的健康。

鞋底1和上鞋跟2上连接有鞋面7，鞋面7的鞋口两侧均设有缺口，缺口内缝有弹性带71，弹性带71更加有利皮鞋的穿戴。

实施例1

本发明提供了一种皮鞋的制备工艺，包括如下步骤：

S1、鞋底1与上鞋根2的制备：选取三元乙丙橡胶送入注射装置内使其成为熔融状态，再将熔融状态的乙丙橡胶注射入成型模具内、模具压合成形、脱模及处理毛边作业，从而得到一体结构的鞋底1和上鞋根2；

S2、下鞋跟3的制备：选取三元乙丙橡胶、碳化硅与凝固剂为原料，且三元乙丙橡胶与碳化硅的重量比为1：0.1，将三元乙丙橡胶、碳化硅按照比例配料碾磨成粉状结构，并混合均匀融入到注射装置内使其成为熔融状态，加入凝固剂注射入成型模具内、模具压合成形、脱模及处理毛边作业，从而得到下鞋跟3；

S3、限位板41、上连接板22和下连接板32的制备：选取铝合金材料送入钳埚炉内使其成为液体状态，再将液体状态的铝合金浇注到成型模具内，冷却脱模及处理毛边作业，从而得到限位板41、上连接板22和下连接板32；

S4、呼吸垫的制备，气囊5的上部分气囊和呼吸软管61组成呼吸垫上层结构，气囊5的下部分气囊和缓冲垫6组成呼吸垫下层结构，选用天然橡胶、三元乙丙橡胶与凝固剂为原料，且天然橡胶与三元乙丙橡胶的重量比为3：1，将天然橡胶、三元乙丙橡胶按照比例配料，并粉碎混合均匀融入到注射装置内使其成为熔融状态，加入凝固剂注射入成型模具内、模具压合成形、脱模及处理毛边作业，从而得到呼吸垫上层结构、呼吸垫下层结构以及支撑管51，最后将呼吸垫上层结构、呼吸垫下层结构和支撑管51胶合为一体结构，便得到了呼吸垫；

S5、透气鞋垫8的制备：选取植物纤维布料将活性炭纤维层包裹缝合而成；

S6、鞋面7的制备；选取合格的皮革以及衬里进行裁剪，将衬里胶接在皮革面内侧并缝合为一体结构，最后将弹性带71缝合在鞋面7两侧的缺口上，便得到鞋面7；

S7、组装：将上连接板22胶接在上鞋根2的上连接槽21内，将下连接板32胶接在下鞋跟3的下连接槽31内，再将下连接板32通过滑块33卡接在上连接板22的滑槽24内，并将限位板41通过固定螺栓4固定在上鞋跟2上，扳动限位板41使其挡住下鞋跟3，使下鞋跟3得到固定，将呼吸垫胶接在鞋底1上表面以及凹槽25内，再将鞋面7与鞋底1和上鞋跟2进行抹胶缝合，将透气鞋垫8垫入鞋内，最后对皮鞋进行抛光打蜡处理，即形成整体结构的皮鞋。

实施例2

本发明提供了一种皮鞋的制备工艺，包括如下步骤：

S1、鞋底1与上鞋根2的制备：选取三元乙丙橡胶送入注射装置内使其成为熔融状态，再将熔融状态的乙丙橡胶注射入成型模具内、模具压合成形、脱模及处理毛边作业，从而得到一体结构的鞋底1和上鞋根2；

S2、下鞋跟3的制备：选取三元乙丙橡胶、碳化硅与凝固剂为原料，且三元乙丙橡胶与碳化硅的重量比为1：0.3，将三元乙丙橡胶、碳化硅按照比例配料碾磨成粉状结构，并混合均匀融入到注射装置内使其成为熔融状态，加入凝固剂注射入成型模具内、模具压合成形、脱模及处理毛边作业，从而得到下鞋跟3；

S3、限位板41、上连接板22和下连接板32的制备：选取铝合金材料送入钳埚炉内使其成为液体状态，再将液体状态的铝合金浇注到成型模具内，冷却脱模及处理毛边作业，从而得到限位板41、上连接板22和下连接板32；

S4、呼吸垫的制备，气囊5的上部分气囊和呼吸软管61组成呼吸垫上层结构，气囊5的下部分气囊和缓冲垫6组成呼吸垫下层结构，选用天然橡胶、三元乙丙橡胶与凝固剂为原料，且天然橡胶与三元乙丙橡胶的重量比为2：1，将天然橡胶、三元乙丙橡胶按照比例配料，并粉碎混合均匀融入到注射装置内使其成为熔融状态，加入凝固剂注射入成型模具内、模具压合成形、脱模及处理毛边作业，从而得到呼吸垫上层结构、呼吸垫下层结构以及支撑管51，最后将呼吸垫上层结构、呼吸垫下层结构和支撑管51胶合为一体结构，便得到了呼吸垫；

S5、透气鞋垫8的制备：选取植物纤维布料将活性炭纤维层包裹缝合而成；

S6、鞋面7的制备；选取合格的皮革以及衬里进行裁剪，将衬里胶接在皮革面内侧并缝合为一体结构，最后将弹性带71缝合在鞋面7两侧的缺口上，便得到鞋面7；

S7、组装：将上连接板22胶接在上鞋根2的上连接槽21内，将下连接板32胶接在下鞋跟3的下连接槽31内，再将下连接板32通过滑块33卡接在上连接板22的滑槽24内，并将限位板41通过固定螺栓4固定在上鞋跟2上，扳动限位板41使其挡住下鞋跟3，使下鞋跟3得到固定，将呼吸垫胶接在鞋底1上表面以及凹槽25内，再将鞋面7与鞋底1和上鞋跟2进行抹胶缝合，将透气鞋垫8垫入鞋内，最后对皮鞋进行抛光打蜡处理，即形成整体结构的皮鞋。

实施例3

本发明提供了一种皮鞋的制备工艺，包括如下步骤：

S1、鞋底1与上鞋根2的制备：选取三元乙丙橡胶送入注射装置内使其成为熔融状态，再将熔融状态的乙丙橡胶注射入成型模具内、模具压合成形、脱模及处理毛边作业，从而得到一体结构的鞋底1和上鞋根2；

S2、下鞋跟3的制备：选取三元乙丙橡胶、碳化硅与凝固剂为原料，且三元乙丙橡胶与碳化硅的重量比为1：0.5，将三元乙丙橡胶、碳化硅按照比例配料碾磨成粉状结构，并混合均匀融入到注射装置内使其成为熔融状态，加入凝固剂注射入成型模具内、模具压合成形、脱模及处理毛边作业，从而得到下鞋跟3；

S3、限位板41、上连接板22和下连接板32的制备：选取铝合金材料送入钳埚炉内使其成为液体状态，再将液体状态的铝合金浇注到成型模具内，冷却脱模及处理毛边作业，从而得到限位板41、上连接板22和下连接板32；

S4、呼吸垫的制备，气囊5的上部分气囊和呼吸软管61组成呼吸垫上层结构，气囊5的下部分气囊和缓冲垫6组成呼吸垫下层结构，选用天然橡胶、三元乙丙橡胶与凝固剂为原料，且天然橡胶与三元乙丙橡胶的重量比为1：1，将天然橡胶、三元乙丙橡胶按照比例配料，并粉碎混合均匀融入到注射装置内使其成为熔融状态，加入凝固剂注射入成型模具内、模具压合成形、脱模及处理毛边作业，从而得到呼吸垫上层结构、呼吸垫下层结构以及支撑管51，最后将呼吸垫上层结构、呼吸垫下层结构和支撑管51胶合为一体结构，便得到了呼吸垫；

S5、透气鞋垫8的制备：选取植物纤维布料将活性炭纤维层包裹缝合而成；

S6、鞋面7的制备；选取合格的皮革以及衬里进行裁剪，将衬里胶接在皮革面内侧并缝合为一体结构，最后将弹性带71缝合在鞋面7两侧的缺口上，便得到鞋面7；

S7、组装：将上连接板22胶接在上鞋根2的上连接槽21内，将下连接板32胶接在下鞋跟3的下连接槽31内，再将下连接板32通过滑块33卡接在上连接板22的滑槽24内，并将限位板41通过固定螺栓4固定在上鞋跟2上，扳动限位板41使其挡住下鞋跟3，使下鞋跟3得到固定，将呼吸垫胶接在鞋底1上表面以及凹槽25内，再将鞋面7与鞋底1和上鞋跟2进行抹胶缝合，将透气鞋垫8垫入鞋内，最后对皮鞋进行抛光打蜡处理，即形成整体结构的皮鞋。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。