气柱型鞋底的制作方法

本实用新型涉及一种鞋底，尤其是涉及一种气柱型鞋底。

背景技术：

随着人们生活水准的提高，对穿鞋有了新的标准，如何更好的提供合适的鞋底来消除人们的疲劳，成为了必须要解决的问题。

作为这种鞋，公知的是在鞋底的脚跟部加入中空的气垫的鞋。例如，作为这些鞋底的脚跟部中加入的气垫，公知的是由沿脚跟部的外周的形状即U字状形成的气垫。

现有的气垫一般都是吹塑做为主，需开吹塑模具，量产过慢同时需多人操控，人手操控报废高，需很多拉钉才能定型，TPU材料一般出来的成品都很重，成品价格高。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种减轻鞋底重量，增加穿鞋舒适感的气柱型鞋底。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种气柱型鞋底，其包括鞋底，所述鞋底内开设有凹槽，所述凹槽内卡置有气柱袋构造。

在其中一个实施例中，所述凹槽设置在鞋底的前脚掌及后脚跟部位，所述气柱袋匹配贴合在前脚掌及后脚跟部。

在其中一个实施例中，所述柱袋内填充有轻质材料构造。

在其中一个实施例中，所述轻质材料构造为塑料泡沫。

在其中一个实施例中，所述气柱袋与鞋底一体成型设置。

在其中一个实施例中，所述气柱袋采用PU薄膜材质构造。

在其中一个实施例中，所述气柱袋匹配人脚底板形状构造。

综上所述，本实用新型气柱型鞋底通过在鞋底面贴合设置气柱袋，利用气柱袋的缓冲作用及独立自动量产性能有效提升使用者的穿戴体验，增加穿鞋的舒适感，使得鞋底更加轻便。

附图说明

图1为本实用新型气柱型鞋底的结构示意图；

图2为本实用新型气柱型鞋底填充轻质材料构造后的结构示意图；

图3为本实用新型气柱型鞋底的结构示意图；

图4为本实用新型气柱型鞋底的另一结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实用新型气柱型鞋底包括鞋底10，所述鞋底10内开设有凹槽，所述凹槽内卡置有气柱袋20构造，所述气柱袋20采用PU薄膜材质构造。

在其中一个实施例中，所述凹槽设置在鞋底10的前脚掌及后脚跟部位，所述气柱袋20匹配贴合在前脚掌及后脚跟部，以更符合人体脚部活动规则，用气柱袋20来缓冲人体脚部对鞋底10或地面的冲击力，使得人体在行走时能更加舒适惬意。

在其中一个实施例中，所述气柱袋20与鞋底10一体成型设置，所述气柱袋20与鞋底10在成型模具里结合设置，使得气柱袋20无需粘合即可与鞋底10紧密贴合。

在其中一个实施例中，所述气柱袋20内填充有轻质材料构造30，譬如塑料泡沫，以构成双重缓震之功效，在气柱袋20外表皮破裂后，轻质材料构造30仍能保持住气柱袋20的整体形状，使得人体脚部踩踏鞋底也不会对鞋底形变造成较大的影响。

在其中一个实施例中，所述气柱袋20匹人配脚底板构造，以更加完整地贴合鞋底10。

本实用新型具体组装时，首先选择合适的气柱袋20，利用气柱袋20的气阀结构原理，充完气候气阀因气压差会自动锁紧无需封口，使得气柱袋20能与鞋底10独立分开自动量产；将充气完成的气柱袋20放置在成型模具内，在将气柱袋20放置在鞋底10注塑模具内，使得气柱袋20能紧密贴合在成型后的注塑鞋底10表面，无需人工再次粘合，完成组装。

综上所述，本实用新型气柱型鞋底通过在鞋底10面贴合设置气柱袋20，利用气柱袋20的缓冲作用及独立自动量产性能有效提升使用者的穿戴体验，增加穿鞋的舒适感，使得鞋底10更加轻便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。