一种攀爬工字钢柱的鞋套的制作方法

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一种攀爬工字钢柱的鞋套的制作方法

本实用新型涉及钢结构工程装备技术领域。



背景技术:

近年来,随着国家去产能号召的提出与工业厂房和民用钢结构住房的推广和普遍,钢结构施工安装工程日益增多,但目前施工人员如何方便地、低成本地实现在屋顶与地面之间上下还是一个亟待解决的问题,现行的办法主要是依靠大型起吊设备和采用搭设楼梯的方式实现,既耗费施工资源,又会严重受到空间的限制。



技术实现要素:

本实用新型提供一种攀爬工字钢柱的鞋套,具有灵活方便、能够降低施工成本的特点。

本实用新型提供的攀爬工字钢柱的鞋套包括鞋体和套体,所述鞋体呈板状,所述鞋体的鞋尖部开设有用于扣在工字钢柱的翼板上的扣板槽口,位于左脚的鞋体的扣板槽口开口朝右,位于右脚的鞋体的扣板槽口开口朝左,所述鞋体中部设有所述套体,所述鞋体位于所述扣板槽口和所述套体之间的部分设有弯折部,所述弯折部使所述鞋体的鞋尖部翘起。

进一步地,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述弯折部使所述鞋体的鞋尖部和鞋根部之间角度为5°~45°。

进一步地,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述鞋体材质为钢板,所述套体材质为钢带。

进一步地,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述扣板槽口长度大于所述鞋体在开设所述扣板槽口部位宽度的70%。

进一步地,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述扣板槽口为直线型槽口,所述扣板槽口沿长度方向向所述鞋体的鞋根部倾斜。

进一步地,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述扣板槽口长度方向与所述鞋体长度方向所成角度为1°~10°。

进一步地,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述扣板槽口底部为圆角,边缘为圆边。

进一步地,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述鞋体的鞋尖部还设有挂孔。

进一步地,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述鞋体上还设有防滑纹。

进一步地,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述鞋体上的防滑纹为防滑凸点。

本实用新型所述技术方案所产生的有益效果为:

本实用新型提供的一种攀爬工字钢柱的鞋套通过扣板槽口扣接在工字钢柱的翼板上,又通过弯折部调节了鞋体的角度,使得扣板槽口的宽度可以稍大,方便在工字钢柱上移动,弯折部还可以保证鞋体鞋根部基本与工字钢柱垂直,增强使用安全性,本实用新型可以直接穿在脚上,通过在工字钢柱上攀爬,实现在屋顶与地面之间的上下活动,使用灵活方便,同时,使用时无需动用大型设备和搭设梯架,节约了施工资源,节省了施工空间,进一步降低了施工成本,配合简单的安全防护措施就能达到安全标准,具有极大的经济效益和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;

图2是图1的A-A方向的结构示意图;

图3是图1实施例的使用状态示意图;

图4是本实用新型一种实施例的结构示意图。

上述附图中标记对应关系为:

100鞋体;110扣板槽口;120弯折部;130套体;140挂孔;150防滑纹;

200工字钢柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考附图1,本实用新型提供的攀爬工字钢柱的鞋套包括鞋体100和套体130,所述鞋体100呈板状,所述鞋体100的鞋尖部开设有用于扣在工字钢柱200的翼板上的扣板槽口110,位于左脚的鞋体100的扣板槽口110开口朝右,位于右脚的鞋体100的扣板槽口110开口朝左,所述鞋体100中部设有所述套体130,所述鞋体100位于所述扣板槽口110和所述套体130之间的部分设有弯折部120,所述弯折部120使所述鞋体100的的鞋尖部翘起。

使用时,使用者将扣板槽口110扣在工字钢柱200底部,将脚部套入套体130中,左右分步提起鞋体100使鞋体100沿工字钢柱200上升,即实现攀爬。

所述扣板槽口110宽度大于工字钢柱200的翼板的厚度。在实际使用时,扣板槽口110的宽度不可能等于工字钢柱200的翼板的厚度否则会导致鞋体100不能移动或不便移动,故适当增大扣板槽口110的宽度更便于使用,但增大扣板槽口110后,鞋体100鞋根部会向下垂,使用时容易滑脱,增加了使用的危险性。本实用新型通过扣板槽口110扣接在工字钢柱200的翼板上,又通过弯折部120调节了鞋体100的角度,使得扣板槽口110的宽度可以稍大,方便在工字钢柱200上移动;扣板槽口110的宽度较大时,鞋体100鞋尖部会上翘,鞋体100鞋根部下垂,设置了弯折部120后,鞋体100鞋根部基本保持与工字钢柱200垂直,防止使用时滑脱,提高了安全性和方便性。

进一步地,参考附图2,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述弯折部120使所述鞋体100的鞋尖部和鞋根部之间角度为5°~45°。该角度可以根据实际情况适当调整,但是该角度过大后会使鞋体100与工字钢柱200的翼板之间的摩擦力减小,增加使用的危险性。

进一步地,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述鞋体100材质为钢板,所述套体130材质为钢带。鞋体100的强度至少要能保证在使用时不变形,但在实际使用过程中可以采用提高钢板等级和厚度的方式来达到相应的安全级别。使用钢带是为了保证在长期的使用过程中不被磨坏,增加使用的安全性。

进一步地,参考附图1,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述扣板槽口110长度大于所述鞋体100在开设所述扣板槽口110部位宽度的70%,以保证鞋体100不会向侧边滑移。

进一步地,参考附图4,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述扣板槽口110为直线型槽口,所述扣板槽口110沿长度方向向所述鞋体100的鞋根部倾斜。这样在使用时两个鞋体100鞋根部会外内展开呈八字状,使用者使用时两腿会不自觉向内侧用力,一方面有利于扣板槽口110扣紧工字钢柱200的翼板,另一方面有利于使用者将鞋体100向内移动,防止扣板槽口110脱离工字钢柱200的翼板。

进一步地,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述扣板槽口110长度方向与所述鞋体100长度方向所成角度为1°~10°。

进一步地,参考附图4,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述扣板槽口110底部为圆角,边缘为圆边。扣板槽口110底部为圆角能防止应力集中,避免鞋体100的局部疲劳和断裂变形,边缘为圆边能够减少工字钢柱200的翼板表面及表面的保护漆被划伤,减少锈蚀的发生。

进一步地,参考附图4,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述鞋体100的鞋尖部还设有挂孔140。挂孔140上可穿设挂绳,使用后通过挂孔140或挂绳将鞋体100挂在梁或柱等结构上,防止坠落伤人和遗失。

进一步地,参考附图4,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述鞋体100上还设有防滑纹150,以防止使用时滑脱。

进一步地,参考附图4,前述的攀爬工字钢柱的鞋套中,所述鞋体100上的防滑纹150为防滑凸点。防滑凸点可以是钢板上原有的防滑纹。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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