本实用新型涉及制鞋用鞋底打磨技术领域，具体为一种制鞋用鞋底打磨装置。
背景技术：
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，也是由于这些外在条件，使鞋底的打磨要求更加精细，因此对鞋底打磨装置的需求也在日益增长。
传统的鞋用鞋底打磨装置，在工作时容易散发大量的粉屑，使粉屑暴露在空气中，损害人体健康，同时没有设置光电传感器和挡板，无法实时监测打磨鞋底，传统的鞋用鞋底打磨装置，没有使用刻度杆来测量鞋底厚度，用装置来打磨所需要的鞋底厚度时，需要浪费大量人力，因此，针对上述问题提出一种制鞋用鞋底打磨装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种制鞋用鞋底打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种制鞋用鞋底打磨装置，包括外壳，所述外壳上端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有刻度杆，所述刻度杆右端滑动连接有游标，所述固定板下端安装有光电传感器，所述光电传感器下端固定连接有滑槽，所述滑槽末端安装有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上套接有磨砂带，所述磨砂带上方设有鞋底，所述外壳右壁固定连接有塑料板，所述塑料板左侧安装有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有挡板，所述外壳右壁固定连接有第三转轴，所述第三转轴左端固定连接有钢丝网，所述外壳左壁固定连接有收集箱，所述收集箱内部固定连接有过滤器，所述收集箱内部固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有第三电机，所述第三电机主轴末端固定连接有风扇，所述收集箱右端固定连接有收集管，所述收集管末端安装在钢丝网下方，所述收集箱左侧开有排气口，所述外壳上安装有旋钮，所述外壳上开有出口。
优选的，所述钢丝网上的第三转轴个数为若干个，且均匀分布在钢丝网上。
优选的，所述第一电机个数为两个，且第一转轴套接在磨砂带内部两侧。
优选的，所述刻度杆个数为两个，且固定在固定板和游标两侧。
优选的，所述旋钮与第一电机、第二电机为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置收集箱，来收集打磨出来的粉屑，避免粉屑暴露在空气中，对人体造成损害；
2、本实用新型中，通过设置光电传感器和挡板，限制鞋底位置来进行打磨，实时监测打磨鞋底；
3、本实用新型中，通过设置游标和刻度杆，来计算鞋底厚度，再根据旋钮控制时间，打磨精度高，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型制鞋用鞋底打磨装置整体图；
图2为本实用新型制鞋用鞋底打磨装置工作原理图；
图3为本实用新型制鞋用鞋底打磨装置游标和刻度杆结构图；
图4为本实用新型制鞋用鞋底打磨装置外观图。
图中：1-外壳、2-鞋底、3-第一电机、4-磨砂带、5-收集箱、6-刻度杆、7-固定板、8-游标、9-挡板、10-第二电机、11-第二转轴、12-塑料板、13-钢丝网、14-第三转轴、15-收集管、16-固定杆、17-第三电机、18-风扇、19-光电传感器、20-旋钮、21-滑槽、22-第一转轴、23-过滤器、a-出口、b-排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种制鞋用鞋底打磨装置，包括外壳1，所述外壳1上端固定连接有固定板7，所述固定板7上固定连接有刻度杆6，所述刻度杆6右端滑动连接有游标8，所述固定板7下端安装有光电传感器19，所述光电传感器19下端固定连接有滑槽21，所述滑槽21末端安装有第一电机3，所述第一电机3主轴末端固定连接有第一转轴22，所述第一转轴22上套接有磨砂带4，所述磨砂带4上方设有鞋底2，所述外壳1右壁固定连接有塑料板12，所述塑料板12左侧安装有第二电机10，所述第二电机10主轴末端固定连接有第二转轴11，所述第二转轴11上固定连接有挡板9，所述外壳1右壁固定连接有第三转轴14，所述第三转轴14左端固定连接有钢丝网13，所述外壳1左壁固定连接有收集箱5，所述收集箱5内部固定连接有过滤器23，所述收集箱5内部固定连接有固定杆16，所述固定杆16上固定连接有第三电机17，所述第三电机17主轴末端固定连接有风扇18，所述收集箱5右端固定连接有收集管15，所述收集管15末端安装在钢丝网13下方，所述收集箱5左侧开有排气口b，所述外壳1上安装有旋钮20，所述外壳1上开有出口a。
所述钢丝网13上的第三转轴14个数为若干个，且均匀分布在钢丝网13上，能有效的把鞋底2滑出出口a，且钢丝网13能收集大块毛边，所述第一电机3个数为两个，且第一转轴22套接在磨砂带内部两侧，能够转动摩擦鞋底2，保持鞋底2平整，所述刻度杆6个数为两个，且固定在固定板7和游标8两侧，结构合理，且测量出精准的鞋底2厚度，所述旋钮20与第一电机3、第二电机10为电性连接，操作快捷。
本实用新型中，首先把鞋底2放在固定板7上，滑动套在刻度杆6上的游标8，来计算出鞋底2厚度，旋钮20旋转，打到指定的刻度，把鞋底2放入滑槽21，光电传感器19监测到有鞋底2滑下，第二电机10工作，挡板9挡住鞋底2，鞋底2固定在磨砂带4上，第一电机3顺时钟转动，打磨鞋底2，打磨出来的粉屑被收集管15收集，收集箱5内第三电机17工作，带动风扇18转动，使粉屑收集到收集箱5中，受过滤器23过滤，空气被排气口b排出，粉屑吸附在过滤器23上，打磨完毕后，挡板9移开，鞋底2自然滑落，顺第三转轴14滑出出口a，粉屑通过钢丝网13，有大块毛边时，卡在钢丝网13上，顺第三转轴14工作，掏出钢丝网13，取下大块毛边，装置工作完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。