一种制鞋用鞋底打磨装置的制作方法

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种制鞋用鞋底打磨装置。

背景技术：

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

在制作鞋子时，需要对鞋底进行一定程度的打磨，才方便人们对鞋底进行下一步处理，在对鞋子进行打磨时，人们很难控制打磨的角度和力度，进而导致鞋底打磨的不光滑平整，不利于人们进行下一步处理，因此亟需研发一种打磨角度多样，打磨力度均匀和使用方便高效的制鞋用鞋底打磨装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服在制作鞋子时，需要对鞋底进行一定程度的打磨，才方便人们对鞋底进行下一步处理，在对鞋子进行打磨时，人们很难控制打磨的角度和力度，进而导致鞋底打磨的不光滑平整，不利于人们进行下一步处理的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种制鞋用鞋底打磨装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用鞋底打磨装置，包括有操作台、第一支架、收集箱、传送装置、右支架、第二支架和打磨装置，操作台底部左右两侧对称设有第一支架，左右两方第一支架之间下部设有收集箱，操作台顶部左侧设有传送装置，操作台顶部右侧设有右支架，右支架左侧上方设有第二支架，第二支架底部设有打磨装置。

优选地，传送装置包括有第三支架、第四支架、第一电机、第一轴承座、第一转轴、第一皮带轮和第一平皮带，操作台顶部左侧设有第三支架和第四支架，第三支架位于第四支架左方，第三支架上端设有第一电机，第四支架上端设有第一轴承座，第一电机和第一轴承座后侧均设有第一转轴，第一转轴安装在第一轴承座上，第一转轴后部设有第一皮带轮，第一皮带轮上绕有第一平皮带。

优选地，打磨装置包括有第二轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、第一打磨盘、第二电机、连接杆和第二锥齿轮，第二支架底部设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴下部设有第一锥齿轮和第一打磨盘，第一锥齿轮位于第一打磨盘上方，右支架左侧上方设有第二电机，第二电机位于第二支架下方，第二电机左端设有连接杆，连接杆左端设有第二锥齿轮，连接杆、第二锥齿轮位于第二转轴右方，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，还包括有第三轴承座、第四转轴、小皮带轮、第二打磨盘、大皮带轮和第二平皮带，右支架左侧设有第三轴承座，第三轴承座位于第二电机下方，第三轴承座上安装有第四转轴，第四转轴左部设有小皮带轮和第二打磨盘，小皮带轮位于第二打磨盘右方，连接杆上设有大皮带轮，大皮带轮位于小皮带轮正上方，小皮带轮和大皮带轮上绕有第二平皮带。

优选地，还包括有进料管、进料斗、滤网、铁质箱体、通孔、抽气泵和磁铁，操作台后部右侧上方设有进料管，进料管上端设有进料斗，进料斗位于第一打磨盘的正下方，进料斗前部设有滤网，操作台后部右侧下方设有磁铁，磁铁后部设有铁质箱体，铁质箱体位于进料管正下方，铁质箱体顶部前侧开有通孔，进料管下端位于通孔内，铁质箱体内底部中间设有抽气泵。

优选地，还包括有第一支杆、第三打磨盘、第二支杆和第四打磨盘，第一打磨盘底部设有第一支杆，第一支杆下端设有第三打磨盘，第二打磨盘左侧设有第二支杆，第二支杆左端设有第四打磨盘。

优选地，还包括有滑轨、滑块和拉手，左方第一支架右侧下部和右方第一支架左侧下部对称开有凹槽，左方凹槽内左壁和右方凹槽内右壁对称设有滑轨，滑轨上设有滑块，左方滑块右侧与收集箱左侧连接，右方滑块左侧与收集箱右侧连接。

优选地，收集箱的材质为不锈钢。

优选地，操作台的材质为q235钢。

优选地，传送装置的长度为1.5米。

工作原理：当鞋厂的工人需要对鞋底进行抛光打磨处理时，工人先将电源接入装置内，工人可以将需要处理的鞋底通过传送装置传送，工人启动打磨装置对鞋底进行抛光打磨处理，然后工人可以将打磨好的鞋底放置在收集箱内。

因为传送装置包括有第三支架、第四支架、第一电机、第一轴承座、第一转轴、第一皮带轮和第一平皮带，操作台顶部左侧设有第三支架和第四支架，第三支架位于第四支架左方，第三支架上端设有第一电机，第四支架上端设有第一轴承座，第一电机和第一轴承座后侧均设有第一转轴，第一转轴安装在第一轴承座上，第一转轴后部设有第一皮带轮，第一皮带轮上绕有第一平皮带，所以当工人需要使用传送装置时，工人启动第一电机顺时针方向转动，左方的第一皮带轮随之顺时针方向转动，进而使得右方的第一皮带轮随之转动，由此使得第一平皮带表面上的鞋底向右传送，便于工人打磨时拿取鞋底。

因为打磨装置包括有第二轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、第一打磨盘、第二电机、连接杆和第二锥齿轮，第二支架底部设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴下部设有第一锥齿轮和第一打磨盘，第一锥齿轮位于第一打磨盘上方，右支架左侧上方设有第二电机，第二电机位于第二支架下方，第二电机左端设有连接杆，连接杆左端设有第二锥齿轮，连接杆、第二锥齿轮位于第二转轴右方，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所以当工人需要使用打磨装置时，工人启动第二电机转动，第二电机进而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，由此使得第一打磨盘随之转动，转动的第一打磨盘可以对鞋底进行打磨，由此使得工人可以更加精准的利用第一打磨盘对鞋底进行打磨。

因为还包括有第三轴承座、第四转轴、小皮带轮、第二打磨盘、大皮带轮和第二平皮带，右支架左侧设有第三轴承座，第三轴承座位于第二电机下方，第三轴承座上安装有第四转轴，第四转轴左部设有小皮带轮和第二打磨盘，小皮带轮位于第二打磨盘右方，连接杆上设有大皮带轮，大皮带轮位于小皮带轮正上方，小皮带轮和大皮带轮上绕有第二平皮带，所以当第二电机转动时，第二电机带动连接杆转动，进而带动大皮带轮转动，转动的大皮带轮带动小皮带轮转动，使得第二打磨盘随之转动，转动的第二打磨盘可以便于工人对鞋底进行多角度打磨，使得鞋底打磨的更加精准合适。

因为还包括有进料管、进料斗、滤网、铁质箱体、通孔、抽气泵和磁铁，操作台后部右侧上方设有进料管，进料管上端设有进料斗，进料斗位于第一打磨盘的正下方，进料斗前部设有滤网，操作台后部右侧下方设有磁铁，磁铁后部设有铁质箱体，铁质箱体位于进料管正下方，铁质箱体顶部前侧开有通孔，进料管下端位于通孔内，铁质箱体内底部中间设有抽气泵，所以当工人在打磨完鞋底时，鞋底上会沾有很多碎屑，工人可以启动抽气泵，抽气泵可以将鞋底上的碎屑通过进料斗抽入铁质箱体内，碎屑通过滤网，但是其他较大的杂物不能通过滤网，当铁质箱体内的碎屑较多需要清理时，人们可以将铁质箱体取下清理，当人们将碎屑清理干净之后，人们将铁质箱体放回原处，磁铁吸住铁质箱体。

因为还包括有第一支杆、第三打磨盘、第二支杆和第四打磨盘，第一打磨盘底部设有第一支杆，第一支杆下端设有第三打磨盘，第二打磨盘左侧设有第二支杆，第二支杆左端设有第四打磨盘，所以当人们需要更加精准的对鞋底进行打磨时，人们需要细致到鞋底的各个角落，第三打磨盘和第四打磨盘比第一打磨盘和第二打磨盘更小更薄，便于人们精准打磨鞋底。

因为还包括有滑轨、滑块和拉手，左方第一支架右侧下部和右方第一支架左侧下部对称开有凹槽，左方凹槽内左壁和右方凹槽内右壁对称设有滑轨，滑轨上设有滑块，左方滑块右侧与收集箱左侧连接，右方滑块左侧与收集箱右侧连接，所以当人们需要将收集箱内的鞋底取出时，人们可以通过拉手将收集箱拉出，由此便于人们拿取鞋子。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本发明达到了打磨角度多样，打磨力度均匀和使用方便高效的效果，转动的第二打磨盘可以便于工人对鞋底进行多角度打磨，使得鞋底打磨的更加精准合适，第三打磨盘和第四打磨盘比第一打磨盘和第二打磨盘更小更薄，便于人们精准打磨鞋底。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明传送装置的主视结构示意图。

图3为本发明打磨装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图6为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图7为本发明的第四种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-操作台，2-第一支架，3-收集箱，4-传送装置，40-第三支架，41-第四支架，42-第一电机，43-第一轴承座，44-第一转轴，45-第一皮带轮，46-第一平皮带，5-右支架，6-第二支架，7-打磨装置，70-第二轴承座，71-第二转轴，72-第一锥齿轮，73-第一打磨盘，74-第二电机，75-连接杆，76-第二锥齿轮，8-第三轴承座，9-第四转轴，10-小皮带轮，11-第二打磨盘，12-大皮带轮，13-第二平皮带，14-进料管，15-进料斗，16-滤网，17-铁质箱体，18-通孔，19-抽气泵，20-磁铁，21-第一支杆，22-第三打磨盘，23-第二支杆，24-第四打磨盘，25-凹槽，26-滑轨，27-滑块，28-拉手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种制鞋用鞋底打磨装置，如图1-7所示，包括有操作台1、第一支架2、收集箱3、传送装置4、右支架5、第二支架6和打磨装置7，操作台1底部左右两侧对称设有第一支架2，左右两方第一支架2之间下部设有收集箱3，操作台1顶部左侧设有传送装置4，操作台1顶部右侧设有右支架5，右支架5左侧上方设有第二支架6，第二支架6底部设有打磨装置7。

实施例2

一种制鞋用鞋底打磨装置，如图1-7所示，包括有操作台1、第一支架2、收集箱3、传送装置4、右支架5、第二支架6和打磨装置7，操作台1底部左右两侧对称设有第一支架2，左右两方第一支架2之间下部设有收集箱3，操作台1顶部左侧设有传送装置4，操作台1顶部右侧设有右支架5，右支架5左侧上方设有第二支架6，第二支架6底部设有打磨装置7。

传送装置4包括有第三支架40、第四支架41、第一电机42、第一轴承座43、第一转轴44、第一皮带轮45和第一平皮带46，操作台1顶部左侧设有第三支架40和第四支架41，第三支架40位于第四支架41左方，第三支架40上端设有第一电机42，第四支架41上端设有第一轴承座43，第一电机42和第一轴承座43后侧均设有第一转轴44，第一转轴44安装在第一轴承座43上，第一转轴44后部设有第一皮带轮45，第一皮带轮45上绕有第一平皮带46。

实施例3

一种制鞋用鞋底打磨装置，如图1-7所示，包括有操作台1、第一支架2、收集箱3、传送装置4、右支架5、第二支架6和打磨装置7，操作台1底部左右两侧对称设有第一支架2，左右两方第一支架2之间下部设有收集箱3，操作台1顶部左侧设有传送装置4，操作台1顶部右侧设有右支架5，右支架5左侧上方设有第二支架6，第二支架6底部设有打磨装置7。

传送装置4包括有第三支架40、第四支架41、第一电机42、第一轴承座43、第一转轴44、第一皮带轮45和第一平皮带46，操作台1顶部左侧设有第三支架40和第四支架41，第三支架40位于第四支架41左方，第三支架40上端设有第一电机42，第四支架41上端设有第一轴承座43，第一电机42和第一轴承座43后侧均设有第一转轴44，第一转轴44安装在第一轴承座43上，第一转轴44后部设有第一皮带轮45，第一皮带轮45上绕有第一平皮带46。

打磨装置7包括有第二轴承座70、第二转轴71、第一锥齿轮72、第一打磨盘73、第二电机74、连接杆75和第二锥齿轮76，第二支架6底部设有第二轴承座70，第二轴承座70上安装有第二转轴71，第二转轴71下部设有第一锥齿轮72和第一打磨盘73，第一锥齿轮72位于第一打磨盘73上方，右支架5左侧上方设有第二电机74，第二电机74位于第二支架6下方，第二电机74左端设有连接杆75，连接杆75左端设有第二锥齿轮76，连接杆75、第二锥齿轮76位于第二转轴71右方，第二锥齿轮76与第一锥齿轮72啮合。

实施例4

一种制鞋用鞋底打磨装置，如图1-7所示，包括有操作台1、第一支架2、收集箱3、传送装置4、右支架5、第二支架6和打磨装置7，操作台1底部左右两侧对称设有第一支架2，左右两方第一支架2之间下部设有收集箱3，操作台1顶部左侧设有传送装置4，操作台1顶部右侧设有右支架5，右支架5左侧上方设有第二支架6，第二支架6底部设有打磨装置7。

传送装置4包括有第三支架40、第四支架41、第一电机42、第一轴承座43、第一转轴44、第一皮带轮45和第一平皮带46，操作台1顶部左侧设有第三支架40和第四支架41，第三支架40位于第四支架41左方，第三支架40上端设有第一电机42，第四支架41上端设有第一轴承座43，第一电机42和第一轴承座43后侧均设有第一转轴44，第一转轴44安装在第一轴承座43上，第一转轴44后部设有第一皮带轮45，第一皮带轮45上绕有第一平皮带46。

打磨装置7包括有第二轴承座70、第二转轴71、第一锥齿轮72、第一打磨盘73、第二电机74、连接杆75和第二锥齿轮76，第二支架6底部设有第二轴承座70，第二轴承座70上安装有第二转轴71，第二转轴71下部设有第一锥齿轮72和第一打磨盘73，第一锥齿轮72位于第一打磨盘73上方，右支架5左侧上方设有第二电机74，第二电机74位于第二支架6下方，第二电机74左端设有连接杆75，连接杆75左端设有第二锥齿轮76，连接杆75、第二锥齿轮76位于第二转轴71右方，第二锥齿轮76与第一锥齿轮72啮合。

还包括有第三轴承座8、第四转轴9、小皮带轮10、第二打磨盘11、大皮带轮12和第二平皮带13，右支架5左侧设有第三轴承座8，第三轴承座8位于第二电机74下方，第三轴承座8上安装有第四转轴9，第四转轴9左部设有小皮带轮10和第二打磨盘11，小皮带轮10位于第二打磨盘11右方，连接杆75上设有大皮带轮12，大皮带轮12位于小皮带轮10正上方，小皮带轮10和大皮带轮12上绕有第二平皮带13。

还包括有进料管14、进料斗15、滤网16、铁质箱体17、通孔18、抽气泵19和磁铁20，操作台1后部右侧上方设有进料管14，进料管14上端设有进料斗15，进料斗15位于第一打磨盘73的正下方，进料斗15前部设有滤网16，操作台1后部右侧下方设有磁铁20，磁铁20后部设有铁质箱体17，铁质箱体17位于进料管14正下方，铁质箱体17顶部前侧开有通孔18，进料管14下端位于通孔18内，铁质箱体17内底部中间设有抽气泵19。

还包括有第一支杆21、第三打磨盘22、第二支杆23和第四打磨盘24，第一打磨盘73底部设有第一支杆21，第一支杆21下端设有第三打磨盘22，第二打磨盘11左侧设有第二支杆23，第二支杆23左端设有第四打磨盘24。

还包括有滑轨26、滑块27和拉手28，左方第一支架2右侧下部和右方第一支架2左侧下部对称开有凹槽25，左方凹槽25内左壁和右方凹槽25内右壁对称设有滑轨26，滑轨26上设有滑块27，左方滑块27右侧与收集箱3左侧连接，右方滑块27左侧与收集箱3右侧连接。

收集箱3的材质为不锈钢。

操作台1的材质为q235钢。

传送装置4的长度为1.5米。

工作原理：当鞋厂的工人需要对鞋底进行抛光打磨处理时，工人先将电源接入装置内，工人可以将需要处理的鞋底通过传送装置4传送，工人启动打磨装置7对鞋底进行抛光打磨处理，然后工人可以将打磨好的鞋底放置在收集箱3内。

因为传送装置4包括有第三支架40、第四支架41、第一电机42、第一轴承座43、第一转轴44、第一皮带轮45和第一平皮带46，操作台1顶部左侧设有第三支架40和第四支架41，第三支架40位于第四支架41左方，第三支架40上端设有第一电机42，第四支架41上端设有第一轴承座43，第一电机42和第一轴承座43后侧均设有第一转轴44，第一转轴44安装在第一轴承座43上，第一转轴44后部设有第一皮带轮45，第一皮带轮45上绕有第一平皮带46，所以当工人需要使用传送装置4时，工人启动第一电机42顺时针方向转动，左方的第一皮带轮45随之顺时针方向转动，进而使得右方的第一皮带轮45随之转动，由此使得第一平皮带46表面上的鞋底向右传送，便于工人打磨时拿取鞋底。

因为打磨装置7包括有第二轴承座70、第二转轴71、第一锥齿轮72、第一打磨盘73、第二电机74、连接杆75和第二锥齿轮76，第二支架6底部设有第二轴承座70，第二轴承座70上安装有第二转轴71，第二转轴71下部设有第一锥齿轮72和第一打磨盘73，第一锥齿轮72位于第一打磨盘73上方，右支架5左侧上方设有第二电机74，第二电机74位于第二支架6下方，第二电机74左端设有连接杆75，连接杆75左端设有第二锥齿轮76，连接杆75、第二锥齿轮76位于第二转轴71右方，第二锥齿轮76与第一锥齿轮72啮合，所以当工人需要使用打磨装置7时，工人启动第二电机74转动，第二电机74进而带动第二锥齿轮76转动，第二锥齿轮76带动第一锥齿轮72转动，由此使得第一打磨盘73随之转动，转动的第一打磨盘73可以对鞋底进行打磨，由此使得工人可以更加精准的利用第一打磨盘73对鞋底进行打磨。

因为还包括有第三轴承座8、第四转轴9、小皮带轮10、第二打磨盘11、大皮带轮12和第二平皮带13，右支架5左侧设有第三轴承座8，第三轴承座8位于第二电机74下方，第三轴承座8上安装有第四转轴9，第四转轴9左部设有小皮带轮10和第二打磨盘11，小皮带轮10位于第二打磨盘11右方，连接杆75上设有大皮带轮12，大皮带轮12位于小皮带轮10正上方，小皮带轮10和大皮带轮12上绕有第二平皮带13，所以当第二电机74转动时，第二电机74带动连接杆75转动，进而带动大皮带轮12转动，转动的大皮带轮12带动小皮带轮10转动，使得第二打磨盘11随之转动，转动的第二打磨盘11可以便于工人对鞋底进行多角度打磨，使得鞋底打磨的更加精准合适。

因为还包括有进料管14、进料斗15、滤网16、铁质箱体17、通孔18、抽气泵19和磁铁20，操作台1后部右侧上方设有进料管14，进料管14上端设有进料斗15，进料斗15位于第一打磨盘73的正下方，进料斗15前部设有滤网16，操作台1后部右侧下方设有磁铁20，磁铁20后部设有铁质箱体17，铁质箱体17位于进料管14正下方，铁质箱体17顶部前侧开有通孔18，进料管14下端位于通孔18内，铁质箱体17内底部中间设有抽气泵19，所以当工人在打磨完鞋底时，鞋底上会沾有很多碎屑，工人可以启动抽气泵19，抽气泵19可以将鞋底上的碎屑通过进料斗15抽入铁质箱体17内，碎屑通过滤网16，但是其他较大的杂物不能通过滤网16，当铁质箱体17内的碎屑较多需要清理时，人们可以将铁质箱体17取下清理，当人们将碎屑清理干净之后，人们将铁质箱体17放回原处，磁铁20吸住铁质箱体17。

因为还包括有第一支杆21、第三打磨盘22、第二支杆23和第四打磨盘24，第一打磨盘73底部设有第一支杆21，第一支杆21下端设有第三打磨盘22，第二打磨盘11左侧设有第二支杆23，第二支杆23左端设有第四打磨盘24，所以当人们需要更加精准的对鞋底进行打磨时，人们需要细致到鞋底的各个角落，第三打磨盘22和第四打磨盘24比第一打磨盘73和第二打磨盘11更小更薄，便于人们精准打磨鞋底。

因为还包括有滑轨26、滑块27和拉手28，左方第一支架2右侧下部和右方第一支架2左侧下部对称开有凹槽25，左方凹槽25内左壁和右方凹槽25内右壁对称设有滑轨26，滑轨26上设有滑块27，左方滑块27右侧与收集箱3左侧连接，右方滑块27左侧与收集箱3右侧连接，所以当人们需要将收集箱3内的鞋底取出时，人们可以通过拉手28将收集箱3拉出，由此便于人们拿取鞋子。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。