本实用新型涉及一种鞋类生产工具，更具体的说是涉及一种拉伸钳帮器。
背景技术：
传统制鞋工艺，帮面成型过程，是由操作人员将帮面放置在鞋楦上，接着用双脚夹住鞋楦和帮面，然后操作人员手拿夹钳，将帮面的脚拉倒指定位置后，钉上钉子。操作人员在操作的时候需要手脚并用，操作难度大，且需要由操作人员手动保持夹持鞋帮、拉伸鞋帮等动作，劳动强度大。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉伸钳帮器，方便操作人员成型帮面。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉伸钳帮器，包括操作台、鞋楦和用于拉伸帮面的拉伸机构，拉伸机构包括用于夹持鞋帮帮脚的第一夹钳、用于夹持鞋帮帮脚的第二夹钳和用于移动第二夹钳的移动组件，操作台上设置有楦工位，鞋楦设置在楦工位上，第一夹钳固定在楦工位的一侧，移动组件包括丝杆、手轮、销轴和转动套，操作台背向楦工位的一侧设置有拉伸座，拉伸座上开设有垂直楦工位设置的传动螺纹孔，丝杆与传动螺纹孔啮合，手轮设置在丝杆背向楦工位的一端，转动套固定在丝杆朝向楦工位的一端，转动套上设置有通孔，销轴的头部固定在转动套内，销轴的尾部从通孔伸出后，与第二夹钳固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，第一夹钳包括第一手柄、按压座、按压臂和转换座，转换座和按压座设置在操作台上，第一手柄和按压臂铰接在转换座上，的第一手柄的一端与按压臂的一端铰接，当第一手柄转动时，带动按压臂转动，使按压臂与按压座相抵或分开，从而夹住或放开鞋帮的帮脚，操作台上设置有第一固定脚和第一翻转勾，第一固定脚固定在操作台的两侧，第一翻转勾铰接在第一固定脚上，当按压臂与按压座夹住帮脚时，第一翻转勾勾住第一手柄，使按压臂保持夹持状态。
作为本实用新型的进一步改进，第二夹钳包括固定钳臂、活动钳臂、基座和第二手柄，固定钳臂与销轴连接，基座固定在固定钳臂上，活动钳臂铰接在基座上，第二手柄的中部铰接在基座上，且一端与活动钳臂铰接，以在第二手柄转动时驱动活动钳臂转动，从而夹住或放开帮脚，操作台上设置有第二固定脚和第二翻转勾，第二固定脚固定在操作台上，第二翻转勾铰接在第二固定脚上，当固定钳臂与活动钳臂压住帮脚时，第二翻转勾勾住第二手柄，使活动钳臂保持夹持状态。
作为本实用新型的进一步改进，第一翻转勾和第二翻转勾均包括连接柄、勾板和用于定位勾板的定位螺栓，连接柄上开设有凹台，凹台上开设有勾螺纹孔，勾板设置在凹台内，定位螺栓的头部可转动的设置在勾板上，定位螺栓的尾部与勾螺纹孔螺纹连接，以在定位螺栓转动时，带动勾板沿连接柄滑移。
作为本实用新型的进一步改进，还包括锁定螺栓，操作台上开设有滑移槽，拉伸座上设置有滑移块，滑移块上开设有滑移螺纹孔，滑移块滑移设置在滑移槽内，滑移槽的侧壁上设置有限位块，锁定螺栓穿过滑移槽后与滑移螺纹孔螺纹连接，拉动滑移块与限位块相抵触，将拉伸座固定在操作台上。
作为本实用新型的进一步改进，操作台上设置有用于显示鞋帮拉伸长度的刻度。
作为本实用新型的进一步改进，销轴和固定钳臂间设置有拉力计数器。
作为本实用新型的进一步改进，按压臂、按压座、固定钳臂和活动钳臂上均开设有供钉子穿过的操作孔。
本实用新型的有益效果，相对于传统工艺，操作人员无需手脚并用，简化了操作的难度。且通过丝杆转动带动第二夹钳移动，从而拉动帮脚，相对于用手直接拉动拉钳，操作件的转换减少了操作人员所需使用的力，从而使操作人员能轻松的控制第二夹钳的位置，从而使帮脚的拉伸位置更加准确。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为图1标记处的局部放大图；
图3为第一翻转勾和第二翻转勾的结构简图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至图3所示，本实施例的一种拉伸钳帮器，包括操作台1、鞋楦2和用于拉伸帮面的拉伸机构，拉伸机构包括用于夹持鞋帮帮脚的第一夹钳3、用于夹持鞋帮帮脚的第二夹钳4和用于移动第二夹钳4的移动组件，操作台1上设置有楦工位5，鞋楦2设置在楦工位5上，第一夹钳3固定在楦工位5的一侧，移动组件包括丝杆y1、手轮y2、销轴y3和转动套y4，操作台1背向楦工位5的一侧设置有拉伸座6，拉伸座6上开设有垂直楦工位5设置的传动螺纹孔，丝杆y1与传动螺纹孔啮合，手轮y2设置在丝杆y1背向楦工位5的一端，转动套y4固定在丝杆y1朝向楦工位5的一端，转动套y4上设置有通孔，销轴y3的头部固定在转动套y4内，销轴y3的尾部从通孔伸出后，与第二夹钳4固定连接。
拉伸鞋帮时，操作人员先将鞋楦2固定在楦工位5上，接着将鞋帮套到鞋楦2上，而后将一边的帮脚用第一夹钳3夹住，另一边的帮脚用第二夹钳4夹住。装夹完成后，操作人员转动手轮y2，带动丝杆y1转动，带动转动套y4背向鞋楦2移动，带动第二夹钳4背向鞋楦2移动，从而向鞋楦2的底部拉动鞋帮的帮脚，帮脚达到预定位置后，操作人员用钉子将帮脚固定在鞋楦2上。相对于传统工艺，操作人员无需手脚并用，简化了操作的难度。且通过丝杆y1转动带动第二夹钳4移动，从而拉动帮脚，相对于用手直接拉动拉钳，操作件的转换减少了操作人员所需使用的力，从而使操作人员能轻松的控制第二夹钳4的位置，从而使帮脚的拉伸位置更加准确。
作为改进的一种具体实施方式，第一夹钳3包括第一手柄31、按压座32、按压臂33和转换座34，转换座34和按压座32设置在操作台1上，第一手柄31和按压臂33铰接在转换座34上，的第一手柄31的一端与按压臂33的一端铰接，当第一手柄31转动时，带动按压臂33转动，使按压臂33与按压座32相抵或分开，从而夹住或放开鞋帮的帮脚，操作台1上设置有第一固定脚g1和第一翻转勾g2，第一固定脚g1固定在操作台1的两侧，第一翻转勾g2铰接在第一固定脚g1上，当按压臂33与按压座32夹住帮脚时，第一翻转勾g2勾住第一手柄31，使按压臂33保持夹持状态。
在夹帮脚时，操作人员先将帮脚移动到按压座32上，而后按压第一手柄31，带动按压臂33转动，使按压臂33与按压座32夹住帮脚，而后操作人员翻转第一翻转勾g2，使第一翻转勾g2勾住第一手柄31，将第一手柄31固定住，使按压臂33保持夹持状态。通过上述设置，操作人员只需转动按压臂33，使按压臂33与固定的按压座32配合夹住帮脚，使帮脚被夹持的位置固定，从而在按压臂33与按压座32夹住帮脚时，就定位帮脚；相对于手拉的方式，防止帮脚因手抖移动，从而使帮脚固定位置固定，从而使拉伸帮面的力的方向固定，使鞋帮的形变更加可控，提高鞋帮的成型质量。
作为改进的一种具体实施方式，第二夹钳4包括固定钳臂41、活动钳臂42、基座43和第二手柄44，固定钳臂41与销轴y3连接，基座43固定在固定钳臂41上，活动钳臂42铰接在基座43上，第二手柄44的中部铰接在基座43上，且一端与活动钳臂42铰接，以在第二手柄44转动时驱动活动钳臂42转动，从而夹住或放开帮脚，操作台1上设置有第二固定脚g3和第二翻转勾g4，第二固定脚g3固定在操作台1上，第二翻转勾g4铰接在第二固定脚g3上，当固定钳臂41与活动钳臂42压住帮脚时，第二翻转勾g4勾住第二手柄44，使活动钳臂42保持夹持状态。
在一侧的帮脚被夹住后，操作人员拉动另一侧的帮脚，将帮脚移动到固定钳臂41上，而后按压第二手柄44，驱动活动钳臂42转动，使活动钳臂42与固定钳臂41夹住帮脚，而后操作人员翻转第二翻转勾g4，使第二翻转勾g4勾住第二手柄44，将第二手柄44固定住，使活动钳臂42保持夹持状态。而后操作人员转动手轮y2，驱动第二夹钳4移动，拉伸帮面。通过上述设置，操作人员只需转动活动钳臂42，使活动钳臂42与固定钳臂41配合，夹住帮脚，使帮脚被夹持的位置固定，从而在活动钳臂42与固定钳臂41夹住帮脚时，就定位帮脚；相对于手拉的方式，防止帮脚因手抖移动，从而使帮脚固定位置固定，从而使拉伸帮面的力的方向固定，使鞋帮的形变更加可控，提高鞋帮的成型质量。
作为改进的一种具体实施方式，第一翻转勾g2和第二翻转勾g4均包括连接柄g21、勾板g22和用于定位勾板g22的定位螺栓24，连接柄g21上开设有凹台g23，凹台g23上开设有勾螺纹孔，勾板g22设置在凹台g23内，定位螺栓24的头部可转动的设置在勾板g22上，定位螺栓24的尾部与勾螺纹孔螺纹连接，以在定位螺栓24转动时，带动勾板g22沿连接柄g21滑移。
在使用久了以后，第一夹钳3和第二夹钳4磨损，结构松散，在与第一翻转勾g2或第二翻转勾g4配合时，容易夹不紧帮脚。此时，操作人员转动定位螺栓24，带动勾板g22沿连接柄g21滑移，缩短翻转勾的固定长度，弥补第一夹钳3和第二夹钳4结构松散后产生的差额，从而使第一夹钳3和第二夹钳4能持续夹紧帮脚。
作为改进的一种具体实施方式，还包括锁定螺栓38，操作台1上开设有滑移槽35，拉伸座6上设置有滑移块36，滑移块36上开设有滑移螺纹孔，滑移块36滑移设置在滑移槽35内，滑移槽35的侧壁上设置有限位块37，锁定螺栓38穿过滑移槽35后与滑移螺纹孔螺纹连接，拉动滑移块36与限位块37相抵触，将拉伸座6固定在操作台1上。
操作人员在拉伸不同位置的帮脚时，先松开锁定螺栓38，而后推动拉伸座6，带动第二夹钳4移动，从而使第二夹钳4达到需要拉伸的位置，而后操作人员将帮脚夹持到第二夹钳4上，通过上述设置，就可对整个鞋帮不同位置的帮脚进行拉伸，方便操作人员的进行鞋帮拉伸定型操作。
作为改进的一种具体实施方式，操作台1上设置有用于显示鞋帮拉伸长度的刻度。
操作人员可从刻度，读出帮面的拉伸量，从而准确的将帮面拉伸到指定位置，提高帮面的拉伸质量。
作为改进的一种具体实施方式，销轴y3和固定钳臂41间设置有拉力计数器7。
通过拉力计数器7，操作人员可精确控制拉伸力，从而提高帮面的拉伸质量。
作为改进的一种具体实施方式，按压臂33、按压座32、固定钳臂41和活动钳臂42上均开设有供钉子穿过的操作孔39。
通过操作孔39的设置，操作人员就可在第一夹钳3和第二夹钳4夹持部位的中心打入钉子，固定帮面，相对于从侧面打入钉子，中心部位在夹持时被固定，不容易因帮面紧绷而损伤帮面，且在第一夹钳3和第二夹钳4松开以后，帮面的回缩量少，从而使帮面的拉伸误差率小，提高帮面的拉伸质量。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。