本实用新型涉及一种封闭元件，尤其是涉及一种拉链。
背景技术：
拉链的链牙结构多为通过在链牙头部形成有凹槽，通过凹槽与头部之间联结以使拉链封闭；但如此简单设计所带来的问题是，当已对接好的链牙受到弯曲或者扭转应力时，很容易使链牙的头部从相邻两个链牙的凹槽之间脱出，影响链牙之间连接的稳固性。
为了解决上述问题，在现有的拉链链牙设计中，通过改变凹槽和链牙头部的形状或通过将链牙设置为双层结构来实现增强链牙之间连接强度，不仅增加了生产成本，并且通过改变凹槽和链牙头部的形状使其通过复杂的卡合结构相稳固，在长期使用过程中，容易造成磨损等其他问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种拉链，包括两列顺序排列并用以相互对接的链牙，所述链牙包括链牙本体、颈部以及头部，所述头部通过颈部与链牙本体相连，所述颈部沿所述拉链的延伸方向朝内凹陷形成与对接链牙的头部相配合的凹槽，所述凹槽朝外凸伸形成有凸耳；所述头部包括相互平行且间隔设置的两齿板及位于两齿板之间的联结部，所述齿板与联结部形成与对接链牙的凸耳相配合的让位槽；其中，所述凸耳包括对接面，所述对接面与齿板的延伸方向相垂直且朝所述让位槽内延伸。
作为本发明的进一步改进，所述让位槽具有与所述齿板的延伸方向相垂直的底面，所述凸耳装嵌入对接链牙的让位槽内时，所述对接面与对接链牙的让位槽的底面相抵接。
作为本发明的进一步改进，所述对接面包括呈平面设置的第一对接面与第二对接面，所述底面包括呈平面设置的第一底面与第二底面；所述第一对接面与第一底面设置为同一平面。
作为本发明的进一步改进，所述对接面还包括设置于所述第一对接面与第二对接面的连接处的外弧面；所述底面包括设置于第一底面与第二底面的连接处的内弧面。
作为本发明的进一步改进，所述凸耳沿垂直于所述齿板延伸方向的高度小于所述让位槽的高度。
作为本发明的进一步改进，所述凸耳还包括自所述对接面的侧缘朝向所述凹槽的内部弯折延伸并与所述齿板相平行的连接平面，所述连接平面与对接面的连接处形成弧形倒角。
本实用新型的有益效果：本实用新型提出的链牙结构简单，实用性强，且当链牙的头部装嵌入对接链牙的凹槽内时，链牙凹槽内的凸耳可对应装配于对接链牙的头部形成的让位槽内，使链牙之间的联结更为稳定；同时，凸耳的对接面朝让位槽内延伸也使链牙在相互对接时凸耳能更好的装嵌入对接链牙的让位槽内，增大了对接成功率，减小了使用磨损并且提升了使用手感。
附图说明
图1是本实用新型链牙的结构示意图；
图2是本实用新型链牙的对接关系示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
此外，在不同的实施例中可能使用重复的标号或标示。这些重复仅为了简单清楚地叙述本实用新型，不代表所讨论的不同实施方式或结构之间具有任何关联性。
下面参照附图详细描述本实用新型一实施例中的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型提出了一种拉链，拉链包括有两列顺序排列并用以相互对接的链牙，链牙包括有链牙本体100、颈部200以及头部300。同时，为了方便描述本实施例中链牙之间的连接关系并且方便做出清楚的说明，图2中分别标注了本实施例中所述的链牙10A和对接链牙10B，可以理解的是，上述链牙10A和对接链牙10B仅指在拉链上的其中一组相互对接的链牙之间的连接关系，而不是对整个拉链结构做出的具体限定。
其中，头部300通过颈部200与链牙本体100相连，颈部200沿拉链的延伸方向朝内凹陷形成与对接链牙10B的头部300相配合的凹槽210，凹槽210朝外凸伸形成有凸耳220。
进一步的，头部300包括有相互平行且间隔设置的两齿板310以及位于两齿板310之间的联结部320，齿板310与联结部320共同形成有与对接链牙10B的凸耳220相配合的让位槽330，当对接链牙10B对接时，对接链牙10B的头部300配合装嵌至链牙10A的凹槽210内后，凹槽210上形成的凸耳220也对应的装嵌入对接链牙10B的让位槽330中，一方面使得链牙之间的对接更紧密，另一方面也防止了链牙对接后相互对应的齿板310连接之间产生由于有缝隙而容易导致连接不稳定，甚至发生链牙爆裂的情况。
进一步的，凸耳220包括有对接面，且对接面与齿板310的延伸方向相垂直并朝让位槽330内延伸；同时，让位槽330具有与齿板310的延伸方向相垂直的底面，当链牙10A的凸耳220装嵌入对接链牙10B的让位槽330内时，链牙10A的对接面与对接链牙10B的让位槽330的底面相抵接，从而使链牙10A的凸耳220与对接链牙10B的让位槽330接触更为紧密，进一步增强了链牙连接的稳定性。
具体的，在一个链牙中，对接面包括呈平面设置的第一对接面221与第二对接面222；同时，底面也包括有呈平面设置的第一底面331与第二底面332，且第一对接面221与第一底面331设置为同一平面，以使当链牙10A的凸耳220装嵌入对接链牙10B的让位槽330内时，链牙10A的第一对接面221与对接链牙10B的第一底面331之间的接触更为平滑顺畅，减小了拉链拉合时对链牙之间位置关系的需求，更具有实用性，也大大提高了使用手感。
同时，在本实施例中，对接面还包括设置于第一对接面221与第二对接面222的连接处的外弧面223，以使第一对接面221与第二对接面222之间形成有向外凸伸的拐角；相应的，底面也包括设置于第一底面331与第二底面332的连接处的内弧面333，以使当链牙10A的凸耳220装嵌入对接链牙10B的让位槽330内后，链牙10A的外弧面223与对接链牙10B的内弧面333可以相互贴合，使得链牙10A和对接链牙10B的第一对接面221与第一底面331相抵接的同时让第二对接面222与第二底面332相抵接，进而让链牙之间的连接更为稳定。
进一步的，本实施例中凸耳220设置于沿垂直于齿板310延伸方向的高度的中间位置，且在上述上凸耳220的高度小于让位槽330的高度，以使在链牙对接时，增大凸耳220装配入对接链牙10B的让位槽330的成功率；当然，在其他实施例中，凸耳220沿垂直于齿板310延伸方向的高度也可以设置为与让位槽330的高度相适配，也即凸耳220沿垂直于齿板310延伸方向的高度不小于让位槽330的高度。
进一步的，在本实施例中，凸耳220还包括有自对接面的侧缘朝向凹槽210的内部弯折延伸并且与齿板310相平行的连接平面224，连接平面224与对接面的弯折延伸处形成有弧形倒角。
本实用新型提出的拉链，当对接链牙10B的头部300装嵌入链牙10A的凹槽210内时，链牙10A凹槽210内的凸耳220可对应装配于对接链牙10B的头部300形成的让位槽330内，使链牙之间的联结更为稳定；同时，凸耳220的对接面朝让位槽330内延伸也使链牙在相互对接时凸耳220能更好的装嵌入对接链牙10B的让位槽330内，增大了对接成功率，减小了使用磨损并且提升了使用手感。
应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。