钩码拉链穿头机的拉链头转移装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉链加工设备，特别涉及一种钩码拉链穿头机的拉链头转移
目.0
【背景技术】
[0002]钩码拉链是一种较为特殊的拉链，其拉链头本身具有防倒退的功能，因其防倒退功能较好，得到较为广泛的使用。传统的钩码拉链中的拉链与拉链头之间的装配采用人工进行，人工装配不仅装配效率低，而且报废率较高。为了提高钩码拉链中拉链与拉链头的装配效率，申请人研发了一种可自动对钩码拉链的拉链带上拉链头的设备，此设备包括有机体、机体上设有拉链带传送平台及与拉链带传送平台衔接的拉链带输送机构、拉链头输送机构，拉链带传送平台相对于与拉链带输送机构及拉链头输送机构衔接一端的另一端处设有并链机构(即将拉链头装配至拉链带上的组合机构)。在传统的拉链机中，拉链头与拉链传送平台之间的衔接需要经过多个步骤完成，步骤越多，其上零部件就越多，因此，传统的拉链机的故障率较高，装配时容易出现卡拉链带及拉链头与拉链带错位安装的情况。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、降低故障率、提高装配效率的钩码拉链穿头机的拉链头转移装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种钩码拉链穿头机的拉链头转移装置，其特征在于:包括有与放置拉链头的震动料盘衔接的拉链头输送轨道，拉链头输送轨道与震动料盘衔接的一端为输入端，另一端为输出端，拉链头输送轨道的输出端的下方设有接收拉链头的转移板，该转移板上位于拉链头输送轨道输出端的两侧分别设有可对拉链头定位的定位机构。
[0005]采用上述技术方案，当拉链头由震动料盘进入到拉链头输送轨道内时，拉链头两侧供拉链带穿设的槽卡设于拉链头输送轨道内的轨道上，促使拉链头可处于拉链头输送轨道内稳定的运行，但此种状态无法与拉链带实施结合，因此，当拉链头由拉链头输送轨道的输出端输出，由输出端落至转移板上时，拉链头上供拉链带穿设的槽则会被预留出来，转移板上的定位机构对拉链头实施定位，防止落至转移板上的拉链头的位置出现偏移，保证了拉链头与拉链带的正常穿带，不仅结构简单、零部件少，故障率低，而且为提高装配效率提供了保障。
[0006]本实用新型进一步设置为:定位机构包括有设于转移板上的两个对应设置的定位座及设于定位座之间可沿转移板滑移的两块定位板，定位板的纵向一端与定位座之间呈弹性抵触配合，另一端延伸至拉链头输送轨道的输出端的下方，且两定位板之间的空间为拉链头定位空间。
[0007]其中，定位座上设有安装腔，安装腔内设有抵触弹簧，该抵触弹簧的轴向一端与安装腔的底部端面抵触，另一端与定位板抵触。
[0008]采用上述技术方案，这样设置结构简单，定位稳定，采用抵触弹簧对定位板实施抵触，无需另设置驱动电机或气缸，节省了生产成本，并且可根据拉链头自身的尺寸调节定位力，在定位过程中不会对拉链头的外表面造成抵触刮痕。
[0009]本实用新型更进一步设置为:定位板的纵向中部开设有滑槽，且定位板通过该滑槽插设于转移板上，定位板延伸至拉链头输送轨道的输出端下方的一端设有与拉链头的侧壁适配的抵触弧面。
[0010]采用上述技术方案，这样设置使定位板能够稳定的处于转移板上滑移，定位板上抵触弧面的设置则可更好与拉链头吻合抵触，保证了定位时的稳定性。
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的立体示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例中定位板与转移板的分解示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示的一种钩码拉链穿头机的拉链头转移装置，包括有与放置拉链头的震动料盘衔接的拉链头输送轨道1，拉链头输送轨道I与震动料盘衔接的一端为输入端11，另一端为输出端12，拉链头输送轨道I的输出端12的下方设有接收拉链头的转移板2，该转移板2上位于拉链头输送轨道I输出端12的两侧分别设有可对拉链头定位的定位机构3。上述方案中，当拉链头由震动料盘进入到拉链头输送轨道I内时，拉链头两侧供拉链带穿设的槽卡设于拉链头输送轨道I内的轨道上，促使拉链头可处于拉链头输送轨道I内稳定的运行，但此种状态无法与拉链带实施结合，因此，当拉链头由拉链头输送轨道I的输出端12输出，由输出端12落至转移板2上时，拉链头上供拉链带穿设的槽则会被预留出来，转移板2上的定位机构3对拉链头实施定位，防止落至转移板2上的拉链头的位置出现偏移，保证了拉链头与拉链带的正常穿带，不仅结构简单、零部件少，故障率低，而且为提高装配效率提供了保障。
[0015]在本实用新型实施例中，定位机构3包括有设于转移板2上的两个对应设置的定位座31及设于定位座31之间可沿转移板2滑移的两块定位板32，定位板32的纵向一端与定位座31之间呈弹性抵触配合，另一端延伸至拉链头输送轨道I的输出端12的下方，且两定位板32之间的空间为拉链头定位空间33。定位座31上设有安装腔311，安装腔311内设有抵触弹簧4，该抵触弹簧4的轴向一端与安装腔311的底部端面抵触，另一端与定位板32抵触。上述设置结构简单，定位稳定，采用抵触弹簧4对定位板32实施抵触，无需另设置驱动电机或气缸，节省了生产成本，并且可根据拉链头自身的尺寸调节定位力，在定位过程中不会对拉链头的外表面造成抵触刮痕。当然，需要说明的是，该处的定位机构3也可为对拉链头实施夹持，且可张合的夹持爪，也是可行的，只是其结构略为复杂，因此优选前者。而且本实用新型实施例中的定位机构3仅仅为一种列举，参照本实用新型实施例后，对定位机构3的改进是很容易想到的。
[0016]为了使定位板32与拉链头的抵触更为稳定，定位效果更好，同时使定位板32能够稳定的处于转移板2上的滑移，定位板32的纵向中部开设有滑槽321，且定位板32通过该滑槽321插设于转移板2上，定位板32延伸至拉链头输送轨道I的输出端12下方的一端设有与拉链头的侧壁适配的抵触弧面322。
【主权项】
1.一种钩码拉链穿头机的拉链头转移装置，其特征在于:包括有与放置拉链头的震动料盘衔接的拉链头输送轨道，拉链头输送轨道与震动料盘衔接的一端为输入端，另一端为输出端，拉链头输送轨道的输出端的下方设有接收拉链头的转移板，该转移板上位于拉链头输送轨道输出端的两侧分别设有可对拉链头定位的定位机构。2.根据权利要求1所述的钩码拉链穿头机的拉链头转移装置，其特征在于:所述的定位机构包括有设于转移板上的两个对应设置的定位座及设于定位座之间可沿转移板滑移的两块定位板，定位板的纵向一端与定位座之间呈弹性抵触配合，另一端延伸至拉链头输送轨道的输出端的下方，且两定位板之间的空间为拉链头定位空间。3.根据权利要求2所述的钩码拉链穿头机的拉链头转移装置，其特征在于:所述的定位座上设有安装腔，安装腔内设有抵触弹簧，该抵触弹簧的轴向一端与安装腔的底部端面抵触，另一端与定位板抵触。4.根据权利要求2或3所述的钩码拉链穿头机的拉链头转移装置，其特征在于:所述的定位板的纵向中部开设有滑槽，且定位板通过该滑槽插设于转移板上，定位板延伸至拉链头输送轨道的输出端下方的一端设有与拉链头的侧壁适配的抵触弧面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉链加工设备，特别涉及一种钩码拉链穿头机的拉链头转移装置。本实用新型提供了如下技术方案：一种钩码拉链穿头机的拉链头转移装置，包括有与放置拉链头的震动料盘衔接的拉链头输送轨道，拉链头输送轨道与震动料盘衔接的一端为输入端，另一端为输出端，拉链头输送轨道的输出端的下方设有接收拉链头的转移板，该转移板上位于拉链头输送轨道输出端的两侧分别设有可对拉链头定位的定位机构。采用上述技术方案，提供了一种结构简单、降低故障率、提高装配效率的钩码拉链穿头机的拉链头转移装置。
【IPC分类】A44B19/62
【公开号】CN204888953
【申请号】CN201520647009
【发明人】张岳恩, 郑祥鹏
【申请人】温州宏业精机有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月25日