拉头组件及包括其的拉链的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉头组件及包括其的拉链。
【背景技术】
[0002]通常，拉链设置于包或服装等来执行对入口进行开闭的作用，并因开闭方法非常简单而使用范围广泛。
[0003]若简单观察以往的拉链结构，则可知在包括织物的一对链带(tape)的相向的侧面分别以规定的间隔配置有链齿(teeth)，具有前面和背面贯通的结构的拉头(slider)与一侧的链带相结合。
[0004]若使拉头前进，则两侧的链齿通过拉头的前面进入，并在拉头内以相啮合的方式结合之后，向背面排出，相反，若拉头后退，则相啮合的链齿通过拉头的背面进入，并在拉头内分离之后分别向前面排出。
[0005]但是，这种以往的拉链存在锁定动作不便的问题。即，为了锁定拉链，需要贯通拉头来将未结合有拉头的链带的端部的底部止动(bottom stop)插入销插入于底部止动箱，而在使用人员佩戴手套等的情况下，难以执行细致的插入动作。
[0006]用于解决这种问题的新概念的拉头组件公开于本申请人的韩国特许申请2012-0014943号中。这种拉头组件具有如下优点:借助以重叠的方式上下按压底部止动件和锁紧单元的动作，来使两个链带迅速地相结合，从而能够以可靠且容易的方式执行链齿的结合和分离。
[0007]但是，这种形状的拉头组件呈下部开放的桶状，并需要与链齿相结合的两侧边缘向内侧弯曲的新的形状的拉头，进而，需要用于收容这种形状的拉头的新的形状的链齿，gp，附着部呈“匚”字形状，在其之间收容拉头的边缘，且在下部设有用于固定链带的结合突起的特殊形状的链齿。
[0008]因此，不能使用现有的拉头和链齿，从而需要重新构筑拉头的制造设备和链齿制造设备，由此存在初期设备投资负担大的问题。
[0009]并且，这种形状的链齿存在与链带相结合的工序复杂并受限制，从而整体生产成本高，且各部件的标准化和最优化所需时间很长的问题。
【发明内容】
[0010]技术问题
[0011]本发明用于解除这种缺点，提供能够以简单的动作迅速且容易地结合并分离链齿的新的结构的拉头组件。并且，提供初期设备投资负担少，生产成本低，且有利于部件的标准化和最优化的拉头组件。
[0012]解决问题的手段
[0013]为了实现上述问题，本发明实施例的拉头组件包括:拉头(slider)，包括设有链齿引导件的上部板及下部板以及用于连接上述上部板和上述下部板的柱体，上述拉头沿着在第一链带及第二链带的侧面分别以规定的间隔排列的多个链齿进行前进移动来相互结合上述多个链齿，并进行后退移动来相互分离上述多个链齿；锁紧单元(locking unit)，配置于上述第一链带，用于限制上述拉头的后退移动；以及底部单元(bottom unit)，配置于上述第二链带，上述底部单元借助以重叠的方式沿着作为链带的厚度方向的上下方向按压的力来与上述锁紧单元弹性结合，上述底部单元借助使上述拉头后退移动的力来与上述锁紧单元分离。
[0014]根据本发明的实施例，在上述锁紧单元及上述底部单元中的一个单元的相向的面可形成有突出形成的结合突起部，在上述锁紧单元及上述底部单元中的另一单元的相向的面可形成有突起收容部，上述突起收容部用于借助以重叠的方式上下按压上述锁紧单元和上述底部单元的力，来弹性插入上述结合突起部并进行结合。
[0015]根据本发明的实施例，上述结合突起部及上述突起收容部中的至少一个可包括弹性体，上述弹性体可由上述结合突起部的插入来实现弹性变形，并借助上述弹性体的弹性恢复力来将上述结合突起部限制于上述突起收容部内，从而防止上述结合突起部从上述突起收容部向上或向下脱离。
[0016]根据本发明的实施例，上述弹性体可由后退移动的上述拉头的压迫发生弹性变形来解除上述结合突起部的限制，从而使上述结合突起部从上述突起收容部向上或向下脱离。
[0017]根据本发明的实施例，上述突起收容部可包括:贯通孔，用于向上述突起收容部的内部插入上述结合突起部；弹性体；以及挡板，与上述弹性体相结合，当上述弹性体发生弹性变形时，上述挡板向开放的方向移动上述贯通孔，以使上述结合突起部通过上述贯通孔插入及脱离，当上述弹性体恢复弹性时，向至少封闭一部分的方向移动上述贯通孔，以便在上述贯通孔内限制上述结合突起部。
[0018]根据本发明的实施例，上述突起收容部可包括弹性体，上述弹性体可包括弹性结合孔，上述弹性结合孔由以向上述弹性结合孔的内部贯通的方式插入的上述结合突起部的压迫实现弹性变形，并借助上述弹性体的弹性恢复力来将上述结合突起部限制于上述弹性结合孔的内部，从而防止上述结合突起部向上或向下脱离。
[0019]根据本发明的实施例，上述弹性结合孔可呈椭圆状，当发生弹性变形时，上述弹性结合孔扩张短轴的长度来向上述弹性结合孔的内部插入及脱离上述结合突起部，当恢复弹性时，上述弹性结合孔缩小上述短轴的长度来将已插入的上述结合突起部限制于上述弹性结合孔的内部。
[0020]根据本发明的实施例，上述弹性结合孔可呈一方向的宽度短且另一方向的宽度长长地拉伸的多边形形状，当发生弹性变形时，上述弹性结合孔扩张上述一方向的宽度来向上述弹性结合孔的内部插入及脱离上述结合突起部，当恢复弹性时，上述弹性结合孔缩小上述一方向的宽度来将已插入的上述结合突起部限制于上述弹性结合孔的内部。
[0021]根据本发明的实施例，上述突起收容部可包括贯通孔，上述贯通孔至少开放与上述结合突起部相向的面的一部分，来使上述结合突起部插入于上述突起收容部内，上述贯通孔可延伸形成至链带的长度方向的端部，以使插入及结合于上述突起收容部内的上述结合突起部由后退移动的上述拉头的压迫向链带的长度方向滑动，并通过上述端部向外部脱离。
[0022]根据本发明的实施例，上述锁紧单元及上述底部单元的相接面可呈相匹配的形状。
[0023]根据本发明的实施例，上述锁紧单元及上述底部单元中的至少一个单元还可包括用于引导上述锁紧单元和上述底部单元之间的结合位置的引导部件。
[0024]根据本发明的实施例，上述结合突起部可包括:头部，向上述突起收容部突出；以及支撑件，具有小于上述头部的宽度的宽度，用于支撑上述头部，在上述头部和上述支撑件之间因宽度大小的差异而可形成有卡定部。
[0025]根据本发明的实施例，上述头部可呈宽度朝向上述突起收容部逐渐缩小的半球或锥的形状。
[0026]为了实现上述问题，本发明实施例的拉链包括:第一链带及第二链带，在侧面以规定的间隔排列有多个链齿；拉头，沿着上述第一链带及第二链带的多个链齿进行前进移动来相互结合上述多个链齿，并进行后退移动来相互分离上述多个链齿；锁紧单元，设于上述第一链带的长度方向的端部，用于限制上述拉头的后退移动；以及底部单元，设于上述第二链带的长度方向的端部，并与上述锁紧单元相结合，上述锁紧单元和上述底部单元实际上向垂直方向与上述拉头的移动平面弹性结合，并由后退移动的上述拉头的压迫相互分离。
[0027]发明的效果
[0028]本发明的拉头组件可仅通过以重叠的方式上下按压底部止动件和锁紧单元的简单的动作迅速且容易地结合两个链带。
[0029]并且，能够仅以拉下拉头的简单的动作迅速且容易地分离两个链带。
[0030]并且，使用与现有的拉头及链齿相同的形状的拉头及链齿，从而可将初期设备投资最小化，降低生产成本，并使各部件的标准化和最优化变得容易。
【附图说明】
[0031]以下所说明的附图只是用于例示的目的，并不用于限制本发明的范围。
[0032]图1为简要表示包括本发明一实施例的拉头组件的拉链的立体图。
[0033]图2为表示图1的拉头组件的分解立体图。
[0034]图3为示出图1的锁紧单元和底部单元的弹性结合动作的图。
[0035]图4为示出图1的锁紧单元和底部单元的弹性结合由拉头解除的动作的图。
[0036]图5为简要表示包括本发明再一实施例的拉头组件的拉链的立体图。
[0037]图6为表示图5的拉头组件的分解立体图。
[0038]图7为示出图5的锁紧单元和底部单元的弹性结合动作的图。
[0039]图8为示出图5的锁紧单元和底部单元的弹性结合由拉头解除的动作的图。
[0040]图9为简要表示包括本发明另一实施例的拉头组件的拉链的立体图。
[0041]图10为将图9的拉头组件与两侧的链带一同表示的分解立体图
[0042]图11为详细地表示图9的锁紧单元的立体图。
[0043]图12为详细地表不图9的底部单兀的一部分的分解立体图。
[0044]图13为详细地表示图9的底部单元的一部分的立体图。
[0045]图14为示出图9的锁紧单元和底部单元的弹性结合动作的图。
[0046]图15为示出图9的锁紧单元和底部单元的弹性结合动作的立体图。