本发明涉及服饰加工技术，具体涉及一种双头大白扣机。
背景技术：
大白扣机，其价格低廉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程，就能获得您要求的装钉质量标准。
大白扣机的工作过程及原理是：人脚踩一下脚踏，脚踏通过脚踏拉杆带动连杆向下移动，连杆向下移动带动冲杆下冲，冲杆下端连接的上模与设置在基座下模冲压配合而完成装订工作。但现有的大白扣机往往只能安装一副冲模，而在现实生活中，同一件产品上往往有多种不同的类型、大小的金属纽扣，在订制此类纽扣时，需要频繁的更换冲模，从而造成工作效率低的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种双头大白扣机，旨在解决现有技术中大白扣机工作效率低的问题。
为实现上述目的，本发明的双头大白扣机所采用的技术方案是：所述双头大白扣机包括机壳和设置在机壳内部可上下移动的连杆，连杆的后端与机壳铰接，连杆上铰接有脚踏拉杆，所述机壳前端设有左右可滑动的以与连杆前端铰接的左冲杆和右冲杆，左冲杆的下端可拆卸连接有左上模，右冲杆下端可拆卸连接有右上模，机壳上的工作台上设有与左上模、右上模上下对应的且随的左冲杆、右冲杆同步滑动的左下模和右下模，机壳的前端设有驱动左冲杆、右冲杆下冲的驱动机构，驱动机构与控制电路控制连接。
所述机壳的前端设有长度延左右方向延伸的上滑槽，上滑槽中滑动配合有上滑块，上滑块上左右间隔布置有分别与左冲杆、右冲杆导向配合的导向套，左冲杆、右冲杆上均悬伸设有连接头，连接头的一端设有销轴孔，连杆的前端左右侧面上设有在左冲杆、右冲杆在滑动过程中与销轴孔插装配合的销轴，导向套的套壁上设有供连接头上下移动的缺口，机壳上的工作台设有长度沿左右方向延伸的下滑槽，下滑槽中滑动配合有下滑块，下滑块上可拆卸连接左下模和右下模，上滑块与下滑块之间设有连接杆以实现上滑块和下滑块同步移动，连接杆的后侧面上端设有避免连接杆在滑动过程中与连杆发生干涉的避让槽。
所述左冲杆、右冲杆均为上大下小的阶梯杆，左冲杆、右冲杆的小径段均套设有让左冲杆、右冲杆自动复位的冲杆复位弹簧。
所述左冲杆、右冲杆的下端均设有与导向套下端挡止配合的弹性限位挡圈。
所述连接杆的前侧面下部设有凹槽。
所述机壳内设有与控制电路采样连接的以控制驱动机构工作的触碰开关，连杆上设有在向下运动过程中触发触碰开关的触发块，连杆与壳体之间设有让连杆自动复位的连杆复位弹簧。
所述连杆的后端通过连架杆与机壳铰接，机壳内设有呈l型的限位板，限位板的直板部与连架杆之间设有防止连杆在复位过程中向后移动的拉簧，限位板的横板部的端面为连杆复位时与连架杆档止配合的以阻挡连杆向前移动前移档止面，限位板的横板部的下侧面为连杆复位时与连架上侧面的档止配合的以阻挡连杆持续向上移动的上移档止面。
所述触碰开关通过高度调节机构连接在机壳上。
所述高度调节机构包括用于固定触碰开关的开关滑块、与开关滑块导向配合的导向杆及拉动开关滑块上升的提拉杆，导向杆的上端固定在机壳上，导向杆的下端设有防止滑块开关滑脱的挡沿，提拉杆的下端穿过开关滑块并设有挡止块，提拉杆的上端固定在头部外伸出机壳的螺栓杆上，机壳上设有与螺栓杆配合的螺纹孔。
所述驱动机构包括固定连接在壳体上的液压缸或气压缸，液压缸或气压缸的活塞杆为推动左冲杆、右冲杆下冲的推动杆，机壳上设有让活塞杆经过的过孔。
本发明的有益效果是：本发明设置左右可滑动的左冲杆和右冲杆，左冲杆、右冲杆的下端分别可拆卸连接有左上模和右上模，机壳上的工作台上设有与左上模、右上模上下对应的且随的左冲杆、右冲杆同步滑动的左下模和右下模，这样在同一件产品上订制两种不同的类型、大小的金属纽扣，只需通过滑动左冲杆或右冲杆选择相应的冲模即可完成钉扣工作，不必更换冲模，节约了时间，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明一种双头大白扣机的具体实施例的结构示意图；
图2为图1沿a方向的结构示意图；
图3为图1中的高度调节机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明一种大白扣机的具体实施例，如图1-图3所示，所述双头大白扣机包括机壳1和设置在机壳1内部可上下移动的连杆25，连杆25的后端与机壳1铰接，连杆25上铰接有脚踏拉杆8，机壳1前端设有左右可滑动的以与连杆25前端铰接的左冲杆31和右冲杆17，左冲杆31的下端可拆卸连接有左上模32，右冲杆17下端可拆卸连接有右上模14，机壳1上的工作台9上设有与左上模32、右上模14上下对应的且随的左冲杆31、右冲杆32同步滑动的左下模33和右下模12，机壳1的前端设有驱动左冲杆31、右冲杆17下冲的驱动机构22，驱动机构22与控制电路控制连接。这样当在同一件产品上订制两种不同的类型、大小的金属纽扣，只需通过滑动左冲杆31或右冲杆17选择相应的冲模即可完成钉扣工作，而不必更换冲模，节约了时间，提高了工作效率。
机壳1的前端设有长度延左右方向延伸的上滑槽21，上滑槽21中滑动配合有上滑块20，上滑块20上左右间隔布置有分别与左冲杆31、右冲杆17导向配合的导向套17，左冲杆31、右冲杆17上均悬伸设有连接头18，连接头18的一端设有销轴孔，连杆25的前端左右侧面上设有的销轴24，左冲杆31、右冲杆17在滑动过程中连接头18的销轴孔与销轴24插装配合而实现与连杆25的铰接，且销轴24与销轴孔可快速分离。导向套17的套壁上设有避让连接头的以供连接头上下移动的缺口，机壳1上的工作台9设有长度沿左右方向延伸的下滑槽10，下滑槽10中滑动配合有下滑块11，下滑块11上可拆卸连接左下模31和右下模12，上滑块20与下滑块11之间设有连接杆13以实现上滑块20和下滑块11同步移动，连接杆13的后侧面上端设有避免连接杆13在滑动过程中与连杆25发生干涉的避让槽25。
左冲杆31、右冲杆17均为上大下小的阶梯杆，左冲杆31、右冲杆17的小径段均套设有让左冲杆31、右冲杆17自动复位的冲杆复位弹簧16，这样的在更换冲杆订制纽扣时，未选择的冲杆不会因重力的作用而落下，避免相应的上下模冲压，为下次更换冲杆节约时间。
进一步的，左冲杆31、右冲杆17的下端均设有与导向套19下端挡止配合的弹性限位挡圈15，弹性限位挡圈15可以确保冲杆精确复位，这样便于下次冲杆与连杆25的铰接；另外，弹性限位挡圈15降低冲杆在向上复位时与导向套9碰撞而产生的噪音。
进一步的，为增大工作空间，在连接杆13的前侧面下部设有凹槽131。
机壳1内设有与控制电路采样连接的以控制驱动机构工作的触碰开关2，连杆25上设有在向下运动过程中触发触碰开关2的触发块3，连杆25与壳体1之间设有让连杆25向上自动复位的连杆复位弹簧4。这样当人手远离冲杆11的冲杆位（安全距离）时，脚踩脚踏拉杆8，脚踏拉杆带动连杆16向下移动，当连杆25移动到触碰开关2的触发位时触发触碰开关2，触碰开关2发出信号给控制电路，控制电路使驱动机构工作而推动冲杆下冲；当人手伸进冲杆11的冲杆位时，因手的阻挡，连杆25不能向下移动到使触碰开关2触发的触发位，此时驱动机构22不能工作，冲杆因失去推力而不能下冲，达到了保护手的目的。
为了能调整冲杆的冲杆位，将触碰开关2通过高度调节机构固定在机壳上，高度调节机构包括用于固定触碰开关的开关滑块27、与开关滑块27导向配合的导向杆28及用于使开关滑块27上升的提拉杆29，导向杆28的上端固定在机壳1上，导向杆28的下端设有防止开关滑块27滑脱的挡沿281，提拉杆29的下端穿过开关滑块27并设有挡止块191，提拉杆19的上端固定在头部外伸出机壳1螺栓杆30上，机壳1上设有与螺栓杆30配合的螺纹孔，通过旋拧螺栓杆30可以调整触碰开关2的高度，进而达到调整冲杆的冲杆位的目的。
连杆25的后端通过连架杆7与机壳1铰接，机壳1内设有呈l型的限位板5，限位板5的直板部与连架杆7之间设有防止连杆25在复位过程中向后移动的拉簧6，限位板5的横板部的端面为连杆25复位时与连架杆7档止配合的以阻挡连杆25向前移动前移档止面，限位板5的横板部的下侧面为连杆25复位时与连杆25上侧面的档止配合的以阻挡连杆25持续向上移动的上移档止面，这样的结构可确保连杆25精确复位，便于销轴孔与销轴24的对准，减少连接头25与连杆25铰接所用时间。
本实施例中，驱动机构采用液压缸，液压缸固定在壳体上，机壳上设有让活塞杆经过的过孔。在其它实施例中，液压缸可用气压缸或电磁铁替换。
在其它实施例中，所述连杆的后端可直接与机壳铰接。
在其它实施例中，所述高度调节机构的结构形式不受限制，只要能实现触碰开关的高度调节即可，例如，高度调节结构可为丝杠螺母结构。