具有保健效果的羊毛制品的制作方法

本申请涉及功能性羊毛技术领域，尤其涉及一种具有保健效果的羊毛制品。

背景技术：

羊毛纤维是羊的皮肤的变形物，保暖性极佳，多用于秋冬季节的服装，羊毛纤维具有弹性好，吸湿性强、保暖性好等优点，是最早开发冰杯广发实用的天然纺织原料之一，具有优良的纺织加工性能，羊毛制品具有柔和的光泽、丰富而富有弹性的手感、良好的悬垂性、保温保湿性以及耐污性等优点。

近年来,随着科学技术的突飞猛进,各种电器、电子设备极大普及,电磁辐射成为了继空气污染、水污染和噪声污染后的第种污染源。它不仅会对广播电视等通讯设备产生干扰,还会影响人体健康,人体长期暴露在电磁辐射环境中,神经系统、心血管系统、内分泌系统、生殖系统、免疫系统等都会受到不同程度的伤害。

随着大众消费者对健康方便的担忧，使得各种衣物开始具有防辐射功能，屏蔽织物的出现和发展,距今己经历了个阶段从制定标准到世纪年代以前,屏蔽织物从无到有,逐步发展,屏蔽织物的使用仅限于军工科研、医疗卫生和厂矿企业世纪一年代,屏蔽织物开始进入百姓家,发展迅速、品种增多、数量增大世纪年代以后,继续快速发展,质量优化,数量激增,新品不断涌现。现己形成了一个涉及电子工业、纺织工业、生物医学和检测监督为一体的新兴产业。

在专利号cn103238957b的实用新型专利中，公开了一种防电磁辐射抗静电羊毛衫，主要由金属丝和羊毛纤维纺织按照一定比例混纺而成，具有防辐射抗静电功能，但是该实用新型存在穿着体验不好，对于人体来说太过于坚硬，舒适度太差，难以进入市场。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种具有保健效果的羊毛制品，以解决上述提出问题。

本发明的实施例中提供了一种具有保健效果的羊毛制品，所述羊毛制品包括如下原料：羊毛纤维，改性聚酯纤维，镀银长丝，竹浆纤维；所述改性聚酯纤维将镀银长丝包覆形成包芯纱，所述包芯纱与羊毛纤维以及竹浆纤维混纺成具有防电子辐射功能的面料；所述改性聚酯纤维包括聚酯纤维本体，在聚酯纤维本体表面设有cu-cu复合膜。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明提供的防电子辐射羊毛制品，具有良好的抗电子辐射效果，对各种电磁波以及紫外线的吸收效果较好，可以有效对穿着者的身体健康进行保护，且同时面料柔软透气，手感舒适，外观美观，不易起球。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明中包芯纱的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本申请的实施例涉及一种具有保健效果的羊毛制品，其包括如下质量百分比的原料：

羊毛纤维10～20％

改性聚酯纤维30～40％

镀银长丝25～35％

竹浆纤维20～35％

所述改性聚酯纤维将镀银长丝包覆形成包芯纱，所述包芯纱与羊毛纤维以及竹浆纤维混纺成具有防电子辐射功能的面料。

所述改性聚酯纤维包括聚酯纤维本体，在聚酯纤维本体表面设有cu-cu复合膜。

该聚酯纤维本体是通过添加填料a，采用熔融混纺制备得到的；其中，聚酯纤维本体中原料含量分别为：6-10％的填料a，余量为聚酯。上述的填料a包括cnt、cu纳米粒子和ag纳米粒子。

优选地，聚酯纤维本体中原料含量分别为：9％的填料a，余量为聚酯。

在该实施方式中，cu、ag纳米粒子作为填料添加到聚酯纤维本体中，一方面其能够与后续的cu-cu复合膜形成紧密结合，大大增加了聚酯纤维本体与金属复合膜的结合，解决了金属复合膜与基材结合不牢固的问题；在另一方面，该cu、ag纳米粒子还能够与所述金属复合膜共同构成电磁屏蔽网络，增加电磁屏蔽效率。

该碳纳米管优选为单壁碳纳米管，采用单壁碳纳米管，其结构可看作由单层片状石墨卷曲而成，具有较高的表面能，对于与上述填料a中其它粒子的结合起到意料不到的有益效果。

填料a中，各物质的质量份数分别为：cnt4份，cu纳米粒子7份，ag纳米粒子8份；填料a中，cu纳米粒子和ag纳米粒子的粒径依次为100nm、200nm。能够理解，该聚酯纤维本体通过添加填料a，其中，cnt、cu纳米粒子和ag纳米粒子能够协同发挥作用，能够保证聚酯纤维本体的电磁屏蔽效果抗老化性好，同时起到抗洗涤的作用。

该聚酯纤维本体表面的cu-cu复合膜是依次采用磁控溅射铜膜和化学镀铜膜实现的。所述磁控溅射铜膜的厚度为1μm；所述化学镀铜膜的厚度为2μm；

本申请的技术方案采用磁控和化学镀结合的方案，依次在聚酯纤维本体表面设有磁控溅射铜膜和化学镀铜膜，两者结合形成所述的cu-cu复合膜，一方面，其具有优良的导电性、耐磨性、耐洗性和电磁屏蔽性能并且，聚酯纤维本体中设有的填料a能够与cu-cu复合膜紧密结合，增大了聚酯纤维本体外层薄膜的结合力。

本发明还提供了羊毛制品的生产工艺，包括以下步骤：

s1，配置氯仿/甲醇溶剂，将羊毛纤维浸入该溶剂中，并利用索氏萃取器对羊毛纤维进行回流萃取，萃取时间控制在2～2.5h，萃取完成之后将羊毛纤维利用去离子水进行洗涤，之后烘干；

s2，配置离子液体，将离子液体加温至50℃，将s1中的羊毛纤维浸入离子液体中，搅拌反应20～25min，反应完成之后先利用乙醇洗涤，之后利用去离子水洗涤，如此反复两次进行洗涤，之后烘干；

s3，配置蛋白酶处理液，将蛋白酶处理液加温至40℃，将s2中的羊毛纤维浸入蛋白酶处理液中，搅拌反应30～40min，反应完成之后将温度升值100℃，保持10～15min，之后利用去离子水洗涤，之后烘干；

s4，将经过s2处理的羊毛纤维浸入还原处理剂内，还原处理剂的ph控制在8～8.4之间，浴比设置为1:45，在常温下对羊毛纤维进行搅拌，使其与还原处理剂充分反应，反应时间控制在30～45min，反应完成之后利用去离子水对羊毛纤维进行漂洗，共漂洗2次，每次10min，漂洗完成之后对羊毛纤维进行烘干操作；

s5，配置改性聚酯纤维；

s6，配置包芯纱，将镀银长丝、改性聚酯纤维以及羊毛纤维通过赛络纺包芯纱工艺制备防辐射包芯纱，以镀银长丝作为芯线，羊毛纤维以及改性聚酯纤维作为包覆线，其中镀银长丝的细度控制在35d，包覆线的密度控制在15～18tex；

s7，将s6中的防辐射包芯纱与竹浆纤维进行混纺，并采用罗纹组织结构进行织造，得到防电子辐射羊毛制品。

其中，在s1中，氯仿与甲醇的体积比为85:15。

其中，在s6中，混纺工序依次为混条、一针、二针、三针、四针、粗纱、细纱、络筒、并线以及倍捻。

其中，s5中，配置改性聚酯纤维具体为：

a、采用熔融混纺制备聚酯纤维；

b、对聚酯纤维表面磁控溅射cu膜；

c、再对聚酯纤维表面化学镀cu膜；

a中，具体的，所述采用熔融混纺制备聚酯纤维具体为：首先，按照质量比例，将cnt、cu纳米粒子和ag纳米粒子混合均匀，经湿法研磨后，放入马弗炉中进行310℃煅烧50min，降温冷却后得到所述填料a；然后，称取填料a与聚酯切片进行混合干燥；干燥在真空转鼓干燥机中进行，借助真空系统将水分随空气一起抽除，干燥温度为130℃；干燥后的原料在螺杆挤出机作用下熔融后的熔体经熔体泵送至均质除杂搅拌器中进行均一化除杂处理，熔体在均质除杂搅拌器的停留时间为30min～90min；均质除杂后的聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器，过滤后的熔体经设置在管道上的混合熔体后进入纺丝箱体，纺丝箱温度控制在250～280℃；将纺丝后的纤维进行牵伸加工，即得聚酯纤维；

优选地，所述聚酯纤维中原料含量分别为：6-10％的填料a，余量为聚酯；

b中，具体的，所述对聚酯纤维表面磁控溅射cu膜具体为：将聚酯纤维放入磁控溅射仪中，抽真空至1.5×10^-5pa，打开氩气，调节插板阀，以使得压强位于1.5～5.0pa之间，打开样品自传程序，预溅射15min，然后磁控溅射cu膜，溅射完毕后，将聚酯纤维取出，采用氮气吹扫；其中，所述磁控溅射cu膜的厚度为1μm。所述磁控溅射功率为300w。在磁控溅射过程中，金属离子的轰击会造成聚酯纤维表面温度升高，使得聚酯纤维表面形成适宜金属薄膜生长的活性位点，进而能够有效增加磁控溅射cu膜与聚酯纤维的结合力。

c中，具体的，所述再对聚酯纤维表面化学镀cu膜具体为：将上述磁控溅射cu膜后的聚酯纤维置于镀铜液中，于53℃下镀铜，镀铜完毕后用水冲洗，烘干后得到所述的改性聚酯纤维；其中，所述化学镀铜液的组成为：五水合硫酸铜5g/l，次亚磷酸钠35g/l，柠檬酸28g/l，七水合硫酸镁0.8g/l，硼酸16g/l，硼氢化钠12g/l；具体的，所述化学镀铜液用氢氧化钠调节镀液的ph为12.5；具体的，所述化学镀铜膜的厚度为2μm。考虑到磁控溅射时间过长及过高的温度会对织物本体产生不利影响，因此，本申请技术方案中，通过将磁控溅射cu膜与电镀cu结合，两者结合紧密，结合电阻较小，从而使得该cu-cu复合膜具有良好的电磁屏蔽效果，并且，克服了磁控溅射时间过长及过高的温度会对织物本体产生不利影响。采用该cu-cu复合膜对于电磁屏蔽的吸收起到了意料不到的有益效果。

以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。