三层复合功能羊毛面料及其服饰的制作方法

本实用新型属于面料技术领域，尤其涉及一种三层复合功能羊毛面料及其服饰。

背景技术：

在当前环保正常的大前提下，越来越多的服装和面料，其均材料环保材料制成。

在羊毛面料领域，现有的羊毛面料，其为单层结构，其保暖性还是有待于进一步的提升，同时，面料的防风和防水性能不理想，还有，羊毛面料的保型性较差。

基于上述的技术问题，急需设计一款可以解决上述问题的羊毛面料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理的三层复合功能羊毛面料。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本三层复合功能羊毛面料包括从内往外依次设置的有机棉汗布、PU透气膜和强缩羊毛层，所述的有机棉汗布和PU透气膜之间设有散点粘合层一，在PU透气膜和强缩羊毛层之间设有散点粘合层二。

采用强缩羊毛层，其可以起到更好的保暖作用。

采用PU透气膜，其可以起到很好的防风、防水和透气的作用。

采用有机棉汗布，其可以保型性能。

采用上述的三者协同散点粘合层的结构，其可以提高透气和软性，避免了整面设置胶导致面料柔软性较差的现象。

在上述的三层复合功能羊毛面料中，所述散点粘合层一的散点胶密度与散点粘合层二的散点胶密度相等。

相等的结构，其可以便于加工和制造。

在上述的三层复合功能羊毛面料中，所述散点粘合层一的散点胶与散点粘合层二的散点胶错位设置。

错位设计，其可以提高保暖性。

在上述的三层复合功能羊毛面料中，所述有机棉汗布厚度大于PU透气膜的厚度。

在上述的三层复合功能羊毛面料中，所述强缩羊毛层厚度大于有机棉汗布的厚度。

在上述的三层复合功能羊毛面料中，所述散点粘合层一的散点胶直径与散点粘合层二的散点胶直径相等。

该结构其便于加工和制造。

在上述的三层复合功能羊毛面料中，所述有机棉汗布、PU透气膜和强缩羊毛层通过热压连为一体。

根据所述的三层复合功能羊毛面料制成的服饰。

与现有的技术相比，本三层复合功能羊毛面料的优点在于：

1、采用强缩羊毛层，其可以起到更好的保暖作用。

采用PU透气膜，其可以起到很好的防风、防水和透气的作用。

采用有机棉汗布，其可以保型性能。

采用上述的三者协同散点粘合层的结构，其可以提高透气和软性，避免了整面设置胶导致面料柔软性较差的现象。

2、结构简单且制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的散点粘合层结构示意图。

图中，机棉汗布1、PU透气膜2、强缩羊毛层3、散点粘合层一4、散点粘合层二5。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，本三层复合功能羊毛面料包括从内往外依次设置的有机棉汗布1、PU透气膜2和强缩羊毛层3，所述的有机棉汗布1和PU透气膜2之间设有散点粘合层一4，在PU透气膜2和强缩羊毛层3之间设有散点粘合层二5。

散点粘合层一其通过一定温度的加热从而可以进行粘合。

同样，散点粘合层二其通过一定温度的加热从而可以进行粘合。

散点粘合层一和散点粘合层二，均包括若干阵列分布的散点胶。

所述散点粘合层一4的散点胶密度与散点粘合层二5的散点胶密度相等。

所述散点粘合层一4的散点胶与散点粘合层二5的散点胶错位设置。

所述有机棉汗布1厚度大于PU透气膜2的厚度。

所述强缩羊毛层3厚度大于有机棉汗布1的厚度。

所述散点粘合层一4的散点胶直径与散点粘合层二5的散点胶直径相等。

所述有机棉汗布1、PU透气膜2和强缩羊毛层3通过热压连为一体。

根据所述的三层复合功能羊毛面料制成的服饰。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。