一种变色拉杆箱的制备方法与流程

文档序号:18235877发布日期:2019-07-24 08:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种变色拉杆箱的制备方法,其特征在于,将太阳光感变色油墨或温感变色油墨印刷在拉杆箱的外表面,使所述拉杆箱的外表面具有根据温度和/或光照强度变化而改变颜色的图文。

2.根据权利要求1所述的一种变色拉杆箱的制备方法,其特征在于,所述拉杆箱的外表面的材质为塑料、布料、皮革中的任意一种。

3.根据权利要求2所述的一种变色拉杆箱的制备方法,其特征在于,当所述拉杆箱的外表面的材质为塑料时,其制备方法的具体步骤如下:

S1,将膜片与塑料板材通过热压合得到复合板材,切割获得半成品板材一;在所述半成品板材一表面采用太阳光感变色油墨或温感变色油墨印刷图文一,干制;

或,

在膜片表面采用太阳光感变色油墨或温感变色油墨印刷图文一,干制;将所述干制后的膜片与塑料板材通过热压合得到复合板材,切割获得半成品板材二;

S2,将所述步骤S1处理后的半成品板材一或半成品板材二烤软后,经吹气、吸气、冷却成型,制得拉杆箱壳体;

S3,将所述拉杆箱壳体裁切去边,安装拉杆箱配件,整理质检合格后,包装入库。

4.根据权利要求3所述的一种变色拉杆箱的制备方法,其特征在于,步骤S1还包括在干制后的半成品板材一上采用温感变色油墨或太阳光感变色油墨印刷图文二,所述图文二与所述图文一采用的太阳光感变色油墨或温感变色油墨交替设置。

5.根据权利要求3所述的一种变色拉杆箱的制备方法,其特征在于,所述步骤S1还包括半成品板材二制备过程中,在干制后的膜片上采用温感变色油墨或太阳光感变色油墨印刷图文二,所述图文二与所述图文一采用的太阳光感变色油墨或温感变色油墨交替设置。

6.根据权利要求2所述的一种变色拉杆箱的制备方法,其特征在于,当所述拉杆箱的外表面的材质为布料或皮革时,其制备方法的具体步骤如下:

S1,在布料或皮革表面采用太阳光感变色油墨或温感变色油墨印刷出图文一,干制;

S2,将所述步骤S1干制后的布料或皮革进行复合底料、裁剪、车工制出拉杆箱的箱体;

S3,在所述箱体上安装拉杆箱配件,整理质检合格后,包装入库。

7.根据权利要求6所述的一种变色拉杆箱的制备方法,其特征在于,所述步骤S1还包括在干制后的布料或皮革上采用温感变色油墨或太阳光感变色油墨印刷出图文二,所述图文二与所述图文一采用的太阳光感变色油墨或温感变色油墨交替设置。

8.根据权利要求4或5或7所述的一种变色拉杆箱的制备方法,其特征在于,所述图文一和/或图文二通过丝网印版印制或者采用印刷机直接印刷获得。

9.根据权利要求8所述的一种变色拉杆箱的制备方法,其特征在于,所述图文一和/或图文二通过丝网印版印制时,在丝网印版内加入30-60g的太阳光感变色油墨或温感变色油墨;所述图文一和/或图文二通过印刷机直接印刷时,在印刷机墨盒内加入5000-10000g的太阳光感变色油墨或温感变色油墨。

10.根据权利要求3-5任一项所述的一种变色拉杆箱的制备方法,其特征在于,所述塑料颗粒的材质为ABS、PC、PVC、合金料中的任意一种;所述膜片的材质为ABS、PC、PVC中的任意一种;

所述塑料板材与膜片热压合过程中,ABS材质设置温度为70-140℃,PC材质设置温度为70-150℃,PVC材质设置温度为40-70℃,合金料设置温度为70-150℃。

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