一种新型纽扣的制作方法

本实用新型涉及服饰配件领域,尤其涉及一种新型纽扣。

背景技术：

随着纽扣行业的发展，纽扣的形式和种类越来越多。传统的纽扣大多是通过线直接缝制在衣服上的。传统的纽扣主要用在服装上，在衣服上用于两边门襟相连的系结物；最初的作用是用来连接衣服的门襟。随着人们对生活质量和对审美的不断提高，纽扣的用途也发生了变化。现在的纽扣不仅在服装上起连接作用，而且也有了很强的装饰作用，用于背包、腰带、发夹、领带夹、装饰花、女士鞋等多种生活用品上。现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性。在用于服装时，好的纽扣它能够使你的服装更加完美，具有一定的美观作用。

中国专利申请号：201620293146.4公开了一种纽扣，包含有纽扣本体和连接柱，所述纽扣本体上设有定位片，所述定位片上设置有定位点；所述纽扣本体设有一基座，金属薄片边缘包住基座，基座远离金属薄片的一面设有连接柱；所述定位片一端设置于金属薄片外边缘，另一端指向连接柱，所述定位点设置在定位片向连接柱端部。该纽扣通过在纽扣本体上设置定位片可以用于与纽扣底座的固定，使纽扣安装在衣物上的方向一致，同时保持纽扣上图案的方向一致，使衣物上的钮扣显得排列整齐、不混乱，使衣物在设计上显得更高档、精致；但是，连接柱为空心柱用于与纽扣底座相配合固定，连接柱与纽扣本体通常是一体浇筑成型，其加工工艺复杂，并且一体成型的连接柱的侧向抗扭力强度较小，容易在横向受力时断裂，同时纽扣本体的正面通常设置烤漆面，其在在装饰表面非光滑衣服时，显得很突兀，降低美感。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种新型纽扣，它主要解决了现有技术中纽扣的结构复杂、连接强度低且美观性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型纽扣，包括纽扣本体、连接柱，定义纽扣本体上靠近人体的一侧面为反面，与其相对应的一侧面为正面，所述纽扣本体的正面喷涂有毛绒面层，所述纽扣本体的反面的中部设有凸环，所述凸环的上端面均匀分布有至少三个连接块，所述连接柱包括管状的连接部、喇叭状的支撑部，所述支撑部的下端沿横向延伸设有延伸部，所述支撑部嵌入到凸环内，所述延伸部的外侧面与凸环的内环面接触，各所述连接块的自由端抵靠在延伸部的上表面。

进一步的，所述连接块的个数为六个。

进一步的，所述纽扣本体的正面的端沿向反面方向延伸设有凸沿，所述凸沿的外表面喷涂有毛绒面。

进一步的，所述凸环的厚度小于延伸部的厚度。

进一步的，所述凸环的内环面倾斜设置，其倾斜方向为从上到下向纽扣本体的中部倾斜。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型纽扣，通过在纽扣本体的正面喷涂毛绒层，使其表面形成绒毛状，增加触摸手感，并且可以适应高档的毛衣、绒毛衫或者尼克服的搭配，从而提升美观；同时，设置的连接柱嵌入到纽扣本体上的凸环内，并且凸环上的连接块抵靠在连接柱的延伸部上，在接合连接柱上设置的喇叭状的支撑部，使得连接柱与纽扣本体的连接牢固，并且侧向的支撑强度加强，能够在连接柱与纽扣底座固定后用于连接衣服两边的门襟且避免掉落，支撑部嵌入到凸环后，延伸部外侧面与凸环的内环面接触，使得连接柱与凸环的紧密度高，防止其晃动，使得连接块的固定性好，通过连接柱、纽扣本体和连接块的分开成型再进行组合，其结构简单，加工工艺简便，极大的提高加工效率；进一步的，纽扣本体上设置的凸沿，并在凸沿上喷涂毛绒层，使得纽扣本体的立体感强，有效提升纽扣本体的美观；进一步的，凸环的厚度小于延伸部的厚度，使得连接块抵靠在凸沿上时，被挤压的形变量小，形成较好的挤压作用，降低连接块的疲劳度，并且提升连接柱与纽扣本体的连接强度；进一步的，凸环的内环面倾斜设置，使得连接柱嵌入到凸环内，通过凸环的内环面限制连接柱的滑动，使得连接强度进一步加强。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是图1中a-a处的剖视结构示意图；

图3是图2中b处的局部放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1、图2与图3，一种新型纽扣，包括纽扣本体1、连接柱2，定义纽扣本体1上靠近人体的一侧面为反面，与其相对应的一侧面为正面，所述纽扣本体1的正面喷涂有毛绒面层3，所述纽扣本体1的反面的中部设有凸环4，所述凸环4的上端面均匀分布有六个连接块5，所述连接柱2包括管状的连接部21、喇叭状的支撑部22，所述支撑部22的下端沿横向延伸设有延伸部23，所述支撑部22嵌入到凸环4内，所述凸环4的内环面倾斜设置，其倾斜方向为从上到下向纽扣本体1的中部倾斜，所述延伸部23的外侧面与凸环4的内环面接触，所述凸环4的厚度小于延伸部23的厚度，各所述连接块5的自由端抵靠在延伸部23的上表面，所述纽扣本体1的正面的端沿向反面方向延伸设有凸沿6，所述凸沿6的外表面喷涂有毛绒面3。

本新型纽扣的生产工艺是：1)分别成型纽扣本体1、连接柱2和连接块5；2)将六个连接块5的一端分别焊接在纽扣本体1的凸环4上；3)将连接柱2嵌入到凸环4内；4)挤压各个连接块5，使其自由端抵靠在凸环4的上表面上；5)固定好上述制品后，通过喷枪对纽扣本体1的正面进行喷涂，喷涂的材料是通过胶水与pp棉混合制成。

本实用新型的工作方式是：本新型纽扣，通过在纽扣本体1的正面喷涂毛绒层3，使其表面形成绒毛状，增加触摸手感，并且可以适应高档的毛衣、绒毛衫或者尼克服的搭配，从而提升美观；同时，设置的连接柱2嵌入到纽扣本体1上的凸环4内，并且凸环4上的连接块5抵靠在连接柱2的延伸部23上，在接合连接柱2上设置的喇叭状的支撑部22，使得连接柱2与纽扣本体1的连接牢固，并且侧向的支撑强度加强，能够在连接柱2与纽扣底座固定后用于连接衣服两边的门襟且避免掉落，支撑部22嵌入到凸环4后，延伸部23外侧面与凸环4的内环面接触，使得连接柱2与凸环4的紧密度高，防止其晃动，使得连接块5的固定性好，通过连接柱2、纽扣本体1和连接块5的分开成型再进行组合，其结构简单，加工工艺简便，极大的提高加工效率；纽扣本体1上设置的凸沿6，并在凸沿6上喷涂毛绒层3，使得纽扣本体1的立体感强，有效提升纽扣本体1的美观；凸环4的厚度小于延伸部23的厚度，使得连接块5抵靠在凸沿4上时，被挤压的形变量小，形成较好的挤压作用，降低连接块5的疲劳度，并且提升连接柱2与纽扣本体1的连接强度；凸环4的内环面倾斜设置，使得连接柱嵌入到凸环4内，通过凸环4的内环面限制连接柱2的滑动，使得连接强度进一步加强。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。