开盖楦启盖工装的制作方法

本实用新型涉及鞋楦加工设备技术领域，特别涉及开盖楦启盖工装。

背景技术：

鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具，鞋楦分为整体楦、开盖楦、锯断楦、弹簧楦等功能鞋楦类型。开盖楦的结构如图1所示，开盖楦100包括鞋楦主体101和楦盖102，鞋楦主体和楦盖通过金属杆103相连接，楦盖上开制有前孔104。如图2所示，所谓启盖，是指将已做好的开盖鞋楦的楦盖取下分开，称之为启盖或起盖。

由于人手的力量无法对开盖楦进行启盖，因此，在对开盖楦进行启盖时需要借助工具才能完成。在现有技术中，开盖楦启盖工具参照本申请人于2017年3月2日申请的中国专利201720198080.5，其公开了一种用于开盖鞋楦起盖的工具,包括圆柱形的棍体,棍体的一端端头侧向延伸设有撬锥,且撬锥的轴线与棍体的轴线垂直相交，棍体的另一端为工具的手把；棍体上还侧向延伸设有一支撑杆,该支撑杆的轴线与棍体的轴线垂直相交,支撑杆的轴线和撬锥的轴线位于棍体的同一中轴面上,并且棍体、撬锥及支撑杆在结构上成“f”形排列；撬锥为具有圆锥形锥头的销钉,支撑杆为圆柱形的钢管；该工具利用杠杆压撬原理进行起盖,将撬锥插入盖楦的前孔,并将支撑杆置于开盖鞋楦的统口上,手压/敲打手把从而使楦盖松动而起盖。然而，上述开盖鞋楦起盖的工具存在的主要问题是仍然需要人手的力量进行启盖，当需要对成批的开盖楦进行启盖时，工人的劳动强度非常大，启盖效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种启盖效率高、工人劳动强度小的开盖楦启盖工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种开盖楦启盖工装，包括底板、楦头抵挡装置、楦盖定位装置及统口下压装置；所述楦头抵挡装置安装于底板的前端上侧，用于抵挡鞋楦的楦头部上侧；所述楦盖定位装置安装于底板的中部上侧，用于定位鞋楦的楦盖部；所述统口下压装置安装于底板的后端上侧，用于往下按压鞋楦的统口部，使鞋楦的楦盖部从鞋楦主体上开启分离。

优选地，所述楦头抵挡装置包括滑座、滑块、挡杆固定件及挡杆；所述滑座安装于底板的前端上侧，滑座上侧设有沿前后方向延伸的滑轨，所述滑块安装于滑座之上，滑块下侧设有与滑轨相配合的滑槽；所述挡杆固定件安装在滑块之上，所述挡杆横向安装在挡杆固定件之上，挡杆与滑轨的长度方向相垂直。

优选地，所述滑轨为燕尾滑轨，所述滑槽为燕尾滑槽；所述燕尾滑轨中设有长条孔，长条孔与燕尾滑轨的长度方向相一致，所述燕尾滑槽之内安装有连动件，连接件向下插设于燕尾滑轨的长条孔中；从燕尾滑轨的前端外侧向长条孔中插设有螺杆，螺杆的内端穿过连动件，并与连动件相传动配合，螺杆的外端连接有旋转手柄。

优选地，所述挡杆固定件从上到下设有若干个挡杆孔，每个挡杆孔的外侧都匹配有挡杆松紧孔，挡杆松紧孔中能螺入一松紧螺丝；所述挡杆横向插设于其中任意一个挡杆孔中，再通过松紧螺丝螺入挡杆松紧孔将挡杆的中部固定，挡杆的两端向外伸出，形成两个抵挡鞋楦楦头部的伸出端。

优选地，所述楦盖定位装置包括支撑板及楦盖固定杆，所述支撑板的下端安装于底板的中部上侧，所述支撑板的上端设有固定杆孔，固定杆孔的外侧匹配有固定杆松紧孔，固定杆松紧孔中能螺入一松紧螺丝；所述楦盖固定杆的一端横向插设于固定杆孔中，再通过松紧螺丝螺入固定杆松紧孔中将楦盖固定杆固定，所述楦盖固定杆的另一端向外伸出，用于插入鞋楦的楦盖部中。

优选地，所述底板的中部沿前后方向设有若干组安装定位孔，所述支撑板的下端能通过螺丝固定于任意一组安装定位孔中；所述支撑板的上端对称设有两个固定杆孔，每个固定杆孔中分别插设有一根楦盖固定杆。

优选地，所述统口下压装置包括气缸及压块，所述气缸的气缸杆向上伸出并连接有连接板，连接板的上侧安装所述压块。

优选地，所述气缸为防旋转气缸，气缸的上端设置有与气缸杆相平行的防旋转杆，所述气缸的侧部设有两个调压阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用楦盖定位装置定位鞋楦的楦盖部，用楦头抵挡装置抵挡鞋楦的楦头部上侧，再通过统口下压装置往下按压鞋楦的统口部，使鞋楦的楦盖部从鞋楦主体上开启分离，其启盖容易，启盖效率高、工人劳动强度小。

附图说明

图1为现有技术中一种开盖楦的剖视图。

图2为现有技术中一种开盖楦的启盖剖视图。

图3为开盖楦启盖工装的整体结构图。

图4为开盖楦启盖工装的俯视图。

图5为图4中沿a-a线的纵剖视图。

图6为将开盖楦置于开盖楦启盖工装中的整体结构图。

图7为图6的分散结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。需要说明的是，鞋楦的楦头指的是鞋楦的前端部，对应于人体足部掌和脚趾部；鞋楦的统口指的鞋楦后端的收口部位，对就于人体足跟部；在实用新型中，开盖楦启盖工装的前端与鞋楦前端相对应，开盖楦启盖工装的中部与鞋楦中部相对应，开盖楦启盖工装的后端与鞋楦后端相对应。还需要说明的是，上述方向仅用于方便描述本实用新型的结构关系，不作为对本实用新型技术范围的限制。

如图3-图7所示，本实用新型为一种开盖楦启盖工装，包括底板1、楦头抵挡装置2、楦盖定位装置3及统口下压装置4；所述楦头抵挡装置2安装于底板1的前端上侧，用于抵挡鞋楦的楦头部上侧；所述楦盖定位装置3安装于底板1的中部上侧，用于定位鞋楦的楦盖部；所述统口下压装置4安装于底板1的后端上侧，用于往下按压鞋楦的统口部，使鞋楦的楦盖部从鞋楦主体上开启分离。

如图3-图7所示，所述楦头抵挡装置1包括滑座11、滑块12、挡杆固定件13及挡杆14；所述滑座11安装于底板1的前端上侧，滑座11上侧设有沿前后方向延伸的滑轨111，所述滑块12安装于滑座11之上，滑块12下侧设有与滑轨111相配合的滑槽121；所述挡杆固定件13安装在滑块12之上，所述挡杆14横向安装在挡杆固定件13之上，挡杆14与滑轨111的长度方向相垂直。通过设置滑座和滑块，能达到挡杆固定件的前后位置，进而调节挡杆的前后位置，以实现抵挡不同尺寸鞋楦之楦头部的目的。

如图3-图7所示，所述滑轨111为燕尾滑轨111，所述滑槽121为燕尾滑槽121；所述燕尾滑轨111中设有长条孔112，长条孔112与燕尾滑轨111的长度方向相一致，所述燕尾滑槽121之内安装有连动件15，连接件15向下插设于燕尾滑轨的长条孔112中；从燕尾滑轨111的前端外侧向长条孔112中插设有螺杆16，螺杆16的内端穿过连动件15，并与连动件15相传动配合，螺杆16的外端连接有旋转手柄17。通过设置螺杆、连接杆及旋转手柄，能通过旋转手柄使螺杆旋转，进而带动连接杆向前或向后移动，进而带动滑块向前或向后移动，调整位置。所述挡杆固定件13从上到下设有若干个挡杆孔131，每个挡杆孔131的外侧都匹配有挡杆松紧孔132，挡杆松紧孔132中能螺入一松紧螺丝；所述挡杆14横向插设于其中任意一个挡杆孔131中，再通过松紧螺丝螺入挡杆松紧孔132将挡杆14的中部固定，挡杆14的两端向外伸出，形成两个抵挡鞋楦楦头部的伸出端。通过设置若干个挡杆孔，能使得挡杆的高度可以调节。挡杆具有两个伸出端，能一次抵挡两只鞋楦的楦头部。

如图3-图7所示，所述楦盖定位装置3包括支撑板31及楦盖固定杆32，所述支撑板31的下端安装于底板1的中部上侧，所述支撑板31的上端设有固定杆孔311，固定杆孔311的外侧匹配有固定杆松紧孔312，固定杆松紧孔312中能螺入一松紧螺丝；所述楦盖固定杆32的一端横向插设于固定杆孔311中，再通过松紧螺丝螺入固定杆松紧孔312中将楦盖固定杆32固定，所述楦盖固定杆32的另一端向外伸出，用于插入鞋楦的楦盖部中，具体为插入到楦盖的前孔104中。所述底板1的中部沿前后方向设有若干组安装定位孔33，所述支撑板31的下端能通过螺丝固定于任意一组安装定位孔33中；所述支撑板31的上端对称设有两个固定杆孔311，每个固定杆孔311中分别插设有一根楦盖固定杆32。设置多组安装定位孔，能适应不同尺寸的鞋楦。设置两根楦盖固定杆，能一次固定两只鞋楦的楦盖部。

如图3-图7所示，所述统口下压装置4包括气缸41及压块42，所述气缸41的气缸杆向上伸出并连接有连接板43，连接板43的上侧安装所述压块42。所述气缸41为防旋转气缸41，气缸41的上端设置有与气缸杆相平行的防旋转杆44，所述气缸41的侧部设有两个调压阀45。此外，压块下侧具有倒角，防止压坏鞋楦；调压阀通过气管连接有脚踏开关（图中未示出），以控制气缸工作与否。

开盖楦启盖工装在启盖时，首先将鞋楦的楦头置于挡杆下侧，然后将楦盖固定杆插入楦盖的前孔中，此时压块位于统口部的上方，最后踩下脚踏开关，气缸工作，压块往下按向统口部，使鞋楦主体与楦盖部分离。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。