系索夹具的制作方法

相关专利申请的交叉引用

本申请要求于2018年12月13日提交的美国临时申请号62/779,300的权益和优先权，该美国临时申请的全部内容通过援引并入本文。

背景技术：

本披露内容总体上涉及系索夹具领域，并且更具体地涉及用于将多种不同设备(比如建筑设备、工具、安全设备等)连接至使用者衣物的系索夹具。在特定实施例中，本文所讨论的系索夹具用于将安全帽连接至佩戴安全帽的工人的衣物。安全帽是设计成吸收来自否则就会撞中佩戴有安全帽的人的头部的物体的力的防护用具。除其他用途外，在建筑业中经常会戴安全帽。

在一些情况下，比如当建筑工人在建筑物框架上高空作业时，如果安全帽从工人的头部掉落，那么工人的头部就不能得到足够的保护。带有夹具的安全帽系索通过将安全帽联接至使用者的衣物而有助于在安全帽从使用者头部掉落时避免使用者丢失他们的安全帽。安全帽系索典型地包括环以附接至安全帽、并且包括夹具以附接至使用者衣物的部分(例如衬衫领、t恤、汗衫、外套口袋、外套领、防坠落保护穿戴具、带条、皮带等)。

技术实现要素：

在多种不同实施例中，本披露内容描述了一种用于将设备(比如工具、安全设备等)联接至使用者的系索夹具。在特定实施例中，本披露内容描述了使用系索将安全帽联接至工人的多种不同实施例。系索的一端是附接部件(比如具有紧固件的环)，该附接部件联接至使用者的设备，比如联接至安全帽。系索的另一端是夹具，该夹具将系索联接至工人，比如联接至工人所穿的衣物。本披露内容描述了具有夹紧结构的夹具，这些夹具适用于具有多种厚度和特性(例如，相对光滑的表面、低压缩系数)的多种不同衣物材料。

在一个实施例中，系索系统(比如安全帽系索装置)包括弹性的系索。系索的一端包括联接部件(比如安全帽联接部件)，该联接部件可与设备(比如安全帽)接合，并且系索的另一端包括夹具，该夹具被配置成与衣物可分离地联接。夹具包括从夹具本体延伸的两个臂，这两个臂限定开口。第一齿部从第一臂朝向第二臂突出。夹具进一步包括杠杆，该杠杆枢转地联接至第二臂并且枢转地联接至接合部件，该接合部件包括与第一齿部接合的第二齿部。接合部件不仅枢转地联接至杠杆，还枢转地联接至夹具本体。夹具进一步包括弹簧，该弹簧使得杠杆的第一端背离夹具本体偏置，因此使得杠杆的第二端朝向第一齿部偏置，该第二端联接至接合部件。结果，弹簧将接合部件的第二齿部朝向第一齿部偏置。第一齿部和第二齿部包括朝向夹具开口的内部成角度的多排齿部。第二齿部沿着接合部件的弯曲外表面布置。第二齿部包括相对于彼此以交错形式布置的多列齿部。

在另一个实施例中，系索系统(比如安全帽系索装置)包括弹性的系索。系索的一端包括联接部件(比如安全帽联接部件)，该联接部件可与设备(比如安全帽)接合，并且系索的另一端包括夹具，该夹具被配置成与衣物可分离地联接。夹具包括从夹具本体延伸的两个臂，这两个臂限定开口。第一齿部从第一臂朝向第二臂突出。夹具进一步包括杠杆，该杠杆可滑动地联接至夹具本体。该杠杆枢转地联接至接合部件，该接合部件包括与第一齿部接合的第二齿部。接合部件还枢转地联接至第二臂。夹具进一步包括弹簧，该弹簧使得杠杆背离接合部件偏置，因此使得接合部件偏置以将第二齿部朝向第一齿部旋转。随着杠杆抵抗弹簧的偏置朝向接合部件滑动，接合部件的第二齿部背离第一齿部移动。第一齿部和第二齿部包括朝向夹具开口的内部成角度的多排齿部。第二齿部沿着旋转部件的弯曲外表面布置。第二齿部包括相对于彼此以交错形式布置的多列齿部。

在另一个实施例中，系索系统(比如安全帽系索装置)包括弹性的系索。系索的一端包括联接部件(比如安全帽联接部件)，该联接部件可与设备(比如安全帽)接合，并且系索的另一端包括夹具，该夹具被配置成与衣物可分离地联接。夹具包括限定了开口的两个臂。第一齿部朝向第二臂从第一臂向内突出。夹具进一步包括按钮，该按钮可滑动地联接至第二臂，该按钮刚性联接至可与第一齿部接合的第二齿部。随着按钮朝向第二臂的端部移动，第二齿部朝向第一齿部移动。夹具进一步包括弹簧，该弹簧使得按钮朝向第二臂的端部偏置，因此使得第二齿部朝向第一齿部偏置。随着按钮抵抗弹簧的偏置而滑动，第二齿部背离第一齿部移动。第一齿部和第二齿部沿着平行的表面布置并且包括朝向夹具开口的内部成角度的多排齿部。

在另一个实施例中，系索装置(比如安全帽系索系统)包括弹性的系索。系索的一端包括联接部件(比如安全帽联接部件)，该联接部件可与设备(比如安全帽)接合，并且系索的另一端包括夹具，该夹具被配置成与衣物可分离地联接。夹具包括限定了开口的两个臂。斜坡朝向第二臂的端部从第一臂的端部突出。夹具包括可旋转地联接至第二臂的接合部件，该接合部件包括拇指推捏部(thumbgrip)和与第一齿部接合的第二齿部。接合部件在枢轴位置处可旋转地联接至第二臂，该枢轴位置不同于接合部件的中心。第二齿部和拇指推捏部从接合部件的中心径向向外突出。接合部件被配置成沿第一方向旋转直到拇指推捏部抵接第一臂，从而防止了接合部件沿第一方向进一步的旋转。

另一个实施例涉及一种系索夹具，该系索夹具包括本体、枢转地联接至本体的杠杆、枢转地联接至杠杆的夹紧件、从夹紧件朝向本体延伸的第一多个齿部以及从本体朝向夹紧件延伸的第二多个齿部。杠杆相对于本体绕第一轴线枢转。夹紧件相对于杠杆绕第二轴线枢转。夹紧件还枢转地联接至该本体并且该夹紧件相对于该本体绕第三轴线枢转。第一轴线、第二轴线和第三轴线彼此间隔开。夹紧件可绕第二轴线和第三轴线在打开位置与夹持位置之间移动。在夹持位置，第二多个齿部抵接第一多个齿部。

另一个实施例涉及一种系索夹具，该系索夹具包括本体、枢转地联接至本体的夹紧件、第一多个齿部以及从本体朝向第一多个齿部延伸的第二多个齿部。第一多个齿部中的每个齿部都包括端头。该第一多个齿部从该夹紧件沿某一取向延伸，使得该第一多个齿部的端头位于弧形路径上。当该系索夹具处于闭合位置时，该第二多个齿部抵接该第一多个齿部。

另一个实施例涉及一种系索夹具，该系索夹具包括本体、枢转地联接至本体的夹紧件、从夹紧件朝向本体延伸的第一多个齿部以及从本体朝向夹紧件延伸的第二多个齿部。夹紧件相对于本体可在打开位置与夹持位置之间移动。在夹持位置，第二多个齿部抵接第一多个齿部。该第一多个齿部具有在0.12英寸与0.18英寸之间的齿部深度。该第二多个齿部具有在0.12英寸与0.18英寸之间的齿部深度。

在以下的详细描述中将阐述附加特征和优点，并且这些附加特征和优点对本领域技术人员而言，从描述中或者通过实践如所包括的书面描述以及附图中所述的实施例而认识到的，将部分地是显而易见的。应理解的是，以上的一般描述和以下的详细描述都是示例性的。

包括附图以提供进一步的理解，并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图展示了一个或多个实施例，并且与描述一起用于解释多种不同实施例的原理和操作。

附图说明

图1至图4示出了标准的现有技术安全帽系索。

图5a是根据示例性实施例的系索系统的透视图。

图5b是根据示例性实施例的图5a的系索系统的系索夹具的细节视图。

图6是根据示例性实施例的图5b的系索夹具的俯视平面视图。

图7是根据示例性实施例的图5b的系索夹具的截面透视图。

图8是根据示例性实施例的图5b的系索夹具的夹具本体的侧面透视图。

图9是根据示例性实施例的图5b的系索夹具的夹具本体的侧视图。

图10是根据示例性实施例的图5b的系索夹具的夹具本体的前透视图。

图11是根据示例性实施例的图5b的系索夹具的夹紧件的仰视透视图。

图12是根据示例性实施例的图5b的系索夹具的夹紧件的俯视透视图。

图13是根据示例性实施例的图5b的系索夹具的夹紧件的侧视图。

图14是根据示例性实施例的图5b的系索夹具的杠杆的俯视透视图。

图15是根据示例性实施例的图5b的系索夹具的杠杆的俯视透视图。

图16是根据另一个示例性实施例的安全帽系索夹具的侧视图。

图17是根据示例性实施例的图16的安全帽系索夹具的截面侧视图。

图18是根据示例性实施例的图16的安全帽系索夹具的透视图。

图19是根据另一个示例性实施例的安全帽系索夹具的侧视图。

图20是根据示例性实施例的图19的安全帽系索夹具的截面侧视图。

图21是根据示例性实施例的图19的安全帽系索夹具的透视图。

图22是根据另一个示例性实施例的安全帽系索夹具的侧视图。

图23是根据示例性实施例的图22的安全帽系索夹具的截面侧视图。

图24是根据示例性实施例的图22的安全帽系索夹具的透视图。

图25是根据另一个示例性实施例的安全帽系索夹具的侧视图。

图26是根据示例性实施例的图25的安全帽系索夹具的截面侧视图。

图27是根据示例性实施例的图25的安全帽系索夹具的前透视图。

图28是根据示例性实施例的图25的安全帽系索夹具的后透视图。

具体实施方式

总体上参考附图，示出了系索系统、比如安全帽系索的多种不同实施例。本文所讨论的安全帽系索的多种不同实施例包括多种不同设计的夹具，这些夹具被配置成即使有力(例如坚硬的物体坠落的力)要将夹具从衣物上拉开时也保持联接至工人身上的衣物。

参考图1至图4，示出了具有标准现有技术夹具12的现有技术系索系统10。总体上，系索系统包括连接至系索14的夹具12，该系索具有附接环16。附接环16穿过安全帽中的孔并且经由环紧固件18固定。夹具12包括具有单个枢轴22的夹钳20，用于将使用者的衣物24夹持/夹紧在夹钳20内的相对的齿部组之间。如将在下文更详细地描述的，认为与现有技术的夹具设计(比如夹具12)相比，经由本文所讨论的多种不同特征(例如，多个枢转轴线、夹紧齿部的形状/定位、齿部深度等)，本申请的夹具设计提供了改善的可用性和夹紧。

参考图5a至图15，示出了根据示例性实施例的系索系统，比如系索系统50。总体上，系索系统50包括联接在系索54的第一端部的夹具，示出为系索夹具52。附接装置位于系索54的第二端部处，示出为环附接件56。总体上，夹具52被配置成比如通过接合使用者的衣物而联接至使用者/工人，并且环附接件56被配置成连接至设备，比如工具或安全设备(比如安全帽等)。在一个特定实施例中，系索系统50是用于将使用者的安全帽固定至他或她的衣物的安全帽系索系统。在此实施例中，附接环56穿过安全帽中的孔并且经由环紧固件58固定。如所示的，系索54将附接环56联接至夹具52。在多种不同实施例中，系索54是被配置成在安全帽从使用者的头部掉落时吸收能量的弹性材料。夹具52用于将系索附接至使用者的衣物。

参考图5b，夹具52包括夹紧件60和本体62。夹具52包括示出为夹紧齿部64的齿部，该齿部背离夹紧件60朝向本体62延伸，以及示出为夹紧齿部66的齿部，该齿部从本体62朝向夹紧件60延伸。在图5b所示的特定设计和取向中，夹紧齿部64总体上朝向夹紧齿部66向下延伸。以这种方式，夹紧齿部64限定了夹紧或夹持区域68的顶表面，并且夹紧齿部66限定了夹紧或夹持区域68的底表面。

总体上，由上夹紧齿部64限定的顶表面被联接成当使用者抬升或下降与夹具52相关联的杠杆时绕枢轴旋转。c形本体62定位枢轴和下夹紧齿部，使得当夹具52从打开位置(图5b中所示)移动到夹持或闭合位置(图7中所示)时上齿部64和下齿部66对准并接合。在一些实施例中，c形的本体62允许本体轻微变形以容纳更大的材料，并且提供夹持使用者衣物的夹紧弹簧力。

如本文所讨论的，申请人认为，本文所讨论的夹具设计适用于与各种各样的衣物材料接合。例如，当使用者的安全帽从他或她的头部掉落时，拉力施加在使用者的衣物(例如所示出的衣物)与夹具之间。在一些情况下，如果使用者的衣物材料太薄，夹具的夹紧齿部之间就可能没有足够的夹紧力来克服使用者的安全帽掉落时的拉力。即，如果使用者的衬衫材料太薄，安全帽系索就会失效。类似地，如果使用者的衣物太厚，一些系索夹具就无法将使用者的衣物放入夹具中，并且因此无法固定至使用者的衣物。同样，使用者衣物的材料特性可能影响在衣物被拉出之前夹具可以承受的拉力。例如，与羊毛、聚酯纤维、阻燃材料等相比针织棉具有不同的摩擦和压缩特性。相应地，本文所讨论的夹具设计提供了与各种各样衣物材料兼容的夹紧。

具体地，在多种不同实施例中，本文所讨论的夹具设计为各种材料和各种材料厚度提供了足够的夹紧力以提供功能性的安全帽系索。在多种不同实施例中，本文所讨论的夹具设计被配置成使得随着衣物材料从夹具中拉出，齿部将材料夹紧并使其夹得更紧。例如，图5a至图28中所示的夹具设计被配置成容纳衣物材料并与衣物材料一起提供足够的夹紧力，该衣物材料仅出于示例性目的地是但不限于0-4mm厚，并且该夹具设计可以在夹具脱离接合之前提供100lbs或更大的峰值拉力。相比之下，申请人认为，标准的夹具设计、比如图1至图4中所示的夹具设计可能在30lbs或更小的拉力下就失效。此外，在一些实施例中，本文所讨论的夹具设计的齿部、比如夹紧齿部64和66被布置成向内成角度以增强该夹具在衣物材料上的夹紧(相较于与拉力垂直的齿部)。

参考图5b至图15，示出并描述了夹具52的设计细节，申请人认为该夹具的设计提供了改善的功能性，包括改善的夹紧力和对夹紧多种不同的衣物材料的适应性。夹具52包括杠杆70。杠杆70经由限定了第一枢转轴线74的第一枢转连接部72枢转地联接至本体62。总体上，使用者向下按压杠杆手柄76致使杠杆70绕轴线74枢转并且致使夹具52移动到图5b中所示的打开位置。图6示出了夹具52的俯视图，该图示出了杠杆70。如图6所示，杠杆手柄76具有便于使用者致动杠杆70的渐缩形状和凹部。

参考图5b和图7，更详细地示出了夹紧件60和杠杆70的操作细节。夹具52包括第二枢转连接部80，该第二枢转连接部将夹紧件60枢转地联接至杠杆70，使得夹紧件60相对于杠杆70绕第二枢转轴线82枢转。夹具52包括第三枢转连接部84，该第三枢转连接部将夹紧件60枢转地联接至本体62，使得夹紧件60还相对于本体62绕第三枢转轴线86枢转。总体上，当杠杆70被致动以绕枢转轴线74移动时，夹紧件60可绕轴线82和86移动至打开位置(图5b中所示)，在该打开位置，夹紧齿部64与夹紧齿部66分隔开以允许将材料、衣物等插入到夹持区域68中。夹紧件60也可沿相反方向绕轴线82和86移动至闭合位置(图7中所示)，在该闭合位置，夹紧齿部64与夹紧齿部66接合或重叠，使得材料、衣物等将被夹持在处于闭合位置的齿部64与66之间。

夹具52包括偏置元件，示出为弹簧88。总体上，弹簧88被偏置以将夹具52固持在闭合位置，直到使用者向杠杆70的手柄76施加力。在图7的取向中，弹簧88被偏置以在杠杆70的手柄76下方对下表面提供向上的力。这使得杠杆70绕枢转连接部72顺时针旋转。通过顺时针旋转，杠杆70的夹紧件接合端90使夹紧件60绕轴线82和86移动，使得夹紧齿部64与夹紧齿部66接合，从而使夹具52采取闭合/夹持位置。

当使用者向下按压手柄76时，弹簧88被压缩，并且杠杆70绕枢转连接部72沿逆时针方向旋转。通过杠杆70的逆时针旋转，夹紧件60绕轴线82和86枢转，使得夹紧齿部64背离夹紧齿部66移动，从而使夹具52采取打开位置。

杠杆70和夹紧件60的移动是如图7所示的枢转轴线的位置的结果。在夹具52的长度方向上(例如，在系索端与夹持端之间的方向上)，枢转轴线82位于枢转轴线74与86之间，并且枢转轴线74位于弹簧88与枢转轴线82之间。在夹具52的高度方向上(例如，在与齿部66垂直的方向上)，枢转轴线82与齿部66之间的竖直距离小于枢转轴线86与齿部66之间的竖直距离。进一步地，在此布置中，枢转轴线82和86两者均位于齿部66上方。

参考图8至图10，示出了移除了夹紧件60和杠杆70的本体62的视图。本体62包括底壁92、第一侧壁94和第二侧壁96，并且侧壁94和96背离底壁92延伸并且基本与该底壁垂直。第一对开口98限定在侧壁94和96上，并且接纳枢转连接部72(图7中所示)。第二对开口100限定在侧壁94和96上，并且接纳枢转连接部84(图7中所示)。

参考图9，示出了本体62的夹紧齿部66的细节。如图9所示，每个夹紧齿部66都包括端头102、前缘104和后缘106。在图9所示的实施例中，前缘104相对于竖直轴线并且相对于后缘106成非平行、非垂直的角度。进一步地，齿部66被成形为使得端头102位于基本水平平面上(例如，使得水平平面与齿部66的至少三个端头102相交，或者使得与齿部66的至少三个端头102相交的平面相对于水平面成正负10度的角度)。

仍参考图9，齿部66限定齿部深度d1。在图9的取向中，d1是端头102与相邻齿部66之间的最低点108之间的竖直距离。在多种不同实施例中，d1在0.05英寸与0.5英寸之间、并且更具体地在0.1英寸与0.3英寸之间、并且更具体地在0.12英寸与0.18英寸之间、并且更具体地是0.15英寸。申请人已经确定，对于多种不同的常见衣物织物类型和厚度，单独此范围内的齿部深度或与齿部66的深度的组合提供了改善的夹紧。在一个实施例中，d1表示所有齿部66的平均深度，并且在另一个实施例中，d1表示所有齿部66的最大深度。

参考图11至图13，示出了夹紧件60的细节视图。齿部64从夹紧件60延伸并且总体上限定了夹紧件60的周界表面的一部分。夹紧件60包括第二或上表面110，该第二或上表面总体上与齿部64相反并且限定了凹部112。如在图7中最佳示出的，凹部112接纳杠杆70的夹紧件接合端90。

夹紧件60包括第一侧壁114和第二侧壁116。夹紧件60还包括由侧壁114和116限定的第一对开口118、以及开口120。开口118接纳枢转连接部80(图7)，并且开口120接纳枢转连接部84(图7)。为了形成枢转连接部84，夹紧件60中的开口120与本体62中的开口100对准，并且枢转连接件(比如销或轴)延伸穿过开口120和100，从而将本体62联接至夹紧件60。

参考图13，示出了夹紧件60的夹紧齿部64的细节。如图13所示，每个夹紧齿部64都包括端头122、前缘124和后缘126。在图13所示的实施例中，前缘124相对于后缘126成非平行、非垂直的角度。进一步地，夹紧件60和齿部64被成形为使得端头122位于弧形路径128上。

仍参考图13，齿部64限定齿部深度d4。在图13的取向中，d2是端头122与相邻齿部66之间的最低点132之间的垂直距离。在多种不同实施例中，d2在0.05英寸与0.5英寸之间、并且更具体地在0.1英寸与0.3英寸之间、并且更具体地在0.12英寸与0.18英寸之间、并且更具体地是0.15英寸。申请人已经确定，对于多种不同的常见衣物织物类型和厚度，单独此范围内的齿部深度或与齿部64的深度的组合提供了改善的夹紧。在一个实施例中，d2表示所有齿部64的平均深度，并且在另一个实施例中，d2表示所有齿部66的最大深度。

参考图14和图15，示出了杠杆70的细节视图。杠杆70的下表面包括限定在杠杆70的本体内的腔体或凹部130，该腔体或凹部接纳或捕获弹簧88的上端。凹部130在夹具52的打开和闭合期间将弹簧88相对于杠杆70保持在位。

参考图15，杠杆70包括两个侧壁140和142以及中间壁144。在每个侧壁140和142和中间壁144中形成了一系列三个对准的开口146。开口146接纳枢转连接部72(图7)。如通常将理解的，为了形成枢转连接部72，杠杆70中的开口146与本体62中的开口98对准，并且枢转连接件(比如销或轴)延伸穿过开口98和146，从而将杠杆70联接至本体62。如图15所示，开口146在长度方向上是长形的(例如，是卵形或椭圆形)。此形状允许杠杆70相对于本体62的一些平移移动，这进而提供了在夹具52的打开和闭合期间夹紧件60所期望的移动。

参考图14和图15，杠杆70包括形成在夹紧件接合端90处的开口148。开口148接纳枢转连接部84(图7)。为了形成枢转连接部84，杠杆70中的开口148与夹紧件60中的开口118对准，并且枢转连接件(比如销或轴)延伸穿过开口148和118，从而将杠杆70联接至夹紧件60。

参考图16至图18，示出了根据示例性实施例的夹具200。除了本文所讨论的差异之外，夹具200与夹具52基本上相同。类似于夹具52，夹具200包括杠杆202和弹簧(类似于弹簧88)，该弹簧用于将夹紧力施加在旋转夹紧齿部204与本体齿部206之间。杠杆202经由插入在狭槽内的臂附接至本体208。杠杆202经由穿过开口212定位的连接销附接至旋转齿部204，该连接销允许杠杆202与旋转齿部204相对于彼此旋转。旋转齿部204经由穿过开口210的枢轴(例如销)附接至本体208。

弹簧在弹簧座结构之间施加力以将杠杆202推离本体。结果，弹簧力被转换成旋转齿部204与本体齿部206之间的压缩力。旋转齿部204的端头沿着弧形或者弧形路径(例如，比如对数螺线的螺旋形状、圆形)布置，以允许多种不同厚度的材料插入到旋转齿部与本体齿部之间，并且在这两个齿部之间仍具有足够的夹紧力。同样，许多齿部彼此交错布置，使得旋转齿部在许多旋转位置(例如，取决于材料的厚度)提供足够的夹紧和接合齿部。同样，齿部的锐利度和齿部的方向被设计成针对多种材料承受高拉力，使得该设计适用于多种不同织物，包括但不限于棉、聚酯纤维、羊毛和弹性纤维。

参考图19至图21，示出了根据示例性实施例的夹具250。除了本文所讨论的差异之外，夹具250与夹具52基本上相同。夹具250是“滑动”型夹具，并且其功能类似于夹具52和200的“杠杆”设计，并且具有许多相同的优点。滑动件252经由穿过开口260定位的连接销连接至旋转齿部254。滑动件252经由在本体258的狭槽中滑动的臂连接至本体258。旋转齿部254经由穿过枢转开口262的销连接至本体258。旋转齿部254布置成螺旋状，使得其随着旋转齿部绕枢轴旋转。在此布置中，本体齿部与旋转齿部之间的距离会变化，由此容纳多种厚度的材料。弹簧(类似于弹簧88)压靠滑动件252和本体258，以使滑动件252沿向后方向移动(如图19所示)。沿向后方向移动滑动件252使旋转齿部254逆时针旋转(在图19至图21中的取向上)，由此缩短了旋转齿部254与本体齿部256之间的距离，并且将压缩力施加在相对的齿部组之间的材料上。使用者可以抵抗弹簧并且沿向前方向按压滑动件来“打开”齿部以便在齿部之间插入或移除使用者的衣物。

参考图22至图24，示出了根据示例性实施例的夹具300。除了本文所讨论的差异之外，夹具300与夹具52和250基本上相同。夹具300是“滑动夹钳”型夹具的实施例，该“滑动夹钳”型夹具具有上齿块302，该上齿块沿着斜坡304滑动以调节上齿块302与下齿部306之间的距离，并且由此容纳多种厚度的材料。本体308包括狭槽310，上齿块302的按钮312延伸穿过该狭槽。弹簧314施加力，该力将上齿块302沿着斜坡304压向“闭合”位置。因此，弹簧314将压缩力施加在上齿部316与下齿部306之间。

参考图25至图28，示出了根据示例性实施例的夹具350。除了本文所讨论的差异之外，夹具350与夹具52和300基本上相同。夹具350是“拇指滚轮”设计并且仅具有少量部件。旋转齿部352绕延伸穿过开口354的枢轴旋转(例如经由贯通销)。使用者可以通过旋转拇指推捏部356来使旋转齿部352旋转到“打开位置”中。开口354和相关的枢轴是与旋转齿部352相偏心的以提供允许在夹具350的操作期间旋转齿部与本体之间的距离发生变化的凸轮。本体358包括在c形的本体358的开口362附近的斜坡360，如果在未手动打开夹具的情况下将夹具350内的材料拉出，该斜坡就会提供增加的夹紧力。例如，随着材料从齿部352与斜坡360之间限定的c形开口拉出，材料被本体斜坡360向上压靠旋转齿部352，由此增加了夹紧力。类似地，随着材料被拉出，旋转齿部352沿使得开口闭合的方向旋转，由此增强了齿部352与本体斜坡360之间的夹紧。在一些实施例中，可以设置扭转弹簧以沿逆时针方向(从以上示出的视角)偏置旋转齿部。

应理解的是，附图详细地展示了示例性实施例，并且应理解的是，本申请不限于在说明书中阐述的或在附图中展示的细节或方法。还应理解的是，术语仅出于说明的目的，而不应被视为是限制性的。

鉴于该描述，本发明的多个不同的方面的其他修改和替代性实施例对于本领域技术人员来说将是显而易见的。因此，该描述被解释为仅是说明性的。在多个不同的示例性实施例中示出的构造和布置仅是说明性的。虽然在本披露内容中仅详细描述了几个实施例，但是在不实质上脱离本文描述的主题的新颖教导和优点的情况下，许多修改是可能的(例如，改变多个不同元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数的值、安装布置、使用材料、颜色、取向等)。一体成形示出的一些元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可以是反向的或以其他方式改变，并且离散元件的性质或数量或位置可以变化或改变。根据替代性实施例，任何过程、逻辑算法或方法步骤的顺序或次序都可以改变或重新排序。在不脱离本发明的范围的情况下，还可以在多个不同的示例性实施例的设计、操作条件和布置中进行其他置换、修改、改变和省略。

除非另外明确指出，否则并不以任何方式意图使在此阐述的任何方法解释为要求其步骤按指定顺序执行。相应地，在方法权利要求没有实际列举其步骤应遵循的顺序的情况下或在权利要求或说明书中没有特别声明步骤应限于特定顺序的情况下，绝不意味着可以推断出任何特定顺序。另外，本文使用的冠词“一”旨在包括一个或多个部件或元件，并非旨在被解释为仅有一个。如本文使用的，“刚性联接”是指联接两个部件，其方式使得当受到力作用时，这些部件以固定的位置关系一起移动。

本发明的多种不同实施例涉及任何特征的任何组合，并且在本申请或将来的申请中可以要求保护特征的任何这种组合。上面讨论的任何示例性实施例的任何特征、元件或部件都可以单独使用，或者与上面讨论的任何其他实施例的任何特征、元件或部件相结合使用。