一种飞织口罩一次成型立体鼻梁条结构的制作方法

本实用新型属于口罩技术领域，特别涉及一种飞织口罩一次成型立体鼻梁条结构。

背景技术：

飞织，就是利用3d一体成型技术，以各种颜色的纱线作为原材料，采用全新的编制工艺，编织出的一个几乎完全无缝的单层编织面；

口罩，对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用；而口罩一般包括，无纺布、鼻梁筋和耳挂；

但是现有技术新型的该口罩在设置鼻梁条时，一般是通过缝合或者热合形成鼻梁条的安置空间而作业麻烦的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种飞织口罩一次成型立体鼻梁条结构，以解决该口罩在设置鼻梁条时，一般是通过缝合或者热合形成鼻梁条的安置空间而作业麻烦的问题，通过飞织方式之间形成鼻梁部件以便于作业的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种飞织口罩一次成型立体鼻梁条结构，包括口罩部、热合框、松紧绳、加固层、第一鼻梁条和第二鼻梁条，所述口罩部外围通过热合方式形成热合框，所述口罩部后端左右两部分别通过热合方式与松紧绳固定连接，所述口罩部左右两端分别设置有加固层，所述加固层内侧设置有口罩部和松紧绳，并且口罩部、松紧绳和加固层之间通过热合方式固定连接，所述口罩部上部由上至下依次设置有第一鼻梁条和第二鼻梁条，并且第一鼻梁条和第二鼻梁条均通过飞织方式与口罩部一体成型。

进一步的，所述松紧绳设置有两组且其对称分布于口罩部后端左右两部。

进一步的，所述第一鼻梁条和第二鼻梁条的外形与大小均相同。

进一步的，所述第一鼻梁条的外侧高于口罩部内侧面2mm。

进一步的，所述第一鼻梁条和第二鼻梁条之间相互平行。

进一步的，所述第一鼻梁条和第二鼻梁条之间最小的间距为5mm。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该口罩在设置鼻梁条时，一般是通过缝合或者热合形成鼻梁条的安置空间而作业麻烦的问题，通过在口罩部上部分别设置第一鼻梁条和第二鼻梁条，且其均通过飞织方式与口罩部一体成型，而第一鼻梁条的外侧高于口罩部内侧面2mm，提供高度差，加大稳定性，而第一鼻梁条和第二鼻梁条之间最小的间距为5mm，合理的支撑配合，可再次提高鼻梁处的稳固力，达到了通过飞织方式之间形成鼻梁部件以便于作业的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图中：口罩部-1、热合框-2、松紧绳-3、加固层-4、第一鼻梁条-5、第二鼻梁条-6。

具体实施方式

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种飞织口罩一次成型立体鼻梁条结构：包括口罩部1、热合框2、松紧绳3、加固层4、第一鼻梁条5和第二鼻梁条6，口罩部1外围通过热合方式形成热合框2，口罩部1后端左右两部分别通过热合方式与松紧绳3固定连接，口罩部1左右两端分别设置有加固层4，加固层4内侧设置有口罩部1和松紧绳3，并且口罩部1、松紧绳3和加固层4之间通过热合方式固定连接，口罩部1上部由上至下依次设置有第一鼻梁条5和第二鼻梁条6，并且第一鼻梁条5和第二鼻梁条6均通过飞织方式与口罩部1一体成型。

其中，所述松紧绳3设置有两组且其对称分布于口罩部1后端左右两部，根据上述合理设置位置，提高佩戴舒适度。

其中，所述第一鼻梁条5和第二鼻梁条6的外形与大小均相同，根据上述提供相同部件，便于飞织。

其中，所述第一鼻梁条5的外侧高于口罩部1内侧面2mm，根据上述提供高度差，加大稳定性。

其中，所述第一鼻梁条5和第二鼻梁条6之间相互平行，根据上述合理进行排布，便于佩戴。

其中，所述第一鼻梁条5和第二鼻梁条6之间最小的间距为5mm，根据上述合理的支撑配合，可提高鼻梁处的稳固力。

工作原理：首先，将该飞织口罩一次成型立体鼻梁条结构的部件取出；

然后，经过外部热合机械对该口罩部1外围作业形成热合框2，提供整体稳固，再由松紧绳3分别在口罩部1后端左右两部进行热合稳固；

之后，根据上述，由加固层4进行包裹口罩部1与松紧绳3和口罩部1连接的位置，并通过热合机械进行热合连接固定；

最后，由飞织机械通过在口罩部1上部分别设置第一鼻梁条5和第二鼻梁条6，且其均通过飞织方式与口罩部1一体成型，而第一鼻梁条5的外侧高于口罩部1内侧面2mm，提供高度差，加大稳定性，而第一鼻梁条5和第二鼻梁条6之间最小的间距为5mm，合理的支撑配合，可再次提高鼻梁处的稳固力，达到了通过飞织方式之间形成鼻梁部件以便于作业的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种飞织口罩一次成型立体鼻梁条结构，其特征在于：包括口罩部(1)、热合框(2)、松紧绳(3)、加固层(4)、第一鼻梁条(5)和第二鼻梁条(6)，所述口罩部(1)外围通过热合方式形成热合框(2)，所述口罩部(1)后端左右两部分别通过热合方式与松紧绳(3)固定连接，所述口罩部(1)左右两端分别设置有加固层(4)，所述加固层(4)内侧设置有口罩部(1)和松紧绳(3)，并且口罩部(1)、松紧绳(3)和加固层(4)之间通过热合方式固定连接，所述口罩部(1)上部由上至下依次设置有第一鼻梁条(5)和第二鼻梁条(6)，并且第一鼻梁条(5)和第二鼻梁条(6)均通过飞织方式与口罩部(1)一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种飞织口罩一次成型立体鼻梁条结构，其特征在于：所述松紧绳(3)设置有两组且其对称分布于口罩部(1)后端左右两部。

3.根据权利要求1所述的一种飞织口罩一次成型立体鼻梁条结构，其特征在于：所述第一鼻梁条(5)和第二鼻梁条(6)的外形与大小均相同。

4.根据权利要求1所述的一种飞织口罩一次成型立体鼻梁条结构，其特征在于：所述第一鼻梁条(5)的外侧高于口罩部(1)内侧面2mm。

5.根据权利要求1所述的一种飞织口罩一次成型立体鼻梁条结构，其特征在于：所述第一鼻梁条(5)和第二鼻梁条(6)之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种飞织口罩一次成型立体鼻梁条结构，其特征在于：所述第一鼻梁条(5)和第二鼻梁条(6)之间最小的间距为5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种飞织口罩一次成型立体鼻梁条结构，其结构包括口罩部、热合框、松紧绳、加固层、第一鼻梁条和第二鼻梁条，所述口罩部外围通过热合方式形成热合框，所述口罩部后端左右两部分别通过热合方式与松紧绳固定连接，所述口罩部左右两端分别设置有加固层，本实用新型具有以下有益效果，通过在口罩部上部分别设置第一鼻梁条和第二鼻梁条，且其均通过飞织方式与口罩部一体成型，而第一鼻梁条的外侧高于口罩部内侧面2mm，提供高度差，加大稳定性，而第一鼻梁条和第二鼻梁条之间最小的间距为5mm，合理的支撑配合，可再次提高鼻梁处的稳固力，达到了通过飞织方式之间形成鼻梁部件以便于作业的有益效果。

技术研发人员：王吉;姚志国;卓小明
受保护的技术使用者：泉州市泳衣库网络科技有限公司
技术研发日：2020.05.12
技术公布日：2020.12.25