一种便于组装的安全扣的制作方法

本实用新型涉及安全扣技术领域，尤其公开了一种便于组装的安全扣。

背景技术：

在日常生活过程中，插扣是一种常用的物件之一，例如，在书包或旅行包上，进场需要使用插扣。插扣主要包括公扣及与公扣配合的母扣，实际使用时，将包上的两个带体分别连接在公扣上及母扣上，借助公扣与母扣的配合实现两个带体的连接。

现有技术中插扣的构造设计不合理，使用者需要先将两个带体分别连接固定在公扣上及母扣上，而带体与公扣（或母扣）的连接固定或拆卸均费事费力，使用极其不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种便于组装的安全扣，简化扣体与物件的连接构造、拆卸构造，提升物件与扣体的安装效率及拆卸效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种便于组装的安全扣，包括第一扣体、与第一扣体可拆卸连接的第二扣体；扣体包括基部、设置于基部的弹性臂，弹性臂与基部围设形成容置孔，弹性臂的自由端与基部可拆卸连接。

其中，基部设有第一卡柱，弹性臂的自由端设置有第一卡孔，第一卡柱用于插入第一卡孔内。

其中，基部设有第一缺槽，第一卡柱位于第一缺槽内，第一卡柱的高度等于或小于第一缺槽的深度；弹性臂的自由端设有第一载片，第一卡孔设置在第一载片上，第一缺槽用于容设第一载片，第一缺槽的深度大于或等于第一载片的厚度。

其中，基部设有第二卡孔，第二卡孔包括导向孔体及与导向孔体连通的限位孔体，导向孔体的宽度小于限位孔体的孔径，导向孔体贯穿基部的外表面；弹性臂的自由端设有第二卡柱，第二卡柱经由导向孔体进入限位孔体内，限位孔体的内孔壁用于挡止抵触第二卡柱。

其中，弹性臂设有第二缺槽，第二卡柱位于第二缺槽内，第二卡柱的高度等于或小于第二缺槽的深度；基部设有第二载片，第二卡孔设置在第二载片上，导向孔体贯穿第二载片的外表面，第二载片用于容设在第二缺槽内，第二载片的厚度等于或小于第二缺槽的深度。

其中，还包括设置于第一扣体同一侧的两个第一弹扣，第二扣体设有用于容设两个第一弹扣的第一扣槽，第二扣体设有突伸入第一扣槽的中部的两个限位凸起，第一弹扣的中部设有限位缺槽，限位缺槽位于两个第一弹扣彼此远离的一侧，两个限位凸起分别伸入两个第一弹扣的限位缺槽内。

其中，第二扣体设有位于第一扣槽内的隔离肋，两个第一弹扣分别经由隔离肋的两侧插入第一扣槽内。

其中，第二扣体用于挡止抵触第一扣体的基部；第一扣槽设有两个导引斜面，两个导引斜面呈v型，两个导引斜面分别抵触两个第一弹扣的自由端彼此远离的两侧以使得第一弹扣插入第一扣槽内，第一弹扣靠近基部的一端设有用于抵触导引斜面的配合斜面。

其中，还包括设置于第一扣体同一侧的两个第二弹扣，第二弹扣的自由端设有突出卡部，突出卡部位于两个第二弹扣彼此远离的一侧；第二扣体设有插槽及分别与插槽连通的两个第二扣槽；两个第二弹扣插入插槽内，两个第二扣槽分别容设两个第二弹扣的突出卡部。

其中，还包括与第一扣体连接的隔离柱，隔离柱位于两个第二弹扣之间；第二弹扣的自由端设有导接斜面，导接斜面位于两个第二弹扣彼此远离的一侧，导接斜面便于两个第二弹扣插入插槽内。

本实用新型的有益效果：实际使用时，外界的物件装入容置孔内或者外界的物件套设在弹性臂的外侧，然后将弹性臂与基部安装连接在一起，实现物件与扣体的快速安装，提升物件与扣体的安装效率。当需要拆卸物件时，将弹性臂与基部分开，将容置孔内的物件或弹性臂上套设的物件取下，提升物件与扣体的拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一两个扣体插接的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一两个扣体的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例一两个扣体另一视角的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例二两个扣体插接的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二两个扣体的分解结构示意图；

图6为本实用新型实施例二两个扣体另一视角的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—第一扣体2—第二扣体3—基部

4—弹性臂5—容置孔6—第一卡柱

7—第一卡孔8—第一缺槽9—第一弹扣

11—第一扣槽12—限位凸起13—限位缺槽

14—隔离肋15—配合斜面16—第二卡柱

17—第二卡孔18—第二缺槽19—第二弹扣

21—突出卡部22—隔离柱23—导接斜面

24—插槽25—第二扣槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

实施例一

请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种便于组装的安全扣，包括第一扣体1、与第一扣体1可拆卸连接的第二扣体2；优选地，第一扣体1、第二扣体2彼此插接设置，提升两个扣体的安装效率及拆卸效率。扣体包括基部3、设置在基部3上的弹性臂4，弹性臂4与基部3围设形成容置孔5，弹性臂4的自由端与基部3可拆卸连接。根据实际需要，容置孔5可以为各种形状，例如，容置孔5为矩形孔。

实际使用时，外界的物件装入容置孔5内或者外界的物件套设在弹性臂4的外侧，然后将弹性臂4与基部3安装连接在一起，实现物件与扣体的快速安装，提升物件与扣体的安装效率。当需要拆卸物件时，将弹性臂4与基部3分开，将容置孔5内的物件或弹性臂4上套设的物件取下，提升物件与扣体的拆卸效率。

基部3上设有第一卡柱6，第一卡柱6大致呈圆柱状，弹性臂4的自由端设置有第一卡孔7，第一卡柱6用于插入第一卡孔7内。实际使用时，将第一卡柱6装入第一卡孔7内，借助第一卡柱6与第一卡孔7的内孔面之间的摩擦力，使得弹性臂4与基部3安装在一起。当需要拆卸开弹性臂4与基部3时，拉动弹性臂4，克服第一卡柱6与弹性臂4之间的摩擦力即可将基部3与弹性臂4拆卸开。优选地，第一卡柱6的长度方向与弹性臂4的长度方向垂直设置。

基部3设有第一缺槽8，第一卡柱6位于第一缺槽8内，第一卡柱6的高度等于或小于第一缺槽8的深度；弹性臂4的自由端设有第一载片，第一卡孔7设置在第一载片上，第一缺槽8用于容设第一载片，第一缺槽8的深度大于或等于第一载片的厚度。

当弹性臂4与基部3组装在一起后，避免第一卡柱6、第一载片突伸出基部3的外表面，一方面提升安全扣的美观性，另一方面避免因第一卡柱6、弹性臂4突伸出基部3的外表面而被外界物件挂持，提升安全扣的使用性能。

还包括设置在第一扣体1同一侧上的两个第一弹扣9，两个第一弹扣9位于基部3的同一侧，第二扣体2设有用于容设两个第一弹扣9的第一扣槽11，第二扣体2设有突伸入第一扣槽11的中部的两个限位凸起12，第一弹扣9的中部设有限位缺槽13，限位缺槽13位于两个第一弹扣9彼此远离的一侧，两个限位凸起12分别伸入两个第一弹扣9的限位缺槽13内。

当两个第一弹扣9插入第一扣槽11内之后，限位凸起12突伸入限位缺槽13内，限位缺槽13的内槽壁挡止抵触限位凸起12，避免两个第一弹扣9从第一扣槽11内脱出，确保第一扣体1、第二扣体2稳定地插接在一起。

当需要第一扣体1与第二扣体2脱开时，朝第一扣体1、第二扣体2彼此远离的方向拉动，克服限位凸起12对限位缺槽13的抵触力，使得两个第一弹扣9彼此靠近，即可将两个第一弹扣9从第一扣槽11内拔出，如此，第一扣体1与第二扣体2即可脱开。

第二扣体2设有位于第一扣槽11内的隔离肋14，两个第一弹扣9分别经由隔离肋14的两侧插入第一扣槽11内。当两个第一弹扣9插入第一扣槽11内时，利用隔离肋14隔开两个第一弹扣9，确保两个第一弹扣9准确地插入第一扣槽11内。

第二扣体2用于挡止抵触第一扣体1的基部3，当两个第一弹扣9装入第一扣槽11内后，第二扣体2的基部3抵触第一扣体1的基部3时，即完成第一扣体1与第二扣体2的插接，避免两个扣体过度插接或插接不到位而使用不良。

第一扣槽11设有两个导引斜面，两个导引斜面呈v型，两个导引斜面分别抵触两个第一弹扣9的自由端彼此远离的两侧以使得第一弹扣9插入第一扣槽11内，第一弹扣9靠近基部3的一端设有用于抵触导引斜面的配合斜面15。

当两个第一弹扣9插入第一扣槽11内时，借助两个导引斜面的构造布局，使得两个第一弹扣9彼此靠拢，并使得两个第一弹扣9快速准确地滑入到第一扣槽11内的正确位置处，提升两个扣体的插接效率及插接良率。

实施例二

请参阅图4至图6所示，基部3上设置有第二卡孔17，第二卡孔17包括导向孔体及与导向孔体连通的限位孔体，导向孔体的宽度小于限位孔体的孔径，导向孔体贯穿基部3的外表面；弹性臂4的自由端设有第二卡柱16，第二卡柱16经由导向孔体进入限位孔体内，限位孔体的内孔壁用于挡止抵触第二卡柱16。

当需要弹性臂4与基部3安装连接时，将第二卡柱16经由导向孔体移入到限位孔体内，当第二卡柱16移入限位孔体内之后，借助限位孔体的内孔壁挡止抵触第二卡柱16，借助导向孔体的宽度小于限位孔体的孔径的设置，避免第二卡柱16从第二卡孔17内脱出，确保弹性臂4与基部3稳定地连接在一起。

当需要拆卸开弹性臂4与基部3时，拉动弹性臂4带动第二卡柱16移动，克服限位孔体的内孔壁对第二卡柱16的抵触力，使得第二卡柱16挤入导引孔体内，进而从导向孔体内移出，从而实现弹性臂4与基部3的快速拆卸。

弹性臂4设有第二缺槽18，第二卡柱16位于第二缺槽18内，第二卡柱16的高度等于或小于第二缺槽18的深度；基部3设有第二载片，第二卡孔17设置在第二载片上，导向孔体贯穿第二载片的外表面，第二载片用于容设在第二缺槽18内，第二载片的厚度等于或小于第二缺槽18的深度。

当弹性臂4与基部3安装连接之后，经由第二卡柱16与第二载片的构造设计，避免第二卡柱16、第二载片突伸出弹性臂4的外表面，一方面提升安全扣的美观性，另一方面避免因第一卡柱6、弹性臂4突伸出弹性臂4的外表面而被外界物件挂持，提升安全扣的安全实用性。

还包括设置在第一扣体1同一侧的基部3上的两个第二弹扣19，第二弹扣19的自由端设有突出卡部21，突出卡部21位于两个第二弹扣19彼此远离的一侧；第二扣体2设有插槽24及分别与插槽24连通的两个第二扣槽25；两个第二弹扣19插入插槽24内，两个第二扣槽25分别容设两个第二弹扣19的突出卡部21。

当需要第一扣体1与第二扣体2插接时，将两个第二弹扣19插入插槽24内，直至两个第二弹扣19的突出卡部21伸入两个第二扣槽25内，借助第二扣槽25的内槽壁挡止抵触突出卡部21，避免第二弹扣19从插槽24内退出。

当需要两个扣体彼此分开时，朝第一扣体1、第二扣体2彼此远离的方向拉动两个扣体，克服第二扣槽25的内槽壁对突出卡部21的抵触力，两个第二弹扣19带动突出卡部21从第二扣槽25内退出，直至两个扣体完全脱开。

优选地，第二扣槽25贯穿第二扣体2的侧壁，当两个第二弹扣19完全插入到插槽24内之后，突出卡部21即可从第二扣槽25内显露出，使用者即可准确得知第二弹扣19插入到所需的正确位置，避免第二弹扣19插装不到位而使用不良。

还包括与第一扣体1连接的隔离柱22，隔离柱22位于两个第二弹扣19之间；当两个第二弹扣19朝彼此靠近的方向发生弹性变形时，利用隔离柱22彼此远离的两侧挡止抵触第二弹扣19，避免两个第二弹扣19过度靠近。

第二弹扣19的自由端设有导接斜面23，导接斜面23位于两个第二弹扣19彼此远离的一侧，导接斜面23便于两个第二弹扣19插入插槽24内。当两个第二弹扣19插入插槽24内时，借助插槽24的内槽面抵触导接斜面23，挤推两个第二弹扣19彼此靠近，进而使得两个第二弹扣19快速准确地插入插槽24内。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。