一种具有防护膜的珠宝及其制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及珠宝，尤其涉及的是，一种具有防护膜的珠宝。
【背景技术】
[0002]一般习惯将金银等金属之外的天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝，故有“金银珠宝”的说法，经营这些物品的珠宝行也统称为“珠宝行”。科学地说，“珠宝”与广义的“宝石”的概念是相同的。广义的宝石泛指那些适宜进行琢磨或雕刻加工为首饰或工艺品的原料。
[0003]珠宝大致包括天然珠宝玉石与人工宝石，基本上可统称为玉石，其中，天然珠宝玉石包括天然宝石、天然玉石、天然有机宝石等，人工宝石包括人造宝石、再造宝石、拼合宝石、合成宝石等。例如，天然宝石包括金刚石、红宝石、蓝宝石、金绿猫眼、绿柱石、祖母绿、碧玺、蛋白石、冰彩玉髓、和氏璧等；天然玉石包括黄龙玉、玛瑙、碧玉、灵壁玉、和田玉、岫岩玉、南阳玉、冰彩玉髓、翡翠、蓝田玉、孔雀石、绿松石、东陵玉、汉白玉、准噶尔玉、夜光玉、硅孔雀石、绿冻石、青金石、金黄玉、冰花玉、英石等。天然彩石包括寿山石、田黄石、青田石、鸡血石、五花石、长白石、端石、挑石、松花石、雨花石、巴林石、贺兰石、菊花石、紫云石、磬石、燕子石、歙石、红丝石、太湖石、昌化石、蛇纹石、上水石、滑石、花岗石、大理石等。天然有机宝石包括琥珀、珍珠、珊瑚、象牙、煤玉等。
[0004]珠宝加工主要包括以下几项。
[0005]切割:主要是根据玉石(或称为宝石)的不同以及形态将大块材料分割成特定的尺寸和形状，可能会用到下料机；
预形:把毛料修整称为初步的造型，可能会用到修整机；
磨削:主要是为了磨削出宝石的造型。根据磨削方式和磨具不同，磨削设备可以分为轮磨机、盘磨机、带磨机、滚磨机等；
抛光:用于将宝石抛光。有些情况下可以通过更换磨削设备的磨具、磨料来抛光，但是，也有专门的抛光机；
钻孔:某些首饰，如挂件、珠子等需要打孔，这就需要用到打孔机。
[0006]当然，根据情况不同，宝石的加工处理还有清洗、粘结甚至其他处理过程，只有这样，才能最终打造出精美的珠宝来。
[0007]但是，对于珠宝覆膜则研宄不多。
[0008]中国专利201280013894.7公开了贵金属保护膜及贵金属保护膜的形成方法，其形成一种保护膜，与贵金属基体之间的密合性优异，具有在日常生活中的处理无须特别注意就可以频繁地佩戴在身上的耐久性，牢固且致密，并且，可以将该耐腐蚀性优异且上述效果可以长期持续的保护膜方便地形成在贵金属基体的表面上。该发明所涉及的贵金属保护膜是如下述方式形成的石英玻璃膜，即，在贵金属基体的表面上涂敷以聚硅氮烷作为主要成分的玻璃覆膜形成用组合物，在存在水蒸气的气氛中，将涂敷有所述玻璃覆膜形成用组合物的贵金属基体在低于熔点的温度下放置，由此形成膜厚为0.2 μπι?1.0 μπι的石英玻璃膜。
[0009]但是，该发明不涉及珠宝覆膜。
[0010]中国专利200810065146.9公开了珠宝表面保护膜及其制作方法，其中的珠宝表面保护膜，由以下重量份数的原料制成:氨丙基三乙氧基硅烷0.5?3、Al2O3 I?5、S1215?25、异丙醇20?30、水35?42。珠宝表面保护膜的制作方法，包括以下步骤:(I)在S12微粉中先加入10-15份(重量份数)异丙醇搅拌均匀后，再加入Al2O3微粉和氨丙基三乙氧基硅烷，最后加入剩余的异丙醇和水混合搅拌均匀，即成为珠宝表面保护膜的涂布液；
(2)清洁珠宝表面；(3)将珠宝保护膜的涂布液涂敷在珠宝表面；(4)干燥，即在珠宝上形成一层坚硬的保护膜。本发明保护膜硬度高、保护效果好、不易被损伤，其制作方法工艺简单、成本低。
[0011]此外，真空镀膜技术已经发展成熟，具体地说，其初现于20世纪30年代，四五十年代开始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料)，属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。在所有被镀材料中，以塑料最为常见，其次，为纸张镀膜。相对于金属、陶瓷、木材等材料，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势，因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料，大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。但塑料材料大多存在表面硬度不高、外观不够华丽、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸镀一层极薄的金属薄膜，即可赋予塑料程亮的金属外观，合适的金属源还可大大增加材料表面耐磨性能，大大拓宽了塑料的装饰性和应用范围。
[0012]真空镀膜的功能是多方面的，这也决定了其应用场合非常丰富。总体来说，真空镀膜的主要功能包括赋予被镀件表面高度金属光泽和镜面效果，在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能，提供优异的电磁屏蔽和导电效果。
[0013]但是，在珠宝上缺乏设置金属膜的结构。
【发明内容】
[0014]本发明所要解决的技术问题是提供一种新的具有金属膜的珠宝。
[0015]本发明的技术方案如下:一种具有防护膜的珠宝，其包括玉石本体，所述玉石本体上设置至少一金属区，所述金属区上具有至少一层金属膜。
[0016]优选的，所述金属膜为黄金膜。
[0017]优选的，所述黄金膜的厚度为10-100纳米。
[0018]优选的，所述黄金膜的平均厚度为15-20纳米。
[0019]优选的，所述玉石本体中，仅一面设置各所述金属区。
[0020]优选的，至少部分所述金属区组成一预设形状。
[0021]优选的，所述玉石本体上设置覆盖层，其覆盖所述玉石本体表面。
[0022]优选的，所述覆盖层具有纸质结构。
[0023]优选的，所述覆盖层对应各所述金属区设置若干留空部，用于分别露出各所述金属区。
[0024]优选的，所述覆盖层静电粘附于所述玉石本体表面。
[0025]优选的，所述玉石本体上设置若干连接位。
[0026]优选的，所述金属区上设置若干凹坑。
[0027]一种具有防护膜的珠宝的制作工艺，所述的珠宝的制造方法，它包括以下步骤: 第一步，产前资料处理，根据设备情况补偿线宽，在珠宝胚体凸面单元和工作板上做测试厚度的长方形条，凸面一次测试条需要用0.22毫米至0.33毫米左右的线和板边连接；凸面二次测试条长度要缩短一半左右；
第二步，用一边铜厚2至45毫米，用另一边铜厚56至266毫米珠宝胚体开料，基材的厚度根据客户的要求决定；
第三步，把开料后的珠宝胚体在100至150度之间烤7至15个小时，用于消除珠宝胚体的内应力以防成品时翘曲；
第四步，把经过烘烤后的珠宝胚体按照图纸进行钻孔，需要分清凸面面朝上还是凸面面朝上，不能钻反；然后进行沉铜，在沉铜过程中，要隔空插架或将板48度角斜插架，确保孔无铜的产生；
第五步，根据要求利用低电流长时间，把沉铜后的珠宝胚体整板镀铜；
第六步，在整体镀铜后的珠宝胚体上做凸面设计，露出珠宝胚体成品时凸面有金属的部分；
第七步，把做好凸面一次线路后的珠宝胚体进行正常镀前处理，然后第一次直接镀锡21-33分钟；然后进行第一次退膜、第一次蚀刻、第一次退锡；
第八步，把经过第一次退锡后的珠宝胚体，制作凸面处理，把凸起部分露出；凸起部分即珠宝成品时高出的部分；
第九步，把做好凸面二次线路后的珠宝胚体进行第二次直接镀锡22— 45分钟；然后进行第二次退膜、第二次蚀刻、第二次退锡；此次蚀刻最为重要，要确保凸起部分的落差在允许范围内，先用调试板试好蚀刻机速度，确保蚀刻液的温度和浓度在正常范围内，然后根据蚀刻机的性能一次性、或多次完成蚀刻；
第十步，把做好平整后的珠宝胚体进行第三次镀锡、第三次退膜、第三次蚀刻、第三次退锡；
第十一步，将退锡后的珠宝胚体进行化学镍金处理，在此工序后，要隔纸或插架以预防划伤珠宝胚体面；
第十二步，把经过沉金处理后的珠宝胚体进行成型处理；
第十三步，把成型处理后的珠宝胚体进行检测，检测是否有开镂空现象；
第十四步，超声波沉浸清洗，把经过检测的珠宝胚体进行超声波沉浸清洗:采用水基