专利名称：线性免疫法检测膜条及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及医学检验领域，尤其是线性免疫分析领域，具体是线性免疫法检测膜条及其制作工艺。
背景技术：
线性免疫法检测膜条采用的基本原理为线性免疫分析法，检测膜条为包被多个靶抗原的硝化纤维膜条，用以检测血清中相应的抗体。目前的检测膜条制作工艺将包被一种抗原的硝化纤维膜裁剪成一定规格的长方形，再将其粘贴在检测膜条上，每一种包被抗原的硝化纤维膜都要经过裁剪、粘贴等工艺。 检测膜条上包被的抗原越多，粘贴次数越多，膜条污染的可能性也就越大，从而使得检测膜条检测结果重复性差，也可能因为粘贴错误而致使检测结果的错误。该制作工艺比较耗时， 检测膜条每天的生产能力为1200条。
发明内容
本发明提供了一种线性免疫法检测膜条及其制作工艺，解决了以往的制作工艺不仅步骤繁琐，降低生产效率，还可能造成膜条污染，影响检测结果的问题。本发明为解决技术问题主要通过以下技术方案实现线性免疫法检测膜条，包括膜条本体，所述膜条本体上设有功能质控带、阈值带以及至少一个抗原带，所述功能质控带和阈值带相邻，且阈值带与抗原带相邻。所述功能质控带、阈值带以及抗原带相互平行，且长度相等。所述两两抗原带之间的距离相等。上述线性免疫法检测膜条的制作工艺，包括以下步骤
a、选择一张形状为长方形的硝化纤维膜，将该硝化纤维膜放置在划膜仪上既定的位置，在划膜仪上设置好所需相关的参数，如传送速度、划线浓度；
b、划膜仪上设有多个加液泵，向第I个加液泵内灌注高浓度抗原抗体复合物液体，向第2个加液泵内灌注低浓度抗原抗体复合物液体，从第3个加液泵开始，依次在每个加液泵内灌注一种待检测抗体所对应的抗原；
C、启动划膜仪，加液泵开始匀速移动并在硝化纤维膜划线，划线结束后，依次形成功能质控带、阈值带以及各个抗原带；
d、沿着与各个抗原带垂直的方向上将硝化纤维膜裁剪成一个个膜条，即为线性免疫法检测膜条。划膜仪是一种在膜结构或者其它结构上进行划线操作的工具，划膜仪上配备有多个加液泵，加液泵实现划线操作，仪器的传送速度和划线浓度可随意设定调节。本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果
(I)本发明相比原来传统的检测膜条制作工艺，省去了粘贴的步骤，这样减少了检测膜条的制作时间，有效地提高了生产效率，传统制作工艺的生产效率大概是每天产出1200条左右，而本发明可以达到每天产出3000条左右。(2)本发明相比原来传统的检测膜条制作工艺，省去了粘贴的步骤，大大减小了检测膜条被污染的可能性，从而使得检测膜条的检测结果重复性更好，同时更避免了因为粘贴错误而导致检测结果出错的问题。
图1为本发明的膜条的结构示意图2为本发明的制作工艺示意图3为本发明与传统制作工艺的膜条的对比实验数据。附图中所对应的附图标记为1、膜条本体，2、功能质控带，3、阈值带，4、抗原带。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。实施例
如图I、图2所示，本实施例线性免疫法检测膜条，包括膜条本体1，所述膜条本体I上设有功能质控带2、阈值带3以及至少一个抗原带4，功能质控带2和阈值带3相邻，且阈值带3与抗原带4相邻。本实施例的功能质控带2、阈值带3以及抗原带4相互平行，且长度相等。本实施例的两两抗原带4之间的距离相等。上述线性免疫法检测膜条的制作工艺，包括以下步骤
a、选择一张形状为长方形的硝化纤维膜，将该硝化纤维膜放置在划膜仪上既定的位置，在划膜仪上设置好所需相关的参数，如传送速度、划线浓度。b、划膜仪上设有多个加液泵，向第I个加液泵内灌注高浓度抗原抗体复合物液体，向第2个加液泵内灌注低浓度抗原抗体复合物液体，从第3个加液泵开始，依次在每个加液泵内灌注一种待检测抗体所对应的抗原，即第3个加液泵内灌注待检测抗体a所对应的抗原a，第4个加液泵内灌注待检测抗体b所对应的抗原b，以此类推。C、启动划膜仪，加液泵按照预先设置好的运行轨道开始匀速移动并在硝化纤维膜进行划线，然后在硝化纤维膜上依次形成功能质控带2、阈值带3以及各个抗原带4。高浓度抗原抗体复合物液体与硝化纤维膜一起形成功能质控带2，低浓度抗原抗体复合物液体与硝化纤维膜一起形成阈值带3，抗原与硝化纤维膜一起形成抗原带4，最终得到的功能质控带2、阈值带3以及各个抗原带4是相互平行的。d、沿着与各个抗原带4垂直的方向上将硝化纤维膜裁剪成一个个膜条，即为线性免疫法检测膜条。采用本发明制作的膜条进行SSB抗体阳性以及阴性样本重复检测200次，其实验数据与传统制作工艺制作的膜条的实验数据对比如图3所示。
权利要求
1.线性免疫法检测膜条，其特征在于包括膜条本体(1)，所述膜条本体(I)上设有功能质控带(2)、阈值带(3)以及至少一个抗原带(4),所述功能质控带(2)和阈值带(3)相邻， 且阈值带(3)与抗原带(4)相邻。
2.根据权利要求I所述的线性免疫法检测膜条，其特征在于所述功能质控带(2)、阈值带(3)以及抗原带(4)相互平行，且长度相等。
3.根据权利要求I所述的线性免疫法检测膜条，其特征在于所述两两抗原带(4)之间的距离相等。
4.权利要求f3任一项所述的线性免疫法检测膜条的制作工艺，其特征在于包括以下步骤a、选择一张形状为长方形的硝化纤维膜，将该硝化纤维膜放置在划膜仪上既定的位置，在划膜仪上设置好所需相关的参数，如传送速度、划线浓度；b、划膜仪上设有多个加液泵，向第I个加液泵内灌注高浓度抗原抗体复合物液体，向第2个加液泵内灌注低浓度抗原抗体复合物液体，从第3个加液泵开始，依次在每个加液泵内灌注一种待检测抗体所对应的抗原；C、启动划膜仪，加液泵开始匀速移动并在硝化纤维膜划线，划线结束后，依次形成功能质控带(2)、阈值带(3)以及各个抗原带(4)；d、沿着与各个抗原带(4)垂直的方向上将硝化纤维膜裁剪成一个个膜条，即为线性免疫法检测膜条。
全文摘要
本发明公开了线性免疫法检测膜条及其制作工艺，包括膜条本体(1)，膜条本体(1)上设有功能质控带(2)、阈值带(3)以及至少一个抗原带(4)，功能质控带(2)和阈值带(3)相邻，且阈值带(3)与抗原带(4)相邻。本发明能够简化操作步骤，提高生产效率，同时还能大大地减小膜条被污染的可能性，从而保证检测结果的准确性。
文档编号G01N33/558GK102621302SQ201210078050
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者何涛涛, 周帅, 谭韬, 郑丽, 陈卫 申请人:四川省新成生物科技有限责任公司