拉链拉头组装机的锁针装配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种将拉链(slide fastener)用的拉链拉头(slider)加以组装的拉链拉头组装机的锁针(lock pin)装配装置，详细而言，涉及一种在直线搬送式拉链拉头组装机的主体上装配锁针的装置，该直线搬送式拉链拉头组装机将拉链拉头的主体呈直线状排列而搬送，且在该主体上装配拉片、锁针。
【背景技术】
[0002]将拉链用的拉链拉头加以组装的拉链拉头组装机已公开于专利文献I中。
[0003]专利文献I中公开的拉链拉头组装机为直线搬送式拉链拉头组装机，即，将拉链拉头的主体呈直线状排列而搬送，且在该主体上装配拉片而组装拉链拉头。
[0004]作为拉链用的拉链拉头，如专利文献2中公开般，存在包括主体、拉片及锁针且具有停止功能的拉链拉头。
[0005]该拉链拉头通过将主体的安装柱压紧而将锁针装配于主体上。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本专利特开2000-270910号公报
[0009]专利文献2:日本专利特开2002-10808号公报
【发明内容】
[0010][发明所要解决的问题]
[0011]现有的直线搬送式拉链拉头组装机因不包括将主体的安装柱压紧而装配锁针的装置，所以无法将主体的安装柱压紧而装配锁针。
[0012]本发明鉴于所述课题而完成，其目的在于提供一种可将主体的安装柱压紧而装配锁针的拉链拉头组装机的锁针装配装置。
[0013][解决问题的手段]
[0014]本发明为拉链拉头组装机的锁针装配装置，在拉链用的拉链拉头的主体I上安装拉片2、锁针3，在主体I上的主体I的移动方向的一侧与另一侧设置安装柱lg、安装柱lh，且在与主体I的移动方向交叉的左右方向具有安装锁针3的左右一对安装柱lg、安装柱lh，将该主体I的安装柱lg、安装柱Ih压紧而将锁针3装配于主体I上，所述拉链拉头组装机的锁针装配装置的特征在于:
[0015]锁针装配装置包括:锁针搬送装置60，搬送多个锁针3 ;以及装配装置70，将由该锁针搬送装置60搬送的锁针3装配于主体I上，
[0016]所述装配装置70包括:压紧机构70a，将由锁针搬送装置60搬送的锁针3供给到主体I的安装柱lg、安装柱lh，将该主体I的安装柱lg、安装柱Ih压紧而将锁针3装配于主体I上；以及压紧动作部70b，对该压紧机构70a进行压紧动作。
[0017]本发明的拉链拉头组装机的锁针装配装置可为如下:所述压紧机构70a包括:
[0018]保持片71，对锁针3进行夹持；
[0019]保持槽72a，将所夹持的锁针3定位于主体I的左右一对安装柱lg、安装柱Ih之间，且以规定的姿势加以收容；以及
[0020]推垫(pusherpad)73，将所述主体I的安装柱lg、安装柱Ih压紧，
[0021]所述压紧机构70a在保持所述锁针搬送装置60的锁针用滑槽61内的锁针3的状态与在主体I上装配锁针3的状态之间移动，
[0022]所述保持片71、保持槽72a、推垫73可利用所述压紧动作部70b而朝向主体I移动。
[0023]据此，可将锁针用滑槽61内的锁针3定位于主体I的安装柱之间，且以规定的姿势加以收容，在该状态下利用推垫73将安装柱压紧而进行装配，因而可将锁针3定位并正确地装配于主体I上。
[0024]根据权利要求2所述的本发明的拉链拉头组装机的锁针装配装置可为如下:所述主体I中设置着利用引导柱Ic而连结的上翼板Ia与下翼板lb，以及将锁针3的端部插入到上翼板Ia的爪孔If，在上翼板Ia与下翼板Ib之间具有链齿引导路径ld，
[0025]所述锁针3包括:装配于主体I的安装柱lg、安装柱Ih的上部的横向部3a，以及与横向部3a相连而插入到爪孔If的爪部3c，
[0026]所述保持片71使由所述保持片71夹持的锁针3进入到主体I的左右一对安装柱lg、安装柱Ih之间，在该锁针3的爪部3c插入到主体I的爪孔If中时放开对锁针3的夹持，
[0027]所述保持槽72a嵌合于由所述保持片71放开了夹持的锁针3的上部的横向部3a，且从左右一对安装柱lg、安装柱Ih的上表面朝向下方压入并装配锁针3，
[0028]所述推垫73从上方按压并压紧主体I的安装柱lg、安装柱lh。
[0029]据此，可将锁针3的爪3e插入并装配到主体I的爪孔If中。
[0030]本发明的拉链拉头组装机的锁针装配装置可为如下:设置着锁针位置检测部70c，所述锁针位置检测部70c对利用所述保持槽72a而装入到左右一对安装柱lg、安装柱Ih之间的锁针3的位置进行检测。
[0031]据此，可检测主体I上是否正确地设定了锁针3。
[0032]本发明的拉链拉头组装机的锁针装配装置可为如下:在所述主体I的上翼板Ia上，在主体I的移动方向设置一侧安装柱Ig与另一侧安装柱lh，且在与主体I的移动方向交叉的方向上具有相隔的左右一对一侧安装柱lg、及左右一对另一侧安装柱lh，
[0033]所述拉片2包括捏手部2a及安装于主体I的安装部lb，
[0034]在所述主体I的一侧安装柱Ig与另一侧安装柱Ih之间配置拉片2的安装部lb，
[0035]在跨越所述左右一对一侧安装柱Ig之间与左右一对另一侧安装柱Ih之间而装配着锁针3的状态下，利用推垫73将一侧安装柱Ig与另一侧安装柱Ih压紧。
[0036]据此，在进行压紧动作时，因一侧安装柱Ig上并不存在拉片2，所以即便该一侧安装柱Ig的高度低，在将该一侧安装柱Ig压紧时推垫73也不会与拉片2发生干涉，因而可在具有高度低的一侧安装柱Ig与高度高的另一侧安装柱Ih的主体I上装配拉片2、锁针3。
[0037]本发明的拉链拉头组装机的锁针装配装置可为如下:设置搬送所述主体I的搬送装置20，
[0038]所述搬送装置20包括:搬送轨道22b，嵌合于所述主体I的链齿引导路径Id及带槽Ie中；以及主体搬送构件23，将主体I嵌合于主体嵌合凹部23b而搬送多个主体1，
[0039]在主体搬送构件23上设置对拉片2进行支承的拉片支承部24，
[0040]安装于主体I的拉片2的捏手部2a与拉片支承部24接触，该拉片2的安装部2b与主体I的上翼板Ia接触。
[0041][发明的效果]
[0042]根据本发明，将由锁针搬送装置60搬送的锁针3搬送并设定到主体I上为止，且可将该主体I的安装柱压紧而装配锁针3。
[0043]而且，在搬送装置20的既定位置处将锁针3插入并装入到主体I的安装柱lg、安装柱Ih中，然后，将安装柱lg、安装柱Ih压紧而安装锁针3，从而可在搬送装置20的同一位置同时进行锁针3的装入动作与压紧动作，因而可缩短搬送装置20的全长。由此，拉链拉头组装机的构成零件减少，伴随搬送装置20的小型化，拉链拉头组装机也可变小。
【附图说明】
[0044]图1是将利用本发明的拉链拉头组装机组装的拉链拉头加以分解后的状态的说明图。
[0045]图2是组装着拉链拉头的状态的侧视图。
[0046]图3是表示本发明的拉链用的拉链拉头组装机的实施方式的概略正视图。
[0047]图4是用以说明图3所示的搬送装置的要部放大正视图。
[0048]图5是图4的A-A线剖面图。
[0049]图6是压紧机构的正视图。
[0050]图7是压紧机构的立体图。
[0051]图8是压紧动作的说明图。
[0052]图9是压紧动作的说明图。
[0053]图10是压紧动作的说明图。
[0054]图11是压紧动作的说明图。
[0055]图12是压紧动作的说明图。
[0056]图13是拉链拉头检查装置的正视图。
[0057]图14是拉链拉头检查装置的动作说明图。
[0058]图15是拉链拉头检查装置的动作说明图。
【具体实施方式】
[0059]利用本发明的拉链拉头组装机组装的拉链用的拉链拉头如图1所示，包括主体1、拉片2、以及锁针3这3种零件，且具有停止功能。
[0060]主体I利用引导柱Ic将上翼板Ia与下翼板Ib连结，且在该上翼板Ia与下翼板Ib之间具有链齿引导路径ld，该链齿引导路径Id向主体I的移动方向开口，并且在主体I的侧面利用带槽Ie而开口。
[0061]上翼板Ia中具有爪孔If。
[0062]在上翼板Ia的上表面，在主体移动方向上的靠近主体I的一侧的位置与靠近另一侧的位置具有左右一对一侧安装柱Ig及左右一对另一侧安装柱lh。在左右的一侧安装柱Ig间形成一侧凹部li，左右的另一侧安装柱Ih间形成另一侧凹部I j，跨越该一侧凹部l1、另一侧凹部Ij而设置着锁针3。
[0063]一侧安装柱Ig与另一侧安装柱Ih竖立设置在主体I的上翼板Ia上且在主体移动方向上隔开，一侧安装柱Ig的高度低于另一侧安装柱Ih的高度。
[0064]靠近主体I的一侧的位置是与主体I的引导柱Ic为相反的一侧(以下称作口径Ik侧)，如果拉链拉头向该方向移动则拉链的链齿分离。
[0065]靠近主体I的另一侧的位置为主体I的引导柱Ic侧，如果拉链拉头向该方向移动则拉链的链齿咬合。
[0066]一侧安装柱Ig与另一侧安装柱Ih在拉链拉头的移动方向上隔开且竖立设置于主体I的上翼板Ia的上表面，在与拉链拉头的移动方向正交的方向上，g卩，在拉链拉头的宽度方向上