一种可降解、阻燃、抗菌型手术衣及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种可降解、阻燃、抗菌型手术衣及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 无纺布（NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布，是一种不需要纺 纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然 后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
[0003] 手术衣为医务人员在对病人手术时所穿的衣物，手术衣所用织物属于医疗用屏蔽 织物，主要着重阻隔（barrier)性能。阻隔性能包括防止液体与微生物渗透的性能。医护人 员在进行医疗救护中，不可避免地会接触到病人的血液与体液，病人的血液与体液往往可 能携带HBV(肝炎B病毒）、HCV(肝炎C病毒）和HIV(艾滋病病毒）等各种病原体。其次， 手术衣在穿着使用中还应该整洁干净，不易产生毛肩或微尘，因手术衣表面掉落的绒毛、微 粒等容易携带病原体，对病人安全造成危害；同时，评估手术衣的防护性能时应考虑织物的 牵张力及耐磨损性能。因为，衣服的破裂与磨损将使病原体与医护人员的皮肤产生直接接 触，使手术衣失去防护能力。另外，手术时病人的血液会喷溅出来，所以，手术衣还须具备一 定吸附功能及耐水压性能。此外，手术衣还应满足舒适性、阻燃、抗静电等其他要求。
[0004] 目前，很多手术衣生产厂家多采用无纺布制造手术衣，然而，现阶段手术衣用无纺 布，大多功能单一，例如仅考虑阻燃性而忽略穿着舒适性等，如中国专利201320095894. 8， 公开了一种医用无纺布，包括基布层，基布层上下表面分别固定设置有纤维面层和防水层， 防水层的外侧表面固定设置有由阻燃粉粘附而成的阻燃层，基布层由涤纶丝交织而成，基 布层内均匀排列设置有透气孔，纤维面层由经纱和炜纱交织而成，经纱和炜纱内均织有竹 炭纤维。该医用无纺布的纤维面层内交织有竹炭纤维，竹炭纤维吸湿透气，手感柔软舒适， 细腻，透气清凉，除臭杀菌，基布层内均匀排列设置有透气孔，长时间使用或高温时仍清凉 舒适和透气，设置防水层可防水抗渗，防止外部沾染病人病毒的液体侵入，适用于医用衣物 布料，且该医用无纺布设置有由阻燃粉粘附而成的阻燃层，防火除臭，可烘烤杀菌，便于清 洗消毒。其虽然设置有阻燃层，但并未提及阻燃粉的具体成分，并不清楚，如果使用目前应 用较为广泛的含卤阻燃剂，如遇到布料燃烧，那么其内的卤素燃烧会产生大量的卤化氢气 体，造成二次伤害，而且其所用材料难以降解，不利于废弃无纺布的处理。
【发明内容】
[0005] 为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种可降解、阻燃、抗菌型手术衣 及手术衣用无纺布的其制造方法，所述手术衣用无纺布内层可降解，并具有良好的阻燃、吸 湿、抗菌、透气功能，强度高，穿着舒适。
[0006] 为达到上述目的，本发明的技术方案是：
[0007] -种可降解、阻燃、抗菌型手术衣，所述手术衣采用可降解、阻燃、抗菌型的无纺布 制成，该无纺布包括：由下至上依次粘结的第一基布层、隔热层、防水层、抗菌层及第二基 布层；所述第一基布层由聚羟基丁酸酯与聚乳酸熔融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布 形成；所述第二基布层由聚丙烯与聚对苯二甲酸乙二醇酯熔融、喷丝形成的复合纤维纵横 交错排布形成；所述第一基布层和第二基布层表面分别开设有若干通孔，开孔率为90~ 95%，孔径为0.1~0.2_。
[0008] 进一步，所述聚丙烯与改性聚丙烯睛熔融、喷丝形成的复合纤维的截面形状为X 型；所述聚羟基丁酸酯与聚乳酸熔融、喷丝形成的复合纤维的截面形状为十字型。
[0009] 另，所述防水层为聚四氟乙烯层，所述隔热层为芳纶无纺布层，所述抗菌层为涂覆 有载银纳米二氧化钛的无纺布层。
[0010] 另有，所述第一基布层为纺粘无纺布层。
[0011] 再，所述第二基布层为喷熔无纺布层。
[0012] 再有，所述第一基布层、隔热层、防水层、抗菌层及第二基布层的厚度比为 3:2:4:3:3〇
[0013] 且，所述第一基布层和第二基布层每平方米质量分别为200~300g。
[0014] 同时，本发明还提供一种可降解、阻燃、抗菌型手术衣用无纺布的制备方法，包括 如下步骤：
[0015] 1)制造第一基布层
[0016] 将聚羟基丁酸酯结晶切片、干燥后，送入螺杆挤压机加热、熔融、挤压成聚羟基丁 酸酯熔体，将聚乳酸以悬浮液的形式滴入所述聚羟基丁酸酯熔体内，搅拌混合后送入喷丝 板喷丝、牵伸，得聚羟基丁酸酯/聚乳酸复合纤维，将所得复合纤维均匀铺放至网板上形成 纤网，纤网经针刺机加固，得所述第一基布层，第一基布层表面开孔；
[0017] 2)制造第二基布层
[0018] 将聚丙烯粒子进行真空干燥，将干燥后的聚丙烯粒子送入螺杆挤压机进行加热、 熔融、加压形成聚丙烯熔体，熔融过程中，加入磷化氢，将聚对苯二甲酸乙二醇酯以悬浮液 的形式滴入所述聚丙烯熔体内，搅拌得混合熔体，由模头喷丝孔喷出，通过模头两侧的高压 热气流加热，混合熔体在高压热气流的作用下拉伸，得聚丙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯复 合纤维，冷却至室温，形成纤网，纤网经针刺机加固，得所述第二基布层，第二基布层表面开 孔；
[0019] 3)粘结成型
[0020] 将所述第一基布层、隔热层、防水层、抗菌层及第二基布层由下至上依次通过聚酰 胺树脂粘结得所述手术医用无纺布成品。
[0021] 进一步，步骤1)所述聚羟基丁酸酯与聚乳酸的质量比2 :1，干燥时长12~16h，熔 融温度200~300°C，牵伸速度为5500~6000m/min。
[0022] 另，步骤2)所述聚丙烯与聚对苯二甲酸乙二醇酯质量比为3 :1，聚丙烯与磷化氢 的质量比为3 :1，真空干燥温度80~90°C，干燥时长15~20h，熔融温度250~300°C，高 压热气流的流速为150~200m/s，温度250~300°C。
[0023] 本发明的有益效果在于：
[0024] 第一基布层由聚羟基丁酸酯与聚乳酸熔融、喷丝形成的复合纤维形成，使得复合 纤维具有较强的可降解能力；第二基布层由聚丙烯与聚对苯二甲酸乙二醇酯熔融、喷丝形 成的复合纤维纵横交错排布形成，可有效提升第二基布层的电绝缘性、耐疲劳性及耐摩擦 性能，且聚丙烯在熔融过程中加入磷化氢阻燃剂，可有效提升复合纤维的阻燃性能，磷化氢 为无齒阻燃剂，阻燃效果好，即使燃烧，也不会产生有害气体；增设抗菌层，可有效提升抗菌 能力；第一基布层和第二基布层表面分别开设有通孔，可有效提升透气效果；活性炭吸附 层的设计，可吸附外界有害物质，保护身体健康。
【附图说明】
[0025]图1为本发明实施例所提供的一种可降解、阻燃、抗菌型手术衣中采用的无纺布 的结构示意图。
[0026] 图2为本发明实施例所提供的一种可降解、阻燃、抗菌型手术衣中采用的无纺布 中第一基布层复合纤维截面的结构示意图。
[0027] 图3为本发明实施例所提供的一种可降解、阻燃、抗菌型手术衣中采用的无纺布 中第二基布层复合纤维截面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028] 参见图1~图3,本发明所述的一种可降解、阻燃、抗菌型手术衣，所述手术衣采用 可降解、阻燃、抗菌型的无纺布制成，该无纺布包括：由下至上依次粘结的第一基布层1、隔 热层2、防水层3、抗菌层4及第二基布层5 ;所述第一基布层1由聚羟基丁酸酯与聚乳酸熔 融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成；所述第二基布层5由聚丙烯与聚对苯二甲酸 乙二醇酯熔融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成；所述第一基布层1和第二基布层5 表