一种新型内衣用抗菌面料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种新型内衣用抗菌面料以及制备方法，属于纺织技术领域。
【背景技术】
[0002] 龙须草纤维可纺性很差，因龙须草和大麻纤维同属于植物纤维，龙须草是叶纤 维，但龙须草纤维和大麻纤维相似，均属于束纤维或称工艺纤维形式。所以可以借鉴麻类 脱胶方法，通过一定的脱胶工艺从而达到龙须草纤维制取的目的。现有的脱胶方法中麻类 脱胶工艺比较成熟。常用的脱胶工艺有生物脱胶、化学脱胶、闪爆法脱胶、超声波脱胶。其 中比较成熟的是化学脱胶。化学脱胶是根据原麻中纤维和胶质成分化学性质的差异，利用 它们对酸、碱等作用的不同，以化学处理为主去除胶质。化学脱胶可以去除韧皮中的绝大 部分胶质，达到脱胶的要求。化学脱胶法工艺流程：原料一浸酸一水洗一煮练一水洗一酸 洗一水洗一脱水一给油一水洗一脱水一精干纤维。
[0003] 龙须草不同部位的原料对脱胶后的精干纤维各项指标影响很大，其中成熟度好 的根部脱胶效果明显好于其梢部，而且精干纤维色泽好，白度好。此外，当年采摘的龙须 草脱胶后的纤维各项指标也明显好于陈年采摘的。
[0004] 现有技术一般采取碱液煮练，但是对环境污染大，而且脱胶后的纤维如不给油或 进行柔软处理，手感较硬，颜色呈浅棕色。必须用柔软剂浸泡以后，纤维柔软，有卷曲， 伸长率增加。还有人尝试过浸渍法，并发现，在十月份20°C左右的常温环境中浸渍24d左 右，可以获得较为理想的长丝状天然纤维，纤维细长，纤维的颜色洁白。同时发现，龙须草量 越大制取时越容易产生有益于纤维制取所需要的微生物，纤维的脱胶程度越高。但是其并 没有对微生物法制取龙须草纤维进行进一步的研究，所需时间也太长。
[0005] 本发明旨在提供一种新型内衣用抗菌面料以及制备方法，其由生物改性后的龙须 草纤维以及棉混纺而成，其抗菌性能好、手感柔软，是一种新型的适合用作内衣的高档面 料。
【发明内容】
[0006] 基于【背景技术】存在的技术问题，本发明针对现有技术的缺点，提供一种新型内衣 用抗菌面料以及制备方法，其由生物改性后的龙须草纤维以及棉混纺而成，其抗菌性能好、 手感柔软，是一种新型的适合用作内衣的高档面料。
[0007] 本发明的技术方案如下：
[0008] -种新型内衣用抗菌面料的制备方法，其步骤如下：
[0009] (1)预处理：
[0010] 采摘当年生，成熟度高的龙须草，对摘得的龙须草进行机械棰打除杂，然后进行预 处理，处理工艺为：苹果酸10-12g/L，醋酸2-2. 5g/L，时间3h，温度80°C，浴比1:20 ;
[0011] ⑵微波处理：
[0012] 将预处理后的龙须草纤维水洗干净，采用微波辐射加热至80°C ;
[0013] (3)酶处理：
[0014] 配备酶溶液：碱性果胶酶2. 2-3. lg/L，漆酶0· 5-0. 8g/L，中性蛋白酶0· 6-0. 7g/ L，纤维素酶0. 2g/L ;
[0015] 碱性果胶酶的酶活为350U/g，漆酶的酶活为3500u/g,中性蛋白酶的酶活为 2800u/g，纤维素酶的酶活为2500u/g。
[0016] 处理参数为：浴比1 : 20,时间55-65min，温度40-42°C ;
[0017] (4)微生物发酵：
[0018] 将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0. 2配制成复合菌剂；
[0019] 将酶处理后的龙须草洗净后，均匀喷洒菌剂，于39. 5°C发酵36-49小时，发酵结束 后，用温水洗净；
[0020] (5)水洗，皂洗；
[0021] 漂洗干净，进行常规皂洗；
[0022] (6)抖松，烘干；
[0023] ⑵开松：
[0024] 无需进行加油处理，在储棉室采用喷雾加湿24h，将龙须草纤维的回潮率控制在 10%左右；
[0025] (8)混纺：
[0026] 将龙须草纤维和棉纤维采用棉包混和的方法，投料比为龙须草纤维：棉纤维 65:35,利用转杯纺工艺流程进行生产，制备成内衣用抗菌纱。
[0027] 本发明的有益之处在于：
[0028] 本发明先对龙须草纤维进行生物改性，所述工艺天然环保无残留，不会引起环境 污染，属绿色技术，从而制得理想的长丝状天然纤维，纤维细长，纤维的颜色洁白，各项性 能指标良好，尤其是具有极为优异的抗菌性能；然后将所述改性后的龙须草纤维和棉纤维 采用棉包混和的方法，投料比为龙须草纤维：棉纤维65:35,利用转杯纺工艺流程进行生 产，制备成内衣用抗菌纱。该抗菌纱手感柔软，抗菌性能好并且持久。
【具体实施方式】
[0029] 实施例1 :
[0030] 新型内衣用抗菌面料的制备：
[0031] (1)预处理：
[0032] 采摘当年生，成熟度高的龙须草，对摘得的龙须草进行机械棰打除杂，然后进行预 处理，处理工艺为：苹果酸l〇g/L，醋酸2. 5g/L，时间3h，温度80°C，浴比1:20 ;
[0033] (2)微波处理：
[0034] 将预处理后的龙须草纤维水洗干净，采用微波辐射加热至80°C ;
[0035] (3)酶处理：
[0036] 配备酶溶液：碱性果胶酶2. 2g/L,漆酶0. 8g/L,中性蛋白酶0. 6g/L，纤维素酶 〇· 2g/L ;
[0037] 所述碱性果胶酶的酶活为350U/g，漆酶的酶活为3000u/g,中性蛋白酶的酶活为 3000u/g，纤维素酶的酶活为2800u/g
[0038] 处理参数为：浴比1 : 20,时间65min，温度40°C ;
[0039] (4)微生物发酵：
[0040] 将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0. 3配制成复合菌剂；
[0041] 将酶处理后的龙须草洗净后，均匀喷洒菌剂，于39. 5°C发酵49小时，发酵结束后， 用温水洗净；
[0042] (5)水洗，皂洗；
[0043] 漂洗干净，进行常规皂洗；
[0044] (6)抖松，烘干。
[0045] 制得的纤维洁白，柔软，蓬松。
[0046] (7)开松：
[0047] 无需进行加油处理，在储棉室采用喷雾加湿24h，将龙须草纤维的回潮率控制在 10%左右；
[0048] (8)混纺：
[0049] 将龙须草纤维和棉纤维采用棉包混和的方法，投料比为龙须草纤维：棉纤维 65:35,利用转杯纺工艺流程进行生产，制备成内衣用抗菌纱。
[0050] 实施例2 :
[0051] 新型内衣用抗菌面料的制备：
[0052] (1)预处理：
[0053] 采摘当年生，成熟度高的龙须草，对摘得的龙须草进行机械棰打除杂，然后进行预 处理，处理工艺为：苹果酸12g/L，醋酸2g/L，时间3h，温度80°C，浴比1:20 ;
[0054] (2)微波处理：
[0055] 将预处理后的龙须草纤维水洗干净，采用微波辐射加热至80°C ;
[0056] (3)酶处理：
[0057] 配备酶溶液：碱性果胶酶3. lg/L,漆酶0. 5g/L,中性蛋白酶0. 7g/L，纤维素酶 〇· 2g/L ;
[0058] 碱性果胶酶的酶活为350U/g，漆酶的酶活为3500u/g,中性蛋白酶的酶活为 2800u/g，纤维素酶的酶活为2500u/g。
[0059] 处理参数为：浴比1 : 20,时间55min，温度42°C ;
[0060] (4)微生物发酵：
[0061] 将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0. 3配制成复合菌剂；
[0062] 将酶处理后的龙须草洗净后，均匀喷洒菌剂，于39. 5°C发酵36小时，发酵结束后， 用温水洗净；
[0063] (5)水洗，皂洗；
[0064] 漂洗干净，进行常规皂洗；
[0065] (6)抖松，烘干。
[0066] 制得的纤维洁白，柔软，蓬松。
[0067] (7)开松：
[0068] 无需进行加油处理，在储棉室采用喷雾加湿24h，将龙须草纤维的回潮率控制在 10%左右；
[0069] (8)混纺：
[0070] 将龙须草纤维和棉纤维采用棉包混和的方法，投料比为龙须草纤维：棉纤维 65:35,利用转杯纺工艺流程进行生产，制备成内衣用抗菌纱。
[0071] 实施例3:
[0072] 新型内衣用抗菌面料的制备：
[0073] (1)预处理：
[0074] 采摘当年生，成熟度高的龙须草，对摘得的龙须草进行机械棰打除杂，然后进行预 处理，处理工艺为：苹果酸llg/L，醋酸2.4g/L，时间3h，温度80°C，浴比1:20 ;
[0075] (2)微波处理：
[0076] 将预处理后的龙须草纤维水洗干净，采用微波辐射加热至80°C ;
[0077] ⑶酶处理：
[0078] 配备酶溶液：碱性果胶酶2. 5g/L,漆酶0. 7g/L,中性蛋白酶0. 6g/L，纤维素酶 〇· 2g/L ;
[0079] 碱性果胶酶的酶活为350U/g，漆酶的酶活为3500u/g,中性蛋白酶的酶活为 2800u/g，纤维素酶的酶活为2500u/g。
[0080] 处理参数为：浴比1 : 20,时间60min，温度41°C ;
[0081] (4)微生物发酵：
[0082] 将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0. 3配制成复合菌剂；
[0083] 将酶处理后的龙须草洗净后，均匀喷洒菌剂，于39. 5°C发酵39小时，发酵结束后， 用温水洗净；
[0084] (5)水洗，皂洗；
[0085] 漂洗干净，进行常规皂洗；
[0086] (6)抖松，烘干。
[0087] (7)开松：
[0088] 无需进行加油处理，在储棉室采用喷雾加湿24h，将龙须草纤维的回潮率控制在 10%左右；
[0089] (8)混纺：
[0090] 将龙须草纤维和棉纤维采用棉包混和的方法，投料比为龙须草纤维：棉纤维 65:35,利用转杯纺工艺流程进行生产，制备成内衣用抗菌纱。
[0091] 实施例4:
[0092] 新型内衣用抗菌面料的制备：
[0093] (1)预处理：
[0094] 采摘当年生，成熟度高的龙须草，对摘得的龙须草进行机械棰打除杂，然后进行预 处理，处理工艺为：苹果酸10g/L，醋酸2. lg/L，时间3h，温度80