一种皮带布料机构及应用其的薄面料布料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及抛光砖布料机械领域，尤其涉及一种皮带布料机构及应用其的薄面料布料装置，所述皮带布料机构包括布料斗组件和皮带组件；布料斗组件包括斗体和设于斗体闸板；皮带组件包括：驱动装置、旋转轴、布料皮带和皮带支撑件；驱动装置驱动旋转轴转动进而带动布料皮带移动；皮带组件设于推料装置，推料装置设有辊轮组。所述皮带布料机构巧妙的利用布料皮带、闸板和斗体拼接成一个储放面料的空间，再通过开启闸板同时使得布料皮带的移动将面料从闸口带出并布撒，闸板的升降高度即可精准的控制布料皮带的布料厚度，从而使得布料装置既满足了抛光砖的布料工艺要求又能节约面料，使得生产成本大大降低。
【专利说明】
一种皮带布料机构及应用其的薄面料布料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及抛光砖布料机械领域，尤其涉及一种皮带布料机构及应用其的薄面料布料装置。
【背景技术】
[0002]现有抛光砖表面纹理正打布料方式主要为，基料推料装置将基料推入压机布料，然后面料推料装置将面料推入压机布料，压机将粉料压制成坯体。
[0003]现有的布料装置由于结构的局限，其布料生成出的抛光砖的面料压制成型厚度为3-5mm，而面料粉料的价格是非常昂贵，且面料是不需要布撒那么厚的，按照行业标准和抛光砖产品要求，面料压制成型厚度在0.5-3mm即可，因此现有的抛光砖布料装置在对抛光砖进行面料布料时，会使得面料厚度偏厚，造成面料的不必要浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种在对抛光砖布料过程中能实现薄面料布撒，保证面料层压制成型厚度在3mm以内的皮带布料机构及应用其的薄面料布料装置，极大的节约面料粉料的使用量，大大减少了原料成本。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种皮带布料机构，其包括布料斗组件和皮带组件；
[0007]具体的，所述布料斗组件包括斗体和设于所述斗体一侧面的闸板;所述皮带组件包括:驱动装置、旋转轴、布料皮带和皮带支撑件;所述旋转轴设于所述皮带支撑件的前后两侧，呈环状的所述布料皮带嵌套设于所述皮带支撑件外部，且所述布料皮带与所述旋转轴紧贴;所述驱动装置驱动所述旋转轴转动进而带动所述布料皮带转动。
[0008]更优的，所述闸板两端滑动设于所述斗体一侧面的两端，且所述闸板在控制系统的控制下在所述斗体该侧面内升降。
[0009]更优的，所述闸板的下端与所述布料皮带之间的最大高度为:8mm。
[0010]更优的，所述布料皮带设有雕刻图案。
[0011]更优的，所述斗体内设有挡板，所述挡板将所述斗体内的空间进行分隔;所述皮带组件还包括张紧轴，所述张紧轴平行于所述旋转轴的设于所述皮带支撑件底部，所述布料皮带紧贴所述旋转轴和所述张紧轴转动。
[0012]—种应用上述的皮带布料机构的薄面料布料装置，其包括推料装置和设于推料装置的皮带布料机构；
[0013]具体的，所述皮带组件设于所述推料装置，所述布料斗组件设于所述皮带组件正上方，且所述布料皮带组件将所述斗体的底面封堵，所述闸板完全关闭时，所述闸板的下端紧贴于所述布料皮带的上表面;所述推料结构设有辊轮组，所述辊轮组与布料设备的机架设有的轨道配合连接。
[0014]所述薄面料布料装置还包括筛网机构，所述筛网机构包括:支撑架、筛网、振动器和关节轴承;所述支撑架中部设有镂空的筛窗;所述支撑架的两端通过所述关节轴承与所述皮带布料机构的两端连接，且所述筛窗设于所述布料皮带的出料端的正下方，所述筛网铺设于所述筛窗。
[0015]更优的，所述筛网设于所述支撑架，使得所述筛窗至少设有一层筛网。
[0016]更优的，所述筛网机构还设有打散钢丝，所述打散钢丝通过钢丝支撑座设于所述筛窗上方，且平行于所述支撑架的上表面。
[0017]更优的，所述推料装置的前端设有升降推砖杆组件;所述升降推砖杆组件包括:横梁、推砖杆、轴承旋转板和伸缩驱动装置;所述推砖杆平行于所述横梁的外侧面，且紧贴该外侧面移动;所述轴承旋转板的一端分别铰接于所述横梁的两端;所述轴承旋转板的另一端分别与所述推料杆的两端铰接;所述伸缩驱动装置的一端铰接于所述横梁的外侧面的中部，所述伸缩驱动装置的另一端铰接于所述推砖杆的中部。
[0018]本实用新型根据上述内容提出一种皮带布料机构及应用其的薄面料布料装置，所述皮带布料机构巧妙的利用布料皮带、闸板和斗体拼接成一个储放面料的空间，再通过开启闸板同时使得布料皮带的移动将面料从闸口带出并布撒，闸板的升降高度即可精准的控制布料皮带的布料厚度，从而使得所述布料装置既满足了抛光砖的布料工艺要求又能节约面料，使得生产成本大大降低。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型中所述薄面料布料装置的一个实施例的结构示意图；
[0020]图2是所述皮带布料机构的一个实施例的结构示意图；
[0021 ]图3是沿图2中所示的A-A得到的截面结构示意图；
[0022]图4是所述布料斗组件的一个实施例的结构示意图；
[0023]图5是所述筛网机构的一个实施例的结构示意图；
[0024]图6是沿图5中所示的B-B得到的截面结构示意图；
[0025]图7是所述升降推砖杆组件的一个实施例的结构示意图。
[0026]其中:推料装置100，辊轮组110，皮带布料机构200，布料斗组件210，斗体211，闸板212，挡板213，皮带组件220，旋转轴221，布料皮带222，皮带支撑件223，张紧轴224，支撑架310，筛网320，振动器330，关节轴承340，打散钢丝350，钢丝支撑座360，升降推砖杆组件400，横梁410，推砖杆420，轴承旋转板430，伸缩驱动装置440。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0028]如图2和3所示，一种皮带布料机构200，其包括布料斗组件210和皮带组件220 ；所述布料斗组件210包括斗体211和设于所述斗体211—侧面的闸板212;所述皮带组件220包括:驱动装置、旋转轴221、布料皮带222和皮带支撑件223;所述旋转轴221设于所述皮带支撑件223的前后两侧，呈环状的所述布料皮带222嵌套设于所述皮带支撑件223外部，且所述布料皮带222与所述旋转轴221紧贴;所述驱动装置驱动所述旋转轴221转动进而带动所述布料皮带222转动。
[0029]如图1-7所示，一种应用了如上所述的皮带布料机构200的薄面料布料装置，其包括推料装置100和设于推料装置100的皮带布料机构200;所述皮带组件220设于所述推料装置100，所述布料斗组件设于所述皮带组件220正上方，且所述布料皮带222组件220将所述斗体211的底面封堵，所述闸板212完全关闭时，所述闸板212的下端紧贴于所述布料皮带22 2的上表面;所述推料结构设有辊轮组110，所述辊轮组110与布料设备的机架设有的轨道配合连接。
[0030]所述闸板212两端滑动设于所述斗体211—侧面的两端，且所述闸板212在控制系统的控制下在所述斗体211该侧面内升降。使得所述闸板212根据布料生产需要，在控制系统的调节下，自动精准的控制闸口的高度，进而实现布料皮带222对面料的布料厚度和成型厚度的自动化精准控制。
[0031]所述闸板212的下端与所述布料皮带222之间的高度为:0-8mm。从而能将所述布料皮带222的对面料的成型厚度更加精准的控制在2.5mm的范围内。
[0032]需要说明的是，所述布料装置，对面料(或其他粉料)布料的厚度不单单是所述闸板的开启高度决定的，是由闸板开启高速、布料皮带的转速、对应位置格栅的布料厚度综合决定的，当其他变量不变时，控制所述闸板的开启高速能够直接控制面料层的布料厚度，进而控制面料压制成型后的厚度。
[0033]所述布料皮带222设有雕刻图案。所述布料皮带222设有的雕刻图案(或凹槽)，能使得布料皮带222从闸板212出移动时，一定能带出面料，而且调节所述闸板212的高度能使得布料皮带222能带出很薄的面料层，进而实现薄层面料的布撒;更优的，当利用所述布料装置布设有图案的面料层时，所述布料皮带222的布料端下方就不需要设置其他过滤筛选的装置，布料时面料被所述布料皮带222带出闸口后，所述布料皮带222就会对面料进行雕亥IJ，在最终直接使得布料皮带222能直接将图案布入压机，压机再将布有图案的面料压制成成有图案的坯体料层。
[0034]所述布料装置还包括筛网机构，所述筛网机构包括:支撑架310、筛网320、振动器330和关节轴承340;所述支撑架310中部设有镂空的筛窗;所述支撑架310的两端通过所述关节轴承340与所述皮带布料机构200的两端连接，且所述筛窗设于所述布料皮带222的出料端的正下方，所述筛网320铺设于所述筛窗。所述筛网机构安装后，可通过调节关节轴承340上下安装位置来调节所述筛网320的角度，其主要目的是为了方便面料流入筛网320;面料流入筛网320后，所述振动器330会使得整个筛网机构振动，从而起到更好的筛料的效果。
[0035]所述筛网320套设于所述支撑架310外部，使得所述筛窗设有两层筛网320，当然所述筛网可为一层，两层是为了使面料打散更均匀，使面料在不需要所述布料皮带222雕刻图案时，布料打散的更均匀。
[0036]所述筛网机构还设有打散钢丝350，所述打散钢丝350通过钢丝支撑座360设于所述筛窗上方，且平行于所述支撑架310的上表面。因为光滑的布料皮带222的表面，在经过所述闸板212下方的闸口时，不能稳定持续的将面料带出并布撒，因此在所述布料皮带222的上表面增加设置凹槽等纹理，使得面料能稳定持续的利用凹槽或纹理从斗体211内带出并布撒;更优的是，即使所述闸板212完全闭合，所述闸板212下端面和所述布料皮带22的上表面贴合，即闸板212的开启高度为0，只要布料皮带222能相对与闸板212移动，就能带出凹槽或纹理内的面料，从而实现超薄面料的布撒。但当不需要布料皮带222对面料进行雕刻图案时，而要求布料皮带222布撒的料有很好的均匀度时，所述打散钢丝350会对布料皮带222布撒至筛网320的粉料初步进行打散。进而使得从筛网机构布撒的面料均匀度更高。
[0037]所述推料结构的前端设有升降推砖杆组件400;所述升降推砖杆组件400包括:横梁410、推砖杆420、轴承旋转板430和伸缩驱动装置440;所述推砖杆420平行于所述横梁410的外侧面，且紧贴该外侧面移动;所述轴承旋转板430的一端分别铰接于所述横梁410的两端;所述轴承旋转板430的另一端分别与所述推料杆的两端铰接;所述伸缩驱动装置440的另一端铰接于所述推砖杆420的中部。所述伸缩驱动装置440驱动所述推砖杆420紧贴所述横梁410的外侧面上下转动。面料落入斗体211后，所述布料装置整体推入压机，所述推砖杆420将前面压制坯的坯体推离，推砖杆420上移等待基料布料装置布料，基料装置布完料后，所述布料装置边后移边布料直至布完整个模腔，移动到原始位置，重新加入面料等待下次工作。从而避免了在先压制的坯体对后续布料过程的影响。
[0038]所述斗体211内设有挡板213，所述挡板213将所述斗体211内的空间进行分隔。为了满足压机一压多砖的情况(压机一次压2块或3块砖)，所述斗体211可按照生产要求通过多个挡板213将分隔，每两个挡板213对应一块砖的坯体宽度。
[0039]所述皮带组件220还包括张紧轴224，所述张紧轴224平行于所述旋转轴221的设于所述皮带支撑件223底部，所述布料皮带222紧贴所述旋转轴221和所述张紧轴224转动。所述张紧轴224使得所述布料皮带222的上表面始终处于绷紧状态，成平面状的布料皮带222的上表面将斗体211底部完全封堵，且布料皮带222不会直接与皮带支撑件223直接接触，减少了对皮带的磨损。
[0040]所述皮带布料机构巧妙的利用布料皮带222、闸板212和斗体211拼接成一个储放面料的空间，再通过开启闸板212同时使得布料皮带222的移动将面料从闸口带出并布撒，闸板212的升降高度即可精准的控制布料皮带222的布料厚度，从而使得所述布料装置既满足了抛光砖的布料工艺要求又能节约面料，使得生产成本大大降低。
[0041]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种皮带布料机构，其特征在于，包括布料斗组件和皮带组件； 所述布料斗组件包括斗体和设于所述斗体一侧面的闸板； 所述皮带组件包括:驱动装置、旋转轴、布料皮带和皮带支撑件;所述旋转轴设于所述皮带支撑件的前后两侧，呈环状的所述布料皮带嵌套设于所述皮带支撑件外部，且所述布料皮带与所述旋转轴紧贴；所述驱动装置驱动所述旋转轴转动进而带动所述布料皮带转动。2.根据权利要求1所述的一种皮带布料机构，其特征在于，所述闸板两端滑动设于所述斗体一侧面的两端，且所述闸板在控制系统的控制下在所述斗体该侧面内升降。3.根据权利要求2所述的一种皮带布料机构，其特征在于，所述闸板的下端与所述布料皮带之间的最大高度为:8mm。4.根据权利要求1所述的一种皮带布料机构，其特征在于，所述布料皮带设有雕刻图案。5.根据权利要求1所述的一种皮带布料机构，其特征在于，所述斗体内设有挡板，所述挡板将所述斗体内的空间进行分隔;所述皮带组件还包括张紧轴，所述张紧轴平行于所述旋转轴的设于所述皮带支撑件底部，所述布料皮带紧贴所述旋转轴和所述张紧轴转动。6.—种应用如权利要求1-5中任意一项所述的皮带布料机构的薄面料布料装置，其特征在于，包括推料装置和设于推料装置的皮带布料机构； 所述皮带组件设于所述推料装置，所述布料斗组件设于所述皮带组件正上方，且所述布料皮带组件将所述斗体的底面封堵，所述闸板完全关闭时，所述闸板的下端紧贴于所述布料皮带的上表面； 所述推料结构设有辊轮组，所述辊轮组与布料设备的机架设有的轨道配合连接。7.根据权利要求6所述的薄面料布料装置，其特征在于，还包括筛网机构，所述筛网机构包括:支撑架、筛网、振动器和关节轴承;所述支撑架中部设有镂空的筛窗； 所述支撑架的两端通过所述关节轴承与所述皮带布料机构的两端连接，且所述筛窗设于所述布料皮带的出料端的正下方，所述筛网铺设于所述筛窗。8.根据权利要求7所述的薄面料布料装置，其特征在于，所述筛网设于所述支撑架，使得所述筛窗至少设有一层筛网。9.根据权利要求8所述的薄面料布料装置，其特征在于，所述筛网机构还设有打散钢丝，所述打散钢丝通过钢丝支撑座设于所述筛窗上方，且平行于所述支撑架的上表面。10.根据权利要求6所述的薄面料布料装置，其特征在于，所述推料装置的前端设有升降推砖杆组件;所述升降推砖杆组件包括:横梁、推砖杆、轴承旋转板和伸缩驱动装置;所述推砖杆平行于所述横梁的外侧面，且紧贴该外侧面移动;所述轴承旋转板的一端分别铰接于所述横梁的两端;所述轴承旋转板的另一端分别与所述推料杆的两端铰接;所述伸缩驱动装置的一端铰接于所述横梁的外侧面的中部，所述伸缩驱动装置的另一端铰接于所述推砖杆的中部。
【文档编号】B28B13/02GK205588466SQ201620396036
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】陈锦, 丁有馀, 孙发源
【申请人】佛山市赛普飞特机械有限公司