刷于薄膜层的墨图案部的带相对面形成具有高隐蔽能力的颜料层，墨图案部的色彩不易受到(或者不受到)布带色彩的影响，隔着透明的薄膜层而从外部清晰可见。
[0037]因此，在例如布带呈现黑色、深色，并且浅色系的墨固定于薄膜层而形成墨图案部的情况下，也能够将浅色彩的印刷图案以鲜明可见的方式形成在该黑色、深色的布带的图案可视面。
[0038]此外，在本发明中，由于在薄膜层的平坦的带相对面进行印刷而形成印刷图案，因此，与例如以喷墨方式在布带的带面上直接印刷图案的情况相比，本发明能够使隔着薄膜层显现在布带上的印刷图案没有走形而美观且稳定地形成。特别是，在本发明中，在链带的形成有链牙列的布带上也能够美观且稳定地形成印刷图案。
[0039]此外，在本发明的链带中，由于能够利用喷墨方式的印刷在薄膜层的平坦的带相对面上形成墨图案部，因此，与例如使用热转印片材在布带上转印印刷图案、或是像前述的专利文献I所记载的那样在透明的聚氨酯薄膜上进行丝网印刷而在布带上形成图案的情况相比，本发明能够在短时间内高效率地形成只有喷墨方式才能实现的纹理细致的印刷图案、多色的印刷图案，此外，也能够容易地变更印刷图案的形状、大小等。
[0040]在该本发明的链带中，使用含有白色系颜料或银色系颜料的合成树脂材料形成颜料层。由此，能够在墨图案部的带相对面上稳定地形成颜料层，并且能够进一步提高使布带的色彩不易被看到的隐蔽能力。
[0041]此外，在本发明的链带中，形成墨图案部的墨是颜料墨，通过使该颜料墨固定而形成的具有厚度的墨层作为墨图案部被层叠在薄膜层和颜料层之间。由此，含有颜料的墨层能够使光散射而抑制透光，从而使布带的色彩更加不易被看到，因此，能够使利用墨层(墨图案部)形成的印刷图案的色彩更加不易受到布带色彩的影响，从而能够隔着透明的薄膜层鲜明可见。
[0042]在这种情况下，利用颜料墨形成的墨层隔着具有粘接性的热塑性树脂或紫外线固化性树脂制的墨接收层形成在薄膜层上。由此，能够借助墨接收层更牢固地将颜料墨固定于薄膜层，因此，能够更加美观且稳定地形成期望的印刷图案。
[0043]并且，在本发明的链带中，形成墨图案部的墨也可以不是颜料墨而是染料墨。在这种情况下，通过使用染料墨在薄膜层上进行印刷，染料墨渗入于薄膜层并固定于此，由此，在薄膜层的内部形成墨图案部，此外，颜料层层叠在薄膜层的形成有墨图案部的部分。
[0044]即使这样形成由染料墨形成的墨图案部和颜料层，也能够没有走形而美观且稳定地形成显现在布带上的印刷图案。此外，墨图案部的色彩不易受到布带色彩的影响，能够隔着透明的薄膜层从外部清晰可见。
[0045]在由本发明提供的链带的图案形成方法中，首先通过在离型纸上形成合成树脂制的薄膜体等作业而准备具有恒定厚度且具备透光性的薄膜层，接着通过进行例如喷墨方式等的印刷而使墨固定在薄膜层的局部，在该形成的薄膜层的平坦的带相对面上形成墨图案部。
[0046]接下来，例如与墨图案部的形状相对应地形成含有颜料的颜料层，并将该颜料层层叠在固定有墨的墨图案部，之后在布带上涂敷粘接剂并使粘接剂干燥，使薄膜层的不具有墨图案部的图案非形成区域和颜料层与布带相对，将形成有墨图案部和颜料层这二者的薄膜层粘贴在布带上。或者，也可以在将颜料层层叠于固定有墨的墨图案部之后，在印刷有墨图案部的薄膜层的与布带相对的面侧涂敷粘接剂并使粘接剂干燥，而将该薄膜层粘贴在布带上。由此，薄膜层的图案非形成区域和颜料层借助粘接层粘着在布带上。
[0047]通过像上述那样在链带的布带上形成利用墨图案部形成的印刷图案，在墨图案部的带相对面形成具有高隐蔽能力的颜料层，因此，能够使墨图案部的色彩不易受到布带色彩的影响，能够使墨图案部的色彩隔着透明的薄膜层在外部清晰可见地显现出来。
[0048]此外，在本发明中，由于像上述那样在薄膜层的平坦的带相对面上进行印刷，因此，与例如以喷墨方式在布带的带面上直接印刷图案的情况相比，本发明能够没有走形而美观且稳定地形成在布带上显现的印刷图案，并且，能够在该印刷的墨图案部以与墨图案部的形状相对应地层叠的方式稳定地形成颜料层。由此，能够有效地防止墨图案部的形成位置和颜料层的形成位置错位。
[0049]特别是，在本发明中，利用上述的作用效果，能够在链带的形成有链牙列的布带上美观且稳定地形成印刷图案。另外，在本发明中，也可以不是链带的状态，而是在尚未形成链带用的链牙列的布带上形成印刷图案。
[0050]此外，在本发明中，由于能够利用喷墨方式的印刷在薄膜层的平坦的带相对面上形成墨图案部，因此，与例如进行丝网印刷、热转印方式的印刷的情况相比，本发明能够在短时间内高效率地形成纹理细致的印刷图案、多色的印刷图案，并且还能够容易地在短时间内变更印刷图案的形状、大小。另外，在本发明中，在薄膜层上进行印刷的手段并不限定于喷墨方式，也可以采用丝网印刷、热转印印刷(升华转印印刷)等其他的手段。
[0051]在该本发明的链带的图案形成方法中，使用含有白色系颜料或银色系颜料的合成树脂材料形成设置在墨图案部的带相对面上的颜料层。由此，颜料层的形成稳定，并且能够进一步提尚颜料层的隐蔽能力。
[0052]并且，在本发明的图案形成方法中，通过使用颜料墨作为墨而形成具有厚度的墨层来作为墨图案部。由此，含有颜料的墨层具有高的隐蔽能力，能够使布带的色彩更加不易被看到，因此，能够使由墨层(墨图案部)形成的印刷图案的色彩更加不易受到布带色彩的影响而鲜亮可见。
[0053]在这种情况下，在本发明的图案形成方法中，能够隔着具有粘接性的热塑性树脂或紫外线固化性树脂制的墨接收层而在薄膜层上形成墨层。由此，能够使颜料墨通过墨接收层更牢固地固定于薄膜层，因此，能够更加美观且稳定地形成期望的印刷图案。
[0054]此外，在本发明的图案形成方法中，也可以在形成墨层之前，利用电晕处理、等离子处理或者准分子UV处理对薄膜层进行表面处理。由此，能够使颜料墨更牢固地直接固定于薄膜层，因此，能够更加美观且稳定地形成期望的印刷图案。
[0055]此外，在本发明的图案形成方法中，还能够通过使用染料墨作为墨，使染料墨渗入到薄膜层中而形成墨图案部，之后在该薄膜层的形成有墨图案部的部分层叠颜料层。通过这样形成利用染料墨形成的墨图案部和颜料层，也能够没有走形而美观且稳定地形成在布带上显现的印刷图案。此外，能够使该墨图案部的色彩不易受到布带色彩的影响，而隔着透明的薄膜层在外部清晰显现。
【附图说明】
[0056]图1是表示本发明的实施例1的拉链的俯视图。
[0057]图2是该拉链所使用的链带的剖视图。
[0058]图3是放大表示布带和薄膜构件的粘接部分的主要部分放大图。
[0059]图4是表示将进行了印刷的薄膜构件粘接于布带之前的状态的剖视图。
[0060]图5是表示在实施例1的变形例中将薄膜构件粘接于布带之前的状态的剖视图。[0061 ]图6是表示在实施例2中将薄膜构件粘接于布带之前的状态的剖视图。
[0062]图7是表示实施例3的链带的剖视图。
[0063]图8是表示实施例4的链带的俯视图。
[0064]图9是表示实施例4的一个牙链带的立体图。
[0065]图10是图8所示的X—X线处的剖视图。
[0066]图11是示意地表示利用以往的方法在纤维质基体上形成图案时的剖面的示意图。
[0067]附图标记说明
[0068]1、拉链;2、2a、链带；3、3a、牙链带;4、布带；5、链牙列；6、拉链链牙;6a、啮合头部；6b、上腿部;6c、下腿部;6d、连结部；7、缝制线;8、芯线；9、墨图案；11、第I止挡件；12、拉头；
20、20a、薄膜构件；21、薄膜层;22、墨层(墨图案部)；23、颜料层;24、粘接层;25、墨接收层；26、墨图案部;32、链带;33、牙链带;34、防水性带;34a、布带;35、链牙列；36、拉链链牙;36a、第I链牙部;36b、第2链牙部;38、芯线部。
【具体实施方式】
[0069]以下，列举实施例参照附图详细地说明本发明的优选实施方式。另外，本发明并不受以下说明的实施方式的任何限定，只要具有与本发明实质上相同的结构，而且能够起到同样的作用效果，就能够进行多种多样的变更。例如，在以下的各实施例中，形成在布带上的印刷图案的色彩、形状、大小等没有限定，能够根据拉链的设计等任意地变更。
[0070]【实施例1】
[0071]图1是表示本实施例1的拉链的俯视图，图2是该拉链所使用的链带的剖视图。图3是放大地表示布带和薄膜构件的粘接部分的主要部分放大图。
[0072]另外，在以下的说明中，前后方向是指布带的带长方向，是与拉头滑动的滑动方向相同的方向。特别是将在使拉链闭合时使拉头滑动的方向作为前方，将在使拉链打开时使拉头滑动的方向作为后方。
[0073]此外，左右方向是指布带的带宽方向，是指与布带的带面平行且与带长方向正交的方向。并且，上下方向是指与布带的带面正交的带正反方向，特别是将在拉链使用时向外暴露的方向(例如相对于布带而言配置拉头的拉片的方向)作为上方，将其相反的方向作为下方。
[0074]如图1所示，本实施例1的拉链I具有沿着左右的布带4的彼此相对的各自带侧缘部形成有链牙列5的左右一对牙链带3、与链牙列5相邻地配置在各牙链带3的前端部的左右的第I止挡件11(也称作上止挡件)、与链牙列5相邻地配置在一对牙链带3的后端部的未图示的第2止挡件(也称作下止挡件)、以及以能够沿着链牙列5滑动的方式配置的拉头12。
[0075]通过在图2所示的由左右一对牙链带3构成的链带2上安装第I止挡件11、第2止挡件以及拉头12，形成该本实施例1