水透气层，克重为92g/m2，由下述重量份的原料组成：芳纶水刺无纺布70 份、PTFE膜20份、抗菌乳液2份。
[0090] 所述的芳纶水刺无纺布由80wt%间位芳酰胺纤维和20wt%对位芳酰胺纤维采用 常规方法织造而成。
[0091] 所述的PTFE膜为聚四氟乙烯膜，厚度为2.5μπι，聚四氟乙烯膜上均匀设有微气孔， 微气孔孔径为0.8μπι，重量为30g/m 2。
[0092] 所述抗菌乳液由丙烯酸丁酯97wt %、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮lwt %、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮lwt %和2-丁基-1，2-苯并异噻唑啉-3-酮lwt %组成（其中wt %为质量百分 比）；将2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-丁基-1，2-苯并异噻唑啉-3-酮加入到丙烯酸丁酯中搅拌混合均匀即得抗菌乳液。
[0093]防水透气层的制备方法如下:先在所述的芳纶水刺无纺布上，铺设聚四氟乙烯膜， 然后进行热压，热压温度为200°C，热压压力为3MPa，使聚四氟乙烯膜粘合在所述的芳纶水 刺无纺布上;再在聚四氟乙烯膜上层，均匀涂布抗菌乳液，然后在75°C下干燥24小时即得。 [0094]所述隔热舒适层为针织双层织物，克重为200g/m 2，花型为菱形，包括外层织物和 内层织物;所述外层织物由PI纤维织成，克重为l〇〇g/m2;所述内层由芳砜给MD纤维织成，克 重为100g/m2。由针织大圆机采用常规工艺织造而成。
[0095] 上述外层、隔热层、舒适层结构平铺，采用绗缝工艺连接，得到实施例4的高舒适性 防护服面料。
[0096] 实施例5
[0097]与实施例4基本相同，区别仅仅在于:所述抗菌乳液由丙烯酸丁酯97%、2_辛基-4-异噻唑啉-3-酮1.5wt%和2-丁基-1，2-苯并异噻唑啉-3-酮1.5wt%组成;将2-辛基-4-异噻 唑啉-3-酮、2-丁基-1，2-苯并异噻唑啉-3-酮加入到丙烯酸丁酯中搅拌混合均匀即得抗菌 乳液。得到实施例5的高舒适性防护服面料。
[0098] 实施例6
[0099]与实施例4基本相同，区别仅仅在于:所述抗菌乳液由丙烯酸丁酯97%、2_甲基-4-异噻唑啉-3-酮1.5wt%和2-丁基-1，2-苯并异噻唑啉-3-酮1.5wt%组成;将2-甲基-4-异噻 唑啉-3-酮、2-丁基-1，2-苯并异噻唑啉-3-酮加入到丙烯酸丁酯中搅拌混合均匀即得抗菌 乳液。得到实施例6的高舒适性防护服面料。
[0100] 实施例7
[0101] 与实施例4基本相同，区别仅仅在于:所述抗菌乳液由丙烯酸丁酯97%、2_甲基-4-异噻唑啉-3-酮1.5wt%和2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮1.5wt%组成;将2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮加入到丙烯酸丁酯中搅拌混合均匀即得抗菌乳液。得到实 施例7的高舒适性防护服面料。
[0102] 实施例8
[0103]参照专利申请号201110285062.8中实施例1所示的上衣和裤子的尺寸和结构，分 别采用本发明实施例1-8制得的高舒适性防护服面料按照常规防护服制作工艺，分别得到 实施例1-8高舒适性防护服面料制备而成高舒适性防护服。
[0104] 测试例1
[0105] 对实施例4-7制备的高舒适性防护服面料中的放水透气层进行耐静水压和热稳定 性测试。参照GA10-2002《消防员灭火防护服》（国家公共安全行业标准）和ZGZ-ZPJY: 2009 《消防员灭火防护服强制性逐批检验规则》进行测试，洗涤25次后，防水透气层耐静水压、热 稳定性能中的收缩率测试结果见表1。
[0106] 表1:耐静水压和热稳定性测试结果表
[0109] 比较实施例4与实施例5-7,实施例4(2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑 啉-3-酮、2-丁基-1，2-苯并异噻唑啉-3-酮复配)防水透气层耐静水压、热稳定性能中的收
[0107]
[0108] 缩率明显优于实施例5-7(2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-丁基-1， 苯并异噻唑啉-3-酮中任意二者复配）。
[0110] 测试例2
[0111] 对实施例4-7制备的高舒适性防护服面料，采用国家标准GB/T20944.3-2008《纺织 品抗菌性能的评价第3部分:振荡法》进行抗菌性定量测试，采用耐洗色牢度试验机洗涤方 法，测试水洗30次后织物的抑菌率，大肠杆菌ATYCC 25922、金黄色葡萄球菌ATCC 6538，测 试结果见表2。
[0112] 表2:水洗30次后抑菌率测试表
[0113]
[0114] 比较实施例4与实施例5-7,实施例4(2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑 啉-3-酮、2-丁基-1，2-苯并异噻唑啉-3-酮复配)抑菌率明显优于实施例5-7(2-甲基-4-异 噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮中任意二者复 配)。
[0115]测试例3
[0116] 对实施例1-7制备的高舒适性防护服面料，进行热防护性能(TPP)值测试。具体结 果见表3。
[0117] 表3:热防护性能测试结果表
[0118]
【主权项】
1. 一种高舒适性防护服面料，其特征在于：依次由外层、防水透气层和隔热舒适层组 成。2. 如权利要求1所述的高舒适性防护服面料，其特征在于:所述外层，由下述重量百分 比的纤维织造而成:间位芳酰胺纤维90-96%、对位芳酰胺纤维3-7%、防静电纤维1-5%。3. 如权利要求1所述的高舒适性防护服面料，其特征在于:所述隔热舒适层为针织双层 织物，包括外层织物和内层织物，所述外层织物的纤维高温碳化收缩率低于内层织物的纤 维高温碳化收缩率。4. 如权利要求3所述的高舒适性防护服面料，其特征在于：外层织物和内层织物由外 层、内层的纱线或长丝上下交替连接而成； 优选地，外层织物由低收缩率纤维纱线或长丝织造而成，其耐高温碳化收缩率< 5%， 选自对位芳酰胺纤维、POD纤维、PI纤维、阻燃纤维素纤维中的一种或多种； 优选地，内层织物由高收缩率纤维纱线或长丝织造而成，其耐高温碳化收缩率2 8 %， 选自芳砜纶纤维、间位芳酰胺纤维、阻燃尼龙、阻燃涤纶中的一种或多种。5. 如权利要求1所述的高舒适性防护服面料，其特征在于:所述防水透气层，包括下述 重量份的原料:芳纶水刺无纺布65-75份、PTFE膜15-25份。6. 如权利要求5所述的高舒适性防护服面料，其特征在于：所述的芳纶水刺无纺布由 100wt %的间位芳酰胺纤维织造而成。7. 如权利要求5所述的高舒适性防护服面料，其特征在于：所述的芳纶水刺无纺布由 75-85wt %间位芳酰胺纤维和15-25wt %对位芳酰胺纤维织造而成。8. 如权利要求5-7中任一项所述的高舒适性防护服面料，其特征在于:所述所述防水透 气层还包括抗菌乳液0.5-5重量份； 所述抗菌乳液由丙稀酸丁酯95-99wt %和抗菌剂l-5wt %组成； 优选地，所述抗菌剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-丁基-1，2-苯并异噻唑啉-3-酮中的一种或多种的混合物； 更优选地，所述抗菌剂由2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-丁 基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成，所述2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-异噻唑 啉-3-酮、2-丁基-1，2-苯并异噻唑啉-3-酮的质量比为（1 -3): (1 -3): (1 -3)。9. 如权利要求1-8中任一项所述的高舒适性防护服面料，其特征在于:所述外层为混纺 机织布，克重为200-220g/m2,所述防水透气层的克重为80-100g/m 2,所述隔热舒适层的花型 为管状、菱形、圆形、长方形、三角形、四边形以上的正多边形，克重为150_250g/m 2。10. -种高舒适性防护服，其特征在于:采用权利要求1-9中任一项所述的高舒适性防 护服面料按照常规防护服生产工艺制备而成。
【专利摘要】本发明公开了一种高舒适性防护服面料及防护服，所述高舒适性防护服面料依次由外层、防水透气层和隔热舒适层组成。本发明高舒适性防护服面料及防护服，通过采用两种或两种以上碳化热收缩率不同的材料组合，同时采用分层镶嵌结合，形成的新型双层机织结构针织结构等；在热测试中，形成表面隆起形态，从而阻碍和减缓热辐射、热传导的传热速度，同样的克重得到更高的热防护值。从而在同样热防护值的产品方案中，做到减重优化的效果，同时有效改善了现有方案服用的安全性、舒适性、美观性。
【IPC分类】B32B27/12, D04B21/00, D04B1/14, B32B27/08, B32B27/32, B32B27/34, A41D31/02, A41D13/00
【公开号】CN105581409
【申请号】CN201610156920
【发明人】王锋华, 沈剑, 钱春芳, 张光旭, 吴佳
【申请人】上海特安纶纤维有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月18日