信号较小，感应端未脱离感应区域，导致反馈信息出错，无故停机，影响生产效率，为此可以设计感应端与销轴5的距离大于搭接端与销轴5的距离，也就是说感应端到销轴5的距离较大，搭接端到销轴5的距离较小，具体距离的大小不做进一步限制，可以根据实际情况自行设定。此时，搭接端较小的位移信号能够得到放大，到达感应端时位移信号被放大，感应端的位移变化幅度较大，感应端脱离感应区域，可以准确传递反馈信息，有效避免无故停机，提高生产效率。
[0031]在上述【具体实施方式】的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对布带感应装置进行若干改变，感应端搭接于导向轮8处的布带4上，导向轮8沿着垂直于其轴向的平面剖切得到的横截面为弓形，弓形的弦沿竖直方向、位于靠近感应杠杆2的一侧且与感应杠杆2的搭接端之间具有缝隙。感应端搭接于布带4上，具体地说，感应端搭接于导向轮8处的布带4上，导向轮8与导向轮8之间的布带4易受外界影响，抖动较剧烈，波动幅度较大，测试信号的误差较大，可能检测结果不准确，造成误操作。导向轮8处的布带4较稳定，抖动较小，受外界的影响较小，相对检测结果较精确。导向轮8沿着垂直于其轴向的平面剖切得到的横截面为弓形，也就是说，导向轮8具体为弓形的导向轮8，弓形的弦沿竖直方向，也可以不沿竖直方向，弦位于靠近感应杠杆2的一侧且与感应杠杆2的搭接端之间具有缝隙，具体缝隙的大小不受限制，可以根据具体应用情况而定。总之，导向轮8不能与感应杠杆2的运动产生干涉，不能阻碍感应杠杆2的运动。当然，弓形的导向轮8是一种优选地实施方式，并不是唯一的，还可以是其它适宜形状的导向轮8，都在本实用新型的保护范围内。
[0032]显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述【具体实施方式】中的感应杠杆2进行若干改变，感应杠杆2包括感应杆和搭接杆，感应杆的一端和搭接杆的一端相交且成设定角度，感应端具体为感应杆的另一端，搭接端具体为搭接杆的另一端。感应杠杆2可以不是直杆，具体为弯杆，感应杠杆2包括搭接杆和感应杆，搭接杆的一端和感应杆的一端相交且成设定角度，具体角度大小可以根据具体使用情况而定，搭接杆的另一端为搭接端，感应杆的另一端为感应端，此种感应杠杆2的结构较简单，易于实现布带4情况的检测。感应杆和搭接杆的连接部具有通孔，销轴5穿过通孔与第一支架I铰接，此外，感应杆和搭接杆的连接部可以不开设通孔，连接部的两侧各设置一个半轴，两个半轴共轴线，第一支架I上具有通孔，也可实现感应杠杆2与第一支架I铰接。
[0033]为了进一步优化上述技术方案，感应杠杆2具体为成设定宽度的感应板。布带4可能在某个位置出现叠加或缺失，其它位置完好，如果感应杠杆2较窄，检测不全面，可能出现漏洞。优选地，感应杠杆2具体为成设定宽度的感应板，感应板的宽度较宽，最好能够覆盖布带4的宽度，能够检测布带4在整个宽度方向上的情况，检测更加全面，结果更加准确。
[0034]本实用新型所提供的布带感应装置，在其它部件不改变的情况下，第一支架I的一端固定于拉链生产机本体7上，另一端与第二支架6铰接，传感器3安装于第二支架6上。第一支架I的一端固定于拉链生产机本体7上，第一支架I相当于拉链生产机本体7的一部分，不能运动，第一支架I另一端与第二支架6铰接，第二支架6可以绕第一支架I转动，传感器3安装于第二支架6上，当传感器3的位置需要调整时，可以通过第二支架6进行调整，控制更加方便。
[0035]本实用新型所提供的另一创造性思想在于，根据布带感应装置安装位置的差异，该差异可以通过实验等各种常规手段获得，相应地调整布带感应装置安装位置，优选地，布带感应装置设置于靠近布带的进口处，安装于布带进口处可以尽早发现布带4是否发生故障，及时停机调整。
[0036]需要特别指出的是，本实用新型所提供的布带感应装置不应被限制于此种情形，通过两个传感器3串联实现同时监测两条布带4。通常，拉链生产机上具有两套拉链生产装置，可以同时进行，也可以单独进行，每套拉链生产装置都需配置一套布带感应装置，因此，拉链生产机上需要安装两套布带感应装置，分别检测两条布带4。将两套布带感应装置中的两个传感器3串联，可以实现同时对两条布带4异常情况的监测，而拉链生产机本体7的控制装置只需设置一套，可以简化设备，设计较合理。
[0037]基于上述实施例中提供的布带感应装置，本实用新型还提供了一种拉链生产机，该拉链生产机包括布带感应装置及安装布带感应装置的拉链生产机本体7，其中布带感应装置为上述实施例中任意一种布带感应装置。由于该拉链生产机采用了上述实施例中的布带感应装置，所以该拉链生产机的有益效果请参考上述实施例。
[0038]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0039]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种拉链生产机的布带感应装置，其特征在于，包括在布带(4)上方与拉链生产机本体(7)铰接的感应杠杆(2)，以及安装于所述拉链生产机本体(7)上的传感器(3)，所述感应杠杆(2)包括均位于所述布带(4)上方的感应端和搭接端；在正常工作状态下，所述搭接端搭接于布带(4)上以便所述感应端位于所述传感器(3)的感应区域内；在布带(4)重叠或者缺失状态下，所述感应端随所述搭接端脱离所述感应区域。
2.根据权利要求1所述的布带感应装置，其特征在于，还包括与所述拉链生产机本体(7)固定连接的第一支架(I)，所述感应杠杆(2)与所述第一支架(I)通过销轴(5)铰接，且所述感应端与所述销轴(5)的距离大于所述搭接端与所述销轴(5)的距离。
3.根据权利要求2所述的布带感应装置，其特征在于，所述感应端搭接于导向轮(8)处的所述布带(4)上，所述导向轮(8)沿着垂直于其轴向的平面剖切得到的横截面为弓形，弓形的弦沿竖直方向、位于靠近所述感应杠杆(2)的一侧且与所述感应杠杆(2)的搭接端之间具有缝隙。
4.根据权利要求3所述的布带感应装置，其特征在于，所述感应杠杆(2)包括感应杆和搭接杆，所述感应杆的一端和所述搭接杆的一端相交且成设定角度，所述感应端具体为所述感应杆的另一端，所述搭接端具体为所述搭接杆的另一端。
5.根据权利要求4所述的布带感应装置，其特征在于，所述感应杆和所述搭接杆的连接部具有通孔，所述销轴(5)穿过所述通孔与所述第一支架(I)铰接。
6.根据权利要求4所述的布带感应装置，其特征在于，所述感应杠杆(2)具体为成设定宽度的感应板。
7.根据权利要求2-6任一项所述的布带感应装置，其特征在于，所述第一支架(I)的一端固定于所述拉链生产机本体(7)上，另一端与第二支架(6)铰接，所述传感器(3)安装于所述第二支架(6)上。
8.根据权利要求7所述的布带感应装置，其特征在于，所述布带感应装置设置于靠近所述布带⑷的进口处。
9.根据权利要求7所述的布带感应装置，其特征在于，通过两个所述传感器串联实现同时监测两条所述布带(4)。
10.一种拉链生产机，包括布带感应装置及安装所述布带感应装置的拉链生产机本体(7)，其特征在于，所述布带感应装置具体为权利要求1至9任一项所述的布带感应装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉链生产机的布带感应装置，包括在布带(4)上方与拉链生产机本体(7)铰接的感应杠杆(2)，以及安装于所述拉链生产机本体(7)上的传感器(3)，所述感应杠杆(2)包括均位于所述布带(4)上方的感应端和搭接端；在正常工作状态下，所述搭接端搭接于布带(4)上以便所述感应端位于所述传感器(3)的感应区域内；在布带(4)重叠或者缺失状态下，所述感应端随所述搭接端脱离所述感应区域。该布带感应装置有效地解决了拉链生产过程中布带接头重叠或者布带缺失造成机器损坏等问题。本实用新型还公开了一种包括上述布带感应装置的拉链生产机。
【IPC分类】A44B19-44
【公开号】CN204378096
【申请号】CN201420872136
【发明人】徐靖, 金飞
【申请人】浙江伟星实业发展股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日