一种压底机的前后束紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制鞋压底机领域，具体涉及一种压底机的前后束紧机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的压底机是皮鞋制造企业用于皮鞋帮面与鞋底的压合的机器，前后束紧机构是压底机中极其重要的的部件，皮鞋的帮面及鞋底在低压压紧后，前后束紧机构再分别束紧皮鞋的鞋头与鞋跟，国内生产的压底机前后束紧机构通过手工进行束紧压住鞋底。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决【背景技术】中提到的技术问题，则提供一种压底机的前后束紧机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板，安装面板上设有竖直平行设置的左导轨和右导轨，左导轨上固定设有一个束紧油缸，束紧油缸的输出端连接一个左前导向板，左前导向板在左导轨上滑动连接，左导轨和右导轨之间的前侧设有前滑板，前滑板的左侧与左前导向板固定连接，前滑板的右侧通过右前导向板滑动连接在右导轨的左侧，左导轨和右导轨之间固定设有后定位板，前滑板的后侧设有前束紧器，后定位板的前侧设有后束紧器。
[0006]前束紧器的内侧为与皮鞋鞋头相适配的U型面板，后束紧器的内侧为与皮鞋鞋尾相适配的U型面板。
[0007]左前导向板依次通过一条连接板和回复弹簧与束紧油缸弹性连接。
[0008]采用以上技术方案的好处:本实用新型首先将被加工鞋设置在后定位板前侧的后束紧器上，然后驱动束紧油缸，使得前滑板的后侧的前束紧器向被加工鞋的鞋头靠近，在靠近过程中，被加工鞋不会出现前后位移的情况，当被加工鞋的鞋头和鞋跟都被压紧后，单一的束紧油缸的液压系统的压力急剧上升，则由于相互受力的原理，则鞋的两端所受的力大小相等，保证了鞋加工过程中的加工质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见图1，一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板I，安装面板I上设有竖直平行设置的左导轨2和右导轨3，左导轨2上固定设有一个束紧油缸4，束紧油缸4的输出端连接一个左前导向板5，左前导向板5在左导轨2上滑动连接，左导轨2和右导轨3之间的前侧设有前滑板6，前滑板6的左侧与左前导向板5固定连接，前滑板6的右侧通过右前导向板7滑动连接在右导轨3的左侧，左导轨2和右导轨3之间固定设有后定位板8，前滑板6的后侧设有前束紧器9，后定位板8的前侧设有后束紧器10。
[0011]对本实用新型的各个部件进行解释说明:
[0012]I)前束紧器9的内侧为与皮鞋鞋头相适配的U型面板，后束紧器10的内侧为与皮鞋鞋尾相适配的U型面板。
[0013]2)左前导向板5依次通过一条连接板11和回复弹簧12与束紧油缸4弹性连接。
[0014]采用以上技术方案的好处:本实用新型首先将被加工鞋设置在后定位板前侧的后束紧器上，然后驱动束紧油缸，使得前滑板的后侧的前束紧器向被加工鞋的鞋头靠近，在靠近过程中，被加工鞋不会出现前后位移的情况，当被加工鞋的鞋头和鞋跟都被压紧后，单一的束紧油缸的液压系统的压力急剧上升，则由于相互受力的原理，则鞋的两端所受的力大小相等，保证了鞋加工过程中的加工质量。
【主权项】
1.一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板(I)，其特征在于:所述安装面板(I)上设有竖直平行设置的左导轨(2)和右导轨(3)，所述左导轨(2)上固定设有一个束紧油缸(4)，所述束紧油缸(4)的输出端连接一个左前导向板(5)，所述左前导向板(5)在左导轨(2)上滑动连接，所述左导轨(2)和右导轨(3)之间的前侧设有前滑板￠)，所述前滑板(6)的左侧与左前导向板(5)固定连接，所述前滑板(6)的右侧通过右前导向板(7)滑动连接在右导轨(3)的左侧，所述左导轨(2)和右导轨(3)之间固定设有后定位板(8)，所述前滑板(6)的后侧设有前束紧器(9)，所述后定位板(8)的前侧设有后束紧器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种压底机的前后束紧机构，其特征在于:所述前束紧器(9)的内侧为与皮鞋鞋头相适配的U型面板，所述后束紧器(10)的内侧为与皮鞋鞋尾相适配的U型面板。
3.根据权利要求1或2所述的一种压底机的前后束紧机构，其特征在于:所述左前导向板(5)依次通过一条连接板(11)和回复弹簧(12)与束紧油缸(4)弹性连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板，安装面板上设有竖直平行设置的左导轨和右导轨，左导轨上固定设有一个束紧油缸，束紧油缸的输出端连接一个左前导向板，左前导向板在左导轨上滑动连接，左导轨和右导轨之间的前侧设有前滑板，采用以上技术方案的好处：本实用新型首先将被加工鞋设置在后定位板前侧的后束紧器上，然后驱动束紧油缸，使得前滑板的后侧的前束紧器向被加工鞋的鞋头靠近，在靠近过程中，被加工鞋不会出现前后位移的情况，当被加工鞋的鞋头和鞋跟都被压紧后，单一的束紧油缸的液压系统的压力急剧上升，则由于相互受力的原理，则鞋的两端所受的力大小相等，保证了鞋加工过程中的加工质量。
【IPC分类】A43D35-00
【公开号】CN204444467
【申请号】CN201520065632
【发明人】夏正义, 罗兵
【申请人】温州市大顺机械制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月30日