组合式整发盒的制作方法_2

文档序号:9143243阅读:来源:国知局
形开口,20、螺栓。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
[0028]实施例1
[0029]如图1至图4所示,组合式整发盒,包括由多个基盒8拼接而成且呈长方状的盒体17,盒体17上端面短边所在的两个端部向下弯曲成弧形,每一基盒8内均设置有上端面与基盒8的上端面相适应的基板1,基盒8的上端面设置有多排等距间隔且相互平行的齿孔9,基板I上端面上设置有多个与齿孔9相匹配且穿过齿孔9的拉毛齿,拉毛齿包括固连于基板I上的支撑轴5和转动套设于支撑轴5上的辊筒6,支撑轴5的上端安装有圆锥形的齿尖7,基盒8位于上端的内壁上还设置有弹性件16,基盒8下端穿过有与基盒8螺纹连接的调节杆12,弹性件16和调节杆12以相向的方式作用于基板I的两端部;位于盒体17 —端端部的基盒8底部铰接有连杆18,连杆上开设有条形开口 19,条形开口 19上配套安装有螺栓20,在其他剩余基盒8的底部开有并排的多个可与螺栓20配合的内螺纹孔2。
[0030]本实用新型中,盒体17上端面短边所在的两个端部向下弯曲成弧形,也即位于盒体17两短边所在端部的基盒8的上端面向下弯曲成弧形。盒体17由多个基盒8拼接而成,且在位于盒体17 —端端部的基盒8底部铰接设置有连杆18,连杆18上开设有条形开口 19,而剩余的基盒8底部则均开有并排设置的多个内螺纹孔2,多个基盒8通过螺栓20穿过条形开口 19后与内螺纹孔2配合以实现相互间的连接固定。通过对盒体I的拆卸和组装,可快速实现盒体I的收纳和安装,并且在针对不同类型的发丝混色时,譬如短发丝、中长发丝以及长发丝的混色时,可任意增减基盒8的个数来实现增加或是缩短盒体17的整体长度,以合理控制发丝在拉毛齿上的掠过距离,避免在短发丝混色时发丝的整毛程度过度的情况发生。如此,使得在降低操作人员的手部与拉毛齿接触时间的同时,降低发丝在拉毛齿上的折损率。
[0031]本实用新型初始状态时,在弹性件16的设置下,基板I可稳定地位于基盒8的底端,且拉毛齿均收纳于基盒8内,如此,不仅可避免拉毛齿在未工作时受到意外损坏,还可避免操作人员在整理盒体17时因拉毛齿受到损伤;同时,也便于盒体17自身的收纳。安装时,转动调节杆12使得基板I克服弹性件16的作用力向上移动,直至拉毛齿突出于基盒8的上端面。而突出的高度可取决于要处理的假发束的发量,若发量较多较厚,则拉毛齿外突于基盒8的高度稍大;若发量较少较薄,则拉毛齿外涂于基盒8的高度稍小。待调整好每一基盒8上拉毛齿的位置后,则可以对下料后的不同色号的发丝在盒体17上进行混色处理。由于长方形盒体17上端面两短边所在的端部向下弯曲成弧形,因而可使得发丝在开始混色前和混色后处于弯曲状态,特别是较长的发丝,即拥有与真发更加贴近的一种自然弯曲幅度,提高假发的美观度和真实性。
[0032]应用时,在发丝进入盒体17上后,发丝直接与拉发齿接触,辊筒6转动设置在支撑轴5上,且在支撑轴5的顶端固定有圆锥形的齿尖7,齿尖7对成束的发丝进行分隔,将不同色号的发丝进行混合,使得混合后的发丝颜色均匀,并且发丝在与辊筒6接触时,由于盒体17具有一定的长度,即发丝与拉毛齿之间的接触时间较长,而两者间会产生有大量的摩擦,但因为辊筒6的设置方式,在降低发丝与辊筒6之间的摩擦的同时,发丝不会与辊筒6因摩擦而产生大量静电,即避免了发丝在混色时局部扭曲变形,降低发丝掠过盒体17时其弯曲部分与辊筒6发生缠绕,最终降低发丝的折断损毁率。
[0033]优选地,每一所述基盒8内壁的两端均开设有对应设置的滑槽10,所述基板I上设置有与滑槽10相匹配的滑头11。通过滑槽10和滑头11的设置,除可实现基板I于基盒8内的上下移动外;还可用于基板I的定位,避免其在上下移动时在基盒8内发生较大幅度的偏移。
[0034]为提高弹性件16对基板I作用的稳定性,优选地,所述基板I上端面设置有第一定位槽13,所述弹性件16的下端位于第一定位槽13内。如此,可避免基板I上下移动过程中,弹性件16的下端脱离基板I而发生失效问题。
[0035]为提高调节杆12对基板I作用的稳定性,优选地,所述基板I下端面设置有与所述第一定位槽13相对应的第二定位槽14,所述调节杆12的上端位于第二定位槽14内。如此,可避免基板I上下移动过程中,调节杆12的上端脱离基板I而发生失效问题。
[0036]优选地,所述基板I沿所述盒体17的短边方向将基板I的上端面分成三个区域,位于基板I中部区域的多排拉毛齿构成中心齿组4,位于基板I两端区域的多排拉毛齿构成边齿组3,中心齿组4中的拉毛齿外径小于边齿组3的拉毛齿外径。不同色号的发丝捆扎在一起形成发束,发束在混色时,由人工手持发束的端部沿盒体17的长边在拉毛齿上扫掠,发束的中部发丝最为集中,而发束的两端相对疏散,因此本实用新型将基板I的上端面均分成三个区域,使得发束的中部在外径较小的拉毛齿上进行混色,而发束的两端在外径较大的拉毛齿上进行混色,进而增加发束最终的发色均匀度,提高假发的美观和真实性。
[0037]优选地,所述辊筒6为木质辊筒。发丝在与木质辊筒接触时,可降低发丝与辊筒6因摩擦而产生的静电,进一步避免发丝在混色时局部扭曲变形,降低发丝掠过盒体17时其弯曲部分与辊筒6发生缠绕,最终降低发丝的折断损毁率。
[0038]优选地,所述盒体17的下端固连有外凸于盒体17下端面的安装板15。安装板15用于将本实用新型固定于操作平台上,如此可保证发丝在混色拉动时盒体能保持稳定。同时,外凸的设置,可避免盒体17固定后影响调节杆12的工作。
[0039]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.组合式整发盒,包括由多个基盒(8)拼接而成且呈长方状的盒体(17),盒体(17)上端面短边所在的两个端部向下弯曲成弧形,其特征在于:每一基盒(8)内均设置有上端面与基盒(8)的上端面相适应的基板(1),基盒(8)的上端面设置有多排等距间隔且相互平行的齿孔(9),基板(I)上端面上设置有多个与齿孔(9)相匹配且穿过齿孔(9)的拉毛齿,拉毛齿包括固连于基板(I)上的支撑轴(5)和转动套设于支撑轴(5)上的辊筒(6),支撑轴(5)的上端安装有圆锥形的齿尖(7),基盒(8)位于上端的内壁上还设置有弹性件(16),基盒(8)下端穿过有与基盒(8)螺纹连接的调节杆(12),弹性件(16)和调节杆(12)以相向的方式作用于基板(I)的两端部;位于盒体(17) —端端部的基盒(8)底部铰接有连杆(18),连杆上开设有条形开口(19),条形开口(19)上配套安装有螺栓(20),在其他剩余基盒(8)的底部开有并排的多个可与螺栓(20)配合的内螺纹孔(2)。2.根据权利要求1所述的组合式整发盒,其特征在于:每一所述基盒(8)内壁的两端均开设有对应设置的滑槽(10),所述基板(I)上设置有与滑槽(10)相匹配的滑头(11)。3.根据权利要求1所述的组合式整发盒,其特征在于:所述基板(I)上端面设置有第一定位槽(13),所述弹性件(16)的下端位于第一定位槽(13)内。4.根据权利要求3所述的组合式整发盒,其特征在于:所述基板(I)下端面设置有与所述第一定位槽(13)相对应的第二定位槽(14),所述调节杆(12)的上端位于第二定位槽(14)内。5.根据权利要求1~4中任意一项所述的组合式整发盒,其特征在于:所述基板(I)沿所述盒体(17)的短边方向将基板(I)的上端面分成三个区域,位于基板(I)中部区域的多排拉毛齿构成中心齿组(4),位于基板(I)两端区域的多排拉毛齿构成边齿组(3),中心齿组(4)中的拉毛齿外径小于边齿组(3)的拉毛齿外径。6.根据权利要求5所述的组合式整发盒,其特征在于:所述辊筒(6)为木质辊筒。7.根据权利要求5所述的组合式整发盒,其特征在于:所述盒体(17)的下端固连有外凸于盒体(17)下端面的安装板(15)。
【专利摘要】本实用新型公布了组合式整发盒,包括由多个基盒拼接而成的盒体,每一基盒内均设置有基板,基盒的上端面设置有齿孔,基板上端面上设置有多个拉毛齿,拉毛齿包括支撑轴和辊筒,支撑轴的上端安装有齿尖,基盒内壁上还设置有弹性件,基盒下端穿过有调节杆,弹性件和调节杆以相向的方式作用于基板的两端部;位于盒体一端端部的基盒底部铰接有连杆,连杆上开设有条形开口,条形开口上配套安装有螺栓,在其他剩余基盒的底部开有并排的多个可与螺栓配合的内螺纹孔。本实用新型通过对盒体的拆卸和组装,可快速实现盒体的收纳和安装,如此可合理控制发丝在拉毛齿上的掠过距离,避免在短发丝混色时发丝的整毛程度过度的情况发生。
【IPC分类】A41G3/00
【公开号】CN204812258
【申请号】CN201520544086
【发明人】邓国勋
【申请人】重庆虹贝假发工艺有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月24日
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