一种花瓣形手啪钮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及按钮，具体的说是涉及一种花瓣形手啪钮。
【背景技术】
[0002]手啪钮是钮扣的一种，用途相当广泛，各类服装、箱包、手袋、鞋帽、雨具等均可使用，具有固定、装饰作用。具有装订简单明了、扣合使用方便、牢固不易脱落、外形美观大方的优点，且耐腐蚀性良好，具有较长的使用寿命。
[0003]现有技术中，手啪钮一般包括母扣、公扣，其中母扣包括钮面、弹弓，公扣包括钮珠、直笛，其扣合是通过弹弓的变形来实现与钮珠相配合从而实现手啪钮的扣合的。弹弓一般由固定用的壳体及安装于壳体内腔的弹簧组成，采用这种壳体、弹簧结构的弹弓，由于弹弓在壳体内腔或多或少的不均匀性，使其对钮珠的紧固力呈多点接触状，不可能形成绕钮珠接触圆周的均匀开合力;且由于弹簧安装于壳体内部，需依赖专业机器设备，生产工艺要求高、效率低、次品率高。目前，市面上出现了一些塑料手啪钮，其所有部件均由塑料制成，利用塑料本身的弹性做成弹弓，从而省略了弹弓的弹簧结构。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种花瓣形手啪钮。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现:一种花瓣形手啪钮，该手啪钮包括扣接在一起的上扣件、下扣件，所述上扣件与下扣件的面件上各设置有一块方形面板，沿方形面板边缘设置有中国结式装饰件，所述上扣件包括面件、装配介子，所述装配介子为母扣，固定于面件中部的凹槽内，该凹槽下部开口向内弯折，形成圆弧面，使装配介子固定，所述下扣件包括面件、装订钮珠，所述装订钮珠为公扣，固定于面件中部的凹槽处，其中部的扣接凸部伸出面件的中央孔，装配介子中部的通孔内设置有一圈耳扣，装订钮珠上部扣接凸起腰部设置有一圈向内凹的弧形圈，该弧形圈卡进耳扣上，使上扣件与下扣件固定。
[0006]进一步的，所述方形面板表面设置有凸起的正方形凸块，正方形凸块形成阵列布满方形面板上，每两个相邻的正方形凸块之间设置成V形槽。
[0007]进一步的，所述面件为一体式结构，其中部开孔，沿开孔下部区域、面件的背面设置有固定装配介子或装订钮珠的凹槽，方形面板设置在面件的表面中部，中国结式装饰件、方形面板形成10?13度的弧面。
[0008]进一步的，所述装配介子中心开孔，其开孔内圈的边缘金属片向下卷曲，形成扣部，该扣部所绕成的圈内径小于装配介子中心开孔直径，所述装配介子中心开孔直壁转角反向折弯，折弯角度小于75度，折弯至收纳凹槽侧壁面，再向下弧形弯曲，回转至与装配介子中心开孔面相平。
[0009]进一步的，所述装订钮珠呈凸状，其伸出于面件中心开孔处的凸起腰部设置有一圈内凹弧形槽，沿内凹弧形槽向下至底部开口处形成直柱，在直柱底部开口处向外折弯，折弯角度小于75度，折弯至收纳凹槽侧壁面，再向下弧形弯曲，回转至与装订钮珠中心开孔面相平。
[0010]相对于现有技术，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上扣件与下扣件扣接，提供了一种紧固力较大，开合力任何方向均一致，稳定性较高，在上扣件和下扣件都设置有中国结式装饰件，使手啪钮外型美观。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型手啪钮正面视图。
[0012]图2为本实用新型面件剖视图。
[0013]图3为本实用新型装配介子安装在面件上的剖视图。
[0014]图4为本实用新型装订钮珠安装在面件上的剖视图。
[0015]图5为上扣件与下扣件扣接在一起的剖视图。
[0016]附图中标记:上扣件1、下扣件2、面件11、装配介子12、装订钮珠21、方形面板100、中国结式装饰件200。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参照附图1?5，本实用新型的一种花瓣形手啪钮，该手啪钮包括扣接在一起的上扣件1、下扣件2，所述上扣件I与下扣件2的面件11上各设置有一块方形面板100，沿方形面板边缘设置有中国结式装饰件200，所述上扣件I包括面件11、装配介子12，所述装配介子12为母扣，固定于面件11中部的凹槽内，该凹槽下部开口向内弯折，形成圆弧面，使装配介子12固定，所述下扣件2包括面件11、装订钮珠21，所述装订钮珠21为公扣，固定于面件11中部的凹槽处，其中部的扣接凸部伸出面件11的中央孔，装配介子12中部的通孔内设置有一圈耳扣，装订钮珠21上部扣接凸起腰部设置有一圈向内凹的弧形圈，该弧形圈卡进耳扣上，使上扣件I与下扣件2固定。所述方形面板100表面设置有凸起的正方形凸块，正方形凸块形成阵列布满方形面板100上，每两个相邻的正方形凸块之间设置成V形槽，所述面件11为一体式结构，其中部开孔，沿开孔下部区域、面件的背面设置有固定装配介子12或装订钮珠21的凹槽，方形面板100设置在面件11的表面中部，中国结式装饰件200、方形面板100形成10?13度的弧面，所述装配介子12中心开孔，其开孔内圈的边缘金属片向下卷曲，形成扣部，该扣部所绕成的圈内径小于装配介子12中心开孔直径，所述装配介子12中心开孔直壁转角反向折弯，折弯角度小于75度，折弯至收纳凹槽侧壁面，再向下弧形弯曲，回转至与装配介子12中心开孔面相平。所述装订钮珠21呈凸状，其伸出于面件21中心开孔处的凸起腰部设置有一圈内凹弧形槽，沿内凹弧形槽向下至底部开口处形成直柱，在直柱底部开口处向外折弯，折弯角度小于75度，折弯至收纳凹槽侧壁面，再向下弧形弯曲，回转至与装订钮珠21中心开孔面相平。
[0019]本实用新型手啪钮安装步骤:
[0020]1)、上扣件I的安装，将装配介子12放置在面件11的凹槽内，然后通过加工设备将面件11通孔下部的开口向内弯折，形成圆弧面，使装配介子12固定在面件11内。
[0021 ] 2)、下扣件2的安装，将装订钮珠21放置在面件11的凹槽内，使装订钮珠21的凸起部伸出于面件21中心开孔外部，然后通过加工设备将面件11通孔下部的开口向内弯折，形成圆弧面，使装订钮珠21固定在面件11内。
[0022]3)、将下扣件2的装订钮珠21凸起部套入上扣件I装配介子12通孔内，将装配介子12上的耳扣扣进装订钮珠21的内凹弧形槽上，使上扣件I与下扣件2固定，形成本实用新型的手啪钮。
[0023]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种花瓣形手啪钮，其特征在于:该手啪钮包括扣接在一起的上扣件(I)、下扣件(2)，所述上扣件(I)与下扣件(2)的面件(11)上各设置有一块方形面板(100)，沿方形面板边缘设置有中国结式装饰件(200)，所述上扣件(I)包括面件(11)、装配介子(12)，所述装配介子(12)为母扣，固定于面件(11)中部的凹槽内，该凹槽下部开口向内弯折，形成圆弧面，使装配介子(12)固定，所述下扣件(2)包括面件(11)、装订钮珠(21)，所述装订钮珠(21)为公扣，固定于面件(11)中部的凹槽处，其中部的扣接凸部伸出面件(11)的中央孔，装配介子(12)中部的通孔内设置有一圈耳扣，装订钮珠(21)上部扣接凸起腰部设置有一圈向内凹的弧形圈，该弧形圈卡进耳扣上，使上扣件(I)与下扣件(2)固定。2.根据权利要求1所述的一种花瓣形手啪钮，其特征在于:所述方形面板(100)表面设置有凸起的正方形凸块，正方形凸块形成阵列布满方形面板(100)上，每两个相邻的正方形凸块之间设置成V形槽。3.根据权利要求1所述的一种花瓣形手啪钮，其特征在于:所述面件(11)为一体式结构，其中部开孔，沿开孔下部区域、面件的背面设置有固定装配介子(12)或装订钮珠(21)的凹槽，方形面板(100)设置在面件(11)的表面中部，中国结式装饰件(200)、方形面板(100)形成10?13度的弧面。4.根据权利要求1所述的一种花瓣形手啪钮，其特征在于:所述装配介子(12)中心开孔，其开孔内圈的边缘金属片向下卷曲，形成扣部，该扣部所绕成的圈内径小于装配介子(12)中心开孔直径，所述装配介子(12)中心开孔直壁转角反向折弯，折弯角度小于75度，折弯至收纳凹槽侧壁面，再向下弧形弯曲，回转至与装配介子(12)中心开孔面相平。5.根据权利要求1所述的一种花瓣形手啪钮，其特征在于:所述装订钮珠(21)呈凸状，其伸出于面件(21)中心开孔处的凸起腰部设置有一圈内凹弧形槽，沿内凹弧形槽向下至底部开口处形成直柱，在直柱底部开口处向外折弯，折弯角度小于75度，折弯至收纳凹槽侧壁面，再向下弧形弯曲，回转至与装订钮珠(11)中心开孔面相平。
【专利摘要】本实用新型公开了一种花瓣形手啪钮，该手啪钮包括扣接在一起的上扣件、下扣件，上扣件与下扣件的面件上各设置有一块方形面板，沿方形面板边缘设置有中国结式装饰件，上扣件包括面件、装配介子，装配介子为母扣，固定于面件中部的凹槽内，该凹槽下部开口向内弯折，形成圆弧面，使装配介子固定，下扣件包括面件、装订钮珠，装订钮珠为公扣，固定于面件中部的凹槽处，其中部的扣接凸部伸出面件的中央孔，装配介子中部的通孔内设置有一圈耳扣，装订钮珠上部扣接凸起腰部设置有一圈向内凹的弧形圈，该弧形圈卡进耳扣上，使上扣件与下扣件固定。本实用新型降低生产工艺要求和成本，提高生产效率和产品质量，且本实用新型手啪钮较为美观。
【IPC分类】A44B11/28
【公开号】CN205337859
【申请号】CN201620020581
【发明人】唐林松
【申请人】深圳市松记钮扣制品有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月11日