一种花瓣形直纵槽管的制作方法

文档序号:4521074阅读:318来源:国知局
专利名称:一种花瓣形直纵槽管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种换热管,尤其是一种用于制冷机组中的花瓣 形直纵槽管。
背景技术
专利号为95234567.6的专利,公开了 一种花瓣形直纵槽管,该 专利的槽纹2的纹峰4的曲率半径l与纹谷5的曲率半径R2之比为1, 结构不够合理,管外流动膜不能迅速均匀的覆盖传热表面,马拉戈尼 效应慢,故换热能力较差。 实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种使 用寿命长,传热和传质能力更佳的花瓣形直纵槽管。本实用新型的目的可以通过如下措施来达到, 一种花瓣形直纵槽 管,由管体1构成,在管体1内外壁上设有直纵向槽纹2,其特征是 花瓣形直纵槽管被支撑部位留出20-50毫米不加工的光滑段3。槽纹 2的纹峰4的曲率半径R,为1-3毫米,纹谷5的曲率半径R2小于纹峰 4的曲率半径R1Q槽纹2的纹峰4的曲率半径Ri与纹谷5的曲率半径 R2之比在1.2毫米与2.8毫米之间。管体1的壁厚为0. 5-0.8毫米。本实用新型与已有技术相比具有如下积极效果由于本实用新型 在换热器内支撑部位留出不加工段,从而增大支撑部位接触面积,延 长管的使用寿命;本实用新型的槽纹2纹峰4的曲率半径R,大于纹谷 5的曲率半径R2,使管外流动膜能迅速均匀的覆盖传热表面,加快马 拉戈尼效应,传热能力有效提高。(四)
图1为本实用新型的主视结构示意图; 图2为本实用新型的横剖面结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型并给出一个实施例
实施例 一种花瓣形直纵槽管(参见图1-衝2),管体1为光管,在其内、外壁上设15个直纵向槽纹2,中间光段3为40亳米,槽纹 峰4的曲率半径Rt为1.76毫米,横纹谷5的曲率半径R2为1. 15毫 米,管体1的壁厚为0. 55毫米,外径为19毫米,内径为17.9毫米, 管横截面上壁厚均匀,当将该管用在吸收器上时,管内流速为每秒1. 5 米,喷淋密度为每小时每米197千克时,测得其传热系数为每平方米 每小时每度1520千卡,传热性能提高很大,比光管重量减轻很多。
权利要求1、一种花瓣形直纵槽管,由管体(1)构成,在管体(1)内外壁上设有直纵向槽纹(2),其特征是花瓣形直纵槽管被支撑部位留20-50毫米不加工的光滑段(3)。
2、 按照权利要求1所述的一种花瓣形直纵槽管,其特征是槽 纹(2)的纹峰(4)的曲率半径R,为1-3毫米,纹谷(5)的曲率半 径R2小于纹峰(4)的曲率半径Ri。
3、 按照权利要求1或2所述的一种花瓣形直纵槽管,其特征是 槽纹(2)的纹峰(4)的曲率半径Ri与纹谷(5)的曲率半径R2之比 在1.2毫米与2.8毫米之间。
4、 按照权利要求3所述的花瓣形直纵槽管,其特征是管体(1) 的壁厚为0.5-0.8毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种花瓣形直纵槽管,是一种用于制冷机组中的换热管,其由管体1构成,在管体1内外壁上设有直纵向槽纹2,其特征是花瓣形直纵槽管被支撑部位留出20-50毫米不加工的光滑段3,本实用新型解决了换热效率低的问题。
文档编号F28F1/16GK201034429SQ20072002223
公开日2008年3月12日 申请日期2007年5月18日 优先权日2007年5月18日
发明者丛铁军, 李小利, 杨文礼, 邹佳君, 虎 高 申请人:烟台恒辉铜业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1