圆筒形展伸件的制作方法

文档序号:1040147阅读:321来源:国知局
专利名称:圆筒形展伸件的制作方法
技术领域
本发明涉及用于管腔的医疗器具,特别是,是涉及用于在血管或食道的管腔收缩阻塞时膨胀这些管腔的可自膨胀的医疗器具(下文称作“展伸件”)。更具体地说,本发明涉及能收缩到最小尺寸、具有出色的可扩张性、易于弯曲且具有出色的柔曲性的展伸件。
一般而言,人体内的管腔可能由于发生在体内的疾病而发生收缩阻塞,从而它们的功能变差,在更严重的情况下甚至会丧失功能。例如在食道由于食道癌而收缩阻塞时,血液由于动脉硬化而流动不畅时,或者在供肝脏所产生的胆汁流动的管道收缩阻碍时,会发生这样的情况。
在这样的管腔发生收缩阻碍的情况下,食物、血液或胆汁无法顺畅流动。因此,在这种情况下需要扩张管腔以保持所需的畅通的通路,并且,为此目的,例如将一展伸件插入管腔,用作一种扩张收缩阻碍的通路和保持畅通的通路的方法。
这样的展伸件已被广泛地使用,其整个形状呈圆筒形结构体,且是自弹性的,以可在外力作用下收缩,并且在外力消除时可自扩张。
为了完全实现其功能,上述可自扩张的展伸件要求许多特性,亦即用于扩张管腔的可扩张性、用于在保持管腔弯曲部分处的管腔弯曲形状的同时自己灵活地适应的柔曲性、以及收缩到预定直径的可收缩性。
在展伸件的诸特性之中,如果缺少可自扩张性,则易于从管腔的一第一展伸件段移动;如果缺少柔曲性,则在展伸件从管腔的弯曲部分扩张时对管腔的弯曲部分的适应性变差;以及,如果缺少可收缩性时,用于插入管腔的插入装置的尺寸将增大。
背景技术
因此,已经研制出了多种具有上述功能的展伸件。传统的展伸件主要分为螺旋型展伸件和锯齿型展伸件。
螺旋型展伸件中代表性的例子包括这样一种展伸件,它整体形成为圆筒形状,且通过沿着一圆柱壁面螺旋的缠绕具有单元长度的细丝、在矩形图案的相对端之间往复它们、且使它们彼此交叉、从而产生网格来形成。这种类型的展伸件在柔曲性方面很出色,因为它能收缩到很小的直径,但它的缺点是由于其柔曲性而极大的减小了可扩张性。
韩国专利公开第1998-67399号揭示了一种由具有锯齿形状的多个匝的一细丝形成的展伸件,该锯齿形状包括多个直段和通过多个弯曲部分连接直段的多个峰部和谷部,并且展伸件的某一匝的谷部与展伸件的相邻匝的峰部扭绞和连接,如图7和8所示。
尽管传统的展伸件在扩张收缩阻塞的管腔的可扩张性方面十分出色,但它们的不足之处在于,它们的柔曲性差,难于收缩到较小的尺寸,且无法在管腔的弯曲部分处如原样地保持弯曲形状。

发明内容
因此,本发明的目的是提供一种展伸件,该展伸件因为它在单元格中有一开口区域(3)而可收缩到最小尺寸,由于其出色的可扩张性和柔曲性而在管腔的弯曲部分处很好地保持供血液或类似物体顺畅流动的圆筒形状,并根据管腔的弯曲形状而弯曲且与管腔的内壁紧密接触。
为了实现上述的目的,提供一种根据本发明的、用金属丝制成并具有一纵向轴线的圆筒形展伸件,该展伸件包括以两倍于基本匝高度(h)的间距沿着一圆筒体的纵向且彼此无交叉点地布置的多个基本匝,呈锯齿形状的基本匝(1)包括沿着圆周面由直段(1a)连接的多个峰部(1c)和多个谷部(1b);和多个连接匝(2),诸连接匝通过以螺旋形状缠绕重叠的基本匝的直段(1a)来彼此连接诸基本匝,并且以两倍于基本匝直段的距离(d)的间距沿着向左侧或右侧的对角方向布置,基本匝在连接匝沿着向基本匝的左侧和右侧的对角方向布置时与连接匝重叠。


在下面的详细描述中将结合附图更加全面地描述本发明较佳实施例的这些和其它的特征、方面以及优点。在诸附图中图1是根据本发明的一展伸件的前视立体图;图2是示出根据本发明的展伸件的一单元格的放大图;图3是示出根据本发明的展伸件的一基本匝的放大图;图4至6是揭示一种用于制作根据本发明的展伸件的方法的图;图7至8是示出在传统展伸件中的基本匝一连接状态的图;※对附图主要零部件的基本编号的说明。
1 基本匝2连接匝 3开口1a基本匝的直段1b基本匝的谷部1c基本匝的峰部d 基本匝直段间的距离h 基本匝的高度H 基本匝间的间距D 连接匝间的间距10制造展伸件用的装配架11第一基本销12第二基本销具体实施方式
下面将基于附图详细描述本发明。
请参见图1,本发明的圆筒形展伸件包括多根基本匝1,所述基本匝1由具有单元长度并呈锯齿形状的金属丝制成,该金属丝有多个沿着圆周面的弯曲点。
如图3所示,基本匝具有多个峰部1c和多个谷部1b。向左侧和向右侧倾斜的直段1a连接峰部1c和谷部1b。诸基本匝1以两倍于基本匝的高度(h)的间距沿着圆筒体的纵向布置,彼此没有交叉点。
同时,如图1所示,本发明的圆筒形展伸件包括多个连接匝2,所述连接匝2通过以螺旋的形状缠绕重叠的基本匝的直段1a来连接诸基本匝,诸基本匝在连接匝沿基本匝向左侧和向右侧的对角方向布置时与连接匝重叠。连接匝2以两倍于基本匝的直段1a之间的距离(d)的间距布置。
通过上述的基本匝1和连接匝2,本发明的展伸件形成如图2所示的单元格。
图2所示的单元格具有一个没有布置连接相邻基本匝的直段1a的连接匝2的区域,从而极大地提高了展伸件的柔曲性。这可以将展伸件收缩到更小的尺寸,并且即便在管腔的弯曲部分,展伸件也能保持其原始的形状,从而使血液能顺畅地流动。
此外,在本发明中,连接匝2以螺旋的形状绕重叠的基本匝的直段1a缠绕,从而展伸件的可扩张性也十分出色。连接匝2绕基本匝的直段1a缠绕的圈数较佳的是2至10。构成基本匝1和连接匝2的金属丝较佳的是用诸如镍钛诺之类的形状记忆合金。
现将描述用于制作本发明的圆筒形展伸件的方法的例子。
首先,如图4所示,沿着用于制造展伸件的一装配架10的一第一基本销11和一第二基本销12以锯齿方式转绕金属丝一次,从而形成单个基本匝1。在与这样形成的基本匝沿装配架10的向后方向间隔开两倍于基本匝高度(h)的间距的一位置处,以相同的方式形成另一基本匝1。通过重复这样的工作,形成多个基本匝,这些基本匝沿着一圆筒体的纵向布置,且彼此没有交叉点。
接着,如图5和6中所示,多个连接匝2沿着向左侧和右侧对角的方向连接基本匝的直段1a。此时,连接匝2间的间距调节为基本匝直段间的距离(d)的两倍,并且连接匝2绕与其重叠的基本匝的直段1a缠绕。
一旦形成了连接匝2,就将金属丝定位在装配架10的第一基本销11处。此时,如果将金属丝打结,展伸件的可细化(thinning)工作就完成了。
在本发明中,连接匝2的结用作将展伸件固定到管腔中的一固定金属丝,这样就可以尽可能少地单独地制造和附接固定金属丝。
接着,将所得的展伸件与用于制造展伸件的装配架10一起在设定为400℃至600℃的加热炉中加热10至20分钟,之后在室温下退火30分钟至4小时,然后从装配架10分离,并进行抛光,从而完成展伸件的制造。
本发明并不限制用于制造展伸件的加热和退火的条件。
工业应用性本发明的圆筒形展伸件因为在单元格中有一开口部分而在柔曲性和可扩张性方面十分出色。其结果是,它能收缩到最小尺寸,在管腔的弯曲部分保持其原始形状并在对腔室的弯曲部分的附着性方面十分出色。此外,本发明可以使单独制造的固定金属丝的数量最少。
权利要求
1.一种用金属丝制成并具有一纵向轴线的圆筒形展伸件,该展伸件包括以两倍于基本匝高度(h)的间距沿着一圆筒体的纵向且彼此无交叉点地布置的多个基本匝,呈锯齿形状的基本匝(1)包括沿着圆周面由直段(1a)连接的多个峰部(1c)和多个谷部(1b);和多个连接匝(2),诸连接匝通过以螺旋形状缠绕重叠的基本匝的直段(1a)来彼此连接诸基本匝(1),并且以两倍于基本匝直段的距离(d)的间距沿着向左侧或右侧的对角方向布置,基本匝在连接匝沿着向基本匝的左侧和右侧的对角方向布置时与连接匝重叠。
2.如权利要求1所述的圆筒形展伸件,其特征在于,金属丝用诸如镍钛诺之类的形状记忆合金制成。
3.如权利要求1所述的圆筒形展伸件,其特征在于,连接匝(2)绕重叠的基本匝的直段(1a)缠绕2至10圈。
全文摘要
本发明揭示了一种用金属丝制成并具有一纵向轴线的圆筒形展伸件,该展伸件包括以两倍于基本匝高度(h)的间距沿着一圆筒体的纵向且彼此无交叉点地布置的多个基本匝,呈锯齿形状的基本匝(1)包括沿着圆周面由直段(1a)连接的多个峰部(1c)和多个谷部(1b);和多个连接匝(2),诸连接匝通过以螺旋形状缠绕重叠的基本匝的直段(1a)来彼此连接诸基本匝,并且以两倍于基本匝直段的距离(d)的间距沿着向左侧或右侧的对角方向布置。
文档编号A61F2/04GK1681555SQ03821855
公开日2005年10月12日 申请日期2003年6月2日 优先权日2003年6月2日
发明者姜声权, 金恩尚 申请人:S&G生技股份有限公司
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