输液装置及夹子的制作方法

专利名称：输液装置及夹子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种输液装置及用于输液装置的夹子，在输液装置中安装有上述夹子，该夹子被安装在装填单元上，并装拆自由，该夹子处于闭塞状态时对输液管的途中部位进行闭塞，在夹子返回到待机位置，处于解除状态时可让输液得以进行。
本发明还涉及到，在装填单元上安装有以下夹子的输液装置，这夹子为用于输液精度得到保证的专用输液管上的专用夹子，或用于通用输液管上的通用夹子，这时通用输液管的输液精度虽得不到保证，但是是接在点滴测量单元上使用的。
背景技术：
在输液装置中，例如蠕动式的输液装置是这样工作的。在打开设置了对输液管进行推压的推压板的门，设置好输液管，然后，在受到电动机驱动的多个指形构件与推压板间将输液管保持为夹持状态，随着电动机驱动进行输液。
另外，在用于输液装置的输液组件中，预先在输液管前端的穿刺针的旁边设置了滚子式滴速控制器或管闭塞器，护士在输液结束后在从输液装置拆下输液管时必须使用滚子式滴速控制器或管闭塞器对其进行闭塞。
然而，鉴于近年来在医院等处由于引入有各种医疗器械和有经验的护士不足等原因，忘记闭塞上述滴速控制器的情况完全可以预想到。因此，对于患者存在着安全上的问题。
由此，有这样一种输液装置被提出。预先设置夹子，该夹子处于闭塞状态时可对输液管的途中部位进行闭塞，在夹子返回到待机位置，处于解除状态时，可让输液得以进行。这种夹子被设置在输液装置侧的夹子装填单元上，这样在输液时自动成为可输液的解除状态，在输液结束后通过打开门的动作可使夹子再次成为闭塞状态。另外，还设置有这样的输液管闭塞机构，在门上设置对输液管进行推压的推压板，与门的开门动作相连动，自动地闭塞输液管(例如专利文献1)。
另外，本专利申请的申请人曾提出了可自由地装拆输液管的夹子和夹子装填单元(专利文献2)。
日本特开平5-277186号公报[专利文献2]日本特开2004-73822号公报然而，按照上述前者的输液装置，它是直接利用护士等将夹子与输液管一起取出到输液装置的外部时的力，由夹子本身使其再次处于闭塞状态。为此，当使将输液管维持为闭塞状态的闭塞压力增大时，要加大将夹子取出到输液装置的外部的力。另外，由于这种夹子为具有连接于大直径孔部的纵槽的简单构成，所以，例如包含落下时的冲击力的外力很容易使位于纵槽中的输液管移动，闭塞状态容易被解除，所以，安全性上存在问题，另外，由于在装拆夹子时没有通过施加适度的负荷而获得的保持感，所以，操作性较差。

发明内容
因此，权利要求1规定的本发明就是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种输液装置，该输液装置可用夹子将输液管维持在闭塞状态，当从输液装置的夹子装填单元取出时可确实地返回到闭塞状态，而且在输液管闭塞机构的下游侧配置夹子装填机构，并且在夹子相对夹持装置单元进出时产生适度的负荷，从而施加保持感，获得优良的操作性。
按照权利要求1规定的本发明，提供一种输液装置，该输液装置可用夹子将输液管维持在闭塞状态，当从输液装置的夹子装填单元取出时可确实地返回到闭塞状态，而且在输液管闭塞机构的下游侧配置夹子装填机构，并且在夹子相对夹持装置单元进出时产生适度的负荷，操作性优良。
另一方面，现在使用的是专用输液组件和通用输液组件，该专用输液组件预先设置了输液精度得到保证的专用输液管，该通用输液组件预先设置了通用输液管，该通用输液管以不保证精度地连接到点滴测量单元使用为前提。
然而，按照上述各提案的输液装置，在将专用夹子包装到上述专用输液组件、将通用夹子包装到通用输液组件的场合，存在不能分开使用专用夹子和通用夹子的问题。
因此，权利要求12规定的本发明就是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种输液装置，该输液装置可使用专用夹子和通用夹子；该专用夹子在闭塞状态和解除状态间使用，在该闭塞状态下，对输液精度得到保证的专用输液管的途中部位进行闭塞，在该解除状态下，返回到待机位置使得可输液；该通用夹子用于通用输液管，该通用输液管不保证精度地连接到点滴测量单元使用。
按照权利要求12规定的本发明，提供一种输液装置，该输液装置可使用专用夹子和通用夹子；该专用夹子在闭塞状态和解除状态间使用，在该闭塞状态下，对输液精度得到保证的专用输液管的途中部位进行闭塞，在该解除状态下，返回到待机位置使得可输液；该通用夹子用于通用输液管，该通用输液管不保证精度地连接到点滴测量单元使用。
另外，按照上述前者的提案的输液装置，直接利用护士等将夹子与输液管一起取出时的力成为由夹子再次闭塞的状态。为此，当增大将输液管维持在闭塞状态的闭塞压力时，取出到输液装置的外部时的力增大。另外，夹子为具有与大直径孔部相连的纵槽的简单构成，所以，例如由包含落下时的冲击力的外力很容易使位于纵槽中的输液管移动，闭塞状态容易被解除，所以，安全性存在问题。
另外，按照后者的提案，当从输液装置取出而再次返回到闭塞状态时，有时永久变形使得不能恢复到原来的状态。另外，已经得知，由于可从与输液管的纵向直交的方向简单地拆下夹子，所以，随意使用到其它输液管时，发生意想不到的问题。
因此，由权利要求20规定的本发明就是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种输液装置，该输液装置使用夹子将输液管维持为闭塞状态，不由包含落下时的冲击力的外力解除闭塞状态，在装填到输液装置的夹子装填机构后解除闭塞状态，成为进行输液的解除状态，直到从输液装置取出、再次返回到待机状态时，不发生永久变形，可确实地形成为闭塞状态，由于不能简单地从输液管拆下夹子，所以，可防止随意使用的安全性优良。
另外，已知用多个指形构件依次推压输液管而进行输液地构成的蠕动式输液泵，由具有回转滚子的圆盘推压输液管而进行输液的滚子式输液泵，及推压注射器的活塞而进行输液的注射器式输液泵等输液装置。
在这些输液装置中，蠕动式的输液泵通过用多个指形构件依次推压输液管而进行输液地构成，按照该蠕动式输液泵，打开门，将可自由装拆地使用的输液管的途中部位一时保持在输液泵的主体侧的成为确定位置的槽部内后，关闭门，相对主体固定门，使输液管的外周面成为夹持于由泵机构分别驱动的多个指形构件与门的支在板之间的状态，将输液管保持为不动状态，随着泵机构的驱动进行送液。
另外，近年来，对防自由流动式的输液装置产生需求，该防自由流动式的输液装置具有在拆卸时防止输液管内的残留药液由重力作用而落下的功能。
另外，在用于输液装置的输液组件中，预先在输液管前端的穿刺针的旁边设置了滚子式滴速控制器或管闭塞器，护士在输液结束后有义务在从输液装置拆下输液管时使用滚子式滴速控制器或管闭塞器进行闭塞。
然而，近年来在医院等由于引入了各种医疗器械和熟练护士不足等原因，忘记闭塞上述滴速控制器的情况完全可以预想到。为此，被指出患者安全上的问题。
因此，作为上述防自由流动式的输液装置，提出了这样一种输液装置，该输液装置进一步预先设置夹子，该夹子在相对输液管闭塞途中部位的闭塞状态和返回到待机位置使得可输液的解除状态间使用，将夹子设置到输液装置侧的夹子装填单元，这样，在输液时可自动成为可输液的解除状态，在输液结束后可相应于打开门的动作使夹子再次成为闭塞状态。
然而，按照上述前者提出的输液装置，由于直接利用护士等将夹子与输液管一起取出到输液装置的外部时的力，由夹子再次形成为闭塞状态。为此，当使将输液管维持为闭塞状态的闭塞压力增大时，取出到输液装置的外部的力增大。另外，由于夹子为具有连接于大直径孔部的纵槽的简单构成，所以，例如包含落下时的冲击力的外力很容易使位于纵槽中的输液管移动，闭塞状态容易被解除，所以，安全性存在问题。
另外，按照后者的提案，当从输液装置取出而再次返回到闭塞状态时，有时永久变形的影响使得不能恢复到正常的状态。另外，已经得知，由于可从与输液管的纵向直交的方向简单地拆下夹子，所以，随意使用于其它输液管时，发生意想不到的问题。
因此，由权利要求30规定的本发明就是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种夹子，该夹子可将输液管维持为闭塞状态，不由包含落下时的冲击力的外力解除闭塞状态，在装填到输液装置后解除闭塞状态，成为进行输液的解除状态，从输液装置取出而再次返回到待机状态时，不发生永久变形，可确实地形成为闭塞状态，不能简单地拆下，所以，安全性优良。
按照权利要求30规定的本发明的夹子，可将输液管维持为闭塞状态，不由包含落下时的冲击力的外力解除闭塞状态，在装填到输液装置后，当解除闭塞状态而成为进行输液的解除状态地受到推压时，不发生永久变形，从输液装置取出时可确实地返回到闭塞状态，不能简单地拆下，所以，安全性优良。
因此，由权利要求40规定的本发明就是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种输液装置，该输液装置使用夹子将输液管维持为闭塞状态，不由包含落下时的冲击力的外力解除闭塞状态，在装填到输液装置的夹子装填机构后解除闭塞状态，成为进行输液的解除状态，直到从输液装置取出、再次返回到待机状态时，不发生永久变形，所以，可确实地形成为闭塞状态，不能简单地从输液管拆下夹子，所以，可防止随意使用，而且关闭门时的操作力可较小。此外，其目的还在于提供一种可紧凑地构成的输液装置。
按照权利要求40规定的本发明的夹子，可将输液管维持为闭塞状态，不由包含落下时的冲击力的外力解除闭塞状态，在装填到输液装置后解除闭塞状态而成为进行输液的解除状态地受到推压时，不发生永久变形，从输液装置取出时可确实地返回到闭塞状态，不能简单地拆下，所以，安全性优良；同时，可减小关闭门时的操作力。
为了解决上述问题，达到目的，按照本发明，输液装置在夹子装填单元装填夹子，该夹子成为闭塞状态和解除状态，在该闭塞状态，对输液管的途中部位进行闭塞，在解除状态，返回到待机位置，使得可输液；其特征在于上述输液管在输液单元与门间保持为夹持状态，该输液单元依次推压其外周面而进行输液地设于主体，该门可自由开闭地设于上述主体并具有推压上述输液管的推压板；上述夹子具有主基部、副基部、及接合部；该主基部形成闭塞上述输液管的一侧的闭塞部；该副基部形成闭塞上述输液管的另一侧的闭塞部，同时，从上述主基部通过弹性支承部朝上述待机位置方向受到移动赋能地延伸；该接合部通过接合上述主基部与上述副基部，从而形成为上述闭塞状态，同时，通过推压上述副基部的推压面，从而返回到上述待机位置，形成为上述解除状态；上述夹子装填单元配置在由设于上述主体的上述门的开闭对上述输液管进行闭塞的输液管闭塞单元的下方侧，同时，可自由回转地设置的回转臂构件滑动接触于上述副基部的侧面发生适度的摩擦力，该回转臂构件当装填上述夹子时朝上述闭塞状态对上述副基部进行移动赋能。
另外，具有这样的特征具有用于使得可装填和检测专用夹子与通用夹子中的任一个的夹子装填单元；该专用夹子处于闭塞状态和解除状态，在该闭塞状态下，对输液精度得到保证的专用输液管的途中部位进行闭塞，在该解除状态下，返回到待机位置使得可输液；该通用夹子处于闭塞状态和解除状态，在该闭塞状态下，对不保证精度地连接到点滴测量单元使用的通用输液管的途中部位进行闭塞，在该解除状态下，返回到待机位置使得可输液。
另外，输液装置在夹子装填单元装填夹子，该夹子成为闭塞状态和解除状态，在该闭塞状态，对输液管的途中部位进行闭塞，在解除状态，返回到待机位置，使得可输液；其特征在于上述输液管在输液单元与门间保持为夹持状态，该输液单元依次推压其外周面而进行输液地设于主体，该门可自由开闭地设于上述主体并具有推压上述输液管的推压板；上述夹子具有主基部、副基部、及接合部；该主基部形成闭塞上述输液管的一侧的闭塞部；该副基部形成闭塞上述输液管的另一侧的闭塞部，同时，从上述主基部通过弹性支承部朝上述待机位置方向受到移动赋能地延伸；该接合部通过接合上述主基部与上述副基部，从而形成为上述闭塞状态，同时，通过推压位于外周面的内侧的推压面，从而返回到上述待机位置，形成为上述解除状态；上述夹子装填单元具有基座构件、回转臂构件、及倾斜构件；该基座构件设置朝纵向使上述夹子的上述主基部进出的一方开口导向部，同时，固定于上述主体；该回转臂构件可绕固定于上述基座构件的轴体自由回转地设置，同时，形成使上述夹子的上述副基部朝纵向进出的另一方开口导向部和滑动接触面，朝上述主基部侧对上述副基部移动赋能；该倾斜构件形成推压上述回转臂构件的上述滑动接触面的第1倾斜面和推压上述夹子的上述推压面的第2倾斜面，并固定于上述门的内侧。
另外，夹子成为闭塞状态和解除状态，在该闭塞状态，对输液管的途中部位进行闭塞，在解除状态，返回到待机位置，使得可输液；其特征在于上述夹子具有主基部、副基部、及接合部；该主基部形成闭塞上述输液管的一侧的闭塞部；该副基部形成闭塞上述输液管的另一侧的闭塞部，同时，从上述主基部通过弹性支承部朝上述解除方向受到移动赋能地延伸；该接合部通过接合上述主基部与上述副基部，从而形成为上述闭塞状态，同时，通过推压位于外周面的内侧的推压面，从而返回到上述待机位置，形成为上述解除状态。
另外，输液装置在夹子装填单元装填夹子，该夹子成为闭塞状态和解除状态，在该闭塞状态，对输液管的途中部位进行闭塞，在解除状态，返回到待机位置，使得可输液；其特征在于上述输液管在输液单元与门间保持为夹持状态，该输液单元依次推压其外周面而进行输液地设于主体，该门可自由开闭地支承于上述主体并具有推压上述输液管的推压板；上述夹子具有主基部、副基部、及接合部；该主基部形成闭塞上述输液管的一侧的闭塞部；该副基部形成闭塞上述输液管的另一侧的闭塞部，同时，从上述主基部通过弹性支承部朝上述待机位置方向受到移动赋能地延伸；该接合部通过接合上述主基部与上述副基部，从而形成为上述闭塞状态，同时，通过推压位于外周面的内侧的推压面，从而返回到上述待机位置，形成为上述解除状态；上述夹子装填单元具有基座构件、回转臂构件、及倾斜构件；该基座构件设置朝纵向使上述夹子的上述主基部进出的一方开口导向部，同时，固定于上述主体；该回转臂构件可绕上述基座构件的轴体自由回转地设置，同时，形成使上述夹子的上述副基部朝纵向进出的另一方开口导向部和滑动接触面，具有朝上述主基部侧对上述副基部移动赋能的赋能单元；该倾斜构件形成推压上述夹子的上述推压面的第2倾斜面，并固定于上述门的内侧；上述赋能单元包括移动构件、第1连杆构件、及第2连杆构件；该移动构件通过将其接触部接触在形成于上述门的、相对上述主体的轴支部近旁的接触面，从而反抗压缩弹簧的压缩力移动；该第1连杆构件在上述基座构件可自由回转地轴支其一端，同时在上述移动构件可自由回转地轴支其另一端；该第2连杆构件在上述回转臂构件可自由回转地轴支其一端，同时在上述移动构件可自由回转地轴支其另一端。


图1为示出专用输液组件4和通用输液组件5的正面图，该专用输液组件4和通用输液组件5这样准备，即，将本发明一实施形式的专用夹子1、通用夹子101预先设置到点滴筒6的出口管7后收容于透明袋中，进行杀菌处理后封印。
图2A为使一部分透视地示出的外观透视图，用于示出在使树脂注射成形后的专用夹子1或通用夹子101成为使用状态后，在管闭塞部分使输液管2或3成为开放状态的样子，图2B为透视一部分地示出在管闭塞部分使该输液管2或3成为闭塞状态的外观透视图。
图3A为透视一部分地示出图2A的专用夹子1的接合的构成部分的外观透视图，图3B为沿输液管的纵向的中心面截断地示出的截面图，示出由图2A的专用夹子1闭塞输液管2或3的状态，图3C为示出开放输液管的状态的截面图。
图4A为从前方斜上观看树脂注射成形后的专用夹子1的外观透视图，图4B为从后方斜上观看专用夹子1的外观透视图。
图5A为树脂注射成形后的专用夹子1的正面图，图5B为树脂注射成形后的通用夹子101的正面图。
图6A为使树脂注射成形后的专用夹子1处于待机位置、成为使用状态后的左侧面图，图6B为其右侧面图，图6C为其上面图。
图7A为图6A的树脂注射成形后的专用夹子1的X-X线向视截面图，图7B为使通用夹子101成为使用状态后的平面图，图7C为使通用夹子101成为闭塞输液管的闭塞状态后的截面图。
图8A为使专用夹子1成为闭塞输液管的闭塞状态的外观透视图，图8B为用于比较而示出的截面图，图8C为图8A的X-X线向视截面图。
图9为示出使成为闭塞输液管2或3的闭塞状态的专用夹子1、通用夹子101落下到地板上的状态的动作说明图。
图10为将输液管2或3装填于输液装置200、关闭门204的状态的正面图。
图11A为示出打开输液装置200的门204的状态的正面图，图11B为倾斜构件50的外观透视图。
图12为示出在输液装置200装填输液管2或3、关闭门204的状态的要部截面图。
图13A为从正面斜上观看将专用夹子1、通用夹子101装填于夹子装填机构之前的状态的外观透视图，图13B为从正面斜上观看装填后的夹子装填机构的外观透视图。
图14为使用专用夹子1、通用夹子101使输液管2或3成为闭塞状态后从斜上观看装填于输液装置200的状态的外观透视图。
图15为设于输液装置200的侧面的操作说明图。
图16为从下方侧观看夹子装填机构的立体分解图。
图17A示意地示出专用夹子1或通用夹子101装填前的夹子装填机构的底面图，图17B为示意地示出将专用夹子1装填于夹子装填机构后的状态的的底面图，图17C为示意地示出将通用夹子101装填于夹子装填机构后的状态的底面图。
图18A为从下方观看打开门204、将专用夹子1装填于夹子装填机构前的状态并用网状线示出回转臂构件53的截面图，图18B为示出将专用夹子1装填到夹子装填机构后的状态的截面图。
图19A为示出关闭门204、用接触构件50推压专用夹子1和回转臂构件53的状态的截面图，图19B为示出门204进一步关闭的状态的截面图。
图20A为示出门204关闭到最后而锁定、解除专用夹子1的闭塞、回转臂构件53移动到待机位置的状态的截面图，图20B为开始解除门204的锁定的状态的截面图。
图21A示出门204进一步打开、回转臂构件53移动到推压位置的状态的截面图，图21B为示出打开门204的状态的截面图。
图22A为示出取出专用夹子的状态的截面图，图22B为示出圆盘回转的状态的图。
图23为用于专用夹子1或通用夹子101的自动检测的动作说明流程图。
图24为示出打开门204、专用夹子1成为闭塞状态的样子的另一实施形式的要部截面图。
图25为图24的动作说明图。
图26为示出门204关闭、专用夹子1成为开放状态的样子的另一实施形式的要部截面图。
图27为图26的动作说明图。
具体实施例方式
下面，参照

本发明的一优选实施形式。
在以下的说明中，以由本专利的申请人提出，在日本特开平9-151856号公报中得到公开的输液方式为前提进行说明。这种输液方式为蠕动指形构件方式，它通过各指形构件使输液管的上游侧和下游侧处于完全压扁的闭塞状态，而使被闭塞的途中部位不完全被压扁，从而消除输液管壁厚的影响、以良好的精度进行输液。
当然，并不只限于该方法，本发明也可适用于这样构成的蠕动指形构件方式的输液泵或属于其它方式输液装置的滚子式输液泵等输液装置，该蠕动指形构件方式的输液泵通过完全压扁输液管使输液管进行蠕动运动进行输液。该滚子式输液泵由具有回转滚子的圆盘推压输液管而进行输液。
图1为示出专用输液组件4和通用输液组件5的正面图，该专用输液组件4和通用输液组件5这样准备，即，将本发明一实施形式中的专用夹子1、通用夹子预先分别设置到点滴筒6的出口管7后收容于透明袋中，进行杀菌处理后封印。在本图中，如图所示那样，各组件4、5，部分地被重叠，所以，图中仅图示出专用夹子1，但对于通用夹子101也同样地设置。
另外，不限于使用设置了专用夹子1的专用输液组件4和设置了通用夹子101的通用输液组件5双方的场合，本发明当然也可用于只使用专用输液组件4或通用输液组件5装填到输液装置中使用的场合。在以下说明中，主要说明可使用双方的组件的场合。
在图1中，专用输液组件4的透明袋的内部装有长约2m、外径约5mm的由透明树脂制成，呈卷绕状态的专用输液管2，该专用输液管2在严格管理外径尺寸、壁厚、材质、硬度等的条件制造，以在装填到后述的指定的输液装置使用时可保证输液精度。在该专用输液管2的一端连接透明树脂制的点滴筒6，在另一端连接有连接器13。在该点滴筒6上连接着由虚线所示，用于对后述的输液袋进行穿刺的瓶针8，在点滴筒6的出口管7(虚线图示)上如图所示那样预先设置专用夹子1。
在瓶针8上罩有盖9，在连接器13上也罩有盖14，保持杀菌状态。准备工作是这样进行的。在使用时取下各盖，并取下由虚线所示，盖在穿刺针15上的盖16后，将与连接器13封装在一起的穿刺针15压入到连接器13上即可。在从后述的输液方向看时，在连接器13的上游侧，设置滚子式滴速控制器10。该滚子式滴速控制器10由横截面大体为方形的树脂制成，在滚子式滴速控制器10上设置有在插通输液管2后由左右槽支承可进行回转的滚子12，该左右槽12如图所示那样倾斜地穿设在一部分的左右壁上。当使该滚子12从图示位置朝箭头方向一边回转一边移动时，输液管2与滚子12的外周面间的距离变窄，最终可使其处于闭塞状态。因此，该滚子式滴速控制器10在输液开始后设置在开放位置，在输液结束后设置到闭塞位置上。
以上所说的为包装于专用输液组件4内的内容，对于通用输液组件5也设置有大体与上述相同的内容。但是，该通用输液组件5的输液管3由不能保证输液精度的制造工序制造，以与对点滴筒6内的点滴数(例如15滴为1mL)进行计数的点滴检测装置一起使用为前提加以准备。因此，虽然将通用输液组件5连接于点滴检测装置较麻烦，但是，可使通用输液组件5比专用输液组件4更廉价。以上为各组件的内容，除此以外，还有多种其他组件，比如在瓶针附近设置用于承受悬垂时的力的辅助带，或设置空气换气过滤器，或连接三通阀，或设置橡胶盖、连接从注射器注入药液的分支管等等。
对于以上的各组件，与过去的组件相比较有特征之处在于，相对于外径比输液管粗的点滴筒的出口管7专用夹子1在其直角方向上被固定，使用时可将其朝输液管侧移动。通过这样预先设置专用夹子1或通用夹子101，可有效地防止各组件输送时的夹子的移动，而且可防止输液管的变形和袋的破损。
图2A为一部分透视的外观透视图，用于示出在使树脂注射成形后的专用夹子1或通用夹子101处于使用状态后，在管闭塞部分使输液管2或3成为开放状态的样子，图2B为对一部分进行透视示出在管闭塞部分使该输液管2或3处于闭塞状态的外观透视图。
首先，在图2A中，夹子1或101由可反复弹性变形的作为工程塑料的尼龙系的聚缩醛树脂(注册商标为九拉孔(ジュラコン))一体形成即可。在夹子1或101上，如图所示那样一体成形主基部20和副基部34；由该主基部20形成用于对输液管2或3进行闭塞的一侧的闭塞部21；由该副基部34形成对输液管2或3进行闭塞的另一侧的闭塞部31，副基部34形成在主基部20的延伸端上，通过弹性支承部33对副基部34施力，使其在自然状态下能朝解除方向移动。
另外，在夹子1或101上，一体成形接合部，该接合部通过接合主基部20与副基部34，使其成图2B所示那样的闭塞状态，同时，通过推压位于外周面的内侧的推压面41a，可使其从图2B的状态返回到待机位置，形成为解除状态。
在这里，夹子1或101不限于上述树脂成形件，在使用树脂时，使用的树脂种类最好是在焚烧处理时不发生有毒气体的种类，另外，除树脂之外也可为金属、厚纸或其组合件。
如图所示那样，主基部20形成为在与预定的板厚20t的面直交的方向不弯曲的板状，从该主基部20如图所示那样一体成形第1弹性支承部33，与其相连地一体成形副基部34。该第1弹性支承部33形成为圆弧形状或曲面状，由此，可使第1弹性支承部33朝板厚33t方向产生弹性变形。通过沿图2A的箭头F1方向施加外力，在朝向形成于主基部20的一侧的闭塞部21的方向上，另一侧的闭塞部31会发生移动，从而闭塞输液管2或3。
具有预定板厚20t的两面的第1延设部22从主基部20如图所示那样连续地形成。另一方面，在该第1延设部22，在朝上述一侧的闭塞部21的方向上形成爪状的第1接合部23。另外，在该第1延设部22的上下面形成由倾斜面和垂直面形成的第2接合部24、24。
另外，通过以延伸的方式设置从副基部34连续形成的圆弧状的第2弹性支承部40，它受力的作用在自然状态下是离开上述另一侧的闭塞部31的。从该第2弹性支承部40的端部一体成形1对第2延设部41(上侧用2点划线示出，下侧用虚线示出)，该1对第2延设部41使上述第1延设部22潜入其间，并且在比第1延设部22小的外周面分别具有推压面41a、41a。另外，在1对第2延设部41、41间一体成形第3接合部43，该第3接合部43为了与上述第1接合部23接合而具有倾斜面和垂直面，并兼有加强作用。另外，在1对第2延设部41的相对面上，一体成形同时可与上述第2接合部24、24接合的第4接合部44、44。
按照以上的构成，由外力使副基部34朝箭头F1方向移动，从而如图2B所示那样接合第1接合部23与第3接合部43，维持输液管2或3的闭塞状态。
另一方面，通过朝箭头F2方向同时地对推压面41a、41a进行推压，从而使圆弧状的第2弹性支承部40朝内侧移动。结果，第3接合部43朝内侧移动，解除与第1接合部23间的接合状态。另外，相应于该动作，或前或后，由第1弹性支承部33具有的弹性恢复力使副基部34恢复到图2A所示位置，返回到上下的第2接合部24、24与第4接合部44、44接合的待机位置。由此维持输液管2或3的解除状态。
在这里，各接合部的配置位置和个数不限于上述情形，当然也可适当设定。
图3A为透视一部分地示出图2A的专用夹子1的接合的构成部分的外观透视图，图3B为沿输液管的纵向的中心面截断地示出的截面图，示出由图2A的专用夹子1闭塞输液管2或3的状态，图3C为示出开放输液管的状态的截面图。
首先，在图3A中，对于已说明的构成部件使用相同的符号，省略其说明，在本图中，示出第1延设部22潜入到上下的第2延设部41、41间，夹子1或101在处于待机位置之前，树脂注入成形后的样子。
即，当对夹子1或101进行树脂注入成形时，在接合状态下不能成形，所以，在图示的状态下从成形金属模取出，此后如上述那样设置成待机位置。另外，在成形金属模中要注意到尽可能不让下部出现。
在本图中，同时地接合到第2接合部24、24的第4接合部44、44大体与推压面41a、41a直交地以台阶状朝内侧一体成形。另外，在第1延设部22如图所示那样从上下面一体成形限制部25，该限制部25用于限制向后述的夹子装填单元的过度的插入。通过如图所示那样形成该限制部25，意在把持时不使指尖疼痛。
在图3B中，上述一侧的闭塞部21和另一侧的闭塞部31的横截面形状形成为凸形，该凸形的角度θ为45度～90度范围的预定角度的锐角，同时，当使输液管2或3为闭塞状态时，作为顶点间距离的间隙T不为零，而是使输液管的壁厚部如图所示那样在内部相互接触。另外，当成为解除状态时，如图3C所示那样闭塞部21和闭塞部31移动到完全开放的位置，使得药液可送到下游侧。
以上为夹子的基本的构成和动作。
图4A为从前方斜上观看树脂注射成形后的专用夹子1的外观透视图，图4B为从后方斜上观看专用夹子1的外观透视图。另外，图5A为树脂注射成形后的专用夹子1的正面图，图5B为树脂注射成形后的通用夹子101的正面图。
在图4A、图4B和图5A中，对于已说明的构成部件采用相同的符号，省略说明。分别在端部形成用于防止输液管从闭塞部21、31偏离位置的导向部20a、38、35、28。另外，在导向部38、35、28分别将用于限制输液管的折曲的突起部29、36形成于上下面。另外，沿主基部20的纵向朝与第1延设部22相反方向形成插入到夹子装填单元的插入导向部26。在该插入导向部26形成图示的那样的小谷形的作为第1凹部26a的检测片并使得在前端具有倒角形状。
另外，沿主基部20的纵向朝与第1延设部22相反方向而且垂直地形成加强导向部30。沿副基部34的纵向从第2弹性支承部40朝相反方向形成加强肋37。
该加强导向部30是作为与板状的主基部20呈直交的壁形成的，起加强作用和在后述的夹子装填单元装填时作为导向构件起导向作用。另外，加强肋37起到作为加强副基部34和起到后述的回转臂构件可在其上滑动的滑动接触面的作用。
在图5B的通用夹子101中，与专用夹子1构成上差异较大的是，插入导向部27比专用夹子1的全长大1.5mm左右，该插入导向部27上形成有起到检测片功能的第2凹部27a。另外，导向部38和形成于该导向部38上的突起部29都形成得较大，另外，在进行注射准备工作时，要使树脂注射成形后的产品具有用图中的尺寸(mm)示出的实际尺寸或其他预定的尺寸。
图6A为使树脂注射成形后的专用夹子1接合在待机位置、处于使用状态后的左侧面图，图6B为其右侧面图，图6C为移动到待机位置之前的上面图。
在本图中，对于已说明的构成部件采用相同的符号，省略说明。在图6A、图6B中，突起部29、29和突起部36比宽度尺寸4mm的副基部要突出。另外，第1延设部22处于进入到左右1对第2延设部41、41间的状态。另外，第2弹性支承部40的宽度尺寸为7mm。
在图6C中，第2接合部24、24的顶点间的距离为3.8mm，比形成于第2延设部41、41的内侧面的第4接合部44、44间的距离3.3mm设定得大0.5mm，当移动到待机位置时，第4接合部44、44间扩大地产生弹性变形，可成为图2所示接合状态。
图7A为图6A的树脂注射成形后的专用夹子1的X-X线向视截面图，图7B为使通用夹子101成为使用状态后的平面图，图7C为使通用夹子101成为闭塞输液管的闭塞状态后的截面图。
在本图中，对于已说明的构成部件采用相同的符号，省略说明。在图7A中，第1导向部28与第2导向部35重叠地形成。在图7B中，通用夹子101按在闭塞部21、31间的解除状态保持通用输液管3后，如图7C所示那样接合第1接合部23与第3接合部43时，由虚线示出的通用输液管3被闭塞。为了解除该接合状态，通过推压1对第2延设部41、41的推压面41a，从而解除第1接合部与第3接合部的接合，返回到第2接合部与第4接合部接合的待机位置。
如上述那样，各夹子1或101在从可弹性变形的树脂材料一体注塑成形后，接合接合部的使其成为待机位置，为了容易识别，例如使专用夹子1为白色、通用夹子101为橙色，用不同的颜色进行树脂成形。
图8A为使专用夹子1成为闭塞输液管的闭塞状态的外观透视图，图8B为用于比较而示出的截面图，图8C为图8A的X-X线向视截面图。
首先，在图8A中，对于已说明的构成部件采用相同的符号，省略说明。起检测片功能的插入导向部26用粘接等方法固定RFID(IC标记)45。也可以检测该标记45代替上述的凹部。另外，1对第2延设部41、41成为在夹子装填单元的装填时的把持部，所以，一体成形把持部，该把持部立体形成插入箭头。
其次，已确认，当朝装填方向的斜方向用指尖从上下把持成为闭塞状态的输液管2或3时，误使输液管朝前后方向移动，在由闭塞部21、31进行闭塞的状态下发生松弛，结果发生液体泄漏。
然而，也已经确认，在如图8C所示那样设置上述突起部29、29和突起部36、36的场合，即使用指尖如图所示那样朝斜方向把持输液管2或3，也可维持与闭塞部21、31直交的状态，所以，不在闭塞状态下发生松弛，可防止液体泄漏的发生。
图9为示出成为闭塞输液管2或3的闭塞状态的专用夹子1、通用夹子101落下到地板上的状态的动作说明图。在本图中，当夹子具有冲击力地接触到用阴线示出的地板面或护士身体的一部分时，成为第1延设部22比第2延设部41的推压面41a先接触的状态。
因此，即使在意外地落下的场合，或在剧烈地处理的场合接触到身体时，也不用担心会解除输液管的闭塞状态。这样，可万全地确保安全性。
图10为将输液管2或3装填于输液装置200、关闭门204的状态的正面图。在图中，如图所示那样设置了输液管2或3的途中部位后，关闭门204，通过门锁定杆207的操作可开始输液。
在本图中，示出设于输液装置200的门204的前面侧的操作开关板。输液管2或3从图1所述的组件取出，在最上游侧将瓶针穿刺到贮藏了预定药液的输液袋46进行连接，如图所示那样将输液管2或3的途中部位设置到输液装置200。然后，将通过输液管2的更下游侧的滚子式滴速控制器10连接的静脉刺针的穿刺针15刺入患者的静脉，从而进行药液的注入。
该滚子式滴速控制器10起到与夹子1或101相同的功能，但常常被忘记闭塞，所以，需要夹子1或101。输液袋46被挂到图中未示出的立柱，另一方面，点滴筒6设置到通过光轴被点滴遮住而进行计数的点滴筒传感器47。特别是在使用通用输液管3的场合，进行计数为必要条件。在进行以上的设置后，例如对躺在床上的患者进行高精度的输液。
另外，显示部的所谓7段数字显示部虽然全部为“8”的显示，但它表示进行数值、错误、“-”等显示。另一方面，成为输液装置200的主体的基部并形成主体外周缘部的形状部的主体基座由铝压铸制成或由具有刚性的树脂制成，确保必要的强度和精度，另一方面，以该主体基座的左侧缘部为其回转中心设置可自由开闭的门204，在该门204的前面如图所示那样配置操作开关和显示部，实现小型化。即，通过框印刷在上下方向大体区分地设置用于配置操作开关类的键板部209和显示部208。这些键板部209和显示部208在透明树脂薄膜的背面上印刷预定项目，同时，由通过压花加工朝前方突起成圆形地加工的树脂薄膜覆盖图中未示出的各键顶部分地粘接固定，防止药液等进入到装置的内部。
另外，上述各开关键安装到共用的基板上，另外，显示部208的LED(发光二极管)自己发光，使得在夜间也可容易看到显示。各开关键和显示装置及灯类相对后述的控制部通过柔性电缆连接，从该电缆供电和传递驱动信号。这样，随着设置了门装饰罩的门204的开闭动作进行的供电和信号传递可没有故障地进行。另外，设于该门204的键板部209和显示部208仅处理TTL级别的电信号。
下面，对各开关的功能进行说明。配置于图示左下角的电源开关215在主电源的“通/断”时使用，持续按下预定秒(大约2秒或其以上)，则电源接通，再次持续按下预定秒(约3秒或其以上)，则电源切断，使得不能在无意中使电源通断(开·关)，防止意外的事故。该右面附近的电池灯216如图所示那样设置按3段显示的绿色发光二极管，与电源的通或断无关，当连接交流或专用的直流电源时亮灯，通报正在充电这一状态，由LED按3级显示，在充电过程中显示充电量，在内装电池使用过程中显示残余量。
另外，在该电池灯216的上方设置交流直流灯217，该交流直流灯217在使用商用电源或直流电源时，仅在电源接通的状态下时常亮灯。在其上设置停止消声开关218，该停止消声开关218用于在输液过程中按下而使内装的蜂鸣器鸣叫，强制地停止输液。该停止消声开关218在警报声鸣叫时按下可消声，另外，从输液的准备完成、可开始输液的状态持续推压预定秒(约2秒或其以)时，成为“待机模式”，处于将报警解除的状态，该报警用于提醒注意到忘记了开始操作。为此，例如在手术室内在完成对患者的刺针状态下待机时，使得可在开始输液之前的时间中不报警。在该停止消声开关218的左侧附近，用与停止消声开关218相同的框围住产生关联地设置停止显示灯221，该停止显示灯221在停止过程中使按橙色发光的二极管闪光。
在该停止消声开关218的右侧附近设置开始开关219，通过按下该开始开关219，从而使内装的蜂鸣器鸣叫，开始输液动作，开始显示灯220的绿色发光二极管闪光，表示处于动作状态。在该停止消声开关218的左侧附近设置快速送液开关236，通过按下它，可在推压的期间进行比设定的速度(mL/h)更快的送液，以应对紧急事态。
在这些各开关的上方如图所示那样上下其配置3列作为设定单元的增减开关222，并使得其成为与由显示部208围住的位于下方的流量预定量显示部233的显示位对应的位置，通过内装的未图示的6个开关的接通，在停止状态下分别按下与这些增减开关222的与各位对应的上下按钮，可进行流量和预定量的设定。此时，通过按下增减开关222的与各位数对应的列，从而按0.1mL/h、1mL/h...单位使显示变化，流量设定范围可设定为最小的1.0～最大的500mL/h地编程。
在该流量预定量显示部233的上方，并排设置当装填专用夹子1时使内装的灯亮灯的专用夹子显示部239和当安装通用夹子101时使内装的灯亮灯的通用夹子显示部238。
在该流量预定量显示部233的上方，配置如图所示那样由别的框印刷围住的累计量预定量显示部223。该预定量设定的范围通过通过按下增减开关222的与各位数对应的上下按钮而在1～9999mL的范围设定，按1mL单位设定，或自由设定，并存储该设定值。
另外，还这样进行了编程，即，使累计量显示范围为0.0～9999mL的范围地按0.1mL或1mL单位显示输液的累计量。这些流量显示部233为LED显示，累计量预定量显示部223也为LED，所以，夜间甚至在暗的房间没有照明也可看见。
另外，在累计量预定量显示部223的上方用别的框印刷围住地配置设置了各种报警文字的警报显示部。该警报显示部如图所示那样用相同的印刷框围住地设置用闪光显示“结束”的文字的结束显示部224，当检测到输液管2或3的闭塞异常、不能进行正常的输液时使“闭塞”的文字闪光、催促采取措施的闭塞异常显示部230，在门204相对主体基座203未完全关闭的场合由门开关检测到该状态时使“门”的文字闪光的门打开显示部227，当在输液管2或3中混入有预定长度(10mm)或其以上的长度的气泡时使“气泡”的印刷文字闪光显示的气泡异常显示部228，及当内装电池的电压下降时闪光显示“电池”的电池异常显示部229。另外，设置有如图所示那样在左右方向配置发光二极管的闭塞压力设定显示部，对预先设定的闭塞检测警报压力级别时常进行亮灯显示，该发光二极管按“H”的高、“M”的中间、“L”的低这样3级对输液管2的闭塞检测警报压力级别进行绿色显示。这些发光二极管在相同安装基板上安装发光二极管，通过上述柔性电缆接收电力供给。另外，在显示部208最上方设置用内装的灯237a的亮灯显示夹子的装填的夹子显示部237。
在这里，用虚线示出一部分的门基座204a由铝压铸制成或由具有刚性的树脂制成，在侧面和前面之间形成外观设计上重要的曲面，同时，设置有在上面以凸状突出形成的动作指示灯206。在该动作指示灯206的内部内装按红色和绿色发光的发光二极管，相应于动作状态亮灯。即，在送液过程中和快速送液过程中闪光，在待机功能起作用时红色与绿色交替闪光，从远方可识别到立即可开始输液的状态。
图11A为示出打开输液装置200的门204的状态的正面图，图11B为倾斜构件50的外观透视图。在本图中，输液装置200的门204打开，为了说明，示出门204相对主体基座203打开到大体成为相同面的状态，但实际上设置有限位机构，该限位机构使门204在打开到预定角度的大体105度时停止。另外，倾斜构件50为在安装于门204前从斜下方看到的图。
在图11A中，对于已说明的构成部件采用相同的符号，省略说明。输液装置200由主体装饰罩212覆盖主体基座203的四角地固定，该主体装饰罩212由预定材质的树脂材料没有气孔和树脂流动痕迹等地通过特殊注射成形而获得，并且考虑了维修组装的容易化，使得通过拆下该主体装饰罩212即可简单地接近内部的所有部位。
另外，在该主体装饰罩212上固定有用于在搬运时把持的手柄205。主体基座203如图所示那样在大体中央部一体形成朝上下方向形成的槽部203m，在该槽部203m内设置输液管2或3地构成。
另外，在该槽部203m的下方设置泵机构201，该泵机构201构成为可通过用十字螺丝刀拆下4个螺钉而进行装拆。另外，这样进行了设计，该设计使得在该泵机构201由药液等污染、指形构件201a、201b、201c、201d、201e的动作变差时，从主体基座203取出泵机构201，用预定的洗涤剂清洗，冲洗药液，动作可恢复正常。为此，设于泵机构201的各指形构件由耐药液、药品性优良的例如聚缩醛树脂材料等热塑性树脂通过注射成形而获得。
另外，在主体基座203的下方一体形成朝纸面前方突出的1对凸缘部203a，当关闭设置了门装饰罩的门204时，门装饰罩的下方侧面位于该凸状部的凸缘部203a上，这样，当施加某种冲击时，由该凸缘部203a承受外力，不对门装饰罩和门204施加外力。
另外，在主体基座203的中间的右侧固定钩259，在门204可自由回转地设置的门锁杆207的接合部207a相对该钩259接合，从而将门204维持为固定于主体的固定状态。
另外，在与槽部203m的最上游相对的门204，配置由高弹体形成的门密封橡胶266，当关闭门204时，主体基座203在与图示形状部203j之间形成接合密封面地使门密封橡胶266变形，防止药液等进入到内部。另外，门密封橡胶266由固定于门204的管推压板267防止脱落和固定。
在上述形状部203j的下方配置气泡传感器260。该气泡传感器260在混入输液管2或3内部的气泡中检测到管内的长度为预定长度(例如约10mm)即预定量(约0.08cc)或其以上的气泡时，强制地停止此后的动作，在与作为该气泡检测部的气泡传感器260相对的位置的门侧，将管推压部267b一体形成在管推压板267上，当关闭门204时，使输液管2或3为不动状态，从而可进行正确的气泡检测。
另外，泵机构201位于该气泡传感器260的下方，在该泵机构201的下方配置闭塞传感器262，与其相对地在门204配置江巴鲁(ジャンバル)式的闭塞推压板269，该闭塞传感器262与闭塞推压板269在纸面的前后夹持输液管2或3。该闭塞传感器262由永久磁铁和模拟地检测该永久磁铁的移动位置的捡拾器构成，可检测永久磁铁的位置，该永久磁铁相应于随输液管2或3的闭塞状态产生的内压变化而移动。为此，闭塞推压板269需要使得不限制输液管2或3的所有方向的内压变化，所以，图示圆盘在弹簧板(弹性构件)的端部可自由移动地受到保持。
另一方面，泵机构201的动作原理为，由指形构件201a、201b、201c、201d、201e推压输液管2，按设定的单位时间的流量持续地输液，其中，根据存储于微机(CPU)的信息生成电动机回转信号，根据该回转信号使电动机回转，驱动泵，调节输液的流量。各指形构件如图所示那样，在泵基座内朝纸面前后方向从上游侧分别往复驱动第1指形构件、第2指形构件、第3指形构件、第4指形构件、第5指形构件地内装。
如图所示那样，第1指形构件和第4指形构件的形状与其它的第2指形构件、第3指形构件、第5指形构件不同。即，第1指形构件和第4指形构件的宽度尺寸W1设定得比其它的指形构件的宽度尺寸W2大。另外，在第1指形构件和第4指形构件的推压面形成凸部。
通过这样不使各指形构件为全部为相同的形状，可如上述那样实现由本专利申请的申请人在日本特开平09-151856号公报中提出的蠕动指形构件方式。
即，由形成于第1指形构件和第4指形构件的推压面的凸部仅在上游侧和下游侧完全地压闭输液管2或3，由其它指形构件的第2指形构件、第3指形构件不完全压扁途中部位，从而可进行消除了输液管的壁厚影响的高精度的送液。另外，第1指形构件和第4指形构件在完全压闭输液管2时，输液管2或3成为朝左右张开的状态，所以，第1指形构件和第4指形构件的宽度尺寸W1比其它指形构件的宽度尺寸W2大。而且，第5指形构件201e用于修正脉动。
另外，在通常的蠕动运动方式的场合，通过使所有的指形构件为与第2指形构件201b相同的扁平的指形构件，完全地压扁输液管2或3，从而可进行输液管的蠕动运动。
门204相对主体基座203由上下1对铰链块265和虚线示出的销261朝左侧打开地构成，上述显示部208、键板部209、动作指示灯206的通电等由可经受反复弯曲的柔性电缆263进行。另外，在该门204的大体中央部位，与上述泵机构201相对地配置作为推压板的背板机构230。
该背板机构230通过与泵机构201的各指形构件相对地设置，从而形成由指形构件产生的推压作用的支承面，但朝纸面的前后方向移动地设置，当发生某种过剩负荷时，朝纸面背面侧后退，具有防止输液管2或3的损伤的功能。另外，上述第1指形构件和第4指形构件完全压闭输液管2或3，所以，与这些指形构件相对地设置背板构件231，该背板构件231与背板基座232分别地朝纸面的前后方向移动。
另一方面，在闭塞传感器262的下方设置构成输液管闭塞机构的可动输液管闭塞片51和固定输液管闭塞片52，输液管闭塞解除构件55通过关闭门204而移动，从而移动到图示的解除位置。
在该可动输液管闭塞片51的下方设置夹子装填单元的回转臂构件53，形成夹子装填时的另一方的开口导向部。另外，在固定输液管闭塞片52的下方固定导向构件54，设置夹子装填时的一方的开口导向部。在回转臂构件53的下方固定下方导向构件56。
在该输液装置200的背面，未图示的外部通信连接器、熔丝支架、交流电源连接器(插座)、安装于图中未示出的主安装基板上的西斯托里(ヒストリ一)开关、及直流连接器等通过开口部来到外部地构成。
另外，在图11B中，固定于输液装置200的门204的内侧下方的倾斜构件50用螺钉固定于门204的内面，同时，使用作为预定树脂材料的例如聚缩醛树脂将第1倾斜面50c、第2倾斜面50a、槽部50b、及第3倾斜面50d一体成形为图示那样的形状，该第1倾斜面50c推压后述的回转臂构件53的滑动接触面53f，该第2倾斜面50a推压夹子1或101的推压面，该槽部50b由第1延设部22进入，该第3倾斜面50d通过与上述第2倾斜面50a相对地配置而形成谷部。
图12为示出在输液装置200装填输液管2或3、关闭门204的状态的要部截面图。在本图中，对于已说明的构成部件采用相同的符号，省略说明。主体基座203将形状部203t与上述凸缘部203a一体形成，该形状部203t用于可装拆地收容图中的虚线所示泵机构201。
该凸缘部203a成形得与门204相同或稍高一些，以保护门204。另外，主体基座203成为各构件的安装基部，通过如图所示那样固定铝压铸制的作为上板构件的上板，从而形成装置上面构架部分。另外，在该上板的背面部分用2根螺钉将作为背面构件的背面板固定在设置了上板的螺钉孔的安装部，形成装置背面侧的背面构架部分，该背面板由厚1～2mm左右的铁板加工而成。另外，在主体基座203的下方部分与背面板之间用螺钉固定作为下板构件的下板，形成装置的底面构架部分。这样，由主体基座203、上板、背面板、下板形成牢固的闭构造的主体构架。或者，也可一体成形上板、背面板、下板、及电池箱241。
如以上那样，以具有足够强度的主体基座203为基准，由上下和背面的板围住内装的机构和基板地构成，或一体化，从而确保足够的刚性，结果，万一落下时，可保护机构和电路板等，同时，隔断电磁波，对于该影响也可使其最小。
在主体基座203的形状部203t的上下面部分固定轴承座，该轴承座内装可自由回转地支承凸轮轴248的轴承。在该凸轮轴248的上端的轴体用图中未示出的螺钉固定带齿的皮带轮247。另外，在上板固定步进电动机240，该步进电动机240在输出轴由图中未示出的螺钉固定比上述带齿的皮带轮247直径小或相同大小的带齿的皮带轮241，由张设于各皮带轮间的带齿的皮带242将步进电动机240的回转力传递到凸轮轴248。另外，各皮带轮的凸缘如图所示那样仅设于单侧，当安装或更换带齿的皮带轮时，可不拆卸步进电动机240进行装拆。
另外，在凸轮轴248的外周面，确保精度地由计算机控制加工装置一体加工与上述各指形构件相当的偏心凸轮形状部。由于该凸轮轴248的精度高，所以，如使用尺寸精度良好的输液管，则可确保例如流量精度±5％以内。该一体型凸轮轴248用SUS304等不锈钢经过机械切削加工制成。另外，回转检测传感器246通过光学地读取安装于带齿的皮带247的上面侧的未示图的定时圆盘，从而读取上述凸轮轴248的回转位置和回转数。为此，回转检测传感器246固定于在上板一体形成的安装部。
背板如图所示那样配置于电动机240的背后，同时，成为安装电源连接器等的背面基板的安装基部。另外，电池单元在步进电动机240的下方可通过形成于上述下板的开口部配置可更换的电池。为此，在下板上用螺钉固定用于封闭主体装饰罩的底部的图中未示出的背盖。另外，在背盖固定用于将装置整体固定于支架的固定螺钉孔构件。
另外，在上述泵机构201相对形状部203t用4根螺钉固定后，后述的指形构件的小型径向轴承成为与凸轮轴的凸轮面接触的状态。另外，上板成为避开带齿的皮带轮的形状，可在固定凸轮轴的状态下固定上板，组装时即使在组装凸轮轴后也可固定，不产生顺序的不失谐。电池单元为图所示那样的形状，固定于下板。另一方面，柔性电缆263从图中未示出的主安装基板延伸设置，通过主体基座203的开口部出现地构成。
另外，存储程序并进行预定的控制的主安装基板设置朝上方地配置的多个连接器，由螺钉将该主安装基板在上板的侧面固定上方缘部。另外，该主安装基板设定较宽的接地图形，或通过考虑各电子部件的安装图形，而增强抗外部噪声的能力，使得可在手术室内使用多个会带来噪声的设备。
图13A为从正面斜上观看将专用夹子1、通用夹子101装填于夹子装填机构之前的状态的外观透视图，图13B为从正面斜上观看装填后的夹子装填机构的外观透视图。
在本图中，对于已说明的构成部件采用相同的符号，省略说明。在成为一方的开口导向部的导向构件54如图所示那样形成开口槽部54a，该开口槽部54a形成与一体成形于夹子1或101的主基部的加强导向部30一致的形状和内尺寸。另外，在该开口槽部54a的中央形成中央槽部54b，在主基部潜入后，形成于第1延设部22的限制部25由导向构件54的表面54f如图所示那样限制位置，通报不能进一步压入。
另外，回转臂构件53上形成抵接于第2弹性支承部40的外周面或可在第2弹性支承部40的外周面上滑动接触的凸部，以获得夹子插入时的节度感。下方构件56和导向构件54使用由相同颜色的树脂进行树脂成型获得的部件，如图所示那样固定在构成输液管闭塞机构的可动输液管闭塞片51和固定输液管闭塞片52的下方。
图14为使用专用夹子1、通用夹子101使输液管2或3成为闭塞状态后从斜上观看装填于输液装置200的状态的外观透视图。另外，图15为设于输液装置200的侧面的操作说明书57。
在两图中，对于已说明的构成部件采用相同的符号，省略说明。夹子1或101从点滴筒6的出口管脱开，移动到输液管2或3的下方，设置成闭塞状态。
打开输液装置200的门204，一边观看图15的说明书57一边设置。即，打开门204，解除管闭塞机构，将输液管2或3设置到槽部203m与输液机构201的下方的着色成红色的管导向构件268的槽中，使插入导向部处于前方地将夹子1或101中的任一个插入到夹子装填单元的导向构件54与回转臂构件53之间，进入到深处。接着，用关闭杆207的操作将门204固定于主体时，解除闭塞状态，成为解除状态，输液开始的准备完成。
如以上那样，夹子1或101在闭塞状态下落下时，不会由冲击力使闭塞状态解除，而且，在关闭门204、解除闭塞后夹子从图2B的状态一瞬间可移动到图2A所示状态，所以，各接合部不会由于永久变形而不能返回。即，变更成当关闭门204、解除闭塞时不发生夹子的永久变形的形状的夹子，相应地形成门连动式的夹子装填机构的防自由流动机构。另外，考虑了专用输液组件和通用输液组件的分开使用，所以，可使用专用输液组件和通用输液组件双方，检测结果显示于操作板。
另外，在输液精度保证10％的专用输液组件的场合，可直接安装于输液泵使用，但在使用通用输液组件的场合，由于不能保证管精度，所以，也可使用作为光学式滴数计数器的点滴筒传感器47例如按15、20、60滴作为1ml检测，设置在设定了滴数的状态下使用的输液组件切换开关。在使用者从装置板进行该滴数的设定的场合，由IC标记、条形码等自动检测进行。
另外，由于设置有作为夹子1或101的反插防止用的壁部的加强导向部30，所以，可防止误插入。另外，由于在夹子设置了成为将夹子设置于夹子装填单元时的线索的台阶部即限制部25，所以，成为设置时的大体基准。但是，设置时的节度感在越过回转臂构件的凸部时获得。另外，当拆卸时，如护士同时把持夹子和管，则管折曲，闭塞解除，可能发生泄漏，但这也由突起部防止。另外，由于将夹子1或101同时包装于专用输液组件和通用输液组件的双方，而且将夹子形成为防装拆形状的用尽类型，从而可用尽夹子。这样，可防止反方向的装填的场合的倒流。另外，由于形成力专用输液组件和通用输液组件的夹子的分色表示(白色、橙色)，所以，可简单地识别。
下面，参照从下方侧观看图16的夹子装填机构的立体分解图，图17A的示意地示出专用夹子1或通用夹子101装填前的夹子装填机构的底面图，图17B的示意地示出将专用夹子1装填于夹子装填机构后的状态的的底面图，及图17C的示意地示出将通用夹子101装填于夹子装填机构后的状态的底面图，说明夹子装填机构。
该夹子装填机构的功能可列举出第1功能和第2功能；在该第1功能中，固定到参照图11B说明的输液装置200的门204的内侧下方的倾斜构件50通过门204的开闭动作由倾斜构件50的第1倾斜面50c推压回转臂构件53的滑动接触面53f，同时，用第2倾斜面50a同时推压夹子1或101的推压面41a的一方，从而形成闭塞状态和解除状态；该第2功能检测专用夹子1和通用夹子101的装填状态。
在这里，后述的构成仅为一例，当然可相应于夹子1或101的形状尺寸适当改变，也可构成为用于实现上述第1功能和第2功能的个别的机构，在构成为用于专用夹子1或通用夹子101的专用夹子装填机构的场合，也可由光学或IC标记通过RF结合检测装填状态。
在图16中，在参照图13A、图13B说明的虚线示出的导向构件54与回转臂构件53之间形成用于夹子1或101进出的开口部。固定于输液装置200的主体203的基座58从1～1.5mm厚的不锈钢板通过压力加工成为图示形状，在该基座58通过压力加工形成如图所示那样具有横向突起的第1弯曲部58a，具有限位部的第2弯曲部58c，从导向构件54连续的第3弯曲部58d，用于固定传感器基板68的第4弯曲部58k，用于由螺钉固定到主体的安装孔部58g，及固定扭簧65的一端的孔部58f。
在该基座58还朝垂直方向压入固定有大柱状轴体59和小柱状轴体61，该大柱状轴体59形成有与挡圈62配合的槽部，该小柱状轴体61形成有与挡圈62配合的槽部。
回转臂构件53从树脂材料成为图所示形状地例如从PPS树脂通过一体树脂成形而获得。该回转臂构件53设有主体53k(用虚线示出一部分)和延设部53m；该主体53k在一端形成插入到上述柱状轴体59的贯通孔部53a，在另一端形成上述滑动接触面53f和凸部53b，另外，在附图的右横面形成滑动接触面53d的主体53k；该延设部53m从该主体53k延伸设置，同时，在内侧面形成突起部53g；在主体53k的背面一体形成相对基座58滑动接触的由虚线示出的滑动接触突起部53s。该回转臂构件53在贯通孔部53a插入上述基座58的柱形轴体59后，设置挡圈62防脱，可自由回转地受到支承。
压缩螺旋弹簧60使端部60a、60b进入到基座58的突起部58a和回转臂构件53的突起部53g之间，同时，为了产生预压，在自然状态下轻度受到压缩地设置。结果，在主体53k的滑动接触面53d接触于上述第2弯曲部58c的状态下完成。这样，回转臂构件53反抗压缩螺旋弹簧60的压缩力绕轴体59朝逆时针方向回转。
专用夹子和通用夹子的判别单元可通过检测上述IC标记进行非接触而且可靠的检测。在图示的场合，设置绕基座58的轴体61可自由回转地受到支承的圆盘63，通过各夹子的插入使该圆盘63回转，光学地检测回转位置。这样，可在有限的容积内检测夹子。
该圆盘63用防止光透过的黑色的树脂制成，形成作为回转中心的贯通孔部63a、外周面的切口部63b、凹部63c、及对扭簧65的另一端65c进行固定的切口部63d。该圆盘63通过扭簧65的螺旋部分缩径而产生要复元的弹性力地如图所示那样设置端部65b、65c，插入到基座58的轴体61后用挡圈62防脱，可自由回转地受到支承。
该切口部63b在专用夹子1的第1凹部26a或通用夹子101的第2凹部27a潜入时传递正反方向的回转力，同时，由取出各夹子时扭簧65的要返回的力和各凹部26a、27a的斜面接触的力朝初期位置回转。结果，即使在药液附着使得难以返回的场合也可确实地返回到初期位置。
另外，随着圆盘63的回转检测凹部63c的第1传感器67和第2传感器66跨过上述圆盘63地将发光元件和受光元件固定于传感器基板68，传感器基板68固定于基座58的弯曲部58k。除了这样的光透过式的光学传感器外，也可为磁式等的检测原理的传感器。
在图17A，图17B、图17C中，对于已说明的构成部件采用相同的符号，省略说明。如图17A所示那样，装填专用夹子1或通用夹子101之前，检测圆盘63的凹部63c的第1传感器67和第2传感器66的各光轴被挡住。另外，切口部63b在距平行轴约15度的位置停止。另外，回转臂构件53的滑动接触面53d在与平行轴直交的位置停止地由压缩螺旋弹簧60施加弹性力。
通过从该状态将专用夹子1或通用夹子101朝箭头方向设置到成为构成开口部的一方的开口部的导向构件54和成为另一方的开口部的回转臂构件53的凸部53b之间，从而成为图17B所示状态或图17C所示状态。
即，当专用夹子1装填于夹子装填机构时，如图17B所示那样，专用夹子1的插入导向部26的前端碰到与圆盘63的切口部63b的接触面63b-1，切口部63b的凸部63b-2相继进入第1凹部26a，绕轴体61回转预定角度，圆盘63停止，第1传感器67的光轴不被挡住，所以，检测到凹部63c。此时，凸部53b越过第2弹性支承部40的外周面，产生节度感，同时，限制部33a接触于限位构件58c，防止进一步的插入。
另一方面，在图17C的示意地示出将通用夹子101装填于夹子装填机构后的状态的底面图中，当通用夹子101装填到夹子装填机构时，如图所示那样，专用夹子1的插入导向部27的前端碰到圆盘63的切口部63b的接触面63b-1，切口部63b的凸部63b-2相继进入到第2凹部27a的更深的位置。
如上述那样，由于插入导向部27比专用夹子的场合长，所以，圆盘63在进一步回转了预定角度的15度的位置停止，第2传感器66的光轴不被挡住，所以，检测到凹部63c。此时，凸部53b同样地越过第2弹性支承部40的外周面，产生节度感，这样，限制部25接触于导向构件54，防止进一步的插入。
在以上的装填时，回转臂构件53由夹子的加强导向部30滑动接触于滑动接触面53d地进行装填和拔出。结果，回转臂构件53反抗压缩螺旋弹簧60的压缩力朝逆时针方向稍回转一些，获得保持感。
关于如上述那样构成的夹子装填机构，根据图18A和图18B进行说明，图18A为从下方观看打开门204、将专用夹子1装填于夹子装填机构前的状态并用网状线示出回转臂构件53的截面图，图18B为示出将专用夹子1装填到夹子装填机构后的状态的截面图。
在本图中，对于已说明的构成部件采用相同的符号，省略说明。当门204打开时，倾斜构件50的第1倾斜面50c、第2倾斜面50a、及第3倾斜面50d如图所示那样进行较大距离的退避。另外，回转臂构件53的主体53的滑动接触面53f位于与导向构件54相对的位置，使输液管2成为闭塞状态的专用夹子1沿箭头方向插入到形成于其间的开口部。此时，回转臂构件53的滑动接触面53d接触于夹子1的加强肋37，所以，可获得适度的阻力。另外，加强导向部30设置到导向构件54的导向槽部，从而防止在表背面反转的状态下的误插入。另外，此时圆盘63停止于与图17A所示位置相同的位置。
接着，在图18B中，获得节度感地如上述那样将专用夹子1装填到夹子装填机构，从而成为与图17B所示状态相同的状态。结果，由来自传感器67的电信号将专用夹子1已装填这一状态通知输液装置200。接着，门204朝箭头方向关闭。
图19A的门204被关闭，成为专用夹子1和回转臂构件53由倾斜构件50推压的状态。即，专用夹子1的推压面41a由倾斜构件50的第2倾斜面50a朝内侧的接合解除方向推压，如图2B所示那样开始解除。与此同时，回转臂构件53的滑动接触面53f由倾斜构件50的第1倾斜面50c推压，从而反抗压缩螺旋弹簧的压缩力如图所示那样朝逆时针方向回转。
接着，在图19B中，门204进一步关闭，在与输液装置间构成的角度成为1度左右时，由第2倾斜面50a进一步推压专用夹子1的推压面41a，成为将要解除接合的状态。
然后，如图20A所示那样，门204最后被关闭而锁定时，专用夹子1被解除，输液管的闭塞被解除。此时，第2延设部41的推压面41a由弹性力落入到倾斜构件50的谷部，在瞬间成为原来的自然状态，这样，不会发生永久变形。另外，回转臂构件53如上述那样移动到待机位置，所以，专用夹子1的形成加强肋37的副基部朝回转臂构件53侧移动。这样，成为输液可进行的状态。
由于改变了产生如上述那样解除夹子的接合所需要的负荷的作用点，所以，由较轻的力即可关闭门204。
在该状态下由上述那样的蠕动运动进行输液。
该输液结束后，当如图20B所示那样解除门204的锁定开始打开时，倾斜构件50的第1倾斜面50开始从滑动接触面53f离开，从而使回转臂构件53开始朝右方向推压专用夹子1。另外，此时倾斜构件50的第2倾斜面50a开始从第2延设部41的推压面41a离开。
然后，如图21A所示那样，门204进一步打开、成为角度8度左右时，回转臂构件53移动到推压位置，专用夹子1返回到接合状态和输液管的闭塞状态。然后，如图21B所示那样，门204打开，成为可取出的状态。
最后，在图22A的示出取出专用夹子的状态的截面图中，护士从上下抓住专用夹子1的把持部朝前侧拉出，此时可获得上述那样的保持感。另外，拉出时，如图22B所示那样，强制地使圆盘63回转，从而返回到原来的初期位置。
这样，设置切口部，该切口部可自动检测专用输液组件的夹子和通用输液组件的夹子，而且，成为将夹子装填时的平行运动变换变换成回转运动的非检测部，另外，并排设置2个光透过式传感器，而且，由扭簧将圆盘设置到待机位置，从而可设置到有限的空间。另外，如上述那样拉出夹子时，由于圆盘由切口部返回到原来的位置，所以，即使药液附着(和干燥后)使得成为不能由扭簧返回的状态，也可强制地返回到原来的位置，在下次使用时可没有问题地使用。
图23为用于专用夹子1或通用夹子101的自动检测的动作说明流程图。在该图中，在步骤S1，如参照图15说明的那样，设置夹子和输液管等。在设置通用输液组件的场合，将点滴筒设置到具有点滴检查探头的点滴装置，一定将点滴装置与输液装置连接。
接着，在步骤S2中，通过在打开门204的状态下使电源开关15接通1秒钟，从而使初始化程序作动，进行各单元的初始化和自检，当发生某种异常时，发生警报，禁止此后的动作。
接着，前进到步骤S3，设置专用夹子1或通用夹子101，然后，在步骤S4中关闭门204，从而使夹子为解除状态。
接着，在步骤S5中，由传感器66、67检测是专用夹子1还是通用夹子101，当在步骤S6判断为专用夹子1时，前进到步骤S7，用灯的亮灯表示为专用夹子1，同时，前进到步骤S8，实施输液许可，然后结束。
另一方面，当在步骤S6判断不为专用夹子1而是设置了通用夹子101时，前进到步骤S9，用亮灯表示为通用夹子101，同时，前进到步骤S10，进行是否已连接点滴检测探头的判断，在已连接的场合，前进到步骤S8，实施输液许可。另外，当在步骤S10由于程序错误等原因而忘记了点滴检测探头的连接时，在步骤S11发生警报，催促连接。
如以上说明的那样，按照本发明，提供一种夹子，该夹子不需要使输液管为预先插通状态，而且可长时间维持闭塞状态。另外，仅由门的开闭动作即可解除由夹子进行的输液管的闭塞状态和再次使其成为闭塞状态。另外，可提供一种夹子和使用该夹子的输液装置，该夹子在一度被设置时不会不慎从输液管脱开，可靠性高。
图24为示出打开门204、专用夹子1成为闭塞状态的样子的另一实施形式的要部截面图。在本图中，对于已说明的构成或部件采用相同的符号，省略说明。门204相对主体基座203由成为轴支部的销261朝左侧打开地构成。在该门204，将接触面204a形成于销261的近旁。
另外，在作为基座构件的基座58插设轴体59，作为回转构件的回转臂构件53如上述那样可绕轴体59朝逆时针方向回转地设置。压缩螺旋弹簧60使端部60a、60b进入到基座58的突起部58a与移动构件300的突起部300a之间，为了产生预压，在自然状态下受到压缩，如图所示那样设置。
移动构件300例如由树脂制成，在前端一体形成相对门204的接触面204a接触的接触部301，反抗压缩螺旋弹簧60的压缩力移动地构成。另外，在移动构件300的背面侧设置第1连杆构件305，该第1连杆构件305在基座58的轴体303可自由回转地支承其一端，同时，在移动构件300的轴体302可自由回转地支承其另一端。另外，在回转臂构件53固定轴体304，并设置第2连杆构件306，该第2连杆构件306在该轴体304可自由回转地支承其一端，同时，相对移动构件300的轴体302在表面侧可自由回转地支承其另一端。由于在这些连杆构件305、306施加压缩力和拉力，所以，从强度考虑最好用金属制成。另外，在连杆构件306如图所示那样形成与移动构件300的形状部310一致的切口，不能从图示状态进一步移动地限制。
图25为图24的动作说明图，由压缩螺旋弹簧60的箭头D1方向的压缩力的作用使移动构件300朝箭头D2方向移动。与此相随，连杆构件305、306朝展开方向移动，由连杆构件306使回转臂构件53朝箭头D3方向移动，维持夹子1的闭塞状态。
接着，在图26的示出门204关闭、专用夹子1成为开放状态的样子的要部截面图中，当门204关闭时，移动构件300的的接触部301在离开销261距离L的接触面204a接触而移动，从而如图所示那样使回转臂构件53朝逆时针方向回转。结果，专用夹子1成为开放状态。即，在图27的示出门204关闭、专用夹子1成为开放状态的样子的另一实施形式的要部截面图中，当门204关闭时，移动构件300朝箭头D4方向移动，使压缩弹簧朝箭头D5方向压缩移动。与此相随，连杆构件305、306朝相互接近的方向移动，回转臂构件53朝箭头D7方向移动，从而由上述倾斜面的作用开放夹子1，同时，维持该状态。
通过如以上那样构成，可减小门204关闭时的操作力。
权利要求
1.一种输液装置，具有可装填于夹子装填单元的夹子，该夹子可对输液管的途中部位进行闭塞，在从闭塞状态返回到待机位置，成为解除装态时，可使输液得以进行，其特征在于上述输液管以夹持状态被保持在输液单元与门之间，该输液单元设置于主体上，靠依次推压输液管的外周面而进行输液，该门以可自由开闭的形式设置于上述主体上，在该门上设置有可推压上述输液管的推压板；上述夹子具有主基部、副基部、及接合部；该主基部形成对上述输液管进行闭塞的一侧的闭塞部；该副基部形成对上述输液管进行闭塞的另一侧的闭塞部，该副基部从主基部延伸出来，并且通过弹性支承部被向着使其朝上述待机位置移动的方向施力；该接合部通过接合上述主基部与上述副基部而使夹子处上述闭塞状态，并且，通过推压上述副基部的推压面，可使夹子返回到上述待机位置，使其处于上述解除状态；上述夹子装填单元配置在输液管闭塞单元的下方侧，该输液管闭塞单元随着设于上述主体上的上述门的开闭对上述输液管进行闭塞，回转臂构件设置成可自由回转，在装填上述夹子时，该回转臂构件对上述副基部施加使其朝上述闭塞状态方向移动的力，该回转臂构件与上述副基部的侧面发生滑动接触而产生适度的摩擦力。
2.根据权利要求1所述的输液装置，其特征在于上述夹子装填单元具有基座构件、上述回转臂构件、及倾斜构件；该基座构件设置朝纵向使上述夹子的上述主基部进出的一方开口导向部，同时，固定于上述主体；该回转臂构件可绕固定于上述基座构件的轴体自由回转地设置，同时，形成使上述夹子的上述副基部朝纵向进出的另一方开口导向部和滑动接触面，对上述副基部施加使其朝上述主基部侧移动的力；该倾斜构件形成推压上述回转臂构件的上述滑动接触面的第1倾斜面和推压上述夹子的上述推压面的第2倾斜面，并固定于上述门的内侧；当上述门移动到相对上述主体的开位置时，上述推压面从上述倾斜构件的上述第2倾斜面离开，而且，上述回转臂构件的上述滑动接触面从上述第1倾斜面离开，从而接合上述第1接合部和上述第3接合部。
3.根据权利要求1或2所述的输液装置，其特征在于上述夹子的上述接合部具有第1延设部、第1接合部、第2接合部、1对第2延设部、第3接合部、及第4接合部；该第1延设部在上述主基部从第1弹性支承部离开地延设，同时，具有预定厚度的两面；该第1接合部在上述第1延设部朝向上述一侧的闭塞部而形成；该第2接合部分别形成在上述第1延设部的上述两面；该1对第2延设部从上述副基部通过第2弹性支承部延伸形成，并受到使其离开从上述另一侧闭塞部的力的作用，同时，使上述第1延设部潜入，而且在比上述第1延设部小的外周面具有上述推压面；该第3接合部在上述1对第2延设部之间形成，并接合于上述第1接合部；该第4接合部分别形成于上述1对第2延设部的相向面，并与上述第2接合部接合；由上述第1接合部与上述第3接合部的接合上述闭塞状态得到维持；当上述门移动并固定到相对上述主体的关闭位置时，上述推压面由上述倾斜构件的上述第2倾斜面推压，从而解除上述第1接合部与上述第3接合部的接合，返回到上述第2接合部与上述第4接合部接合的上述待机位置，维持上述解除状态。
4.根据权利要求1所述的输液装置，其特征在于上述夹子的上述一侧的闭塞部与上述另一侧的闭塞部在各端部形成用于防止上述输液管的位置偏移的导向部，同时，上述一侧的闭塞部和上述另一侧的闭塞部的横截面形状形成为锐角的凸形。
5.根据权利要求4所述的输液装置，其特征在于在上述夹子的上述导向部，形成用于限制上述输液管的折曲的突起部。
6.根据权利要求2所述的输液装置，其特征在于通过沿上述夹子的上述主基部的纵向朝与上述第1延设部相反的方向延设，形成插入到上述夹子装填单元的插入导向部，同时，在上述第1延设部形成限制部，该限制部用于限制上述夹子插入到上述夹子装填单元的上述一方的开口导向部中的位置。
7.根据权利要求3所述的输液装置，其特征在于形成有加强导向部，该加强导向部沿上述夹子的上述主基部的纵向朝与上述第1延设部相反的方向而且垂直地延设，同时，插入到上述夹子装填单元的上述一方的开口导向部。
8.根据权利要求3所述的输液装置，其特征在于还形成沿上述夹子的上述副基部的纵向从上述第2弹性支承部朝相反方向延伸的加强肋。
9.根据权利要求3所述的输液装置，其特征在于上述夹子的延设上述1对第2延设部的上述第2弹性支承部的一部分形成为圆筒形，通过推压上述推压面解除上述第1接合部与上述第3接合部的接合，并且第2弹性支承部进行弹性变形，使得夹子能返回到上述第2接合部与上述第4接合部相接合的上述待机位置，另外，在上述回转臂构件上形成与上述第2弹性支承部的外周面相接触的凸部。
10.根据权利要求3所述的输液装置，其特征在于在上述夹子的上述1对第2延设部上形成将其装填到上述夹子装填单元时把持的把持部。
11.根据权利要求1或2所述的输液装置，其特征在于上述夹子的上述主基部、上述副基部、及上述接合部由可弹性变形的树脂材料一体注塑成形，在上述一体注塑成形后，接合上述接合部，使上述夹子处于上述待机位置。
12.一种输液装置，其特征在于具有可装填和检测专用夹子或通用夹子的夹子装填单元；该专用夹子用于对输液精度得到保证的专用输液管的途中部位进行闭塞，在从闭塞状态返回待机位置，处于解除状态时可使输液得以进行；该通用夹子用于对不保证输液精度但连接到点滴测量单元而使用的通用输液管的途中部位进行闭塞，在从闭塞状态返回待机位置，处于解除状态时可使输液得以进行。
13.根据权利要求12所述的输液装置，其特征在于上述夹子装填单元具有上述装填的上述专用夹子或上述通用夹子的判别单元，另外，具有显示上述专用夹子或上述通用夹子的装填状态的显示单元和在装填上述通用夹子时如未连接到上述点滴测量单元则发生警告甚至警报的单元。
14.根据权利要求13所述的输液装置，其特征在于上述判别单元按光学方式或利用电波非接触地读取设于上述专用夹子和上述通用夹子的被检测片。
15.根据权利要求13所述的输液装置，其特征在于上述输液管以夹持状态保持在输液单元与门之间，该输液单元设于主体，其依次推压上述输液管的外周面而进行输液，该门可自由开闭地设于上述主体并设置有推压上述输液管的推压板；上述专用夹子和上述通用夹子具有主基部、副基部、及接合部；该主基部形成对上述输液管进行闭塞的一侧的闭塞部，同时，形成长度不同的检测片；该副基部形成对上述输液管进行闭塞的另一侧的闭塞部，该副基部经由弹性支承部形成在由主基部延伸出来的部位上，副基部受弹性支承部的力作用，可朝上述待机位置移动；该接合部通过接合上述主基部与上述副基部而形成上述闭塞状态，同时，通过推压上述副基部的推压面而返回到上述待机位置，形成上述解除状态；上述判别单元检测上述检测片。
16.根据权利要求15所述的输液装置，其特征在于上述专用夹子和上述通用夹子的上述接合部具有第1延设部、第1接合部、第2接合部、1对第2延设部、第3接合部、及第4接合部；该第1延设部在上述主基部从第1弹性支承部离开地延设，同时，具有预定厚度的两面；该第1接合部在上述第1延设部朝向上述一侧的闭塞部而形成；该第2接合部分别形成在上述第1延设部的上述两面；该1对第2延设部从上述副基部通过第2弹性支承部延设，并从上述另一侧闭塞部离开地受到移动赋能，同时，使上述第1延设部潜入，而且在比上述第1延设部小的外周面具有上述推压面；该第3接合部在上述1对第2延设部之间形成，同时，接合于上述第1接合部；该第4接合部分别形成于上述1对第2延设部的相向面，同时，与上述第2接合部接合；由上述第1接合部与上述第3接合部的接合维持上述闭塞状态；当上述门移动并固定到相对上述主体的关闭位置时，上述推压面由上述倾斜构件的上述第2倾斜面推压，从而解除上述第1接合部与上述第3接合部的接合，返回到上述第2接合部与上述第4接合部接合的上述待机位置，维持上述解除状态。
17.根据权利要求16所述的输液装置，其特征在于在上述专用夹子的上述检测片形成第1凹部，在上述通用夹子的上述检测片形成比上述第1凹部深的第2凹部，上述夹子装填单元具有基座构件、回转臂构件、及倾斜构件；该基座构件设置朝纵向使上述专用夹子或上述通用夹子的上述主基部进出的一方开口导向部，同时，固定于上述主体；该回转臂构件可绕固定于上述基座构件的轴体自由回转地设置，同时，形成使上述夹子的上述副基部朝纵向进出的另一方开口导向部和滑动接触面，对上述副基部施加使其朝上述主基部侧移动的力；该倾斜构件形成推压上述回转臂构件的上述滑动接触面的第1倾斜面和推压上述夹子的上述推压面的第2倾斜面，并固定于上述门；当上述门移动到相对上述主体的开位置时，上述推压面从上述倾斜构件的上述第2倾斜面离开，而且，上述回转臂构件的上述滑动接触面从上述第1倾斜面离开，从而接合上述第1接合部和上述第3接合部，使得可取出上述夹子；同时，上述判别单元具有圆盘及第1传感器和第2传感器；该圆盘在上述基座构件可自由回转地受到支承，同时，在外周面上形成切口部和凹部，并受到使其朝初始位置回转的力，该切口部由上述第1凹部或上述第2凹部潜入而传递正、反方向的回转力；该第1传感器和第2传感器检测上述凹部的回转位置。
18.根据权利要求17所述的输液装置，其特征在于上述第1传感器和上述第2传感器为光透过式的光学传感器。
19.根据权利要求12～17中任何一项所述的输液装置，其特征在于上述专用夹子和上述通用夹子的上述主基部、上述副基部、上述接合部由可进行弹性变形的不同颜色的树脂材料一体注射成形，使得在上述一体注射成形后被接合而处于上述待机位置的上述专用夹子和上述通用夹子可容易地被识别。
20.一种输液装置，具有可装填于夹子装填单元的夹子，该夹子可对输液管的途中部位进行闭塞，在从闭塞状态返回到待机位置，成为解除装态时，可使输液得以进行，其特征在于上述输液管以夹持状态被保持在输液单元与门之间，该输液单元设置于主体上，靠依次推压输液管的外周面而进行输液，该门以可自由开闭的形式设置于上述主体上，在该门上设置有可推压上述输液管的推压板；上述夹子具有主基部、副基部、及接合部；该主基部形成对上述输液管进行闭塞的一侧的闭塞部；该副基部形成对上述输液管进行闭塞的另一侧的闭塞部，该副基部从主基部延伸出来，并且通过弹性支承部被向着使其朝上述待机位置移动的方向施力；该接合部通过接合上述主基部与上述副基部，从而使夹子处上述闭塞状态，并且，通过推压上述副基部的推压面，可使夹子返回到上述待机位置，使其处于上述解除状态；上述夹子装填单元具有基座构件、回转臂构件、及倾斜构件；该基座构件设置朝纵向使上述夹子的上述主基部进出的一方开口导向部，同时，固定于上述主体；该回转臂构件被设置成可绕固定于上述基座构件的轴体自由回转的状态，同时，形成使上述夹子的上述副基部朝纵向进出的另一方开口导向部和滑动接触面，对上述副基部施加使其朝上述主基部侧移动方向的力；该倾斜构件形成推压上述回转臂构件的上述滑动接触面的第1倾斜面和推压上述夹子的上述推压面的第2倾斜面，并固定于上述门的内侧。
21.根据权利要求20所述的输液装置，其特征在于上述夹子的上述接合部具有第1延设部、第1接合部、第2接合部、1对第2延设部、第3接合部、及第4接合部；该第1延设部在上述主基部从上述第1弹性支承部离开地延设，同时，具有预定厚度的两面；该第1接合部在上述第1延设部朝向上述一侧的闭塞部而形成；该第2接合部分别形成在上述第1延设部的上述两面；该1对第2延设部从上述副基部通过第2弹性支承部延设，并从上述另一侧闭塞部离开地受到移动赋能，同时，使上述第1延设部潜入，而且在比上述第1延设部小的外周面具有上述推压面；该第3接合部在上述1对第2延设部之间形成，同时，接合于上述第1接合部；该第4接合部分别形成于上述1对第2延设部的相向面，同时，与上述第2接合部接合；由上述第1接合部与上述第3接合部的接合维持上述闭塞状态；当上述门移动并固定到相对上述主体的关闭位置时，上述推压面由上述倾斜构件的上述第2倾斜面推压，从而解除上述第1接合部与上述第3接合部的接合，返回到上述第2接合部与上述第4接合部接合的上述待机位置，维持上述解除状态；当上述门移动到相对上述主体的开位置时，上述推压面从上述倾斜构件的上述第2倾斜面离开，而且，上述回转臂构件的上述滑动接触面从上述第1倾斜面离开，从而使上述第1接合部与上述第3接合部接合，上述夹子可在上述闭塞状态下取出。
22.根据权利要求20或21所述的输液装置，其特征在于上述夹子的上述一侧的闭塞部与上述另一侧的闭塞部在各端部形成用于防止上述输液管的位置偏移的导向部，同时，上述一侧的闭塞部和上述另一侧的闭塞部的横截面形状形成为锐角的凸形。
23.根据权利要求20所述的输液装置，其特征在于在上述夹子的上述导向部，形成用于限制上述输液管的折曲的突起部。
24.根据权利要求20所述的输液装置，其特征在于通过沿上述夹子的上述主基部的纵向朝与上述第1延设部相反的方向延设，形成插入到上述夹子装填单元的插入导向部，同时，在上述第1延设部形成限制部，该限制部用于限制上述夹子插入到上述夹子装填单元的上述一方的开口导向部中的位置。
25.根据权利要求20所述的输液装置，其特征在于形成有加强导向部，该加强导向部沿上述夹子的上述主基部的纵向朝与上述第1延设部相反的方向而且垂直地延设，同时，插入到上述夹子装填单元的上述一方的开口导向部。
26.根据权利要求21所述的输液装置，其特征在于还形成沿上述夹子的上述副基部的纵向从上述第2弹性支承部朝相反方向延伸的加强肋。
27.根据权利要求21所述的输液装置，其特征在于上述夹子的延设上述1对第2延设部的上述第2弹性支承部的一部分形成为圆筒形，通过推压上述推压面解除上述第1接合部与上述第3接合部的接合，并且第2弹性支承部进行弹性变形，使得夹子能返回到上述第2接合部与上述第4接合部相接合的上述待机位置，另外，在上述回转臂构件形成接触于上述第2弹性支承部的外周面的凸部。
28.根据权利要求21所述的输液装置，其特征在于在上述夹子的上述1对第2延设部形成将其装填到上述夹子装填单元时把持的把持部。
29.根据权利要求20所述的输液装置，其特征在于上述夹子的上述主基部、上述副基部、及上述接合部由可弹性变形的树脂材料一体注射成形，在上述一体注射成形后接合上述接合部，使上述夹子处于上述待机位置。
30.一种夹子，该夹子可对输液管的途中部位进行闭塞，在从闭塞状态返回到待机位置，成为解除状态时，可使输液得以进行；其特征在于上述夹子具有主基部、副基部、及接合部；该主基部形成对上述输液管进行闭塞的一侧的闭塞部；该副基部形成对上述输液管进行闭塞的另一侧的闭塞部，该副基部从主基部延伸出来，并且通过弹性支承部被向着使其朝上述解除状态移动的方向施力，该接合部通过接合上述主基部与上述副基部，从而使夹子处上述闭塞状态，并且，通过推压位于外周面的内侧的推压面，可使夹子返回到上述待机位置，使其处于上述解除状态。
31.根据权利要求30所述的夹子，其特征在于上述接合部具有第1延设部、第1接合部、第2接合部、1对第2延设部、第3接合部、及第4接合部；该第1延设部在上述主基部从上述第1弹性支承部离开地延设，同时，具有预定厚度的两面；该第1接合部在上述第1延设部朝向上述一侧的闭塞部而形成；该第2接合部分别形成在上述第1延设部的上述两面；该1对第2延设部从上述副基部通过第2弹性支承部延设，并从上述另一侧闭塞部离开地受到移动赋能，同时，使上述第1延设部潜入，而且在比上述第1延设部小的外周面具有上述推压面；该第3接合部在上述1对第2延设部之间形成，同时，接合于上述第1接合部；该第4接合部分别形成于上述1对第2延设部的相向面，同时，与上述第2接合部接合；由上述第1接合部与上述第3接合部的接合维持上述闭塞状态；通过推压上述推压面而解除上述第1接合部与上述第3接合部的接合，返回到上述第2接合部与上述第4接合部接合的上述待机位置，维持上述解除状态。
32.根据权利要求30或31所述的夹子，其特征在于上述一侧的闭塞部与上述另一侧的闭塞部在各端部形成用于防止上述输液管的位置偏移的导向部，同时，上述一侧的闭塞部和上述另一侧的闭塞部的横截面形状形成为锐角的凸形。
33.根据权利要求30所述的夹子，其特征在于在上述导向部，形成用于限制上述输液管的折曲的突起部。
34.根据权利要求30所述的夹子，其特征在于通过沿上述主基部的纵向朝与上述第1延设部相反的方向延设，形成插入到夹子装填单元的插入导向部，同时，在上述第1延设部形成限制部，该限制部用于限制上述夹子插入到上述夹子装填单元中的位置。
35.根据权利要求30所述的夹子，其特征在于形成有加强导向部，该加强导向部沿上述主基部的纵向朝与上述第1延设部相反的方向而且垂直地延设，同时插入到上述夹子装填单元。
36.根据权利要求31所述的夹子，其特征在于还形成沿上述副基部的纵向从上述第2弹性支承部朝相反方向延伸的加强肋。
37.根据权利要求31所述的夹子，其特征在于延设上述1对第2延设部的上述第2弹性支承部的一部分形成为圆筒形，通过推压上述推压面解除上述第1接合部与上述第3接合部的接合，并且第2弹性支承部进行弹性变形，使得夹子能返回到上述第2接合部与上述第4接合部相接合的上述待机位置，。
38.根据权利要求34所述的夹子，其特征在于在上述1对第2延设部，形成装填到上述夹子装填单元时把持的把持部。
39.根据权利要求30所述的夹子，其特征在于上述主基部、上述副基部、及上述接合部由可弹性变形的树脂材料一体注射成形，在上述一体注射成形后接合上述接合部，使上述夹子处于上述待机位置。
40.一种输液装置，具有可装填于夹子装填单元的夹子，该夹子可对输液管的途中部位进行闭塞，在从闭塞状态返回到待机位置，成为解除装态时，可使输液得以进行，其特征在于上述输液管以夹持状态被保持在输液单元与门之间，该输液单元设置于主体上，靠依次推压输液管的外周面而进行输液，该门以可自由开闭的形式设置于上述主体上，在该门上设置有可推压上述输液管的推压板；上述夹子具有主基部、副基部、及接合部；该主基部形成对上述输液管进行闭塞的一侧的闭塞部；该副基部形成对上述输液管进行闭塞的另一侧的闭塞部，该副基部从主基部延伸出来，并且通过弹性支承部被向着使其朝上述待机位置移动的方向施力；该接合部通过接合上述主基部与上述副基部，从而使夹子处上述闭塞状态，并且，通过推压上述副基部的推压面，可使夹子返回到上述待机位置，使其处于上述解除状态；上述夹子装填单元具有基座构件、回转臂构件、及倾斜构件；该基座构件设置朝纵向使上述夹子的上述主基部进出的一方开口导向部，同时，固定于上述主体；该回转臂构件被设置成可绕上述基座构件的轴体自由回转的状态，同时，形成使上述夹子的上述副基部在纵向上进出的另一方开口导向部和滑动接触面，并且具有对上述副基部施加使其朝上述主基部侧移动的力的施力单元；该倾斜构件形成对上述夹子的上述推压面进行推压的第2倾斜面，并固定于上述门的内侧；上述施力单元包括移动构件、第1连杆构件、及第2连杆构件；该移动构件通过将其接触部接触在形成于上述门的、相对上述主体的枢支部近旁的接触面，克服压缩弹簧的压缩力而移动；该第1连杆构件的一端可自由回转地枢支在上述基座构件上，其另一端可自由回转地枢支在上述移动构件上；该第2连杆构件的一端可自由回转地枢支在上述回转臂构件上，其另一端可自由回转地枢支在上述移动构件上。
41.根据权利要求40所述的输液装置，其特征在于上述压缩弹簧的一端保持在上述基座构件上，其另一端保持在上述移动构件上，同时，上述压缩弹簧与上述移动构件一起沿上述回转构件的纵向并排设置。
全文摘要
本发明提供一种输液装置，该输液装置上用的夹子具有主基部、副基部、及接合部；该主基部与副基部形成对输液管进行闭塞的二个的闭塞部，该副基部受弹性支承部的力作用，可朝待机位置移动；该接合部通过接合上述主基部与上述副基部，从而使夹子处于闭塞状态，并且，通过推压上述副基部的推压面，可使夹子返回到待机位置。安装上述夹子的夹子装填单元配置在输液管闭塞单元的下方侧，该输液管闭塞单元随着门的开闭对上述输液管进行闭塞，在装填上述夹子时，可自由回转的回转臂构件与上述副基部的侧面发生滑动接触可产生适度的摩擦力，从而对上述副基部施加朝上述闭塞状态方向移动的力。
文档编号A61M5/168GK1795937SQ20051011411
公开日2006年7月5日 申请日期2005年10月19日 优先权日2004年10月19日
发明者中西胜, 渡边刚史 申请人:泰尔茂株式会社