专利名称：双腔室大输液水浴式灭菌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的大输液水浴式灭菌器，属于制药灭菌用设备。
背景技术：
大输液水浴灭菌器是目前国际上比较通用的大输液灭菌设备，适用于药厂单位对各种包装形式的大输液制品进行灭菌处理。但是现有水浴灭菌器每个循环都需要对较大部分作为灭菌介质的水进行加热，使其达到灭菌温度，灭菌结束后，再将这部分水冷却到常温，如此循环，浪费较多的蒸汽等能耗；并且，灭菌结束后，灭菌车从柜内拉出后，车内瓶(或袋)上带有较多的水分，必须再经过干燥处理，才能将瓶(或袋)送进下一道灯检工序，不仅增加能耗，而且降低了生产效率；同时，消毒车内较多的水流到车间地面上，有碍环境洁净。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双腔室大输液水浴式灭菌器，能耗低，生产效率高。
本实用新型所述的双腔室大输液水浴式灭菌器，有水浴腔室，其水浴腔室有连通的两个，两个水浴腔室的连通管道上连接有阀门和动力泵。
使用过程中，当其中一个水浴腔室灭菌结束后，该腔室里的用于灭菌的高温水可全部打入另一个水浴腔室，两个水浴腔室交替进行，形成工作循环，减少了用于灭菌的高温水的冷却和再次升温过程，大大降低了能耗。
在水浴腔室内置有冷凝器，如冷凝盘管，可置于水浴腔室的侧边，灭菌结束后，向冷凝盘管中通入冷却介质，如冷却水，使水浴腔室内的蒸汽遇到冷凝盘管而冷凝成水，有效地除去灭菌车内瓶(或袋)上带有的水分，减少或避免干燥处理，降低能耗。
设置通风机，最好是轴流风机，连通水浴腔室。利用通风机强制性的在水浴腔室中对流循环，让过滤空气取代蒸汽，保持室内压力，从而可使灭菌车内瓶(或袋)产品彻底冷却下来，并达到更好的干燥效果。表面干燥，利于快速灯检和包装入库，显著提高生产效率。
干燥后的消毒车内水分极少，杜绝了水流到车间地面上的现象，维护了环境洁净。
本实用新型双腔室大输液水浴式灭菌器设计巧妙，使用操作方便，能耗低，生产效率高。
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图中1、轴流风机2、水浴腔室3、冷凝盘管4、连通管道5、阀门6、动力泵。
具体实施方式
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型所述的双腔室大输液水浴式灭菌器，有水浴腔室2，其水浴腔室2有连通的两个，两个水浴腔室的连通管道4上连接有阀门5和动力泵6，水浴腔室2内设有冷凝盘管3，置于水浴腔室2的侧边，水浴腔室2的顶部连通有轴流风机1。
权利要求1.一种双腔室大输液水浴式灭菌器，有水浴腔室，其特征在于水浴腔室有连通的两个，两个水浴腔室的连通管道上连接有阀门和动力泵。
2.根据权利要求1所述的双腔室大输液水浴式灭菌器，其特征在于水浴腔室内置有冷凝器。
3.根据权利要求2所述的双腔室大输液水浴式灭菌器，其特征在于冷凝器为冷凝盘管，置于水浴腔室的侧边。
4.根据权利要求1、2或3所述的双腔室大输液水浴式灭菌器，其特征在于水浴腔室连通有通风机。
5.根据权利要求4所述的双腔室大输液水浴式灭菌器，其特征在于通风机为轴流风机。
专利摘要本实用新型涉及一种双腔室大输液水浴式灭菌器，属于制药灭菌用设备，有水浴腔室，其特征在于水浴腔室有连通的两个，两个水浴腔室的连通管道上连接有阀门和动力泵。设计巧妙，使用操作方便，能耗低，生产效率高。
文档编号A61L2/00GK2930716SQ200620085920
公开日2007年8月8日 申请日期2006年6月16日 优先权日2006年6月16日
发明者杨兆旭, 殷文平, 冯亚科, 李晓明, 王培敬, 姚如意 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司