用于医学液体分配系统的泵模块的制作方法

专利名称：用于医学液体分配系统的泵模块的制作方法
技术领域：
本发明涉及泵，特别是涉及用于医学液体分配系统的泵模块。
背景技术：
多种已知的泵被用于分配医学液体。注射器被广泛用于分配相对来说小剂量的医学液体(其可以含有高浓度药品)。注射器的最大剂量通常是60ml左右。这一剂量分配完以后，医护人员必须更换用完的注射器来继续给药。因此，注射器不能用于大剂量应用，例如在不同的环境下向有需要的患者大剂量供血或者向烧伤患者分配大剂量液体(例如生理盐水)。 注射器可与注射器泵联合使用，其自动操作注射器的活塞。通常，活塞尖端是柔软橡胶制成的。当活塞被推动以便分配液体，所述尖端被压縮并压迫到注射器的外壁。当停止后活塞再次移动就会发生"黏附"，所述"黏附"这一术语在本领域是源自结合动、静态摩擦力而成的粘附能力。这种间歇操作，需要克服"黏附"和开始移动活塞的力可导致在初始时有大量液丸被分配，而这是需要避免的。 已知用于大剂量医学液体分配系统的泵包括蠕动泵，各种隔膜泵，和单活塞泵。尽管每一类都已经成功应用，它们仍面对特定设计和/或应用的挑战。例如，由于蠕动泵内液流通道通常是开放的，液体可能因疏忽而供给患者。如果从液体源(例如静脉注射袋)连到泵入口部分的管子没有被夹紧，这种情况就会发生。同样，形成通常开放流道的管的持续压縮也导致管疲劳，因此需要更换管，而这会增加系统操作成本。 蠕动泵也受到液压头高度的影响，液体源在所述泵上方的位置会导致泵流速错误。 已知大体积单活塞泵不具有恒定流速。这是因为有所谓的〃 死时间〃 发生，对于每个泵循环，当活塞抽吸到预设剂量的液体后，泵的输出阀被关闭，活塞被抽回，活塞腔被重新灌注液体。恒定流速的匮乏是非预期的，因为特定药物的半衰期是以秒计算的。如果药液没有在这一时间内分配给患者并被吸收，药液就无效了 。流速恒定对于分配高效医学液体是非常重要的。 已知用于大剂量医学液体分配系统的隔膜泵包括具有单弹性隔膜且配有用于隔膜形变及药液分配活塞的泵。这类隔膜泵也还包括弹性止回阀，所述阀与泵的进口和出口端相通。这些止回阀的柔性使得阀的突破压(开启或闭合阀门所需的压力)变化，而这进而会影响流速恒定。由于所分配的药液流速波动导致的流速不恒定是与前述讨论的"死时间"导致的缺乏恒定流速一样是非期望的。另一个与之具有弹性隔膜的泵相关的挑战是，在灌注循环中隔膜变形和贮存势能。这个势能在泵循环中被释放，这会导致在分配初期有大量液丸形成。这一暂时性的液流峰值也影响流速恒定，因此也是非预期的。
另一分配大体积医学液体已知隔膜泵包括两个弹性隔膜，其以交互的方式运行。这种泵不具有弹性止回阀以及相应的问题。然而，作为单活塞隔膜泵，所述柔性弹性隔膜在液流灌注循环中被施压形变并贮存势能。因此，当相对应的在开始泵循环时输出阀被开启，可能有大量液丸被分配，甚至无需活塞运动，而这是非预期的。 另一与已知大体积药液泵相关的挑战是，在系统中易于形成气泡，这需要医护人 员的干涉，去"灌注"泵以消除气泡。液体分配系统中形成的气泡与泵相关，这因为泵空化 或"放气"，这是发生在液温升高的情况下。一旦发现分配系统中有气泡，通常泵被关闭并触 发警报通知医护人员该问题。医护人员需要时间来解决问题，而这会中断药液向患者输送。 虚假警报会浪费医护人员时间，也会中断给患者输液。 其它与药液泵相关的挑战是，基于医院感染控制程序的要求，当使用到预设的、相
对短的一段时期后，需要更换泵的部件。这种更换必须是非常迅速且成本高。 因此期望提供一种用于医学液体分配系统的泵，其具有可更换泵模块，其可以用
于大、小剂量液体应用，交克服已知用于医学液体分配系统的泵的缺陷。

发明内容
考虑到前述以及基于本发明，提供一种用于药液分配系统的泵模块，其包括一个 非柔性材料制成的泵体和形成于所述泵体内的第一和第二泵腔。每个所述泵腔具有一个第 一开口端和一个相对的闭合端。所述泵模块进一步包括分别在所述第一和第二泵腔内的第 一和第二活塞。至少一个液体入口是与第一和第二泵腔选择性液体相通。 一个液体出口与 第一和第二泵腔选择性液体相通，每个活塞延伸过相应所述泵腔中的开口端，每个活塞可 操作地在相应所述泵腔内移向或远离相应所述泵腔的闭合端。活塞彼此独立操作。
在其他实施例中，所述泵模块包括一个或多个下述特性。所述第一和第二活塞可 分别在所述第一和第二泵腔内移动和转动。至少一个液体入口可包括一个单一液体入口。 所述第一活塞可被转动到第一角位，在该处所述单一液体入口与所述第一泵腔液体相通， 也可被转动到第二角位，在该处所述液体出口液体连通于所述第一泵腔。所述第二活塞被 转动到第一角位，在该处所述单一液体入口液体连通于所述第二泵腔，也可被转动到第二 角位，在该处所述液体出口液体连通于第二泵腔。在此实施例中，每个活塞可包括形成于其 内且与相应泵腔液体相通的一个纵向延伸槽，每个所述槽与至少一个液体入口和所述液体 出口选择性液体相通。 所述第一和第二活塞可彼此相对设置，所述泵体可包括一个分隔所述第一和第二 泵腔的横壁。或者，所述活塞被并排设置，所述泵体可包括一对形成于其内的侧向间隔的 缸，每个缸界定一个泵腔。 至少一个液体入口包括一个单一液体入口，其由一个入口歧管界定。或者，至少一 个液体入口可包括第一和第二液体入口 。在这种情况下，所述泵模块可包括第一和第二入 口歧管，每个歧管界定所述第一和第二液体入口中的一个。在另一实施例中，所述泵模块可 包括一个歧管，其界定至少一个液体入口和所述液体出口 。 在一些实施例中，所述泵模块可包括可转动入口和出口阀，所示入口阀可被转动 到第一角位，在该处所述单一液体入口液体连通于所述第一泵腔，以及被转动到第二角位， 在该处所述单一液体入口液体连通于所述第二泵腔。类似的，所述出口阀可被转动到第一 和第二角位，在该处所述液体出口分别液体连通于所述第一和第二泵腔。在这些实施例中， 所述活塞不能转动。 所述泵模块进一步包括一对多孔空气过滤器，每个所述多孔空气过滤器包括一个
8疏水介质，每个过滤器与泵腔中的一个液体相通。每个所述过滤器可操作地使得夹带在从
相应一个泵腔中泵出的液体内的空气，通过所述过滤器，然后从所述泵模块排出。 基于本发明第二方面，所提供的泵包括一个非柔性材料制成的泵体，所述泵体形
成有第一和第二泵腔。每个所述腔具有一个第一开口端和一个相对的闭合端。所述泵进一
步包括分别在所述第一和第二泵腔内的第一和第二活塞， 一个与所述第一和第二泵腔选择
性液体相通的液体入口 ，和一个与所述第一和第二泵腔选择性液体相通的液体出口 。所述
泵也包括分别连接到所述第一和第二活塞的第一和第二线性致动器，其中每个所述活塞延
伸过相应的泵腔的所述开口端。所述第一线性致动器可操控在所述第一泵腔内移动所述第
一活塞，使其朝向或远离所述第一泵腔的所述闭合端。所述第二线性致动器可操控在所述
第二泵腔内移动所述第二活塞，使其朝向或远离所述第二泵腔的所述闭合端。所述第一和
第二线性致动器彼此独立操作，其中所述第一和第二活塞彼此独立移动。 在其他实施例中，本发明所述泵可包括一个或多个下述特性。所述泵可进一步包
括第一和第二转动致动器，这些致动器被分别机械连接到所述第一和第二活塞。在这一情
况下，所述活塞在相应泵腔内移动和转动。所述第一转动致动器可操控转动所述第一活塞
到第一角位，在该处所述液体入口液体连通于所述第一泵腔，可操控转动所述第一活塞到
第二角位，在该处所述第一泵腔液体连通于所述液体出口。所述第二转动致动器可操控转
动所述第二活塞到第一角位，在该处所述液体入口液体连通于所述第二泵腔，可操控转动
所述第二活塞到第二角位，在该处所述液体出口液体连通于所述第二泵腔。 在另一实施例中，所述泵可包括一个入口阀， 一个机械连接到所述入口阀的第一
转动致动器，一个出口阀，和一个机械连接到所述的出口阀的第二转动致动器，所述第一转
动致动器可操控转动所述入口阀到第一角位，在该处所述液体入口液体连通于所述第一泵
腔，可操控转动所述入口阀到第二角位，在该处所述液体入口液体连通于所述第二泵腔。所
述第二转动致动器可操控转动所述出口阀到第一角位，在该处所述液体出口液体连通于所
述第一泵腔，可操控转动所述出口阀到第二角位，在该处所述液体出口液体连通于所述第
二泵腔。 基于本发明第三方面，提供一种用于向患者静脉内分配医学液体的系统，包括一 个泵和一个可编程控制器，其中所述泵包括一个非柔性材质泵体，形成于所述泵体内第一 和第二泵腔，每个所述腔具有一个第一开口端和一个相对的闭合端，分别位于所述第一和 第二泵腔内的第一和第二活塞， 一个与所述第一和第二泵腔选择性液体相通的液体入口 ， 一个与所述第一和第二泵腔选择性液体相通的液体出口 ，和分别连接到所述第一和第二活 塞的第一和第二线性致动器。每个所述活塞延伸过各自泵腔的所述开口端，所述第一线性 致动器可操控在所述第一泵腔内移动所述第一活塞，其朝向或远离第一泵腔的所述闭合 端，所述第二线性致动器可操控在所述第二泵腔内移动所述第二活塞，其朝向或远离所述 第二泵腔的所述闭合端。所述第一和第二线性致动器由可编程控制器彼此独立操控，使得 所述第一和第二活塞彼此独立移动。 在其他实施例中，所述系统可包括一个或多个如下特性。第一转动致动器可被机 械连接到所述第一活塞，一个第二转动致动器可被机械连接到所述第二活塞。所述第一和 第二转动致动器由所述控制器彼此独立操控。 在其他实施例中，所述系统可包括入口和出口阀，一个机械连接到所述入口阀的
9第一转动致动器和一个机械连接到所述出口阀的第二转动致动器。所述第一和第二转动致 动器由所述控制器彼此独立操控。 基于本发明第四方面，提供一种方法用于在医学液体分配系统中抽吸液体，其包 括如下步骤，提供泵模块的步骤，其中所述泵模块具有一个非柔性材料制成的泵体，且所述 泵体具有形成于其内的第一和第二泵腔，每个泵腔具有一个第一开口端和一个相对的闭合 端，所述泵模块进一步包括一个液体入口和一个液体出口 ，每个出、入口与所述第一和第二 泵腔选择性地液体相通，所述泵模块进一步包括分别在所述第一和第二泵腔内的第一和第 二活塞。所述方法进一步包括提供第一和第二线性致动器，所述第一线性致动器机械连接 到所述第一活塞，所述第二线性致动器机械连接到所述第二活塞。所述方法进一步包括由 相应线性致动器分别在所述泵腔内移动所述第一和第二活塞，其朝向或远离各自泵腔的所 述闭合端，所述线性致动器彼此独立操作。 在其他实施例中，所述方法包括一个或多个下述步骤。所述泵可进一步包括一个 机械连接到所述第一活塞的第一转动致动器和一个机械连接到所述第二活塞的第二转动 致动器，所述方法进一步包括由相应转动致动器转动所述活塞中的一个到第一角位，在该 处所述液体入口液体连通于相应泵腔，在相应的泵腔内抽回所述活塞中的一个以使得由医 学液体至少部分灌注所述相应泵腔。在此实施例中，所述方法可进一步包括随后将所述活 塞中的一个转动到第二角位，在该处所述液体出口液体连通于所述相应泵腔中的一个，且 在所述相应泵腔内延伸所述活塞中的一个以将所述医学液体泵出相应泵腔且通过所述药 物出口。 在另一实施例中，所述泵可进一步包括一个入口阀， 一个械连接到所述入口阀的 第一转动致动器机， 一个出口阀， 一个机械连接到所述的出口阀第二转动致动器，所述方法 进一步包括转动所述入口阀到第一角位，在该处所述液体入口液体连通于所述泵腔中的一 个，在所述泵腔中的一个内抽回相应活塞，以便医学液体至少部分灌注所述泵腔中的一个。 在此实施例中，所述方法可进一步包括随后转动所述入口阀到第二角位，在该处所述液体 入口与所述泵腔中的一个液体非连通，转动所述出口阀到一个角位，在该处所述液体出口 液体连通于所述泵腔中的一个，且在所述泵腔中一个内延伸相应的活塞，以便将医学液体 泵出所述泵腔中的一个，且通过所述液体出口 。


在附图帮助下以及随后的描述，本发明的其他特点和优点可以更好地被理解，其 中 图1是用于向患者静脉内分配医学液体的系统示意图，其包括基于本发明的泵；
图2is是基于本发明实施例的泵模块的透视图； 图3A沿图2中3A-3A线的剖视图，示意第一泵腔被填注有液体，而液体从第二泵 腔被泵出； 图3B是与图3A类似的剖视图，但所述第二泵腔填注有液体，而液体从所述第一泵 腔被泵出； 图3C是与图3A类似的剖视图，但液体被泵出所有泵腔；
图4是沿图2的4-4线剖视 图5是图2-4中所示的液体歧管中一个的侧视图；
图6是图5所示歧管仰视图； 图7是包含图1-6所示泵模块和相应控制系统的泵的示意图；
图8是基于本发明另一实施了的泵模块的透视图； 图9A是沿图8中9A-9A线的剖视图，其示意一个第一活塞被抽回而相应泵腔至少 部分被体填注，并示意所述第二活塞被延伸而液体被泵出所述相应泵腔；
图9B是图9A-9A类似的剖视图，但所述第一活塞被延伸且液体被泵出相应腔，而 所述第二活塞被抽回且相应腔至少部分被液体灌注； 图10A是沿图8中10A-10A的剖视图，其显示所述入口和出口阀被转到一个位置， 在该处第一泵腔由液体灌注，而液体被泵出第二泵腔； 图IOB是与图IOA类似的剖视图，但所述入口和出口阀被转到一个位置，在该处所 述第二泵腔被液体灌注而液体被泵出所述第一泵腔；图IOC是与图10A类似的剖视图，但液体被泵出所有泵腔；图11A是图8-10C所示泵模块入口歧管的侧视图；图11B图IIA所示入口歧管仰视大图；图12A是图8-10C所示泵模块出口歧管侧视图；图12B是图12A所示出口歧管仰视放大图；图13是图8-10C所示泵模块的阀的侧视图；图14是结合有图8-13所示泵模块及所述相应控制系统的泵的示意图；图15是基于本发明另一实施例的泵模块的透视图；图16是图15所示泵模块入口和出口阀及歧管的仰视图；图17是图15所示泵模块的泵体的俯视图；图18A是沿图15中18A-18A线的剖视图，显示第一泵腔与所述液体入口液体相
通，所述第--泵腔至少部分被液体灌注，也显示所述第二泵腔与液体入口液体非连通；图18B是与图18A类似剖视图，但所述第一泵腔与所述液体入口液体非连通，所述
第二泵腔与所述液体入口液体连通且所述第二泵腔至少部分被液体灌注； 图18C是与图18A类似的剖视图，但所述第一和第二泵腔均与液体入口液体非连
通； 图19A是沿图15中19A-19A线的剖视图，显示所述第一泵腔与所述液体出口液体 非连通，液体通过所述液体出口被泵出所述第二泵腔； 图19B是与图19A类似的剖视图，但液体通过所述液体出口被泵出所述第一泵腔， 所述第二泵腔与所述液体出口液体非连通； 图19C是与图A类似的剖视图，但液体通过所述液体出口同时被泵出所有泵腔；
图20是合并有图15-19所示泵模块及所述相应控制系统的泵的示意图。
具体实施例方式
参照附图，图1显示用于向患者静脉内分配医学液体的系统10，系统10包括一个 基于本发明的泵12。泵12可被置于一个框架14内，且电连接到一个控制器16，其可以控 制泵12的操作，控制器16也被置于框架14内。
泵12的一个液体入口 (图1中未示出)被液体连接到液体源，其可包括一个袋 20，通常称为静脉注射袋，其内含有将被分配的液体22。如本领域已知的，所述液体22可包 括不同的药物也可包括其它液体，例如生理盐水。所述系统10可进一步包括一个第一管区 24，其可包括一个单根管或多根互连的管。管24可通过框架14的一个管入口 18且通过一 个或多个导管和液体接头(未示出)液体连接到泵12的一个液体入口 (图1中未示出)。 管24的另一端为适于剌入静脉注射袋20的端口 28的针头26。 系统10还可包括一个第二管区30，其可包括单根管或多根互连的管。管30可通 过框架14的一个管出口 32，且通过一个或多个导管和液体接头(未示出)液体连接到泵12 的一个液体出口 (图1中未示出)。管30的另一端为剌入患者胳膊36的静脉的导管34。 其于本发明的原理，在到少一个实施例中，可有一个第二液体源(未示出)被连接到泵上。
图2-6显示基于本发明一个实施例的泵模块50。所述模块50包括一个非柔性材 料制得的泵体52。 一个适宜材料的示例是塑料，例如聚碳酸酯。如图3A-3C所示，第一54 和第二 56泵腔成形于所述泵体52内。腔54包括一个第一开口端58和一个相对的闭合端 60。类似的，泵腔56包括一个第一开口端62和一个相对的闭合端64。所述泵腔54、56的 闭合端60、64分别由泵体52内所形成的分隔泵腔54和56的横壁66界定。所述横壁66 由与泵体52同样材质的非柔性材料制得。 模块50进一步包括一对活塞68a、68b，其分别被置于泵腔54、56内。活塞68a、 68b可由高密度聚乙烯(HDPE)制成，这是因为材料本身的光滑性。然而，活塞68a、68b也可 由其它适宜材料制得。如图3A-3C所示，活塞68a延伸过所述泵腔54的开口端58，而活塞 68b延伸过所述泵腔56当开口端62。活塞68a、68b可具有圆柱形部分70。每个所述活塞 68a、68b可包括一个中空内部72和一个开口远端74。每个活塞68a、68b进一步包括一个 在其远端的壁76，每个壁76可包括一个形成于其上的孔以便容置一个多孔空气过滤器78。 每个所述空气过滤器78液体连通于泵腔54、56中的一个和活塞68a、68b中相应一个的中 空内部72。每个空气过滤器78包括一个疏水介质，其可以有效地允许空气通过但拒绝水通 过。下面详细讨论。每个所述活塞68a、68b可包括一个在其愉形成的纵向延伸槽80，该槽 与泵腔5、56中与其相应的一个液体连通。 活塞68a可在泵腔54中移动，使其朝向或远离所述腔54的闭合端60，也可在泵腔 54中转动，这样使得所述纵向延伸槽80可呈现不同角位以便于随后讨论的目的。类似的， 活塞68b可在泵腔56中移动，使其朝向或远离所述腔56的闭合端64，也可在泵腔56中转 动。如随后讨论的，线性和转动致动器被分别用于实现活塞68a、68b的移动和转动。
泵模块50可进一步包括一对盖子或封条82，用来防止活塞68a、68b被周围环境污 染。如图3A-3C所示，每个盖子82被置于一端的形成于泵体52内的圆周延展槽口内，和被 置于相对端的所述活塞68a、68b中相应一个内形成的圆周延展槽口内。为便于示例，所示 盖子82具有基本为圆柱形的外形。然而，为适应活塞68a、68b分别在腔54、56内移动，盖 子82可为折箱式结构，或其他适合的结构，其材质可以允许纵向延伸和收縮。所述盖子82 也允许所述活塞68a、68b分别在腔54、56内转动。 泵模块50包括复数个歧管90，如图5、6所示。在所示实施例中，模块50包括两个 入口歧管90a、90b(参见图2、4)和一个出口歧管90c。然而在其他实施例中，入口歧管90a、 90b中的一个可被去除。每个所述歧管90由不同方法被固定到所述泵体52。在所示实施例中，每个所述入口歧管90a、90b被固定到泵体52的一个浮凸92，而所述出口歧管90c被 固定到泵体52的一个浮凸94。每个所述歧管90a、90b和90c可包括一个连接部分96和一 个与连接部分96 —体的延长部分98。所述连接部分96是中空的，这样入口歧管90a的连 接部分96界定了第一液体入口 IOO，而入口歧管90b的连接部分96界定了第二液体入口 102。出口歧管90c的连接部分96界定了液体出口 104。 每个歧管90a、90b和90c的延长部分98包括一个在其内形成的液体通道110。入 口歧管90a的液体通道110与液体入口 100液体相通，入口歧管90b的液体通道110液体 连通于液体入口 102。类似的，出口歧管90c的通道110液体连通于所述液体出口 104。入 口歧管90a、90b的液体通道110对准一个形成于泵体52内且由浮凸92围绕的液体通道 112。因此，每个所述液体通道112液体连通于所述液体入口 100,102中相应的一个。类似 的，出口歧管90c的液体通道110对准一个形成于泵体52内且由浮凸94围绕的液体通道 114。因此，液体通道114液体连通于液体出口 104。 泵体52包括复数个形成于其内的孔122， 一对孔122与每个所述入口歧管90a、 90b相连。每个孔122 (两个相连歧管90b未示出)液体连通于所述相应液体通道112。如 图3A-3C所示，泵体52包括孔122a、122b，均液体连通于所述液体入口 100。孔122a通向 泵腔54而孔122b通向泵腔56。当活塞68a的纵向延伸槽80对准孔122a，如图3A所示， 所述液体入口 100液体连通于泵腔54。类似的，当活塞68b的纵向延伸槽80对准孔122b， 所述液体入口 100液体连通于泵腔56，如图3B所示。如前述，可以领会液体入口 100U02 与泵腔54、56选择性液体相通。 泵体52也包括其内所形成的孔124a、124b，均液体连通于液体通道114，进而连接 于所述液体出口104。孔124a通向泵腔54，孔124b通向泵腔56。因此，当活塞68a的纵向 延伸槽80对准孔124a，泵腔54液体连通于液体出口 104。类似的，当活塞68b的槽80of 对准孔124b，泵腔56液体连通于液体出口 104。基于前述，可以领会液体出口 104与泵腔 54、56选择性液体相通。 泵模块50可被包括在不同的泵中，例如图7所示的泵150。除了泵模块50，泵150 包括一对转动致动器152a、152b以及一对线性致动器154a、154b、所述转动致动器152a、 152b被分别机械连接到活塞68a、68b。因此，转动致动器152a、152b可被分别用于改变活 塞68a、68b角位。线性致动器154a、154b分别机械连接到活塞68a、68b，例如图7所示的 间接耦合，或者直接耦合。因此致动器154a可用于在泵腔54内移动活塞68a，致动器154b 可被用于在泵腔56内移动活塞68b。致动器154a、154b也可分别机械连接到转动致动器 152a、152b，如图7所示。 每个所述液体入口 100、102可被液体连接到一个液体源，其可以是不同的，例如 所述入口 100和102中一个被连接到一个药品，而另一个被连接到不同的医学液体，例如生 理盐水。为了示例，随后关于泵150操作的讨论基于液体入口 100液体入口 100被液体连 接到一个医学液体源，例如图l所示袋20，其内具有液全22。所述液体出口 104被通过管 区和导管(例如图1中管30和导管34)与患者液体连接。 转动致动器152a、 152b，线性致动器154a、 154b彼此独立操作，每个所述致动器的 操作由可编程控制器，例如图1、7所示控制器16，控制。因此，活塞68a、68b彼此独立分别 在泵腔54、56内移动和转动。这使得在任何给定时间，液体可被泵出所述腔54、56中的一
13个或全部。图3A示例泵150的一个操作阶段。在此阶段，转动致动器152a转动活塞68a 到一个第一角位，在该处活塞68a的纵向槽80对准泵体52内形成的孔122a。因此，液体入 口 100液体连通于泵腔54，液体出口 104与泵腔54液体非连通。活塞68a和转动致动器 152a由线性致动器154a抽回，使得活塞68a移离泵体52的横壁66，泵腔54至少部分由医 学液体所灌注。 同时，液体被泵出腔56。这由下述方式所实现。所述转动致动器152b转动活塞 68b到一个角位使得活塞68b的槽80对准孔124b，如图3A所示。这使得泵腔56与所述液 体出口 104液体相通且与液体入口 100和泵腔56液体非相通。活塞68b在泵腔56内由线 性致动器154b向横壁66延伸或移动。当活塞68b被延伸向横壁66，液体被泵出泵腔56且 通过液体出口 104。在这一过程中，形成于活塞68b远端76的多孔过滤器78的入口侧由液 泵出腔56液体施压。由于存在疏水介质，所述液体不能通过过滤器78，而任何夹带于所述 液体内的空气可通过所述过滤器78而进入活塞68b的中空内部72，然后通过活塞68b近端 74开口排出模块50。为确保流速恒定，仅在所述塞68b泵冲程结束之前，活塞68a可移向 横壁66。因此，液体可被同时泵出腔54、56且通过液体出口 104，参见图3C。
图3B示例一个操作阶段，其中液体被泵出泵腔54且通过液体出口 104，而腔56被 液体灌注。这是通过将活塞68a对槽80对准孔124a以使的泵腔54液体连通于所述出口 104，通过将活塞68b的槽80对准孔122b以使得泵腔56液体连通于所述液体入口 100。在 此操作阶段中，腔54液体非连通于液体入口 100，腔56液体非连通于液体出口 104。
尽管泵模块50活塞68a、68b彼此相对设置，在另一实施例中(未示出)泵模块内 的活塞68a、68b可彼此并排设置。这一实施例可包括对所述泵体和所述入口和出口歧管的 适当修改，以适于活塞68a、68b的位置关系。在这一施例中活塞68a、68b的操作(移动和 转动)与前述一致，参见图7。 图8-13示例基于本发明另一实施例的泵模块200。所述模块200包括一个非柔性 材料制成的泵体202。适宜的材料例如塑料(例如聚碳酸酯)。如图9A、9B所示，泵体202 包括其内形成的泵腔206、208。或者，腔206、208由泵体202内的侧向间隔的缸界定。腔 206包括一个第一开口端210和一个相对的闭合端212。类似的，泵腔208包括一个第一开 口端214和一个相对的闭合端216。所述泵腔206、208各自的闭合端212，216由端壁218 界定。端壁218基本为圆锥形(参见图9)以匹配活塞220a、220b远端的相应形状，其包括 在模块200内，或有其他形状，例如扁圆柱形。活塞220a、220b的外展远端具有弹性，以便于 移动接触腔206、208各自内表面，因为活塞220a、220b可在腔206、208内移动，活塞220a、 220b可由HDPE制成(利用其光滑性)也可使用其他适宜材料。端壁218和活塞220a、220b 的互补外形有利于迫使液体(及其内夹带的空气)在所述相应泵循环中脱离腔206、208。 端壁218由与泵体202相同的非柔性材料制成。 参见图9，活塞220a延伸过所述腔206的开口端210，而活塞220b延伸过所述腔 208的开口端214。活塞220a、220b具有圆柱形部分。在其他实施例中，活塞220、220b可 具有不同的结构，例如复数个圆周间隔且纵向延伸的翅片以替代所述圆柱形部分，参见随 后实施例。这样做是出于成本节约，例如活塞220a在泵腔206内移动，其朝向或远离所述 腔206的闭合端212，活塞220b在泵腔208内移动，其朝向或远离所述腔208的闭合端216。 泵模块200可进一步包括一对盖子或封条222，用于防止活塞220a、220b被环境污染。每个盖子222的一端可与底座部件224成一体，以固定到泵体202。类似泵模块50的所述盖子 82，所示盖子222外形基本为圆柱形以便于显示。然而，为便于适应活塞220a、220b分别在 腔206、208内移动，盖子222可具有折箱式结构，或其他适宜结构，由可纵向伸縮的材料制 成。 参见图8. 10A-10C、11A和IIB，泵模块200包括一个固定到泵体202的入口歧管 230。歧管230包括一个连接部分232，一个一体于连接部分232的中间部分234，和一个一 体于中间部分的延长部分236。延长部分236可由不同方法固定到泵体202。在所示实施 例中，延长部分236包括一个脊238，其插入泵体202内所形成的配合槽。入口歧管230的 延长部分236包括一对其内形成的液体通道240a、240b，其分别对准于形成于泵体202内 的配合通道242a、242b，参见图10A-10C。液体通道242a的一端通向泵腔206，而液体通道 242b的一端通向泵腔208。 泵模块200进一步包括一对可转动阀250，参见图13，阀250中一个是入口阀，标 记为阀250a，参见图10A-10C。另一阀250为出口阀，标记为阀250b，参见图8、10A-10C。 每个所述阀250a、250b包括一个筒252，其具有一个近端254和一个远端256。所述每个阀 250a、250b的近端254的结构便于将阀250a、250b连接到转动致动器(参见图14)。每个 阀250a、250b进一步包括一个与筒252的远端256 —体的杆258。杆258包括一个圆周延 展槽口 260，其绕杆258的圆周延展。槽口 260的圆周延展在所示实施例中可有变化，入口 阀250a的槽口 260圆周延展大约180° ，而出口阀250b的槽口 260的圆周延展大约330° 以适应一次泵出腔206、208中的一个或者同时均泵出腔206、208。在其他实施例中，槽口 260的圆周延展可不同于前述。 入口歧管230的连接部分232和所述中间部分234—起界定泵模块250的液体入 口 262。中间部分234进一步包括一个液体连通于延长部分236的通道240a的液体通道 264a和一个液体连通于形成于延长部分236内的液体通道240b的第二液体通道264b。所 述入口阀250a的杆258延伸过所述入口歧管230的中间部分234。所述中间部分234包括 一个支撑杆258的圆柱突起237。 所述入口阀250a可被转到一个第一角位，参见图10A，其中所述液体入口 262液体 连通于泵腔206。在这一位置，所述入口阀250a的圆周槽口 260液体连通于液体入口 262 和液体通道264a。所述入口阀250a可被转到一个第二角位，参见图10B，其中所述液体入口 262液体连通于泵腔208。在这一位置，所述入口阀250a的圆周槽口 260液体连通于液体 入口 262和液体通道264b。另外，所述入口阀250a可被转动到一个第三角位，参见图10C， 其中所述液体入口 262与腔206、208均液体非连通。 泵模块200进一步包括一个出口歧管270，参见图8，10A-10C以及12A，12B。出 口歧管270被固定到泵体202。出口歧管270包括一个连接部分272，一个与连接部分272 一体的中间部分274，以及一体于所述中间部分274的延长部分276。连接部分272和中间 部分274结合界定泵模块200的出口 280。延长部分276通过不同方法被固定到所述泵体 202。在所示实施例中，延长部分276包括一个脊278，其插入泵体202内形成的配合槽。延 长部分276进一步包括形成于其内的一对液体通道282、282b。通道282a —端液体连通于 延伸如所述出口歧管270的中间部分274的通道284a。类似的，液体通道282b的一端液体 连通于延伸入所述出口歧管270的中间部分274的液体通道284b。
15
出口歧管270进一步包括一对过滤器接受器286，均具有中空内部288。液体通道 282a，282b相对端液体连通于所述过滤器接受器286中一个的中空内部288。泵模块200 进一步包括一对多孔空气过滤器290，每个所述过滤器290被插入所述过滤器接受器286中 一个的中空内部288 。每个所述过器290包括一个疏水介质，其用于抵制水从其通过但允许 空气通过。 泵体202包括形成于其内的液体通道292a、292b。液体通道292a对准且液体连通 于出口歧管270的延长部分276的液体通道282a。类似的，液体通道292b对准且液体连通 于出口歧管270的液体通道282b。液体通道292a的一端通向泵腔206使得液体通道292a 液体连通于泵腔206。类似的，液体通道292b的一端通向泵腔208使得液体通道292b液体 连通于泵腔208。 出口阀250b的杆258延伸过所述歧管270的中间部分274。中间部分274包括一 个支撑杆258的圆柱突起294。所述出口阀250b可被转到一个第一角位，参见图IOB，其中 所述液体出口 280液体连通于泵腔206但不连通于腔208。在这一位置，所述出口阀250b 的圆周槽口 260液体连通于所述液体出口 280和出口歧管270中间部分274内的液体通道 284a。所述出口阀250b可被转到一个第二角位，参见图IOA，其中所述液体出口 280液体连 通于泵腔208但非连通于腔206。在这一位置，所述出口阀250b的圆周槽口 260液体连通 于所述液体出口 280和形成于所述出口歧管270的中间部分274的液体通道284b。所述出 口阀250b可被转动到一个第三角位，在该处所述液体出口 280液体连通于腔206和208，参 见图10C。 泵模块200可被包括在不同泵内，例如图14所示泵296。除了泵模块200，泵296 包括一对转动致动器，例如前述泵150所包含的致动器152a、152b。泵296也包括一对线 性致动器，例如前述泵150所包含的致动器154a、154b。线性致动器154a机械连接到活塞 220a用于在泵腔206内移动活塞220a。类似的，线性致动器154b机械连接到活塞220b用 于在泵腔208内移动塞220b。泵296的转动致动器152a机械连接到入口阀250a用于将 阀250a转动到所需的入口阀250a角位。类似的，所述转动致动器152b机械连接到出口阀 250b用于将出口阀250b转到所需角位。 所述液体入口 262可被液体连接到一个医学液体源。。例如液体入口 262被液体 连接到一个医学液体源(例如图l所示袋20)其内具有液体22。所述液体出口 280通过管 和导管(例如图1所示管30和导管34)液体连接到患者。 所述转动致动器152a、 152b由可编程控制器(例如控制器16)彼此独立操控。线 性致动器154a、154b由可编程控制器(例如控制器16)彼此独立操控。这使得在任意给定 时间，液体可以被泵出泵腔206、208中的一个或全部。图9A、10A示例泵296的一个操作阶 段。在此阶段，所述转动致动器152a转动入口阀250a到一个第一角位，在该处所述液体入 口 262液体连通于泵脏206且液体非连通于泵腔208，如图10A所示。在这一方位，液体入 口 262液体连通于液体通道264a。活塞220a由线性致动器154a抽回，使得活塞220a移离 所述泵腔206的闭合端212，参见图9A，进而泵腔206至少部分被医学液体灌注。同时，液体 被泵出泵腔208。此由下述方法实现。所述转动致动器152b转动所述出口阀250b到一个 角位，在该处所述液体出口 280液体连通于泵腔208，出口 280与泵腔206液体非连通，如图 IOA所示。在这一方位，液体出口 280液体连通于所述出口通道284b。活塞220b被延伸向
16所述泵腔208的闭合端216，如图9A所示，这一液体被泵出泵腔208且通过液体出口 280。
所述相应过滤器290的入口侧液体连通于所述液体被泵出的腔208。所述液体由 于疏水介质的存在不能通过过滤器290。然而所述液体内夹带的空气可通过所述过滤器 290，并排入泵296周围环境。为确保流速恒定，仅在活塞220b的泵冲程结束之前，活塞220a 被移向所述泵腔206的闭合端212。因此，液体可同时从腔206、208同时排出且通过所述液 体出口 280，参见图IOC。在这一操作阶段，所述液体入口 262与腔206、208均液体非连通。
图9B、10B示例一个操作阶段，其中液体被泵出泵腔206且通过液体出口 280，而泵 腔208被液体至少部分灌注。这是通过转动所述出口阀250b到一个角位，在该处泵腔206 液体连通于所述液体出口 280，而泵腔208液体非连通于出口 280，转动所述入口阀250a到 一个角位，在该处泵腔208液体连通液体入口 262，且泵腔206液体费连通于入口 262，参见 图10B。 图15-20示例基于本发明另一实施例的泵模块300。泵模块300包括一个非柔性 材质的泵体302。适宜的材料可为塑料，例如聚碳酸酯。如图18A-19C所示，所述泵体302 包括一对侧向隔开的缸304，其界定了泵腔306和308。腔306包括一个第一开口端310和 一个相对的闭合端312。类似的，泵腔308包括一个第一开口端314和相对的闭合端316。 所述泵腔306、308的闭合端312、316分别由各自缸304的横壁318界定。横壁318由与泵 体302 —样的非柔性材料制成。 泵模块300进一步包括一对活塞320a、320b，其分别置于泵腔306、308内。活塞 320a、320b可由HDPE制成，这是因为该材料的光滑性，或选用其他适宜材料。在所示实施例 中，活塞320a、320b包括复数个纵向延伸且圆周间隔的翅片322。然而，在其他实施例中， 活塞320a、320b可包括替代翅片322的圆柱形部分。活塞320a可在泵腔306内移动，其朝 向或远离所述腔306的闭合端312，活塞320b在泵腔308内移动，其朝向或远离所述闭合 端316of泵腔308。泵模块300可进一步包括一对位于活塞320a、320b周围的盖子或封条 (未示出)，类似于前述实施例，其可用于防止活塞320a、320b被环境污染。
不同于前述包括至少一个入口歧管和一个出口歧管的实施例，泵模块300包括 一个单一歧管330，其即作为入口歧管也作为出口歧管。歧管330包括一个第一连接部分 332(参见图18A-18C)，一个与连接部分332 —体的第一中间部分334和与所述中间部分 334 —体的延长部分336，且被固定到泵体302。所述第一连接部分332界定泵模块300的 液体入口 340。歧管330进一步包括一个第二连接部分342(参见图19A-19C)， 一个一体于 所述第二连接部分342及延长部分336的第二中间部分344。所述第二连接部分342界定 泵模块300的液体出口 346。 泵模块200进一步包括一对可转动阀250，参见图15， 16及18A-19C，其中一个阀 250为入口阀，标号为阀250c，另一阀250为出口阀，标号为阀250d。阀250c、250d可与前 述阀250a、250b相同，参见图13，但有如下不同。相对于泵模块200的结构，所述阀250c、 250d的筒252可短于所述阀250a、250b的筒252，与阀250a、250b的筒252隔开的杆258 的截锥端在阀250c、250d可不存在，以适于泵模块300的结构。与阀250a、250b—样，所述 阀250c， 250d的近端254的结构适于将每个阀250c， 250d连接到一个转动致动器(参见图 20)。类似于入口阀250a，在所示实施例中所述入口阀250c的槽口 260的圆周延伸大约为 180° 。同样类似于出口阀250b，在所示实施例中，所述出口阀250d槽口 260的圆周延展大
17约为330° ，以适应于在任何给定时间泵出泵腔306、308中的一个或全部。然而在其他实施 例中，槽口 260的圆周延展可以不同于所讨论的。 参照图16、18A-18C，所述第一中间部分334包括形成于其内的液体通道362a、 362。歧管330的延长部分336包括形成于其内的入口通道364a、364b。入口通道364a液 体连通于通道362a的中间部分334，所述入口通道364b液体连通于形成于所述中间部分 334的通道362b 。 参照图16、19A-19C，所述第二中间部分344包括形成于其内的液体通道366a、 366b。歧管330的延长部分336进一步包括形成于其内的液体出口通道368a、368b。所述 液体出口通道368a液体连通于液体通道366a，所述液体出口通道368b液体连通于液体通 道366b。 参见图17、18A-19C，泵体302包括形成于其内的液体通道370a、372a，均具有一端 通向泵腔306以使得通道370a、372a液体相通于泵腔306。泵体302进一步包括形成于其内 的通道370b、372b，均具有一端通向泵腔308以使得通道370b，372b液体相通于泵腔308。 形成于歧管330内的液体入口通道364a、364b分别对准且液体相通于形成于泵体302内的 通道370a、370b。形成于歧管330内的液体出口通道368a、368b分别对准且液体相通于形 成于所述泵体302内的通道372a、372b。 歧管330进一步包括一对过滤器接受器374，均具有一个中空内部。多孔空气过滤 器378被置于每个接受器374中的中空内部。每个过滤器378可包括一个疏水介质。每个 过滤器378的所述入口面液体连通于歧管330内所形成的所述液体出口通道368a、368b中 的一个。 入口阀250c的杆258延伸过所述歧管330第一中间部分334内形成的孔。出口 阀250d的杆258延伸过所述歧管330第二中间部分344内所形成的一个孔。所述入口阀 250c可被转到一个第一角位，如图18A所示，其中所述液体入口 340液体连通于泵腔306。 在这一位置，所述入口阀250c的圆周槽口 260液体连通于液体入口 340和成形于所述第一 中间部分334内的液体通道362a。所述入口阀250c可被转到一个第二角位，如图18B所 示，其中所述液体入口 340液体连通于泵腔308。在这一位置，所述入口阀250c的圆周槽 口 260液体连通于液体入口 340以及成形于所述歧管330第一中间部分334内地液体通道 362b。另外，所述入口阀250c可被转动到一个第三角位，如图18C所示，在该处所述液体入 口 340于泵腔306 、308均液体非连通。 所述出口阀250d可被转到一个第一角位，参见图19B，其中所述液体出口 346液体 连通于泵腔306。在这一位置，所述出口阀250d的圆周槽口 260液体连通于液体出口 346 以及形成于所述歧管330的第二中间部分344内的液体通道366a。所述出口阀250d可被 转到一个第二角位，参见图19A，其中所述液体出口 346液体连通于泵腔308。在这一位置， 所述出口阀250d的圆周槽口 260液体连通于所述液体出口 346以及形成于所述歧管330 的第二中间部分344内的液体通道366b。 泵模块300可被包括在不同的泵内，例如图20所示泵400。除了泵模块300，泵 400包括一对转动致动器，例如前述泵150、296所包括的致动器152a、152b。泵400也包括 一对线性致动器，例如前述泵150、296所包括的致动器154a、154b。泵400的线性致动器 154a机械连接到活塞320a以便在泵腔306内移动活塞320a。类似的，线性致动器154b机械连接到活塞320b，以便在泵腔308内移动活塞320b。泵400的转动致动器152机械连接 到入口阀250c以便转动入口阀250c到所需角位。类似的，所述转动致动器152b机械连接 到出口阀250d，以便转动出口阀250d到所需角位。 液体入口 340可被液体接到一个医学液体源。例如，液体入口 340可被液体连接 到一个医学液体源(图l所示袋20)，其内含有液体22。液体出口 346经由管和导管(例 如图1所示管30和导管34)被液体连接到患者。 所述转动致动器152a、152b由可编程控制器(例如前述相对于泵296的控制器 16)彼此独立操控。所述线性致动器154a、154b由可编程控制器(例如控制器16)彼此独 立操控。这使得在任一给定时间液体可被泵出泵腔306、308中的一个或全部。图18A、9A 示例泵400的一个操作阶段。在此阶段，所述转动致动器152a转动入口阀250c到一个角 位(参见图18A)，在该处所述液体入口 340液体连通于泵腔306且与泵腔308液体非连通。 活塞320a由线性致动器154a抽回，使得活塞320a离开所述泵腔306的闭合端312，因此 泵腔306至少部分由医学液体灌注。与此同时，液体被泵出泵腔308。这由下述方法实现。 所述转动致动器152b转动所述出口阀250d到一个角位(参见图19A)，在该处所述液体出 口 346液体连通于泵腔308且与泵腔306液体非连通。活塞320b延伸向所述泵腔308的 闭合端316使得液体被泵出泵腔308且通过液体出口 346。 相应过滤器378的所述入口侧液体连通于液体被泵出的腔308。由于存在疏水介 质所述液体不能通过过滤器378。然而夹带于所述液体内的空气可通过所述过滤器378，并 被排放到泵400的环境境中。为确保流速恒定，所述出口阀250d可被转动到一个第三角位 (参见图19C)，在该处腔306、308均液体相通于出口 346，仅在活塞320b的泵冲程末端之 前，活塞320a可被移向所述泵腔306的闭合端312。因而，液体可同时从腔306、308均泵出 且通过所述液体出口 346，如图19C。在此操作阶段，所述入口阀250c可被转到图18C所示 角位，在该处所述液体入口 340与腔206、208均液体非连通。 图18B、19B示例一个操作状态，在该状态下液体被泵出泵腔306且通过液体出口 346，而泵腔308被至少部分填充有液体。这是经由所述出口阀250d到一个角位，在该处泵 腔306液体连通于所述液体出口 346(参见图19B) ，308液体非连通于出口 346，经由转动 所述入口阀250c到一个角位，在该处泵腔308液体连通于液体入口 340且泵腔306与入口 340液体非连通，参见图18B。 虽然前述详细给出本发明不同实施例，必须明确，各种修改，替换和改变，可以被 采纳而没有脱离本发明权利要求的精神和范围。基于本发明原理的泵可用于液体供应量由 低到高的不同应用。然而，基于本发明原理的泵，特别有利于用在大剂量液体应用中。本发 明不限定于所述的特定实施例，仅由权利要求所限定。
权利要求
用于医学液体分配系统的泵模块，包括一个非柔性材料制成的泵体；形成于所述泵体内的第一和第二泵腔，每个所述泵腔具有一个第一开口端和一个相对的闭合端；分别位于所述第一和第二泵腔内的第一和第二活塞；至少一个与所述第一和第二泵腔选择性液体相通的液体入口；一个与所述第一和第二泵腔选择性液体相通的液体出口；其中每个所述活塞延伸过所述泵腔中相对应的一个的所述开口端，每个所述活塞可操作地在所述泵腔中的一个内移动，其朝向或远离所述泵腔的闭合端，所述活塞彼此独立移动。
2. 如权利要求1所述的泵模块，其中所述第一活塞在所述第一泵腔内移动和转动，所 述第二活塞在所述第二泵腔内移动和转动。
3. 如权利要求2所述的泵模块，其中 所述至少一个液体入口包括一个单一液体入口；所述第一活塞能转动到第一角位，在该处所述单一液体入口液体连通于所述第一泵 腔，也能转动到第二角位，在该处所述液体出口液体连通于所述第一泵腔，所述第二活塞能 转动到第一角位，在该处所述单一液体入口液体连通于所述第二泵腔，也能转动到第二角 位，在该处所述液体出口液体连通于所述第二泵腔。
4. 如权利要求2所述的泵模块，其中所述至少一个液体入口包括第一和第二液体入口 ，每个入口与所述第一和第二泵腔选 择性液体相通。
5. 如权利要求2所述的泵模块，其中每个所述活塞包括一个在其内形成且与所述泵腔中相应的一个液体相通的纵向延伸 槽，每个所述槽选择性地与所述至少一个液体入口和所述液体出口液体相通。
6. 如权利要求1所述的泵模块，其中所述第一和第二活塞彼此相对设置。
7. 如权利要求6所述的泵模块，其中所述泵体包括一个分隔所述第一和第二泵腔的横壁。
8. 如权利要求1所述的泵模块，其中所述泵体为塑料制成。
9. 如权利要求l所述的泵模块，进一步包括一对多孔空气过滤器，每个所述过滤器包括疏水介质，且每个过滤器与所述泵腔中的 一个液体相通，其中每个所述过滤器可操作地使得夹带在从一个相应泵腔中泵出的液体内 的空气穿过所述过滤器并从所述泵模块排出。
10. 如权利要求1所述的泵模块，其中 所述至少一个液体入口包括第一和第二液体入口； 所述泵模块进一步包括第一和第二入口歧管和一个出口歧管；所述第一和第二入口歧管分别界定了所述第一和第二液体入口 ，所述出口歧管界定了 所述液体出口。
11. 如权利要求1所述的泵模块，其中 所述至少一个液体入口包括一个单一液体入口；所述泵模块进一步包括一个入口歧管和一个出口歧管，所述入口歧管界定所述单一液体入口 ，所述出口歧管界定所述液体出口 。
12. 如权利要求1所述的泵模块，其中所述活塞彼此并排设置。
13. 如权利要求12所述的泵模块，其中所述泵体包括形成于其内的一对侧面隔开的 缸，每个所述缸界定一个所述泵腔。
14. 如权利要求l所述的泵模块，进一步包括 一个入口歧管和一个出口歧管；禾口一个入口阀和一个出口阀；其中所述至少一个液体入口包括一个单一液体入口 ，所述入口歧管界定所述液体入口 ，所 述出口歧管界定所述液体出口；所述入口阀包括一个延伸进所述单一液体入口的所述入口歧管下游和所述泵腔上游 的杆；所述出口阀包括一个延伸进所述泵腔的所述出口歧管下游和所述液体出口上游的杆。
15. 如权利要求l所述的泵模块，进一步包括 一个入口阀和一个出口阀，每个阀包括一个转动阀；其中 所述至少一个液体入口包括一个单一液体入口；所述入口阀能转动到第一角位，在该处所述第一泵腔液体连通于所述单一液体入口 ， 也能转动到第二角位，在该处所述第二泵腔液体连通于所述单一液体入口 ；所述出口阀能转动到第一角位，在该处所述第一泵腔液体连通于所述液体出口 ，也能 转动到第二角位，在该处所述第二泵腔液体连通于所述液体出口 。
16. 如权利要求1所述的泵模块，进一步包括一个歧管，所述歧管界定述至少一个液体 入口和所述液体出口。
17. 如权利要求16所述的泵模块，进一步包括一个具有一个杆的入口阀，所述杆延伸进所述至少一个液体入口的所述歧管下游和所 述泵腔上游；一个具有一个杆的出口阀，所述杆延伸进所述泵腔的所述歧管下游和所述液体出口上游。
18. 如权利要求17所述的泵模块，其中 所述入口和出口阀为可转动阀； 所述至少一个液体入口包括一个单一液体入口 ；所述入口阀能转动到第一角位，在该处所述单一液体入口液体连通于所述第一泵腔， 也能转动到第二角位，在该处所述单一液体入口液体连通于所述第二泵腔；所述出口阀能转动到第一角位，在该处所述液体出口液体连通于所述第一泵腔，也能 转动到第二角位，在该处所述液体出口液体连通于所述第二泵腔。
19. 一个泵，包括 一个非柔性材料制成的泵体；形成于所述泵体内的第一和第二泵腔，每个所述腔具有一个第一开口端和一个相对的 闭合端；分别位于所述第一和第二泵腔内的第一和第二活塞； 一个与所述第一和第二泵腔选择性液体相通的液体入口 ；一个与所述第一和第二泵腔选择性液体相通的液体出口 ； 分别连接到所述第一和第二活塞的第一和第二线性致动器；其中 每个所述活塞延伸过各自所述泵腔的所述开口端；所述第一线性致动器可操作地在所述第一泵腔内移动所述第一活塞，其朝向或远离所 述第一泵腔的闭合端；所述第二线性致动器可操作地在所述第二泵腔内移动所述第二活塞，其朝向或远离所 述第二泵腔的闭合端；所述第一和第二线性致动器彼此独立操作，其中所述第一和第二活塞彼此独立移动。
20. 如权利要求19所述的泵，进一步包括第一和第二转动致动器。
21. 如权利要求20所述的泵，其中所述第一活塞机械连接到所述第一转动致动器，其中所述第一活塞能够在所述第一泵 腔内移动和转动，所述第二活塞机械连接到所述第二转动致动器，其中所述第二活塞能够 在所述第二泵腔内移动和转动。
22. 如权利要求20所述的泵，其中所述第一转动致动器机械连接到所述第一活塞，可操控地转动所述第一活塞到第一角 位，在该处所述第一泵腔液体连通于所述液体入口 ，可操控转动所述第一活塞第二角位，在 该处所述第一泵腔液体连通于所述液体出口 ；所述第二转动致动器机械连接到所述第二活塞，其中所述第二转动致动器可操控转动 所述第二活塞到第一角位，在该处所述第二泵腔液体连通于所述液体入口 ，可操控转动所 述第二活塞到第二角位，在该处所述第二泵腔液体连通于所述液体出口 。
23. 如权利要求20所述的泵，进一步包括 一个入口阀和一个出口阀；其中所述第一转动致动器机械连接到所述入口阀，可操控转动所述入口阀到第一角位，在 该处所述液体入口液体连通于所述第一泵腔，可操控转动所述入口阀到第二角位，在该处 所述液体入口液体连通于所述第二泵腔；所述第二转动致动器机械连接到所述出口阀，其中所述第二转动致动器可操控转动所 述出口阀到第一角位，在该处所述液体出口液体连通于所述第一泵腔，可操控转动所述出 口阀到第二角位，在该处所述液体出口液体连通于所述第二泵腔。
24. 用于静脉内分配医学液体给患者的系统，包括 一个泵；一个编程控制器； 其中所述泵包括 一个非柔性材料制得泵体；形成于所述泵体内的第一和第二泵腔，每个所述泵腔具有一个第一开口端和一个相对 的闭合端；分别位于所述第一和第二泵腔内的第一和第二活塞； 一个与所述第一和第二泵腔选择性液体相通的液体入口 ； 一个所述第一和第二泵腔选择性液体相通的与液体出口 ； 分别连接到所述第一和第二活塞的第一和第二线性致动；其中每个所述活塞延伸过各自所述泵腔的所述开口端；所述第一线性致动器可操作地在所述第一泵腔内移动所述第一活塞，其朝向或远离所 述第一泵腔的所述闭合端；所述第二线性致动器可操作地在所述第二泵腔内移动所述第二活塞，其朝向或远离所 述第二泵腔的闭合端；所述第一和第二线性致动器由所述编程控制器彼此独立操控，所述第一和第二活塞彼 此独立移动。
25. 如权利要求24所述的系统，进一步包括 一个机械连接到所述第一活塞的第一转动致动器 一个机械连接到所述第二活塞的第二转动致动器；其中 所述第一和第二转动致动器由所述控制器独立操控。
26. 如权利要求24所述的系统，进一步包括 入口和出口阀；一个机械连接到所述入口阀的第一转动致动器；禾口 一个机械连接到所述出口阀第二转动致动器；其中 所述第一和第二转动致动器由所述控制器独立操控。
27. —种在医学液体分配系统中抽吸液体的方法，包括如下步骤提供一个泵模块，其具有非柔性材料制成的泵体，所述泵体内形成有第一和第二泵腔， 第个泵腔具有第一开口端和一个相对的闭合端，所述泵模块进一步包括一个与所述第一和 第二泵腔选择性液体相通的液体入口和一个与所述第一和第二泵腔选择性液体相通的液 体出口，所述泵模块进一步包括分别在所述第一和第二泵腔内的第一和第二活塞；提供第一和第二线性致动器，所述第一线性致动器机械连接到所述第一活塞，所述第 二线性致动器机械连接到所述第二活塞；由相应线性致动器在各自所述泵腔内移动所述第一和第二活塞，其朝向或远离所述泵 腔中各自的所述闭合端；彼此独立操控线性致动器。
28. 如权利要求27所述的方法，其中所述泵进一步包括一个机械连接到所述第一活塞 的第一转动致动器，和一个机械连接到所述第二活塞的第二转动致动器机，所述方法进一 步包括由相应的转动致动器转动一个所述活塞到第一角位，在该处所述液体入口液体连通于 相应泵腔，在所述相应泵腔内抽回所述活塞中的一个，使得相应泵腔至少部分被灌注医学液体； 随后转动所述活塞中的一个到第二角位，在该处所述液体出口液体连通于所述相应泵腔中的一个，在所述相应泵腔内延伸所述活塞中的一个，以将医学液体泵出相应的泵腔并通过所述液体出口。
29. 如权利要求27所述的方法，其中所述泵进一步包括一个入口阀， 一个器机械连接 到所述入口阀的第一转动致动器， 一个出口阀和一个机械连接到所述出口阀的第二转动致 动器，所述方法进一步包括由所述第一转动致动器转动所述入口阀到第一角位，在该处所述液体入口液体连通于所述泵腔中的一个；在所述泵腔中的一个内抽回相应的活塞，使得所述泵腔中的一个至少部分由医学液体 灌注，由所述第一转动致动器转动所述入口阀到第二角位，在该处所述液体入口与所述泵腔中的一个液体非连通；随后由所述第二转动致动器转动所述出口阀到一个角位，在该处所述液体出口液体连 通于所述泵腔中的一个，在所述泵腔中的一个内延伸相应活塞以将医学液体泵出所述泵腔 中的一个并通过所述液体出口。
全文摘要
用于医学液体分配系统的泵模块(50)，包括一个非柔性材料制成的泵体(52)和形成于所述泵体内的第一(54)和第二(56)泵腔。每个所述腔具有一个第一开口端(58)和一个相对的闭合端(60)。所述泵模块(50)进一步包括分别在所述第一(54)和第二(56)泵腔内的第一(68a)和第二(68b)活塞。至少一个液体入口(90a)和一个液体出口(90c)，选择性与所述第一(54)和第二(56)泵腔液体相通。每个所述活塞(68a、68b)延伸过所述泵腔中的一个(54，56)各自所述开口端，每个所述活塞(68a、68b)在泵腔内可操控地移动其朝向或远离所述腔的所述闭合端(60，64)。所述活塞彼此独立操控。
文档编号A61M5/14GK101743024SQ200880016285
公开日2010年6月16日 申请日期2008年5月15日 优先权日2007年5月16日
发明者查尔斯·R·帕兹尔 申请人:史密斯医疗Asd公司