一次性吸收制品的制作方法

专利名称：一次性吸收制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一次性吸收制品，如一次性尿布和旨在用于失禁者身上的其它制品。
背景技术：
一次性吸收制品设计用于吸收和容纳身体排泄物，以便防止污染穿着者的身体和衣物、以及穿着者接触的被褥或其它物品。随着一次性吸收制品的使用日益增多，它们的复杂性也随着用于增强其性能和外观的附加部件的并入而增大。材料成本和制造过程成本也随着复杂性的增大而增加。结果，这些制品的销售价格已经上涨到很高的水平，以致世界各地的许多潜在的购买者都买不起。因此，需要提供一种简易的一次性吸收制品。为了实现低成本的解决方案，吸收制品必须具有高的材料利用效率并且制造它的方法必须具有尽可能低的成本。为了实现低成本的解决方案，本发明的制品利用包括连续层的纤维网。接着，通过折叠来操作所述纤维网以获得“一体式”整体底座。与引入多个材料纤维网并接着通过粘合剂和其它方法将这些纤维网组合到一起相比，这种构造显然更便宜和更简单。本文所述的本发明的吸收制品中所利用的单个连续纤维网形成底座，所述底座在一个一体结构中包括用于内弹性部件的摺边、用于外弹性部件的摺边、侧翼(每个均包括箍翼和侧屏障)和底片。低成本解决方案不仅影响设计的简明性和材料效率，而且包括对实现可定制贴合性的活化作用。底座纤维网的活化使简单的低成本塑料薄膜的各部分成为可延展的且略具弹性。该延展性使得与贴合性和尺寸相关的柔韧性能够增强，并且提供显著的穿着舒适性。发明概述—种一次性吸收制品可包括前腰区、后腰区、在所述两个腰区之间的裆区、前腰端边和后腰端边。此外，纵向轴线可从前腰端边的中点通过裆区延伸到纵向相对的后腰端边的中点。吸收制品还可包括具有内表面和外表面的纤维网。所述制品还可包括吸收组件， 所述吸收组件包括内表面和外表面。可在第一折叠线处折叠纤维网形成第一摺边，在第二折叠线处折叠形成第二摺边，以及在第三折叠线处折叠并在前腰区和后腰区中连结以形成第一侧翼。第三折叠线可形成吸收制品的第一侧边。纤维网可在第四折叠线处进行折叠并在前腰区和后腰区中连结以形成第二侧翼。第四折叠线可形成吸收制品的第二侧边。第一侧翼可包括第一摺边，并且第二侧翼可包括第二摺边。第一和第二摺边中的每个均可包括纵向延伸的收紧构件。第一折叠线可形成第一侧翼的近侧边缘，并且第二折叠线可形成第二侧翼的近侧边缘。第一和第二近侧边缘可被设置在第一和第二侧边的横向内侧。第一和第二侧翼的第一和第二近侧边缘可分别设置在纵向中心线与第一和第二侧边之间。吸收制品还可包括在吸收制品的侧边处或附近连结的第二弹性收紧构件。同样， 吸收制品可包括在所述腰区中的至少一个中连结到所述纤维网的横向相对的可展开的束
4带耳件。每个束带耳件均可被设置在横向内侧，直到被横向向外展开以便横向向外突出超过侧翼的相应远侧边缘为止。附图简述在附图中，相同的附图标号表示结构上对应的元件，这些元件在所描述的几个示例性实施方案中可以是相同的也可以是不同的。某些附图可通过省略所选择的元件来进行简化，以更清楚地显示其它元件。在任何示例性实施方案中，除了在相应的文字说明书明白无误地描述之外，某些附图中元件的此类省略并不一定代表具体元件的存在或不存在。在附图中以及在文字说明书中，添加到附图标号上的小写字母指示大致对称的元件，例如左右对称的元件可分别用附图标号Ia和Ib识别。没有附加的小写字母的附图标号识别其中特定附图标号应用于其的所有元件，例如，作为一组的相同元件可标识为1。

图1是呈尿布20形式的一种示例性一次性吸收制品的平面图，尿布被显示处于其平展未收缩状态，即，没有由弹性构件所引起的收缩。在此图中，尿布20的向内朝向穿着者并接触穿着者的内部是面对观察者显示。图2是图1的尿布20的平面图，其中横向相对的束带耳件108横向向外伸出。在此图中，尿布20的内部是面对观察者显示。图3为图1的尿布20的平面图，其中尿布20的外部是面对观察者显示。图4为在剖面线4-4处截取的图1的尿布20的剖视图。图5为在剖面线5-5处截取的图1的尿布20的剖视图。图6为在剖面线6-6处截取的图1的尿布20的剖视图。图7为在剖面线7-7处截取的图1的尿布20的剖视图。图8为在剖面线4-4处截取的图1的尿布20的一个可供选择的实施方案的剖视图。图9为在剖面线7-7处截取的图1的尿布20的一个可供选择的实施方案的剖视图。图10为在剖面线10-10处截取的图2的尿布20的一个可供选择的实施方案的剖视图，其示出连结的侧翼147。图11为在剖面线11-11处截取的图2的尿布20的剖视图。图12为在剖面线12-12处截取的图2的尿布20的剖视图。图13为图1的尿布20的透视图。图14是在剖面线5-5处截取的图1的侧翼147的一个可供选择的实施方案的剖视图。图15是在剖面线5-5处截取的图1的侧翼147的一个可供选择的实施方案的剖视图。图16是在剖面线5-5处截取的图1的侧翼147的一个可供选择的实施方案的剖视图。图17是图1的束带耳件108的一个可供选择的实施方案的平面图。图18为在剖面线18-18处截取的图17的尿布20的剖视图。图19为图18的尿布20的剖视图，其中所述束带耳件108横向向外展开。图20是在剖面线18-18处截取的图17的束带耳件108的一个可供选择的实施方案的剖视图。图21是在剖面线18-18处截取的图17的束带耳件108的一个可供选择的实施方案的剖视图。图22是通过套叠的切割线92由单个纤维网产生的示例性束带耳件108的平面图。图23是包括套叠的束带耳件108的图2的束带耳件108的一个可供选择的实施方案的平面图。图M是在剖面线7-7处截取的图1的束带耳件108的一个可供选择的实施方案的剖视图。图25是图M的剖视图，其中所述束带耳件108横向向外展开。图沈是在剖面线7-7处截取的图1的束带耳件108的一个可供选择的实施方案的剖视图。图27是在剖面线7-7处截取的图1的束带耳件108的一个可供选择的实施方案的剖视图。图观是在剖面线7-7处截取的图1侧翼108的一个可供选择的实施方案的剖视图。图四是图观的尿布20的剖视图，其中所述束带耳件108横向向外展开。图30是在剖面线7-7处截取的图1的束带耳件108的一个可供选择的实施方案的剖视图。图31是图30的尿布20的剖视图，其中所述束带耳件108横向向外展开。图32是示出了剥离接头的图沈的束带耳件108的一个可供选择的实施方案的局部剖视图，其中所述束带耳件是多层的。图33是示出了剪切接头的图27的束带耳件108的一个可供选择的实施方案的局部剖视图，其中所述束带耳件是多层的。图34是示例性底片沈的一个可供选择的实施方案的平面图，底片沈被显示处于其平展未收缩状态，即没有由弹性构件引起的收缩，并且处在侧翼形成之前。在图34中，尿布的外部是面对观察者显示。图35是图34的尿布20的横截面视图。图36为图34的底片沈的一个可供选择的实施方案的平面图。图37是图36的底片沈的横截面视图。图38为图34的底片沈的一个可供选择的实施方案的平面图。图39是图38的底片沈的横截面视图。图40为示例性吸收组件200的平面图，其中吸收组件200的内部是面对观察者图41为在剖面线41-41处截取的图40的吸收组件的剖视图。图42是在剖面线42-42处截取的图40的吸收组件的视图。图43为图40的吸收组件200的一个可供选择的实施方案的剖视图。图44为示例性存储部件272的剖视图。图45为图16的存储部件272的一个可供选择的实施方案的剖视图。
图46是呈尿布20形式的一种示例性一次性吸收制品的平面图，尿布被显示处于其平展未收缩状态，即，没有由弹性构件所引起的收缩。在图46中，尿布的内部是面对观察者显不。图47为在剖面线47-47处截取的图46的尿布20的剖视图。图48为在剖面线48-48处截取的图46的尿布20的剖视图。图49为在剖面线49-49处截取的图46的尿布20的剖视图。图50为在剖面线50-50处截取的图46的尿布20的剖视图。图51为在剖面线48-48处截取的图46的尿布20的可供选择的实施方案的剖视图。图52为在剖面线48-48处截取的图46的尿布20的可供选择的实施方案的剖视图。图53为在剖面线48-48处截取的图46的尿布20的可供选择的实施方案的剖视图。图M是沿着纵向轴线42截取的图1的内衬22的剖视图。图55是呈尿布20形式的一种示例性一次性吸收制品的平面图，尿布被显示处于其平展未收缩状态，即，没有由弹性构件所引起的收缩。在图阳中，尿布的内部是面对观察者显不。图56为在剖面线56-56处截取的图55的尿布20的剖视图。图57为在剖面线57-57处截取的图55的尿布20的剖视图。图58为在剖面线58-58处截取的图55的尿布20的剖视图。图59为在剖面线59-59处截取的图55的尿布20的剖视图。图60是呈尿布20形式的一种示例性一次性吸收制品的平面图，尿布被显示处于其平展未收缩状态，即，没有由弹性构件所引起的收缩。在图60中，尿布的内部是面对观察者显不。图61为一种成形材料纤维网的一种示例性片断的平面图。图62是呈尿布20形式的一种示例性一次性吸收制品的平面图，尿布被显示处于其平展未收缩状态，即，没有由弹性构件所引起的收缩。在此图中，尿布20的向内朝向穿着者并接触穿着者的内部是面对观察者显示。图63为在剖面线63-63处截取的图62的尿布20的剖视图。图64是图1的活化图案675和连结图案210的一个可供选择的实施方案的平面图，其被显示处于其平展未收缩状态，即没有由弹性构件引起的收缩。在图64中，尿布的外部是面对观察者显示。图65是图1的连结图案210的一个可供选择的实施方案的平面图，其被显示处于其平展未收缩状态，即没有由弹性构件引起的收缩。在图65中，尿布的外部是面对观察者显不。图66为图1的腰区36和38的一个可供选择的实施方案的平面图，其中腰区36 和38包括孔622。发明详述在本说明书中，以下术语具有以下含义
术语“吸收制品”是指吸收和容纳液体的装置，更具体地讲是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳由身体排放的各种流出物的装置。术语“尿布”是指一般由婴儿和失禁者绕着下体穿着以便环绕穿着者的腰部和腿部的吸收制品，具体地讲其适合接收和容纳尿液和粪便。尿布可呈胶粘尿布形式或者可为预闭合的以形成套穿(裤型)尿布。术语“一次性的”是指通常不打算洗涤或以其它方式复原或作为吸收制品再使用的吸收制品的性质，即它们旨在在单次使用后即被丢弃，并可被回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式处理。术语“展开”在其所有形式中均是指将任何已公开的可展开的结构元件从其初始构型操纵至使其可在设置有该元件的制品中用于其预期用途的构型。术语“纵向”是指从制品的一个腰部边缘到相对的腰部边缘延伸的方向，并且该方向通常平行于制品的最大线性尺寸。在纵向45°内的方向被认为是“纵向”。术语“横向”是指从制品的一个侧边到相对的侧边延伸的方向，并且该方向通常与纵向成直角。在横向45°范围内的方向被认为是“横向”。术语“对角线”是指相对于纵向和横向而倾斜地延伸的直线的取向，即既不垂直也不平行于纵向或横向中的任一个。术语“周向”是指平行于横向的大致环绕穿着者的腰部的方向。此术语尤其用于当描述围绕腰部开口延伸并形成腰部开口的边缘的元件时。术语“设置”是指将一个元件连结并安置在与其它元件形成的一体结构中的一个特定地点或位置。术语“连结”是指通过任何适用于被连结在一起的元件及其构成材料的方法来利用扣紧、粘附、结合等将元件连接或接合。适用于将各元件连结到一起的很多方法是众所周知的，包括粘合剂、压力结合、热粘结、机械结合、机械紧固等在内。此类连结方法可用来在特定区域范围内或是连续地或是不连续地将各元件连结起来。除非另外指明，被描述为彼此相连结的元件是在它们之间不用东西或者通过一个或多个连结构件例如粘合剂或扣件而直接连结在一起。除非另外指明，被描述为彼此相连结的元件是被永久地或暂时地连结在一起，即永久连结是指元件中的一个或两个和/或所存在的任何连结构件必须被破坏以便分开它们。暂时连结是指元件中的一个或两个和/或所存在的任何连结构件可被分开并重新连结或重新扣紧(即，打开和闭合)多次而基本上保持连结构件的功能。术语“层压体”是指以层状排列连结到一起的元件。术语“内聚性”是指材料一旦做好，便自身粘附而与其它材料不发生任何显著程度的粘附的性质。术语“水可渗透的”和“水不可渗透的”是指在一次性吸收制品的指定使用环境下材料的穿透性。具体地讲，术语“水可渗透的”是指具有孔、开口和/或互连空隙空间的层或层状结构，允许液体水在没有加压的情况下穿过其厚度。反过来，术语“水不可渗透的”是指液体水在没有加压的情况下不能穿过其厚度的层或层状结构。根据本定义，水不可渗透的层或层状结构可透过水蒸汽，即可为“水蒸汽可透过的”。此类水蒸汽可透过的层或层状结构在本领域中一般被称为“可透气的”。如本领域所熟知的那样，测量典型地用于吸收制品的材料对水的渗透性的常用方法为流体静压测试，也称为静水头测试或简称为“水头”测试。INDA(以前为 the International Nonwovens and Disposables Association,现在为 The Association of the Nonwoven Fabrics Industry)禾口EDANA(European Disposables And Nonwovens Association)审定了适用于水头测试的熟知法定方法。术语“近侧”和“远侧”分别是指元件靠近或远离一个结构中心的位置，例如，纵向延伸的元件的近侧边缘距纵向轴线的位置比同一元件的远侧边缘相对于同一纵向轴线的位置更近。术语“内侧”和“外侧”分别是指当一个吸收制品被穿着时旨在紧贴或朝向穿着者的身体放置的一个元件的位置，和旨在紧贴或朝向穿在吸收制品上的任何衣服放置的一个元件的位置。“内部”和“外部”的同义词分别包括“里面”和“外面”以及“内侧”和“外侧”。 并且，当吸收制品被定位成使其内部向上时，例如，当其被展开以准备让穿着者处于其顶部上时，同义词分别包括“上部”和“下部”、“上方”和“下方”、“上面”和“下面”以及“顶部” 和“底部”。术语“非织造材料”是指通过由机械方法、热方法、或化学方法粘结或缠结纤维而制成的定向或无规取向纤维的薄片、纤维网或毛层。非织造材料不包括纸张和织造、编织、 簇成、或通过湿磨法毡制的产品。纤维可包括人造合成材料。术语“腹部拉伸片”是指如下的结构组件当尿布在横向上被拉伸时，所述组件可通过围绕尿布的腰部开口提供横向收缩力来抵抗伸长。术语“施用力”是延展尿布的腰区以便将尿布穿用到穿着者身上所需的力。术语“持续贴合力”是由尿布在腰部所传递的力，其在施用后提供必需的身体接触以便递送合适的贴合、衬垫和持久的位置(即，持续的贴合性)。如图1、2和3所示，示例性尿布20的一个端部可被构造成前腰区36，纵向相对的端部可被构造成后腰区38，并且中间部分可被构造为裆区37。尿布20的基本结构包括底座100，其具有横向延伸的前腰边缘136、纵向相对的后腰边缘138、横向相对的侧边137、内表面102和外表面104。纵向轴线42延伸穿过前腰边缘136与后腰边缘138的中点，而横向轴线44延伸穿过侧边137的中点。图1所示的示例性底座100另外还具有纵向延伸且横向相对的侧翼147、以及横向相对的束带耳件108，其在下文有更详细的描述。底座的形成底片和侧翼(包括侧部屏障和箍翼在内)的部分可用包括一个或多个层的纤维网(本文中“底座纤维网”)来形成。形成底座纤维网149的所述层中的一个或多个可为水不可透过的。形成底座纤维网149的各层可具有不同的横向范围或者可在宽度上几乎一致。并且，底座纤维网149以及形成底座纤维网149的各层可为横向和/或纵向连续的。尿布20的基本结构也包括可连结到底座100的内表面上的吸收组件200。吸收组件200吸收和容纳液体身体排泄物。吸收组件200具有横向延伸的前边缘236、纵向相对的后边缘238、横向相对的侧边237、内表面202以及外表面204。吸收组件200可相对于纵向轴线42和横向轴线44中的任一个或两个而对称或不对称地设置。例如，图1所示的吸收组件200相对于纵向轴线42对称设置，而相对于横向轴线44不对称地向前腰区36偏移设置。吸收组件200的边缘可位于底座100的相应边缘内侧，如图1的示例性尿布20中所示。其中吸收组件200的边缘中的一个或多个位于底座100的对应边缘内侧的这样一个构型可为理想的，例如，以使靠近底座各边缘的相对更柔韧的层能够适形于穿着者的身体并从而形成贴靠穿着者皮肤的有效的垫片状密封，而不受又厚又不柔韧的吸收组件的拘束。作为另外一种选择，吸收组件200的边缘中的一个或多个可与底座100的对应边缘相重合，例如，吸收组件的前边缘236可对应于底座100的前腰边缘136和/或吸收组件的后边缘238可对应于底座的后腰边缘138。在某些实施方案中，少至一层的吸收组件例如上覆盖片M可延伸到底座的前腰边缘136或后腰边缘138中的一个或两个并与其相符合。在其中形成吸收组件的前边缘236和/或后边缘238的吸收组件各层中的一个或多个与底座的相应前腰边缘136或后腰边缘138重合并且侧翼147与吸收组件200重叠的实施方案中，代替被连结到底座100的内表面102上或除此之外，侧翼147还可被连结到吸收组件200上。在一些实施方案中，特别是具有全长上覆盖片M的那些实施方案中，吸收组件 200的设置在腰区36和38中的一个或两个中的一部分与吸收组件200的位于裆区37中的一部分相比可横向延展到更大的程度。吸收组件200的一部分在与底座100相组合或与底座100相结合(成为整个尿布20)之前可被赋予例如如本文所述的横向可延展性。作为另外一种选择，例如，底座100和吸收组件200可在腰区36和38中的一个或两个中被活化。当尿布20被穿着在穿着者的下体上时，前腰边缘136、横向相对的束带耳件108和后腰边缘138环绕穿着者的腰部，而同时底座侧边137至少部分地环绕穿着者的腿部，裆区 37通常位于穿着者的两腿之间，并且吸收组件200从前腰区36通过裆区37延伸至后腰区 38。底座100包括水不可渗透的底片沈。底片沈形成预期朝向被穿着在尿布20上方的任何衣服而放置的外表面。许多适用作底片沈的材料已熟知，包括聚丙烯和其它聚烯烃薄膜。例如，底片沈可包括水蒸气不可渗透的材料或水蒸气可渗透的材料。适用于底片沈的示例性材料包括多烯属薄膜、微孔或其它可透气成型薄膜、可透气的整体薄膜和疏水性非织造材料。多层式底片，诸如薄膜30和非织造材料31的层压体或多个非织造层的层压体，也可适于用作底片26。这样一种底片可被定位成如图4、5、6和7所示使非织造材料 31设置在薄膜外面，以提供比使用薄膜30作为最外层时所提供者更类似于衣服的最外层的感觉和外观。多层式底片沈例如薄膜30和非织造材料31的层压体也可适用于设置在内部以将薄膜30与穿着者的皮肤分开的非织造材料31中，或适用于被同时设置在外部和内部使得薄膜夹置在中间的非织造材料31中。在其中底座100包括多层式底片沈例如薄膜30和非织造材料31的层压体的实施方案中，非织造材料31可横向延伸到底片沈的整个范围、宽度，作为另外一种选择，非织造材料31可具有不超过底片沈的横向范围的横向范围或者非织造材料31可具有大于底片沈的横向范围的横向范围。在其中底座100包括多层式底座纤维网149例如薄膜30和非织造材料31的层压体的实施方案中，非织造材料31可横向延伸到薄膜30的整个范围、宽度，或者作为另外一种选择，非织造材料31可具有小于或大于薄膜30层的宽度的宽度。在非织造材料31的宽度、横向范围小于薄膜30的宽度、横向范围的实施方案中，底座纤维网149的被折叠形成侧翼147的那部分可单独由薄膜30层组成，或者基本上由薄膜30层组成(换句话讲，对于多层式底座纤维网149而言，非织造材料31可横穿整个外表面104从一个底座侧边137a延伸到相对的侧边137b ；或者作为另外一种选择，非织造材料31可缠绕底座侧边137a和b并
10覆盖侧翼147a和b的一部分)。在其中非织造材料31具有的宽度、横向范围大于薄膜30 的宽度、横向范围的实施方案中，底座纤维网149的被折叠形成侧翼147的那部分可单独由非织造材料31层组成，或者可基本上由非织造材料31层组成。在这样一个实施方案中，侧翼147可包括单层非织造材料31或者可进行折叠以形成可为可透气的双层式非织造材料 31的侧翼147。如图46-53所示，底座纤维网149可由多个片形成，包括中央片7 和横向相对的侧片60在内。中央片7 和侧片可由相同的或不同的材料类型形成。例如，中央片7 可包括水蒸气不可渗透的材料，并且侧片可包括水蒸气可透过的材料。适用于侧片60的示例性材料包括聚烯烃薄膜、微孔或其它可透气成型膜、可透气整体薄膜、和疏水性非织造材料。合适的疏水性非织造材料包括SM(纺粘-熔喷)、SMS (纺粘-熔喷-纺粘)和SMMS (纺粘-熔喷-熔喷-纺粘)复合材料。可选择水蒸汽可透过的侧片60的材料，以平衡总体产品经济情况与功能。例如，具有相对较高基重的相对更贵的非织造材料可提供用于单层侧翼结构的可接受水平的水不可渗透性。作为另外一种选择，具有相对较低基重的相对较便宜的非织造材料，仅当其是加倍的时候才提供必需水平的水不可渗透性，因此需要相对更大的材料面积。又如，微孔薄膜可提供相对优化的水不可渗透性和材料成本的组合。在多层式底座纤维网149构型中，各层中的一层可包括形成第一多片式层的中央片7 和侧片 60。第一多片式层可连结到单独层，该单独层可包括单一的连续材料或者可呈第二多片式纤维网的形式。一个此类实施方案包括具有水蒸气不可渗透的中央片7 和水蒸气可透过的侧片的多片式薄膜层。多片式薄膜层可被层压到单片式非织造材料上以形成多层式底座纤维网149。如图46-53所示，示例性底座100具有纵向延伸且横向相对的可透气的侧翼147a 和147b，其设置在尿布20的向内朝向穿着者并接触穿着者的内部上。侧翼是通过横向向内即朝向纵向轴线42折叠包括水蒸汽可透过的侧片60的底座100的各部分而形成，以形成底座100的两个相应侧翼147a和147b和侧边137a和137b。底座100的侧片60可横向向内进行折叠以形成侧翼。作为另外一种选择，可折叠底座使得每个侧翼包括相应的侧片60 和中央片7 的一部分。在任一构型中，由于每个侧翼均包括水蒸汽可透过的侧片的至少一部分，所以每个侧翼的至少一部分是可透气的。作为另外一种选择，侧片可为水蒸气不可渗透的，并且中央片7 可为水蒸气可透过的。如图8和9所示，底座100可(但不需要)另外包括连结到底片沈的内衬22。这种内衬22可由不刺激穿着者皮肤的柔软材料形成。内衬22的很多适用材料已为本领域所熟知，包括人造丝和诸如纺粘的或梳理的聚丙烯、聚乙烯或聚酯之类的合成非织造材料在内。内衬22可形成底座100的内表面102的一部分，例如在介于吸收组件200的边缘236 和238之间以及介于底座100的腰部边缘136和138之间的相应的前和后横向中心部分117 和118中，从而可如所期望的那样用来将穿着者的皮肤与底片沈的一部分隔离(例如，当尿布20是在其中皮肤与底片薄膜之间的接触可能让人感觉不舒适的情况下穿着时)。内衬 22可部分地设置在侧翼147下面，或者作为另外一种选择，内衬22可在腰区36和38中的一个或两个中设置在侧翼147的顶部上。在某些实施方案中，如图M所示，内衬22可与吸收组件200的一部分重叠。在这样一种重叠构型中，对于内衬22而言，在内衬22的纵向范围的一部分上特别是在横向中心部分中在横向相对的侧翼147之间的区域例如117和118
11保持未连结到吸收组件200上可为有利的，以提供内衬腰帽或竖立腰部组件，从而形成帮助防止尿液和/或粪便在腰部渗漏的凹窝650。如附图所示，示例性底座100具有纵向延伸且横向相对的侧翼147，其设置在尿布 20的向内朝向穿着者并接触穿着者的内部上。侧翼147可通过横向向内即朝向纵向轴线42 折叠底座100的部分来形成，以形成底座100的相应的侧翼147和侧边137。作为另外一种选择，如图10所示，侧翼147可通过将附加的一层或多层在底座100的每个相应的侧边137 处或其邻近处连结到底座100上而形成。在其中通过将附加的一层或多层连结到底座100 上而形成侧翼的实施方案中，附加的一层或多层中的每个均可在远侧边缘连结区149中在或邻近其横向远侧边缘158处连结。在图1所示的示例性尿布20中，侧翼147与吸收组件200重叠，即，侧翼147的近侧边缘157位于吸收组件200的相应侧边237的横向内侧。这样一种交叠构型可为理想的， 以便与非交叠构型相比使尿布20具有更完美的外观。作为另外一种选择，侧翼147可不与吸收组件200重叠。每个侧翼147均可在邻近前腰边缘136的侧翼连结区153和邻近后腰边缘138的纵向相对的侧翼连结区154内连结到底座100的内表面102上，如附图所示。在侧翼连结区153和IM之间，侧翼147的近侧边缘157保持自由，S卩，未连结到底座100的内表面102或未连结到吸收组件200上。同样在纵向相对的侧翼连结区之间，每个侧翼均可包括一个或多个(具体地讲，每个侧翼包括一个、两个、三个、或四个股线)可纵向延展的翼弹性收紧构件，所述构件可通过很多熟知的方法中的任何方法邻近于侧翼的近侧边缘进行连结。每个这种翼弹性收紧构件均可在其整个长度上或在其长度的仅一部分上进行连结。例如，这种翼弹性收紧构件可仅在位于或靠近其纵向相对的端部处进行连结，而在其长度的中间处不连结。此类翼弹性收紧构件可设置在裆区37中，并且可延伸到前腰区 36和后腰区38中的一个或两个中。例如，在图1所示的示例性底座100中，弹性股线167 可在邻近每个侧翼147的近侧边缘157处连结并延伸到前腰区36和后腰区38中。可将每个翼弹性收紧构件包封在折叠的摺边内。例如，在图4和图5所示的示例性底座100中，每个弹性股线167都被封装在邻近相应侧翼147的近侧边缘157所形成的摺边170内。作为另外一种选择，翼弹性收紧构件可被夹置在底座的两个层之间，或可被连结在底座100的某个表面上并保持暴露。当被拉伸时，邻近于每个侧翼近侧边缘所设置的翼弹性收紧构件允许侧翼边缘延伸至底座的平展未收缩长度例如底座100的长度，如图1所示。当允许松弛时，翼弹性收紧构件收缩以牵拉前腰区36和后腰区38彼此接近，从而使尿布20弯曲成“U”形状，其中“U” 形状的内部可由尿布20的预期朝向穿着者身体放置的部分形成。由于每个近侧边缘157 在纵走向的侧翼连结区151和152之间保持自由，因此弹性股线167的收缩力抬高侧翼147 的近侧边缘157远离底座100的内表面102。当尿布20处于松驰状态时，近侧边缘157的这种抬高将侧翼147抬高到适当位置，以邻近于吸收组件200的侧边237起侧部屏障的作用。如图5、6、10和14-16所示，一个或多个(具体地讲每个侧翼包括一个、两个、三个或四个股线)第二弹性股线168a和b可在或邻近于其中它可被折叠以形成侧翼147a和b 的底座100的侧边137a和b处进行连结。当允许松弛时，第二弹性股线168a和b可收紧底座100的侧边137a和b以形成侧部屏障633a和b并用作阻挡尿液和粪便泄漏的屏障。 可邻近其中它可被折叠以形成侧翼147a和b的底座100的侧边137a和b形成通道621a 和b，使得底座纤维网149的形成通道621a和b的部分大部分保持未粘附到自身上或未粘附到第二弹性股线168a和b上，特别是在相对的腰区36和38的每个中，使得第二弹性股线168a和b浮动在通道621a和b的空腹中，使第二弹性股线168a和b在制造期间在尿布 20被按定尺裁切之后能够迅速回缩到其胶合长度。侧翼147可被加工成箍翼631和侧部屏障633。具体地讲，侧部屏障连结区630可被定位在第一弹性股线167a和b与第二弹性股线168a和b之间。侧部屏障连结区630a 和b相对于纵向轴线42的位置对箍翼631a和b的深度和侧部屏障633a和b的尺寸具有直接和耦合影响。例如，如图15所示，当横向向内移动侧部屏障连结区630时，箍翼631的深度减小且侧部屏障633的尺寸增大。反之，当横向向外移动侧部屏障连结区630时，箍翼 631的深度增大并且侧部屏障633的尺寸减小。对于各种应用，可调整箍翼631和侧部屏障 633的深度和/或尺寸以提供增强的功能性。在一个此类实施方案中，已发现箍翼631深度减小和侧部屏障633变大对于套穿短裤型应用提供更好的施用便利。这种构型增大腿部开口 12的尺寸，使穿着者能够更容易地进入尿布20中。在另一个实施方案中，已经发现，增加箍翼631的深度并减小侧部屏障633的尺寸能改进渗漏保护性并增加容量感知性。从侧翼147的近侧边缘至侧部屏障连结区630所测量的箍翼631的深度可为约 2cm至约7cm，约2. 5cm至约6. 5cm,或约3cm至约6cm。从侧翼147的近侧边缘至底座的侧边137所测量的侧翼147的长度可为约4. 5cm至约9. 5cm,约5cm至约8. 5cm,或者约5. 5cm 至约7.5cm。作为另外一种选择，如图16所示，可采用第二对侧部屏障连结区630，使得可调整侧翼147的箍翼631部分的高度而不影响阻挡箍633的高度。通道63 和b可在侧部屏障连结区630a和c和/或630b和d之间形成，并可包括设置在其中的弹性股线63 和b。对于其中通过在或邻近于底座100的每一相应侧边137a和b处将附加层连结到底座100上而形成侧翼147的实施方案，第二弹性股线168a和b可被定位和连结在各层 (例如，形成底片26和侧翼147的层)之间，如图10所示。各层也可形成通道(例如621a 和b)并提供如上所述的与它相关联的功能。如图55-60所示，尿布20的基本结构包括底座100。底座100具有前腰区36中的横向延伸的前腰边缘136和后腰区38中的纵向相对且横向延伸的后腰边缘138。所制成的底座100具有在前腰区中的纵向延伸的前折叠侧边片段133a和13北、在后腰区中的纵向相对的纵向延伸的后折叠侧边片段133c和133d和在至少裆区中的纵向延伸的切割过的侧边片段135，每个切割过的侧边片段135均连接相应的前和后折叠侧边片段133。组合起来， 相应的折叠侧边片段133和切割过的侧边片段135形成复合侧边137，所述复合侧边连接前腰边缘和后腰边缘。底座100具有内表面102和外表面104。底座100还具有纵向轴线 42和横向轴线44。纵向轴线42延伸穿过前腰边缘136的中点，并且穿过后腰边缘138的中点。横向轴线44延伸穿过左侧边缘137a的中点，并且穿过右侧边缘137b的中点。图55 所示的示例性底座100还具有下面更详细描述的纵向延伸且横向相对的侧翼147a和147b。在成品尿布中，底座具有大致“沙漏形”形状，如在图55所示的示例性尿布20中一样。为了使尿布20在被穿着时具有简洁合体的外观，这种非矩形形状可为可取的。为了
13赋予尿布20将舒适地贴合在穿着者腿部之间的感觉，这种非矩形形状可能也是可取的。通过从至少裆区137移除底座100的横向相对的部分以形成横向相对的侧凹口 139来赋予底座100沙漏形形状。底座中这种侧凹口 139的形成使得其在和邻近于横向轴线44处的横向尺寸小于其在和邻近于前腰边缘136处的横向尺寸，并且小于其在和邻近于后腰边缘138处的横向尺寸，即，使底座在裆区37中比在腰部边缘136和138处窄。通过沿切割过的侧边片段139移除折叠的材料所形成的侧凹口 135的轮廓是由该切割过的侧边片段的轮廓限定。该轮廓可为连续弓形的。作为另外一种选择，该轮廓可以是由两个纵向相对的弓形部分140和连接这些弓形部分的大致平直的中间部分141所形成的复合体，因此不是连续弓形的，如在图阳所示的示例性尿布20中一样。侧凹口 139可相对于底座100的纵向轴线42和横向轴线44中的任一个或两个而对称设置。例如，在图55 中显示了相对于纵向轴线42和横向轴线44 二者对称设置的侧凹口 139。作为另外一种选择，侧凹口 139可相对于纵向轴线42和横向轴线44中的任一个或两个不对称设置。例如， 侧凹口 139可相对于纵向轴线42对称设置并且相对于横向轴线44非对称设置，例如其中侧凹口朝前腰边缘136偏移。通过移除底座的横向相对部分而形成侧凹口 139，仅使折叠侧边133的纵向分离片段保持完整，以防止任何身体排泄物横向移动并逸出尿布20。具体地讲，仅前折叠侧边片段133a和13 以及后折叠侧边片段133c和133d保持完整。移除侧部142形成每个侧凹口 139使相应的侧翼147沿每个切割过的侧边片段135的轮廓与底座的下面的层分开， 从而产生开口，身体排泄物可通过此开口逸出。因此，底座100包括横向设置在每个切割过的侧边片段135附近的至少一个纵向延伸的连续屏障连结630。每个侧翼147均在屏障连结630处连结到底座100的下面的层。每个屏障连结630至少在横向上是水不可渗透的， 从而优选地用作围提以防止身体排泄物在纵向分离的前折叠侧边片段和后折叠侧边片段之间的间隙中横向逸出。可使用单一屏障连结630来连结每个侧翼147，或作为另外一种选择，可使用两个或更多个屏障连结630来连结每个侧翼147。用来连结每个侧翼的一个或多个屏障连结630 可被描述为形成屏障连结区(即，每个侧翼均具有其自己的屏障连结区)。例如，在图55 所示的示例性尿布20中，可采用两个横向间隔开的屏障连结630来连结每个侧翼147。又如，在示例性尿布20中，可采用单个屏障连结630来连结每个侧翼147。再如，在示例性尿布20中，可采用四个横向间隔开的屏障连结630来连结每个侧翼147。对于每个侧片147 使用单个屏障连结630可有助于使尿布20的成本最小。另一方面，对每个侧片147使用一个以上的屏障连结630可有助于在一个侧密封不完全连续从而使得流体可穿过其自身的情况下防止身体排泄物横向逸出。屏障连结630的方向可大致平行于纵向轴线42且大致彼此互相平行，如图55所示。屏障连结630可被构造为彼此的镜像。屏障连结630可通过以下方式形成热粘结、压力粘结、热粘结和压力粘结的组合、超声粘结、粘合剂粘结、或本领域已知的用于形成横向水不可渗透粘结的任何其它方式或方式的组合。每个屏障连结630均可从前腰边缘136延伸至后腰边缘138，如图55所示。 作为另外一种选择，屏障连结630可在纵向上延伸得不太远。例如，屏障连结630可纵向延伸得仅与相应的切割过的侧边片段135延伸得一样远。
屏障连结630最初可延伸穿过底座100的侧部，所述侧部最终被移除以形成侧凹口 139。在侧凹口 139形成后保持纵向连续的示例性屏障连结630也显示在图55和图60 的所制成的示例性尿布20中。屏障连结630在形式上可为大体上线性的，如图55所示。作为另外一种选择，屏障连结630在形式上可为曲线的。例如，屏障连结630可具有与切割过得侧边片段135的轮廓大致同心的轮廓，从而“遵循”所述切割过的侧边片段的从在或邻近于相应的前折叠侧边片段133a或13 处的点至相应的对应后折叠侧边片段133c或133d的轮廓。在这种构型中，前折叠侧边片段、侧密封和后折叠侧边片段的组合可在前腰边缘和后腰边缘之间形成阻挡身体排泄物横向流动的纵向连续屏障。作为其中前折叠侧边片段、侧密封和后折叠侧边片段的组合可形成阻挡身体排泄物横向流动的纵向连续屏障的另一个可供选择的方案， 屏障连结630可足够宽以从切割过的侧边片段135的横向内侧延伸至折叠侧边片段133，如图60所示的示例性侧密封。每个屏障连结630均可被成形为长度为宽度的至少十倍的相对窄的条，诸如图55 所示的示例性侧密封。作为另外一种选择，每个屏障连结630均可被成形为长度为宽度的不到十倍的相对宽的带，例如图60所示的示例性侧密封。底座100的一部分或全部可被加工为可延展至大于制成底座的材料例如底片沈的固有延展性的程度。为了使底座100在穿着者运动期间能够适形于穿着者的身体，附加延展性可能是所期望的。附加延展性也可能是所期望的，例如为了使包括在伸长之前具有特定尺寸的底座100的尿布20的使用者能够伸展底座100的前腰区36、后腰区38或这两个腰区，从而为不同身材的穿着者提供附加身体覆盖范围，即，使尿布适合于个体穿着者。 只要裆区37被伸展到与腰区相比较低的程度，腰区的此类伸长可使尿布具有大致沙漏形形状，并在尿布20被穿着时赋予其简单合体的外观。另外，为了使尿布的成本降至最低，附加延展性也可能是所期望的。例如，可使用否则的话仅足够制造缺乏这种延展性的相对较小尿布的材料量来制造能够伸展以充分覆盖穿着者的尿布，所述尿布对穿着者的贴合性大于不能伸展的较小尿布的贴合性。底座100在前腰区36和/或后腰区38中的一部分可被加工为横向可延展至最大延展性，所述最大延展性大于底座100在裆区37中的另一个部分的最大延展性，使得在前腰区36、后腰区38、和裆区37中的每个部分至其最大延展性的横向延展赋予底座100沙漏形形状。如 2009年 1 月 23 日提交的题目为“Extrusion Bonded Laminates for Absorbent Articles”的美国专利序列号12/358,962中所公开的那样，底座纤维网的一个或多个层可包括弹性体薄膜，在使用层压体期间所述弹性体薄膜可提供所期望的延展量和恢复力。如上所述，横向延展性可通过将弹性体薄膜加入到底座纤维网的一个或多个层中而获得。可用于底座纤维网的一个或多个层的许多合适的弹性材料包括合成橡胶或天然橡胶(例如， 交联聚异戊二烯、聚丁二烯及它们的饱和型式(氢化后)和聚异丁烯)、基于多嵌段共聚物的热塑性弹性体，诸如包含与聚苯乙烯嵌段(例如，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯和苯乙烯-丁二烯/异戊二烯-苯乙烯，包括它们的氢化的和非氢化的形式)共聚合的橡胶弹性体嵌段的那些、基于聚氨酯的热塑性弹性体、聚酯、聚醚酰胺、包括聚乙烯和聚丙烯的弹性体聚烯烃、弹性体聚烯烃共混物以及它们的组合。
例如，可用于底座纤维网中的一组有用的弹性体聚合物为乙烯基亚芳基与共轭二烯单体的嵌段共聚物，例如AB、ABA、ABC或ABCA嵌段共聚物，其中A链段可包括亚芳基如聚苯乙烯，且B和C链段(对于包括B和/或C链段的那些实施方案)可包括诸如丁二烯或异戊二烯等二烯。一组类似的新近的弹性体聚合物为乙烯基亚芳基与氢化烯烃单体的嵌段共聚物，例如AB、ABA、ABC或ABCA嵌段共聚物，其中A链段可包括亚芳基如聚苯乙烯，且B和 C链段(对于包括B和/或C链段的那些实施方案)可包括诸如乙烯、丙烯或丁烯等饱和烯烃。适合的嵌段共聚物树脂易得自 KRATON Polymers，Houston, Texas ；Dexco Polymers LP, Planquemine, Louisiana ；5 Septon Company, America, Pasadena, Texas。可用于底座纤维网中的另一组有用的弹性体聚合物为烯烃基弹性体。在一个实施方案中，弹性体薄膜包括聚烯烃弹性体(POE)。聚烯烃弹性体的实例包括烯烃嵌段共聚物 (OBC)，其为聚乙烯的弹性体共聚物，以商品名INFUSE 售自The Dow Chemical Company, Midland, Michigan。聚烯烃弹性体的其它实例包括聚丙烯和聚乙烯的共聚物，以商品名 VISTAMAXX 售自 ExxonMobil Chemical Company,Houston, Texas 和 / 或以商品名 VERSIFY yS 自 Dow Chemical, Midland, MI。对于底座纤维网的弹性体薄膜部分，可将其它聚合物混合进组合物中以增强所期望的特性。例如，可将线性低密度聚乙烯添加到薄膜组合物中以降低聚合物熔体的粘度并增强挤出薄膜的可加工性。可添加高密度聚乙烯以防止其它聚合物发生与老化相关的降解。已发现，聚丙烯会改善弹性体的稳健性并改善薄膜对穿孔和撕裂的抵抗性。此外，基于聚丙烯的热塑性弹性体反应共混物(例如，ADFLEXJfg LyondellBasell Industries, Laporte, TX)可用于增加薄膜的韧性，如WO 2007/146149中所公开的。在底座100或吸收组件200的部分中的附加横向延展性可如后文所述以多种方式来提供。例如，用于制作底座100的材料可用许多已知方法中的任何方法进行打褶。作为另外一种选择，底座的全部或一部分可被间断地活化以产生结构化的类弹性成形材料纤维网或成形材料纤维网的层压体，如1996年5月21日以Chappell等人的名义提交的美国专利 5，518，801中所描述的那些。这种成形材料纤维网包括不同的横向延伸区域，其中初始材料已经通过压花或另一种变形方法进行改变以产生大致纵向走向的交替的脊和谷的图案，并且这种成形材料纤维网还包括在横向延伸的改变区域之间的横向延伸的未改变区域。成形材料纤维网可在垂直于脊的方向上最多延伸至脊和谷受实质较小的力而变平的点，所述力小于延伸超过那个点所需的力。除了横向延展性之外，如上所述的成形层压体纤维网的产生给底片沈提供了改进的纹理和衣服状外观和感觉。变形在薄膜中产生衣服状图案并在多层式薄膜30和非织造材料31层压体底片沈中提高非织造材料31的膨松性。图61中显示了这样一种成形材料纤维网305的一个示例性片断300。该成形材料纤维网305包括不同的横向延伸区域310，其中初始材料已经用压花或另一种变形方法进行改变以形成大致纵向走向的交替的脊312和谷314的图案。成形材料纤维网305还包括位于横向延伸的改变区域310之间的横向延伸的未改变区域316。与未变形时将同一材料伸展到同一程度相比，只需要施加相对较小的力便可将这样一种成形材料纤维网305横向延伸超过它的原始尺寸。具体地讲，施加方向通常垂直于脊312和谷314的反向分散力的诸多效果包括沿着在反向力之间的一条轴线伸长这样一种成形材料纤维网以及主要在未改变区域316中产生相抗衡的收缩力。与处于未改变形式的同一材料伸长到至少达到其中改变区域中的脊和谷变平并开始产生阻力的程度的相同程度时产生的阻力相比，这种阻力相对较小。因此，在对用于吸收制品的所期望的横向扩张型式有用的延展性范围内，此类成形材料纤维网显示具有与传统的弹性材料类似的可延展性质。然而，此类成形材料纤维网可由本来没有弹性的相对较廉价的材料制成，因此它们的使用可提供在吸收制品的制造成本方面的优点。上述活化方法是通过使用包括方向错开的齿的一组对辊而实现，使得当诸如底座纤维网149或底片之类的材料通过相互啮合的辊时，使所述材料变形以在纤维网中产生所需的活化图案。在一个实施方案中，一个辊的齿可绕着该辊的圆周是连续的，而对辊上的齿可为不连续的，从而形成间断活化(例如，结构化的类弹性成形纤维网)或区域特定活化 (例如，在相对的腰区而非裆区中活化)。齿相互啮合的深度即啮合深度将决定纤维网被递增拉伸和/或塑性变形到什么程度并因此决定赋予给纤维网的延展性程度。在一些实施方案中，吸收制品可在特定区域例如前和/或后腰区中被活化到比相邻区域更大的程度。例如，底座的腰区中的一个或两个可包括已经被变形到较大程度从而形成较大(即，较深)的纵走向的脊和谷的材料，而吸收制品的其它部分可包括相对较小 (艮口，较浅)的纵走向的脊和谷。底座100的前横向中心部分117和后横向中心部分118可具有与底座在其中侧翼 147被连结的侧翼连结区153和154中的部分不同的延展性范围。除此之外或作为另外一种选择，与底座在侧翼连结区153和154中的部分相比，横向中心部分117和118在经受给定水平的相反的张力时可延展至更大或更小的程度，即，可更容易或更不容易延展。例如， 如果在侧翼成形之前将底座制成为在其整个宽度上为可均勻延展的，则在侧翼成形之后在侧翼连结区153和154的区域内的双重分层可具有如下的作用例如通过充当平行“弹簧” 的侧翼来降低那些区域在给定水平的相反张力下的横向延展度，所述侧翼必须被延展以便延展底座的下面的连结部分。作为另一个实例，可将底座的横向中心部分中的改变区域变形到比侧翼连结区153和154中的改变区域更大或更小的程度，以使横向中心部分比侧翼连结区153和154中的相应部分更容易或更不容易延展。如图62和63所示，尿布还可包括一个或多个腹部拉伸片，所述腹部拉伸片具有设置在底座100的相应腰部边缘处或附近的横向延伸的纵向远侧边缘以及纵向相对的横向延伸的纵向近侧边缘，所述纵向近侧边缘的设置与同一腹部拉伸片的纵向远侧边缘的设置相比相对更靠近横向轴线44。例如，前腰区和后腰区可各包括腹部拉伸片。在本发明的一些实施方案中，前腰区和后腰区可各包括多个腹部拉伸片。底座可包括设置在吸收组件、底片、侧部屏障和箍翼以及底片的外表面之一或组合的内表面上的一个或多个腹部拉伸片。 每个腹部拉伸片还具有横向相对的纵向延伸的侧边、内表面和外表面。腹部拉伸片可具有基本上等同于底座100在相应腰区中的横向范围的横向范围。 作为另外一种选择，腹部拉伸片均可具有小于底座100在某个特定腰区中的横向范围的横向范围。例如，内腹部拉伸片可具有仅大约与侧翼147的近侧边缘157之间的距离一样大的横向范围。作为另一个实例，内腹部拉伸片可具有大于侧翼147的近侧边缘157之间的距离但小于底座100的侧边137之间的距离的横向范围。这种内腹部拉伸片的位于侧翼147 的近侧边缘157的横向外侧的部分可夹置在侧翼147和底座100的内表面102之间。当尿布20被穿着时，每个内腹部拉伸片的内表面均可接触穿着者的皮肤。在这种
17情况下，形成内表面的层可由不会刺激穿着者皮肤的柔软材料形成。许多合适的材料是本领域已知的，包括人造丝和合成非织造材料，如纺粘或梳理成网的聚丙烯、聚乙烯或聚酯或其它烯属材料。腹部拉伸片可具有层压体结构。具体地讲，腹部拉伸片可包括内层和设置在所述内层外侧的一个或多个附加层。前述合适的材料中的一种的弹性型式可包括表现出基本弹性性能的非织造材料，这种材料可用于这些层中的任何层。该腹部拉伸片可包括内皮肤接触层和一个或多个层压到该内层上的弹性层。适用于弹性层的材料已为本领域所熟知，包括天然橡胶股线、合成橡胶股线、弹性体薄膜等在内。所选择用于弹性层的材料可表现出与其伸长成正比的力响应。腹部拉伸片还可包括外覆盖层，所述外覆盖层在其与内层相对的表面上层压到弹性层上，从而形成三层层压体，其中弹性层夹置在内层和外覆盖层之间。如果需要，可使用层压方法的组合，只要这些方法适合于被连结到一起的元件和它们的组分材料。对于包括弹性薄膜和非织造材料的腹部拉伸片实施方案，薄膜和非织造材料可在横向尺寸和纵向尺寸上均不相同。例如，腹部拉伸片可包括薄膜和非织造材料的层压体，其中薄膜仅部分地在腹部拉伸片的非织造材料的宽度上横向延伸。在另一个实施方案中，腹部拉伸片的薄膜层可仅部分地在腹部拉伸片的非织造材料的纵向长度上纵向延伸。此类设计使活性拉伸材料的量最小化，并且有助于使该结构的总成本最小化。腹部拉伸片可在其整个区域中具有均勻的延伸特性，或可在不同的部分中具有不同的延伸特性。例如，可使腹部拉伸片的一部分横向可延展至大于邻近部分的最大延展性的最大延展性，以便可获得所需的对穿着者的贴合性。延展性上的差别可通过改变层压方法和/或活化方法，例如通过在活化过程中改变局部伸长来提供。此外，如图64和65所示，底片、侧部屏障和箍翼之一或组合的一部分可如上所述进行活化，以提供更大水平的纵向延展性。在这样一个实施方案中，对辊中的至少一个可包括方向交错的齿，使得当与相对的辊啮合时，在纤维网上形成弯曲或异形的活化图案。这种弯曲图案可用于活化异形尿布(例如，侧面凹口尿布)的侧部屏障或用于围绕着特定的尿布元件(例如，图形元件)进行活化。作为另外一种选择，辊的齿可以以基本上不交错的图案进行定位，从而产生纵向延伸的延展性区域，所述延展性区域包括在纤维网中形成的基本笔直的图案。齿相互啮合的深度即接合深度将决定纤维网被递增拉伸和/或塑性变形到什么程度并因此决定赋予给纤维网的延展性程度。在一些实施方案中，底座纤维网149可在侧部屏障或箍翼的一部分中进行活化。 例如，在这些实施方案中，如图64和65所示，底座的与侧边直接相邻的部分可包括横向走向的交替的脊712和谷714，而其它区域可包括纵走向的交替的脊312和谷314。在某些实施方案中，底座纤维网149的设置在前或后腰区中的活化部分可包括纵向连续的活化图案(例如，通过环轧制)和纵向间断的活化图案(即，结构化的类弹性成形材料纤维网)。这两种活化图案可以交叠或者并列型关系进行设置。在某些实施方案中，底座纤维网149的邻近侧边设置的活化部分例如侧部屏障和 /或箍翼可包括具有横向走向的脊712和谷714(例如，通过环轧制)的横向连续的活化图案以及纵向间断的活化图案(即，结构化的类弹性成形材料纤维网)。这两种活化图案可以交叠或者并列型关系进行设置。换句话讲，可在尿布的同一区域上顺序地执行两种不同类型的活化的重叠取向。例如，作为更具体的实施方案，可在纵向上对整个底座纤维网149进行纵向间断的活化以形成结构化的类弹性成形材料纤维网，并且底座纤维网149的形成侧部屏障和/或箍翼的那部分可被连续地活化以形成横向走向的脊712和谷714，使得侧部屏障和/或箍翼在纵向和横向两个方向上被活化。在成品尿布中，底座可为非矩形的，而是在平面图中具有“T”形或“I”形的总体形状。当尿布20被穿着时，这种非矩形构型可赋予尿布20简单合体的外观，并且还可赋予人们尿布20将舒适地贴合在穿着者的两腿之间的印象。底座的一种示例性非矩形构型显示于图2、图3和图13中。如这些附图所示，当邻近侧翼147保持横向向内折叠时，后腰区38中的横向相对的束带耳件108横向向外延伸。 横向向外延伸的束带耳件108赋予尿布“T”形形状。作为另外一种选择，设置于前腰区36 中的横向相对的束带耳件可类似地横向向外延伸以赋予尿布“T”形形状。在一些实施方案中，当邻近侧翼147保持横向向内折叠时，前束带耳件和后束带耳件均可横向向外延伸，在此构型中尿布20被赋予“I”形形状。每个束带耳件均可在耳件连结区109中在或邻近侧边137处连结到底座。束带耳件可在耳件连结区109中内部连结到相应的侧翼147上，如图1、图2、图3、图7、图9、图11 和图12所示。作为另外一种选择，束带耳件可在或邻近于侧边137处外部连结到底片26。 为便于制造和包装，束带耳件108可保持横向向内设置，直到使用者在将尿布20穿用到穿着者的身体上时想要展开所述束带耳件108以便使用为止。为此目的，如图17和图18所示，每个束带耳件108的一个边缘可由易断连结线91限定，束带耳件可沿此连结线与横向相对的束带耳件分开以横向向外展开以备使用，如图19所示。这种易断连结线91可在层或层的层压体中通过以下方法而形成通过穿孔、通过形成其中材料在受力时将优选在此处断裂的脆性区域、通过形成其中材料在受力时将优选在此处撕裂的较弱区域、通过形成其中材料在受力和/或弯曲时将优选在此处粉碎的易碎区域、或通过任何其它可适用于所涉及材料的能提供易断性的方法。作为另外一种选择，如图20和图21所示，每个束带耳件108的一个边缘可由切割线92限定，在制造期间在所述切割线处将此束带耳件与横向相对的束带耳件分离。由于此切割线92的形成会使束带耳件108过早展开，因此束带耳件108可由可释放的连结构件保持横向向内设置，直到被释放并横向向外展开以致横向向外突出超过邻近侧翼为止。如图 21所示，扣紧元件120可用来将束带耳件108可释放地连结到内表面102，直到其被展开以供使用为止。如果需要附加地确保束带耳件108不会被无意地过早展开(例如通过可能会使易断连结线断裂的操作)，这样一种可释放的连结也可与由易断连结线91限定的束带耳件108联合使用。作为另外一种选择，如图24和25所示，扣紧元件120可被可释放地连结到连结表面680。连结表面680可为分离带、配对环、底座100的内表面102的涂漆部分 (如图M和25所示)等。此外，如图30和31所示，扣紧元件120可被可释放地连结到束带耳件108上的连结表面680。在这样一个实施方案中，束带耳件108可自身进行折叠并设置在侧翼147上。束带耳件108可通过嵌套切割线92由单个纤维网产生。在形成如图22所示的束带耳件108的嵌套构型时应当保持下面的约束条件。最重要的约束条件可为突出部部分 640相对于束带耳件108的剩余部分641的纵向距离。进一步参见图22，距离b = a+c，其中a是从束带耳件108的第一边缘642通过束带耳件108的第一边缘642和束带耳件108的突出部部分640的中点之间过渡区到中点643a的距离，距离c是从突出部部分640的中点和束带耳件108的第二边缘644之间的过渡区的中点64 开始。距离b是从中点643a 至中点64北。当在切割纤维网之前将扣紧元件120施用到束带耳件时，嵌套型式的切割线 92也切断并成形扣紧元件120以匹配突出部640在扣紧元件120下面的那部分。在本发明的一个实施方案(未示出)中，束带耳件材料例如非织造材料的单一宽度纤维网可从辊馈送至冲压裁剪机中，以提供具有最终束带耳件的所期望图案的一个主要纤维网切割线92。在另一个实施方案中，对所述两个现在分开的纤维网进行定相和对准，使突出部部分(例如，640)定位在局部重叠的构型中。接着可将组合纤维网切成定尺，并且将束带耳件对放置到底座(例如，100)上并如本文所述进行连结。在另一个实施方案中(未示出)，所述两个分开的纤维网处于同一平面上。在另一个实施方案中，在纤维网的突出部部分(例如，640)以“间隙”型式(即纤维网不接触)被对准和放置之后，纤维网被切成束带耳件片并放置到底座(例如，100)上并如本文所示进行连结。束带耳件可通过本文也进一步所述的扣件或其它装置被保持在闭合构型中。可以许多熟知的方式将尿布20的各部分扣紧在一起以环绕穿着者的腰部和腿部。例如，可将诸如安全别针、单独的胶带、单独的系带和/或单独的腰带之类的单独扣紧装置用于该用途。作为另外一种选择或除此之外，可将扣紧元件置入尿布20中，以便使用者能够无需使用任何单独的扣紧装置或与任何单独的扣紧装置一起将尿布穿用到穿着者的身体上。此类引入的扣紧元件的很多适用类型是熟知的，包括例如胶带、粘合剂、粘合带突出部、系带、按钮、钩、环、按扣扣件、其它形式的机械扣件、内聚性补片等。当被配置以供使用时，这些引入的扣紧元件的各部分可横向或纵向向外突出或者它们可整个位于尿布20 的边缘以内(与本文所公开的一致，尿布20的边缘围绕着束带耳件)。例如，横向相对的扣紧元件120可连结到束带耳件上。这些扣紧元件120可设置在后束带耳件108上，如图1、图2、图3、图7、图9、图11、图12和图13所示。如果存在的话，此类扣紧元件120可用来将后束带耳件108扣紧到前腰区36上，或将后束带耳件108 扣紧到前束带耳件上。如果存在的话，扣紧元件可类似地设置在前束带耳件上，并且可用来将前束带耳件扣紧到后腰区38或将前束带耳件扣紧到后束带耳件108。在其中前束带耳件和后束带耳件两者均存在的一些实施方案中，扣紧元件可连结到一个但不连结到另一个上。在其中前束带耳件和后束带耳件均存在的其它实施方案中，互补的扣紧元件可连结到相应的束带耳件上，使得前束带耳件可扣紧到它们的对应后束带耳件上。扣紧元件可设置在不具有从其延伸的束带耳件的腰区上，并且可用来将所述腰区连结到从相对的腰区延伸的束带耳件上。扣紧元件120可被设置在后束带耳件108和前束带耳件二者上。此类扣紧元件120可用来将相应的左右成对的这种耳件扣紧在一起，或将相应的束带耳件扣紧到相对的腰区上。任选地，扣紧片116可连结到底座100的外表面104上，如授予Nigam等人的美国专利申请公布号2005/0171499A1中所述。当提供了扣紧片116时，粘合剂扣紧元件120可粘附到扣紧片116上以将后腰区38和前腰区36扣连到一起，或者机械扣紧元件120 (例如， 钩)可与扣紧片116(例如，环)接合以用于同一目的。加入这样一个扣紧片116可能是可取的，例如，为了使底片26可使用较廉价的和较弱的材料。内聚性扣紧补片的几种构型描述于授予Nigam等人的美国专利申请公布号2005/0171499A1中。在本发明中，内聚性扣紧补片可设置在束带耳件上。例如，在图1、2、 3和13中，后扣紧元件120可由内聚性扣紧补片形成，并且前腰区36中的互补的前扣紧片 116可由相容的内聚扣紧材料形成。作为另外一种选择，当采用层压体底片并将其定位成使非织造材料设置在表面上时，可将通常需要特定的配对扣件元件的某种形式的机械扣件例如通常与环配合的钩配置成与非织造材料接合，从而不需要包含特定的配对扣件元件或扣紧片。例如，扣紧元件120 可由钩扣紧补片形成，所述钩扣紧补片被构造成与层压体底片26的非织造层31接合。层压体底片沈例如薄膜30和非织造材料31的层压体也可为适用的，其中将非织造材料31 设置在内部以将薄膜30与穿着者的皮肤分开，或将非织造材料31同时设置在外部和内部。 此外，多层式层压体底片26的非织造材料31和薄膜30层可具有不同的宽度，例如薄膜30 可宽于非织造材料31。在图20和图21中以横截面显示的示例性实施方案中，每个束带耳件108在被横向向内设置时均为平放的并可邻近于耳件连结区109进行折叠，在所述连结区中所述束带耳件可被连结到相应的侧翼147上以被横向向外展开以供使用。在此构型中，当束带耳件 108如在正常穿戴尿布20期间一样经受张力时，耳件连结区109主要经受剥离力。因此，可能期望通过整体粘结方法(即将材料的各层熔融到一起的粘结方法)例如压力粘结或热粘结来连结束带耳件108以便使剥离强度最大。图1、7、9、18和M显示了另一种示例性的连结构型，其中每个束带耳件邻近于其耳件连结区109进行折叠，在所述耳件连结区中所述束带耳件在被横向向内设置时连结到相应的侧翼147，并且是未折叠的，即，使其平展放置以便被横向向外展开供使用。在该构型中，当束带耳件经受张力时，耳件连结区109主要承受剪切力。由于粘结结合的剪切强度通常大于其剥离强度，因此只要使用合适的材料，可使用粘结结合来形成此构型中的耳件连结区109。在底座100的腰区36和38中的一个或两个中，耳件连结区109被设置在侧边137 处或附近。耳件连结区109可被完全设置在侧边137和侧部屏障连结区630之间的区域中， 如图18、19、20、21、对和25所示。在这样一个实施方案中，连结强度可受到形成通道621 的单个层(例如，薄膜30和非织造材料31层(当存在时))的影响，因为当束带耳件108 如在正常穿戴尿布20期间经受张力时，单个层可独自拉紧和撕裂。为了改善束带耳件108 和底座100之间的连结强度，已经决定，如果耳件连结区109横向向内延伸到或超过侧部屏障连结区630 (如图1、2、7、9、11和12所示)，则形成侧翼147的层(例如，薄膜30)和形成底座100的外表面104的层或各层(例如，薄膜30和非织造材料31层)一致作用以提供更强健的底座结构用于束带耳件108的连结。在图7、图9、图18、图20、图21和图M中以横截面显示的示例性实施方案中，在横向向内设置时，束带耳件108彼此不重叠。其它示例性构型显示于图沈和图27中，其中当处于此布置时束带耳件108重叠。如前所述，为了易于制造和包装，束带耳件108可保持横向向内设置直到使用者在将尿布20穿用到穿着者的身体上时想要展开所述束带耳件以便使用为止。因此，重叠的束带耳件可在它们重叠的地方可释放地连结到彼此上。例如，在图沈和图27的每个图中，扣紧元件120即用于此目的。束带耳件108可被折叠使得它们形成双层束带耳件108，同时在展开之前被横向
21向内设置，如图观、29、30和31所示。扣紧元件120可被设计用来与束带耳件108的表面接合以保持束带耳件108处于折叠构型。折叠的束带耳件108在被用合适的方法例如可释放的粘合剂、钩/环连结、易断型结合等展开以便使用之前可被保持在横向内侧。这有助于尿布20的制造，防止束带耳件108过早地展开。当尿布20被穿着时，每个束带耳件的内表面均接触穿着者的皮肤。因此，形成内表面的层可由不会刺激穿着者皮肤的柔软材料形成。许多合适的材料是本领域已知的，包括人造丝和合成非织造材料，如纺粘或梳理成网的聚丙烯、聚乙烯或聚酯或其它烯属材料。束带耳件108可具有层压体结构。具体地讲，束带耳件108可包括内层和设置在所述内层外部的一个或多个附加层。对于这些层中的任一个，均可使用前述合适材料之一的弹性型式，例如具有基本弹性性能的非织造材料。例如，具有层压体结构的束带耳件108 显示于图32和图33中。这些束带耳件中的每个均包括内部皮肤接触层82和层压到内层 82上的弹性层83。适用于弹性层83的材料已为本领域所熟知，包括天然橡胶股线、合成橡胶股线、弹性体薄膜等在内。所选择用于弹性层83的材料可表现出与其伸长成正比的力响应。每个束带耳件108还可包括外覆盖层84，所述外覆盖层在其与内层82相对的表面上层压到弹性层83上，从而形成三层层压体，在所述三层层压体中弹性层83可夹置在内层82 和外覆盖层84之间。每个束带耳件的各层可通过适合于连结到一起的元件和它们的组分材料的任何方法进行层压。例如，弹性层83在被连结到松弛的皮肤接触层82 (和松弛的外覆盖层84， 如果存在的话)时可保持在拉伸状态，并且随后松弛。所得弹性层83的收缩可以产生皱曲的方式聚缩皮肤接触层82，这样形成的层压体可在原始拉伸方向上延伸最大至皮肤接触层 82 (和外覆盖层84，如果存在的话)的原始尺寸，其中仅有弹性层83抵抗延伸。类似的结果可通过这样的方式获得例如，首先聚缩皮肤接触层82 (和外覆盖层84，如果存在的话)， 例如通过使其打褶，然后连结处于松弛状态的弹性层83。所得层压体可在垂直于褶绉脊的方向上延伸最大至皮肤接触层82 (和外覆盖层84，如果存在的话)的原始尺寸，其中仅有弹性层83抵抗延伸。在一些示例性方法中，可在弹性层83和皮肤接触层82 (和外覆盖层84，如果存在的话)两者均松弛时进行层压。所得层压体束带耳件的全部或一部分可后续地通过这样的方式“活化”使其经受伸长以在皮肤接触层82的部分85a (和外覆盖层84的部分85c，如果存在的话)中产生局部变形区或破裂。在图16和图17中，示出了具有活化部分85的束带耳件，其中内层82的变形或破裂部分8 和外覆盖层84的变形或破裂部分85c以虚线示出，所述虚线表示非织造材料中的纤维的示例性断裂和/或分离。所得层压体的活化部分85中的内层82的变形或破裂部分85a(和外覆盖层84的变形或破裂部分85c，如果存在的话)只提供极小的或不提供对初始伸长方向上的延伸的阻抗。例如，当将非织造材料用于内层82 (和外覆盖层84，如果存在的话)时，变形或破裂部分通常包括纤维的断裂和/ 或分离，其使得破裂部分基本上不能够在非织造材料的平面中传递张力。作为另外一种选择，当可延展非织造材料用于内层82 (和外覆盖层84，如果存在的话)时，变形部分通常包括纤维变形的区域，其使得变形部分基本上无法在可延展非织造材料的平面上传递张力， 直到达到基本的延伸水平为止。一些合适的活化方法在本领域中被称为“环轧制”方法。如果需要，可使用层压方法的组合，只要这些方法适合于被连结到一起的元件和它们的组分材料。如图34、35、36、37、38和39所示，底片沈的各层中的一个或多个层(例如，薄膜 30和非织造材料31)可包括一个或多个图案区615和618。第一图案区615可与其它图案区(例如，第二图案区618)形成对比，或者与底片沈的其它部分或尿布20的可观察表面的其它部分形成对比。图案区615和618可包括各个图形元件、图形元件的图案、和实心或断续的着色区之一或组合。例如，图案区615和618可由在纵向延伸的方向上形成的连续重复图案构成。作为另外一种选择，图案区615和618可由图形元件(未示出)构成，所述图形元件被设计用于具体尺寸的尿布20或提供与具体区域(例如，尿布20的前腰区36、后腰区38、或裆区37)相关联的具体图形语言。此类图形元件常常称作节距化图形，意思是该图案与尿布20的节距(即，长度)或尿布20的与尿布节距相关的各部分有关或相关联。在本发明的某些实施方案中，尤其是在那些其中底片沈的一部分被折叠形成纵向延伸的横向相对的侧翼147a和b的实施方案中，图案区615可延伸以覆盖底片沈的未折叠部分的整个外表面104(或在所述外表面上可观察到)，并覆盖侧翼147a和b的上表面613a和b (或在所述上表面上可观察到)。为清楚起见，当印刷在可从外部粘结有非织造材料31的薄膜30上时，图案区615可透过形成底片沈的外表面104或侧翼147a和b的上表面613a和b的非织造材料31观察到。在这种情况下，由于非织造材料31的性质(例如，薄度、透明性、不透明性等)的缘故，图案区615和619将是可见的。在一个实施方案中，第一图案区615从底座100的一个侧边137a横向延伸到横向相对的侧边137b。除了覆盖底座100的外表面104以外，还可能期望使第一图案区615包裹住底座100的侧边137a和b并且横向向内延伸以覆盖侧翼147a和b的至少一部分。作为另外一种选择，侧翼147a和b可包括第二图案区618。在某些实施方案中，图案区615和 618可不仅给产品外貌提供愉悦美观的视觉外观，而且它也可将侧翼147a和b与底片沈的未折叠部分、或者侧翼147a和b的各部分与自身区别开来，使得在施用尿布20期间穿着者或护理人员被协助正确放置侧翼147a和b。参见图34和35，例如，底片沈具有沿着底片沈的左折叠线608a波动并终止于底片沈的右折叠线608b处的第一图案区615。折叠线608a和b是底片沈沿着其进行折叠以形成侧翼147a和b以及侧边137a和b的线。第二图案区618可从第一图案区615的右侧边缘619延伸到未折叠的右侧边缘15 (当底座 100被折叠以形成侧翼147a和b时，其变成侧翼147b的近侧边缘157b)。作为另外一种选择，如图36、37、38和39所示，第一图案区615可从处于或邻近底座100的左侧边缘137a 的某一点延伸到处于或邻近右侧边缘137b的某一点，使得侧翼147a和b变成视觉上不同的元件。当存在时，第一图案区615和第二图案区618均可使侧翼147a和b在视觉上更加不同，特别是当采用了第二弹性股线168a和b时，使得双箍部件(即，并入第一和第二弹性股线167a和b以及168a和b，其中第一弹性股线167a和b与侧翼147a和b的近侧边缘 157a和b直接相邻并且第二弹性股线168a和b被定位成与底座100的侧边137a和b直接相邻)视觉上变得突出。如图38和39所示，应当理解，双箍部件也可通过使第一图案区 615与不包括第二图案区618的侧翼147a和b进行对照而被突显，仅具有构成它的底片沈的色彩和纹理。尿布20可包括贯穿前腰区36和后腰区38中的一个或两个设置的如图66所示的孔622。例如，孔622可贯穿后内腹部拉伸片390、底片沈(包括非织造材料31)、和后外腹部拉伸片380以为透气性提供空气通道。孔622可通过本领域已知的任何适用方法来形成，包括热针开孔、激光切割、模具切割、裁切等在内。一种此类方法是通过如下方式获得孔622 采用包括一对反转的相互啮合的辊的设备(未示出)，其中第一辊包括周向延伸的脊和凹槽，并且第二辊包括从基座和尖端逐渐变小的齿，所述齿在基座处接合到第二辊，齿的基座具有比横截面宽度尺寸大的横截面长度尺寸；以及移动后内腹部拉伸片390、底片26(其可包括薄膜层30、非织造材料31或二者)和后外腹部拉伸片380穿过反转的相互啮合的辊的辊缝；其中当一个辊上的齿与另一个辊上的凹槽相互啮合时，在后内腹部拉伸片390、底片 26 (其可包括薄膜层30、非织造材料层31或二者)和后外腹部拉伸片380中形成了孔622。 形成孔622的一种示例性方法公开于授予O'Dormell的美国专利申请11/249，618 (美国专利公布 2006-0087053)中。每单位面积开孔纤维网的孔622的数目(即，孔622的面积密度)可从大约1个孔622每平方厘米至高达60个孔622每平方厘米变化。每平方厘米可有至少10个或至少 20个孔622，这取决于最终用途。一般来讲，面积密度不需要横跨纤维网的整个面积是均勻的，但孔622可被定位在仅底座100的某些区域(例如，前腰区36或后腰区38)中，并可以各种形状进行设置，包括直线、条纹、带、圆等等。从舒适性和外观的角度来讲，如本文所述地连结到底座上的腹部拉伸片是可取的。例如，与典型的拉伸腰带不同，每个腹部拉伸片均覆盖尿布20的腰区的某些部分，即， 设置在内表面和外表面中的一个或两个上，而不是隐藏在底座100的各层之间。因此，如果腹部拉伸片是由柔软且具有吸引力的材料形成，诸如由前述非织造材料中的一种形成，则暴露的腹部拉伸片可提供类似于布料内衣般的整洁外观，从而可向使用者传达柔软性和舒适性印象。吸收组件如图40、图41、图42、图43和图44所示，吸收组件200包括吸收芯250。吸收芯 250具有横向延伸的前边缘256、纵向相对的后边缘258、左侧边缘257a和横向相对的右侧边缘257b。吸收芯250的各边缘中的任一者或全部均可位于吸收组件200的相应边缘内， 或可与之重合。例如，在图40所示的示例性吸收组件200中，吸收芯250的侧边257位于吸收组件200的侧边237的横向内侧，而吸收芯250的前边缘256和后边缘258与吸收组件200的相应前边缘236和后边缘238重合。可在吸收组件200的区域的任一部分或整个内将吸收组件200连结到底座100 上。将吸收组件200在其外表面204上以十字形连结图案，即以形成或排列成交叉或“ + ” 形状的连结图案连结到底座100上。十字形连结图案可为连续不断的，即整个图案的所有部分可以不间断的顺序进行接触或连接。作为另外一种选择，十字形连结图案可包括分离的部分，从而不具有连续性，但仍被排列成使整个图案的形状为十字形。例如，不连续的十字形连结图案可包括沿着纵向轴线设置的纵向延伸部分和沿着或邻近于横向轴线设置的分离的左和右横向远侧部分，从而将整个图案的形状形成为十字形。图40中显示了一种示例性的连续十字形连结图案210。底座100位于这样一种十字形连结图案外的部分190不受与吸收组件200连结的限制，因此保持了可延展性。具体地讲，类似于图40所示的，十字形连结图案210的相对较窄的纵向伸展部分212使得前腰区36和后腰区38中底座100的大部分宽度可自由伸展，从而使得在这些区域中底座100能
24够在横向上伸展。十字形连结图案210的相对较宽的横向延伸部分214防止裆区37中底座100的可连结有吸收组件200的部分在那个区域中相对于吸收组件200移动。当弹性股线167将近侧边缘157抬高至接触穿着者身体时，十字形连结图案210的相对较宽的横向延伸部分214还可有助于侧翼147的有效性。由于十字形连结图案210的相对较宽的横向延伸部分214在裆区37的宽度的相对较宽部分上约束了底座100，因此当被弹性股线167 抬高时，侧翼147在它们的基座处获得更好的支撑。在十字形连结图案210的范围内，吸收组件200可被连续或间断地连结到底座100 上。例如，粘合剂材料的薄膜可被连续施用在十字形连结图案的整个区域上，然后用来将吸收组件连续连结到底座上。作为可供选择的实施例，可将粘合剂材料不连续地施用在十字形连结图案的边界处或其内侧，例如以点状、条状、串珠状、螺旋状等形式，然后用来将吸收组件连结到底座上。十字形连结图案210可相对于底座100的纵向轴线42和横向轴线44中的任一个或两个而对称或不对称设置。另外，十字形连结图案210可相对于吸收组件200的侧边237 以及前边缘236和后边缘238中的任一个或两个对称或非对称设置。十字形连结图案的合适构型公开于2005年11月8日授予LaVon的美国专利 6，962，578 中。作为另外一种选择，吸收组件200可以凸圆形连结图案210’连结到底座100的内表面102上，凸圆形连结图案可呈现椭圆形状或者可为卵形的。凸圆形连结图案210’可为连续不断的，即整个图案的所有部分可以不间断的顺序进行接触或连接。作为另外一种选择，所述图案可包括分开部分并从而不具有连续性，但仍被排列成使整个图案的形状呈例如椭圆形形状。例如，不连续的凸圆形连结图案210’可包括沿着纵向轴线42设置的纵向延伸部分以及沿着或邻近于横向轴线44设置的分离的左和右横向间隔开的部分，所述横向间隔开的部分已经纵向延伸到不同的长度，从而形成椭圆形图案。在图64所示的一个实施方案中，椭圆样连结图案210包括5个横向间隔开的粘合剂条624-628，所述粘合剂条将吸收组件200连结到底座100的内表面102。中心条6 可设置在纵向轴线42处或附近并且被示出为具有最大纵向范围。最远侧的粘合剂条6 和6 被显示成具有最小的纵向范围，并且位于远侧条6M和6 与中心条6 之间的中间条625和627被显示成具有介于中心条6 与远侧条6M和628的纵向范围之间的纵向范围。底座100的位于这样一种凸圆形连结图案210或椭圆状连结图案210之外的部分不受与吸收组件200连结的限制并从而保持可延展性。因此，在其中吸收组件200以凸圆形连结图案210连结到底片沈上的实施方案中，底片沈在连结区中基本上失去了其延展性。底片沈的设置在凸圆形连结图案210外面的部分可保持可延展性。因此，以与给定连结图案互补的图案(例如，凹的活化图案675以互补凸圆形或椭圆状连结图案210)对底片 26进行活化可为理想的。在异形连结图案(例如，十字形、凸圆形、和椭圆样连结图案210)的范围内，吸收组件200可连续或间断地连结到底座100上，如图64和65所示。例如，粘合剂的薄膜(未示出)可被连续施用在十字形连结图案210整个区域上，然后用来将吸收组件200连续连结到底座100上。作为可供选择的实施例，可将粘合剂以横向上和/或纵向上不连续的图案施用在凸圆形连结图案210"的边界处或其内侧，例如以点状、条(例如，条624-628)状、串珠状、螺旋状等形式，然后用来将吸收组件200连结到底座100上。横向和/或纵向上不连续的图案可允许流体流动和/或被暂时地保留在吸收组件下方，直到通过下覆盖片吸收为止。异形连结图案(例如，十字形、凸圆形、和椭圆样连结图案210)可相对于底座100 的纵向轴线42和横向轴线44中的任一个或两个对称设置或非对称设置。此外，异形连结图案(例如，十字形、凸圆形、和椭圆样连结图案210)可相对于吸收组件200的侧边237a 和b以及前边缘236和后边缘238中的任一个或两个对称设置或非对称设置。十字形连结图案210的其它合适的构型公开于2005年11月8日公布的美国专利6，962，578中。可将吸收芯250设置在下覆盖片和上覆盖片之间，所述下覆盖片可以与底座的内表面102成面对面的排列形式设置在吸收芯250的外表面上，所述上覆盖片可设置在吸收芯250的内表面上。这种上覆盖片和下覆盖片可连结到一起以将吸收芯250容纳在它们之间，并从而形成吸收组件200。例如，在如图所示的示例性吸收组件200中，上覆盖片M和下覆盖片25在粘附区四中吸收组件200的侧边237处或附近连结在一起。作为另外一种选择，上覆盖片M和下覆盖片25可在除吸收组件200的侧边237以外的地方连结在一起， 例如，在或邻近于端边236和238处，或同时在或邻近于端边236和238以及侧边237处。上覆盖片M可为水可渗透的并允许液体废弃物通过至吸收芯250，在所述吸收芯中液体废弃物可被吸收。下覆盖片25可为水不可渗透的。然而，下覆盖片25可为水可渗透的。在图41、图42和图43所示的示例性吸收组件200中，上覆盖片M和下覆盖片25 具有相同的尺寸，即上覆盖片M和下覆盖片25都延伸到吸收组件200的前边缘236和后边缘238，以及延伸到吸收组件200的各侧边237。作为另外一种选择，上覆盖片M和下覆盖片25的尺寸可不同。作为另一个实例，上覆盖片M可大于下覆盖片25并且可包裹过吸收芯250的侧边257至吸收芯250的内表面上，可在此处将上覆盖片M和下覆盖片25连结到一起。作为另外一种选择，取代单独的上覆盖片M和单独的下覆盖片25，可将单个覆盖片绕吸收芯 250进行缠绕并自身进行连结以容纳吸收芯250。上覆盖片M也可包括图形。上覆盖片M上的图形可为无规的并形成纵向延伸的连续重复的图案(未示出)。作为另外一种选择，图形可被设计用于特定尺寸的吸收制品或提供与吸收制品的特定区域有关联的特定设计语言。此类图形通常称作节距化图形，是指所述图案与节距(即，吸收制品的长度)有关或相关联并可给使用者提供视觉信号，从而使他们识别并确保吸收组件200在穿着者身上的正确施用和初始定位。上覆盖片M也可包括洗剂。洗剂可位于图案中。所述图案可为横向上和/或纵向上不连续的。洗剂图案可从前腰边缘136延伸到后腰边缘138。作为另外一种选择，洗剂图案可从吸收组件236的前边缘延伸到吸收组件200的后边缘238。适用洗剂的实例包括但不限于授予Roe的美国专利5，607，760 ；授予Roe的美国专利5，609，587 ；授予Roe等人的美国专利5，635，191 ；授予Roe等人的美国专利5，643，588 ；和授予Roe等人的美国专利 5，968，025中所描述的那些洗剂。所述洗剂也可被并入到箍翼上。除了一个或多个存储部件之外，吸收芯还可包括一个或多个采集组件。吸收芯采集部件用来采集沉积的液体身体排泄物并将其传送到吸收芯存储部件。任何吸收并分配液
26体身体排泄物至存储部件的多孔吸收材料均可用来形成采集组件。优选的用于采集组件的材料包括合成纤维材料、开孔型聚合物泡沫材料、纤维非织造材料、纤维质非织造材料、以及各种组合式合成/纤维质非织造材料。此类采集材料的实施例更全面地描述于1990年 8月21日公布的美国专利4，950，沈4中。图43中显示这种采集组件290放置在吸收芯存储部件272上。例如薄纸或非织造材料的分隔片292可设置在吸收芯存储部件272和吸收芯采集组件290之间，以帮助确保没有任何由可能包括在吸收芯存储部件中的超吸收聚合物所形成的凝胶到达穿着者的皮肤。适用于吸收芯的熟知的吸收材料包括通常被称作“透气毡”的呈粉碎的木浆形式的纤维素纤维、天然或合成纤维材料的层或片、超吸收聚合物等。这些吸收材料可单独地或以组合方式使用并且很多可以以离散形式即以纤维、颗粒、微粒、层等形式使用。吸收材料的离散形式可被固定在凹窝中，所述凹窝是由热塑性材料(如热熔融粘合剂)层形成，所述热塑性材料层间断地接触并粘附到基底(如覆盖片)上而在凹窝处则脱离基底。具有此类结构且适用于存储液体身体排泄物的吸收芯组件描述于日期为2004 年8月19日的美国专利申请公布2004/0162536和日期为2004年8月沈日的美国专利申请公布2004/0167486中；以及以下美国专利申请中授予Hundorf的日期为2007年6月18 日的 60/936，102、授予 Hundorf 的日期为 2007 年 6 月 18 日的 60/936，109、授予 Hundorf 的日期为2007年6月18日的60/936，149、授予Hundorf的日期为2007年6月18日的 60/936，036、授予Hundorf的日期为2007年6月18日的60/936，068、授予Hundorf的日期为2007年6月18日的60/936，150、授予Ashton的日期为2007年6月18日的60/936，085、 授予Ashton的日期为2007年6月18日的60/936，084、授予Ashton的日期为2007年6月 18日的60/936，146、和授予Hundorf的在2008年8月26日提交的61/091，799。具有这种结构的示例性吸收组件200显示于图44中。在该吸收组件200中，吸收芯250包括被容纳在由热塑性材料层275形成的凹窝观0内部的超吸收聚合物颗粒270。 热塑性材料层275在连结区域282处间歇地接触并粘附到基底片274上。在连结区域282 之间，层275脱离基底片274以形成凹窝观0。层275可具有热塑性材料纤维片的形式，液体废弃物可透过所述纤维片至超吸收聚合物颗粒270而被吸收。图44中显示了单独的热塑性层覆盖片276，其放置在热塑性材料层275上。作为另外一种选择，可省略单独的热塑性层覆盖片。作为另一个供选择的替代方案，如图45所示，两个吸收芯存储部件272可为叠置的，其中一个吸收芯存储部件272倒置成使其凹窝280嵌套到另一个吸收芯存储部件272 的连结区域282处的凹陷中，并且相应的单一基底片274彼此远侧相对。在这样的组合式吸收组件200中，远侧相对的单个基底片274可分别起到上覆盖片M和下覆盖片25的作用。作为另外一种选择，如2008年8月沈日提交的美国序列号61/091，799中所公开的那样，吸收组件可包括超吸收聚合物材料，所述超吸收聚合物材料是从印刷辊中的多个贮存器被沉积到设置于支承件格栅上的基底上，所述支承件包括多个基本上平行于彼此延伸并间隔开的横梁以形成在所述多个横梁之间延伸的通道。超吸收聚合物材料可被布置在阵列中，所述阵列包括基本上平行于彼此延伸并间隔开的行。热塑性粘合剂材料可沉积在
27超吸收聚合物材料和基底上，以覆盖基底上的超吸收聚合物材料并形成吸收层。此外，可将例如2009年4月13日提交的美国序列号61/168，756中所公开的润湿指示标记组合物加入吸收组件以及吸收制品的其它组件中。润湿指示标记组合物可包括稳定剂、着色剂和基质。吸收芯可包括非织造材料层以及吸收性聚合物材料和热塑性粘合剂材料的复合材料。润湿指示标记组合物可与底片的内表面和非织造层的外表面直接接触。 而且，吸收性聚合物材料和热塑性粘合剂材料的复合材料可与非织造材料的内表面直接接触。此外，吸收芯可不含纤维素。此外，吸收制品以及尤其是包括吸收组件的吸收制品可包括如2008年11月18日提交的美国序列号12/272，967和2008年11月20日提交的61/116，490中所公开的气味控制系统。气味控制系统可包括漂白活化剂系统。漂白活化剂系统可包括过氧漂白化合物和能够与过氧漂白化合物反应以形成过酸的漂白活化剂。过氧漂白化合物可为过氧化氢的来源。■弓除非明确排除或以其他方式有所限制，本文中引用的每一个文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与任何以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予那个术语的含义或定义为准。尽管举例说明和描述了本发明的特定实施方案，但是对本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此，所附权利要求旨在涵盖处于本发明范围内的所有这些改变和变型。
权利要求
1.一种吸收制品，所述吸收制品包括前腰区、后腰区、介于所述前腰区和后腰区之间的裆区(a crotch region between the waist regions)、前腰端边和后腰端边；从所述前腰端边的中点通过所述裆区延伸到所述纵向相对的后腰端边的中点的纵向轴线；包括内表面和外表面的纤维网； 包括内表面和外表面的吸收组件； 其中所述纤维网在第一折叠线处折叠形成第一摺边； 其中所述纤维网在第二折叠线处折叠形成第二摺边；其中所述纤维网在第三折叠线处折叠并在所述前腰区和所述后腰区中连结形成第一侧翼，所述第三折叠线形成所述吸收制品的第一侧边；其中所述纤维网在第四折叠线处折叠并在所述前腰区和所述后腰区中连结形成第二侧翼，所述第四折叠线形成所述吸收制品的第二侧边；其中所述第一侧翼包括所述第一摺边并且其中所述第二侧翼包括所述第二摺边； 其中所述第一摺边和所述第二摺边中的每个均包括纵向延伸的收紧构件； 其中所述第一折叠线形成所述第一侧翼的近侧边缘，并且所述第二折叠线形成所述第二侧翼的近侧边缘；其中所述第一近侧边缘和所述第二近侧边缘被设置在所述吸收制品的所述第一侧边和所述第二侧边的横向内侧；其中所述第一侧翼和所述第二侧翼的所述第一近侧边缘和所述第二近侧边缘被分别设置在纵向中心线与所述吸收制品的所述第一侧边和所述第二侧边之间；所述吸收制品还包括在或邻近于所述吸收制品的所述侧边处连结的第二弹性收紧构件；并且所述吸收制品还包括在所述腰区中的至少一个中连结到所述纤维网的横向相对的可展开的束带耳件，每个束带耳件均被设置在横向内侧，直到被横向向外展开以便横向向外突出超过所述侧翼的所述相应远侧边缘为止。
2.如权利要求1所述的一次性尿布，其中所述底座包括纵向相对的束带耳件。
3.如前述任一项权利要求所述的一次性尿布，其中所述底座包括扣紧元件，所述扣紧元件设置在所述束带耳件中的至少两个上并且适于将所述前腰区扣紧到所述后腰区上以环绕穿着者的腰部和腿部。
4.如权利要求3所述的一次性尿布，其中所述扣紧元件包括机械扣件。
5.如前述任一项权利要求所述的一次性尿布，其中所述纤维网包括第一层和第二层。
6.如权利要求5所述的一次性尿布，其中所述层中的至少一个被折叠以形成所述侧^r ο
7.如权利要求5所述的一次性尿布，其中所述第一层是非织造材料，并且所述第二层是薄膜，并且其中所述侧翼的至少一部分是由所述第一层和所述第二层中的一个或两个形成。
8.如权利要求4所述的一次性尿布，其中所述机械扣件适合于与底片非织造材料接I=I ο
9.如前述任一项权利要求所述的一次性尿布，其中所述底座的可延展部分包括成形材料纤维网，所述成形材料纤维网包括至少两个不同的横向延伸的压花区，所述压花区中的每一个均包含由压花产生的大致纵向走向的交替的脊和谷的图案，并且所述成形材料纤维网还包括定位在所述压花区之间的非压花区，使得将所述底座的所述可延展部分横向延伸至给定程度所施加的力可相对小于所述压花之前横向延伸所述底座的同一部分至相同给定程度所需的力。
10.如前述任一项权利要求所述的一次性尿布，其中所述底座包括设置在所述前腰区、 所述后腰区和所述裆区中的至少一个中的第一活化图案；并且其中所述底座包括设置在所述前腰区和/或所述后腰区中的第二活化图案。
全文摘要
一种一次性吸收制品可包括纤维网，纤维网可在第一折叠线处折叠形成第一摺边、在第二折叠线处折叠形成第二摺边、以及在第三折叠线处折叠并在前腰区和后腰区中连结以形成第一侧翼。所述纤维网可在第四折叠线处进行折叠并在前腰区和后腰区中连结以形成第二侧翼。吸收制品还可包括在或邻近于所述吸收制品的侧边处连结的第二弹性收紧构件。同样，所述吸收制品可包括在腰区中的至少一个中连结到所述纤维网的横向相对的可展开的束带耳件。每个束带耳件均可被设置在横向内侧，直到横向向外展开以便横向向外突出超过侧翼的相应远侧边缘为止。
文档编号A61F13/15GK102427786SQ201080021332
公开日2012年4月25日 申请日期2010年5月13日 优先权日2009年5月15日
发明者E.G.比安奇, G.D.拉万, J.B.斯特鲁布, L.M.弗雷德里克, L.诺加勒斯 申请人:宝洁公司