专利名称：一种节能型隧道式灭菌烘箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隧道式灭菌烘箱。
背景技术：
隧道灭菌烘箱采用电加热元件，基于层流原理的干热灭菌。目前市场上的隧道烘箱有三个工位，分别是预热工位、灭菌工位以及冷却工位。预热工位主要作用是将清洗完成的物料的湿气排出；灭菌工位作用是在设定的温度时间内将微生物去杀灭；冷却工位主要是将物料冷却到预计设计的温度。在箱体内采用的是一根输送传送带，因此大量的热功率浪费在无需加热的传送带上，造成用电量较大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种节能效果显著的隧道式灭菌烘箱。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种节能型隧道式灭菌烘箱，包括箱体，箱体内分别预热段、灭菌段及冷却段，其特征在于，预热段及灭菌段内的物料通过第一传送带传输，冷却段内的物料通过第二传送带传输，第一传送带与第二传送带之间通过过渡板相连，第一传送带与第二传送带的传送速度相同。本实用新型将原有的一根输送传送带分为了两段，预热段及灭菌段内的传送带不会进入冷却段产生热交换，从而大大降低了能源的消耗，节能效果显著。
图1为本实用新型提供的一种节能型隧道式灭菌烘箱的示意图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。 实施例如图1所示，本实用新型提供了一种节能型隧道式灭菌烘箱，包括箱体1，箱体1内分别预热段2、灭菌段3及冷却段4，其特征在于，预热段2及灭菌段3内的物料通过第一传送带5传输，冷却段4内的物料通过第二传送带6传输，第一传送带5与第二传送带6之间通过过渡板7相连，第一传送带5与第二传送带6的传送速度相同。本实用新型的传送带分为两段，预热段2及灭菌段3为一整体输送传送带，冷却段 4为独立运行传送带。过渡板7的间距设计为10mm，第一传送带5不穿越冷却段4，始终工作于排湿、灭菌区域，热量损失小，第二传送带6运行在冷却区域。两根传送带运行速度相同并采用PLC控制，电机互锁，在物料灭菌时中间不会出现断层现象。第一传送带5的主动轮安装在传送带的预热抽湿段，第二传送带6的主动轮安装在隧道烘箱出口。
权利要求1. 一种节能型隧道式灭菌烘箱，包括箱体(1)，箱体(1)内分别预热段(2)、灭菌段(3) 及冷却段(4 )，其特征在于，预热段(2 )及灭菌段(3 )内的物料通过第一传送带(5 )传输，冷却段(4)内的物料通过第二传送带(6)传输，第一传送带(5)与第二传送带(6)之间通过过渡板(7 )相连，第一传送带(5 )与第二传送带(6 )的传送速度相同。
专利摘要本实用新型提供了一种节能型隧道式灭菌烘箱，包括箱体，箱体内分别预热段、灭菌段及冷却段，其特征在于，预热段及灭菌段内的物料通过第一传送带传输，冷却段内的物料通过第二传送带传输，第一传送带与第二传送带之间通过过渡板相连，第一传送带与第二传送带的传送速度相同。本实用新型将原有的一根输送传送带分为了两段，预热段及灭菌段内的传送带不会进入冷却段产生热交换，从而大大降低了能源的消耗，节能效果显著。
文档编号A61L2/06GK201939731SQ20112002817
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者魏国琴 申请人:上海新旭发机械科技有限公司, 上海旭发制药机械有限公司