专利名称：正畸结扎丝成型机械装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种正畸结扎丝成型机械装置。
背景技术：
在正畸领域中，结扎丝运用非常普遍，是正畸医师每天都要用到的耗材之一。成型良好的结扎丝对于提高正畸医师的工作效率具有重要价值。以往国外公司有生产已成型的结扎丝，但售价昂贵，无法满足国内市场的需求。而国内已有的结扎丝成型技术都是由医师手工成型的，不适合エ厂化大批量的机械加工。随着我国正畸市场的日益扩大，急需一种正畸结扎丝的机械成型技术以满足不断增长的需求。
发明内容
为了克服现有正畸结扎丝的机械成型技术存在的机器昂贵、手工成型不利于エ厂大批量生产的缺点，本发明提·供一种正畸结扎丝成型机械装置。本发明采用的技术方案是:正畸结扎丝成型机械装置，其特征在于:包括出丝装置、结扎丝成型器、夹具和切割装置，所述出丝装置与所述结扎丝成型器相联动，所述夹具设在所述结扎丝成型器上方且相对所述结扎丝成型器可上下移动，所述切割装置设在所述夹具上；所述结扎丝成型器包括第一电动机、基座和设在所述基座上的第一绕线柱、第二绕线柱、第三绕线柱和第四绕线柱，所述第一电动机设在所述基座底部且控制所述结扎丝成型器旋转，所述第一绕线柱与所述第二绕线柱分别设置在所述基座两端，所述第三绕线柱与所述第四绕线柱分别间隔设置在所述基座中间位置；所述夹具包括第二电动机、底座和设在所述底座上的夹持机构，所述第二电动机设在所述底座上，所述第二电动机可控制所述夹具上下移动且可对所述夹持机构施加夹紧力将缠好的结扎丝加紧成型；所述切割装置包括一刀头，所述刀头设在所述底座上，所述刀头可随所述夹具的下移伸入所述第三绕线柱和所述第四绕线柱的内侧对缠好的结扎丝进行切割。进ー步，所述底座两端分别设置有所述夹持机构，所述加持机构包括若干活动夹持板，若干所述活动板分别设在所述第一绕线柱与所述第二绕线柱的外側；若干所述活动夹持板围成ー夹持空间，可对所述第一绕线柱与所述第二绕线柱上缠好的结扎丝加紧成型。进ー步，所述第一绕线柱、第二绕线柱、第三绕线柱和第四绕线柱的横截面为圆角矩形，所述横截面面积为5mm*6mm。进ー步，所述的第一绕线柱与所述第二绕线柱之间的间距为70mm，所述第三绕线柱与所述第四绕线柱之间的间距为2_。本发明使用时，第一电动机带动与之相联动的结扎丝成型器旋转，将出丝装置送出的结扎丝缠绕到成型器上，再由夹具将缠好的结扎丝加紧成型，然后切割装置按照预定好的长度将结扎丝切割，再由打捆装置打包成捆。本发明所制作的结扎丝工作段为2mm左右的半圆形，在做尖牙向后结扎时，可以很方便的挂在带坏的拉钩上；结扎托槽时，结扎丝中间稍凸出的部分平行于弓丝放在托槽翼下方，沿弓丝走行方向拉紧并旋转，便可扎紧弓丝。本发明的有益效果体现在:能够简单有效的实现正畸结扎丝的规模化生产，满足市场需求；结构简单，节约成本。
图1是本发明整体结构示意图。
具体实施例方式參照图1，正畸结扎丝成型机械装置，包括出丝装置1、结扎丝成型器2、夹具3和切割装置4，所述出丝装置I与所述结扎丝成型器2相联动，所述夹具3设在所述结扎丝成型器2上方且相对所述结扎丝成型器2可上下移动，所述切割装置4设在所述夹具3上；所述结扎丝成型器2包括第一电动机26、基座21和设在所述基座21上的第一绕线柱22、第二绕线柱23、第三绕线柱24和第四绕线柱25，所述第一电动机26设在所述基座21底部且控制所述结扎丝成型器2旋转，所述第一绕线柱22与所述第二绕线柱23分别设置在所述基座21两端，所述第三绕线柱24与所述第四绕线柱25分别间隔设置在所述基座21中间位置；所述夹具3包括第二电动机33、底座31和设在所述底座32上的夹持机构，所述第ニ电动机33设在所述底座31上，所述第二电动机33可控制所述夹具3上下移动且可对所述夹持机构施加夹紧カ将缠好的结扎丝加紧成型；所述切割装置4包括一刀头41，所述刀头41设在所述底座31上，所述刀头41可随所述夹具3的下移伸入所述第三绕线柱24和所述第四绕线柱25的内侧对缠好的结扎丝进行切割。进ー步，所述底座31两端分别设置有所述夹持机构，所述加持机构包括若干活动夹持板32，若干所述活动板32分别设在所述第一绕线柱22与所述第二绕线柱23的外侧；若干所述活动夹持板32围成ー夹持空间，可对所述第一绕线柱22与所述第二绕线柱23上缠好的结扎丝加紧成型。进ー步，所述第一绕线柱22、第二绕线柱23、第三绕线柱24和第四绕线柱25的横截面为圆角矩形，所述横截面面积为5mm*6mm。 进ー步，所述的第一绕线柱22与所述第二绕线柱23之间的间距为70mm，所述第三绕线柱24与所述第四绕线柱25之间的间距为2mm。本发明使用时，第一电动机26带动与之相联动的结扎丝成型器2旋转，将出丝装置I送出的结扎丝缠绕到成型器2上，再由夹具3将缠好的结扎丝加紧成型，然后切割装置4按照预定好的长度将结扎丝切割，再由打捆装置打包成捆。本发明所制作的结扎丝工作段为2mm左右的半圆形，在做尖牙向后结扎时，可以很方便的挂在带坏的拉钩上；结扎托槽时，结扎丝中间稍凸出的部分平行于弓丝放在托槽翼下方，沿弓丝走行方向拉紧并旋转，便可扎紧弓丝。本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施 例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求
1.畸结扎丝成型机械装置，其特征在于:包括出丝装置、结扎丝成型器、夹具和切割装置，所述出丝装置与所述结扎丝成型器相联动，所述夹具设在所述结扎丝成型器上方且相对所述结扎丝成型器可上下移动，所述切割装置设在所述夹具上； 所述结扎丝成型器包括第一电动机、基座和设在所述基座上的第一绕线柱、第二绕线柱、第三绕线柱和第四绕线柱，所述第一电动机设在所述基座底部且控制所述结扎丝成型器旋转，所述第一绕线柱与所述第二绕线柱分别设置在所述基座两端，所述第三绕线柱与所述第四绕线柱分别间隔设置在所述基座中间位置； 所述夹具包括第二电动机、底座和设在所述底座上的夹持机构，所述第二电动机设在所述底座上，所述第二电动机可控制所述夹具上下移动且可对所述夹持机构施加夹紧カ将缠好的结扎丝加紧成型； 所述切割装置包括一刀头，所述刀头设在所述底座上，所述刀头可随所述夹具的下移伸入所述第三绕线柱和所述第四绕线柱的内侧对缠好的结扎丝进行切割。
2.按权利要求1所述的正畸结扎丝成型机械装置，其特征在于:所述底座两端分别设置有所述夹持机构，所述加持机构包括若干活动夹持板，若干所述活动板分别设在所述第一绕线柱与所述第二绕线柱的外侧；若干所述活动夹持板围成ー夹持空间，可对所述第一绕线柱与所述第二绕线柱上缠好的结扎丝加紧成型。
3.按权利要求2所述的正畸结扎丝成型机械装置，其特征在于:所述第一绕线柱、第二绕线柱、第三绕线柱和第四绕线柱的横截面为圆角矩形，所述横截面面积为5mm*6mm。
4.按权利要求3所述的正畸结扎丝成型机械装置，其特征在于:所述的第一绕线柱与所述第二绕线柱之间的间距为70m m，所述第三绕线柱与所述第四绕线柱之间的间距为2mm o
全文摘要
本发明公开了一种正畸结扎丝成型机械装置，包括出丝装置、结扎丝成型器、夹具和切割装置，所述出丝装置与所述结扎丝成型器相联动，所述夹具设在所述结扎丝成型器上方且相对所述结扎丝成型器可上下移动，所述切割装置设在所述夹具上。本发明能够简单有效的实现正畸结扎丝的规模化生产，满足市场需求，结构简单，节约成本。
文档编号A61C7/02GK103083095SQ201210579518
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者张奇峰, 叶青松, 王慧明 申请人:浙江大学