专利名称：一种空气过滤器及应用其的空气净化机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于净化设备领域，尤其涉及空气净化设备。
背景技术：
随着人们对生活品质的要求不断提高，净化周围环境中的空气质量成为其中一项任务，由于工业的发展，目前的空气环境比较恶劣，不但存在各种悬浮粉尘颗粒，而且还充斥着各种病毒，细菌，目前市场上的空气净化机主要功能在于除尘，采用过滤纤维进行过滤，过滤纤维的过滤效果与出风率成反比，也就是说过滤效果越好，所需要的过滤纤维能够拦截更细小的粉尘，同时增大了风阻，减小了出风率，除尘速度慢，还有一种除尘方式采用静电除尘方式；通过静电吸附进行除尘、具有超低风阻、可清洗重复使用等优点，但受环境影响容易放电、产生臭氧且过滤效率不高；而作为杀灭病毒细菌的工具，目前市场上一般采用紫外灯、臭氧、化学试剂等方式，这些杀毒灭菌方式在工作过程中，人员均需离开现场，否则会对身体健康造成一定影响，对空气净化所需要的除尘和杀毒是两项工序，为了能够合并两道工序，目前市场出现一种新型空气净化机，做到了既除尘又杀毒的功能，其工作原理是，通过风机将空气带入风道，经过过滤器后，将净化后的空气通过出风口送出，所述过滤器是由四部件安装在固定框中组成，所述四部件自上向下依次是第一放电网，过滤纤维，放电丝，第二放电网。该设备通电后，放电丝与第一放电网和第二放电网之间产生强静电场，能够产生一定数量的臭氧，待净化空气通过风机进入风道到达过滤器附近时，受到过滤纤维一定的风阻，空气中的细菌和病毒在第二放电网周围时被臭氧杀灭，空气通过过滤纤维之后，可以达到净化效果，然而，此类空气净化机的设计仍然存在一定的问题，首先，臭氧的高氧化性不但容易对各种物质产生腐蚀氧化作用，同时，也会对人体产生不良影响，其次，由于放电丝与第二放电网之间需要一定的距离，而此段距离的设置在固定框大小不变的情况下必定影响到过滤纤维的厚度，过滤效果势必会有所影响。
实用新型内容本实用新型提供一种空气过滤器，旨在解决现有技术中过滤器臭氧产生量大的问题，另外本实用新型还解决了过滤纤维厚度受限，从而导致过滤效果降低的问题。为了解决上述问题，本实用新型提供一种空气过滤器，其特征在于，包括外壳及置于所述外壳内的过滤纤维,至少一放电丝和一片放电网，所述放电丝、过滤纤维以及放电网按照空气通过方向依次排列。优选地，所述过滤纤维呈“W”型。优选地，所述过滤纤维采用玻璃纤维材料。优选地，所述放电丝采用直径为I毫米以下的金属丝，所述放电丝平行排列且串 联连接，所述放电丝间距10-30毫米。优选地，所述放电网为可导电的金属网。优选地，所述放电网与过滤纤维贴合，所述过滤纤维与放电丝呈间距设置。[0010]优选地，设置一高压输入电路，将所述放电丝连接高压电正极，所述放电网连接高压电负极。优选地，所述过滤纤维采用过滤效率为F6级或F7级的玻璃纤维。依借上述技术方案，由于相对于现有技术减少了一层放电网，在所述空气过滤器工作过程中减少了臭氧的产生，同时也在所述外壳内腾出一定空间，可以增大过滤纤维的厚度，进一步提升过滤效果。本实用新型还提供了一种空气净化机，能够进行高效安全的空气过滤，有效防止二次污染。本实用新型空气净化机技术方案包括机体外壳，以及置于所述机体外壳内的风机和置于所述机体外壳表面的出风口，所述机体外壳内还具有上述空气过滤器，所述风机与空气过滤器具有放电丝的一端密封相连，所述空气过滤器放电网一端与所述出风口密封相连。本实用新型还提供了另一种方式的空气净化机，包括机体外壳，以及置于所述机体外壳内的风机和置于所述机体外壳表面的出风口，所述机体外壳内还具有上述空气过滤器，所述风机一端与空气过滤器具有放电网的一端密封相连，所述风机另一端与所述出风口密封相连。依借上述技术方案，所述空气过滤器工作过程中，向放电丝输入高压电，待过滤空气通过放电丝过程中，在所述放电丝与放电网之间所形成的强大电场作用下，空气中产生负离子，待过滤空气通过所述空气过滤器过程中，受到所述过滤纤维的阻挡，在放电丝与过滤纤维之间聚集，上述负离子将聚集在此处的待过滤空气中细菌及病毒杀灭并将其与灰尘团聚后附着在所述过滤纤维之上，纯净空气经过过滤纤维以及放电网后释放；将上述空气过滤器安装在空气净化机中，通过利用风机向所述空气过滤器具有放电丝的一端压送待过滤空气或者通过利用风机从所述空气过滤器具有放电网的一端抽取空气，由于所述空气过滤器、风机以及出风口之间密封连接，故保证了空气过滤的效率进一步提升。
图I是本实用新型实施例提供的空气过滤器剖视图；图2是本实用新型实施例提供的空气净化机剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图I所示，本实用新型实施例提供提供一种空气过滤器，包括外壳4，过滤纤维2，放电丝I和一片放电网3，所述过滤纤维2与放电丝I以及放电网3均置于所述外壳4中，按照空气通过方向依次为放电丝1，过滤纤维2，最后是放电网3，本实施例中，所述过滤纤维2呈连续“W”型，且所述过滤纤维2采用玻璃纤维材料，同时，所述放电丝I采用直径为I毫米以下的金属丝，所述放电丝I平行排列串联，每条放电丝的间距可选择10-30毫米任一距离，且所述放电网3为可导电的金属网。[0021]空气过滤器工作过程中，向放电丝I输入一万伏以上高压电，待过滤空气通过放电丝I过程中，在所述放电丝I与放电网3之间所形成的强大电场作用下，空气中产生负离子，待过滤空气通过所述空气过滤器过程中，受到所述过滤纤维2的阻挡，在放电丝I与过滤纤维2之间聚集，上述负离子将聚集在此处的待过滤空气中细菌及病毒杀灭并将其与灰尘团聚后附着在所述过滤纤维2之上，纯净空气经过过滤纤维2以及放电网3后释放，本实施例提供优选方案为，设定所述放电网3与过滤纤维2之间为贴合状态，设定所述过滤纤维2与放电丝I之间的距离是5-30毫米之间任一距离，设一高压输入电路，将所述放电丝I连接高压电正极，所述放电网3连接高压电负极，进一步地，所述过滤纤维2采用过滤效率为F6级的玻璃纤维，所述过滤纤维2可选20-150毫米任一厚度，空气过滤器工作时将高压输入电路接通I万伏以上高压电，接通高压电后在所述放电网3及放电丝I之间会形成一个强电场，从而迫使待过滤空气释放出负离子，同时使过滤纤维2带上大量正电荷，当带有尘埃的空气通过所述空气过滤器时，由于静电效应会大大加强，所以会明显提高过滤效果，经实验证明，当放电网3与过滤纤维2的呈贴合状态，过滤纤维2折叠厚度为50臟，过滤纤维2到放电丝I的距离为7mm，放电网3使用I. Omm厚度的开孔铁网，放电 丝I为直径0. 2mm钨丝，放电网3同放电丝I之间施加I. 2万伏特的高压时，能把F6级过滤纤维的过滤效果从30% (0. 3um粒子在5. 3cm/s速度下测试)提高到99%,F6级的过滤纤维的风阻一般为10-20PA，而过滤效果为99%的过滤纤维的风阻一般为150-200PA，风阻越大所消耗的能量就越大，同时过滤效率为99%的过滤纤维成本非常高，所以使用所述空气过滤器后能够在超低风阻的情况下获得超高效的过滤效果，节约能源，降低成本，另外，由于相对于现有技术减少了一层放电网，在所述空气过滤器工作过程中减少了臭氧的产生，同时也在所述外壳4内腾出一定空间，可以增大过滤纤维2的厚度，进一步提升过滤效果。降低材料成本本实施例还提供了另外一套优选方案为，设定所述放电网3与过滤纤维2呈贴合状态，设定所述过滤纤维2与放电丝I之间的距离是5-30毫米之间任一距离，，设一高压输入电路，将所述放电丝I连接高压电正极，所述放电网3连接高压电负极，进一步地，所述过滤纤维2采用过滤效率为F7级的玻璃纤维，所述过滤纤维2厚度可选20-150毫米任一厚度，，空气过滤器工作时将高压输入电路接通I万伏以上高压电，接通高压电后在所述放电网3及放电丝I之间会形成一个强电场，从而迫使待过滤空气释放出负离子，同时使过滤纤维2带上大量正电荷，当带有尘埃的空气通过所述空气过滤器时，由于静电效应会大大加强，所以会明显提高过滤效果，经实验证明，当放电网3与过滤纤维2呈贴合状态时，过滤纤维2折叠厚度为50mm，过滤纤维2到放电丝I的距离为7mm，放电网3使用I. Omm厚度的开孔铁网，放电丝I为直径0. 2mm钨丝，放电网3同放电丝I之间施加I. 2万伏特的高压时，能把F7级过滤纤维的过滤效果从40% (0. 3um粒子在5. 3cm/s速度下测试)提高到99. 9%, F7级的过滤纤维的风阻一般为15-30PA，而过滤效果为99%的过滤纤维的风阻一般为150-200PA，风阻越大所消耗的能量就越大，同时过滤效率为99%的过滤纤维成本非常高，所以使用所述空气过滤器后能够在超低风阻的情况下获得超高效的过滤效果，节约能源，降低成本，另外，由于相对于现有技术减少了一层放电网，在所述空气过滤器工作过程中减少了臭氧的产生，同时也在所述外壳内腾出一定空间，可以增大过滤纤维的厚度，进一步提升过滤效果。[0024]另外，参照图2所示，本实用新型实施例还提供一种空气净化机，包括机体外壳7，以及置于所述机体外壳7内的风机5和置于所述机体外壳7表面的出风口 6,所述机体外壳7内还具有上述空气过滤器，所述风机5与空气过滤器具有放电丝I的一端密封相连，所述空气过滤器放电网3 —端与所述出风口 6密封相连；或者，所述风机5 —端与空气过滤器具有放电网3的一端密封相连，所述风机另一端与所述出风口 6密封相连，所述空气净化机工作过程中，通过利用风机5向所述空气过滤器具有放电丝I的一端压送待过滤空气或者通过利用风机5从所述空气过滤器具有放电网3的一端抽取空气，由于所述空气过滤器、风机5以及出风口 6之间密封连接，故保证了空气过滤的效率进一步提升。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.ー种空气过滤器，其特征在于，包括外壳及置于所述外壳内的过滤纤维，至少ー放电丝和一片放电网，所述放电丝、过滤纤维以及放电网按照空气通过方向依次排列。
2.如权利要求I所述的空气过滤器，其特征在于，所述过滤纤维呈“W”型。
3.如权利要求2所述的空气过滤器，其特征在于，所述过滤纤维采用玻璃纤维材料。
4.如权利要求I所述的空气过滤器，其特征在于，所述放电丝采用直径为I毫米以下的金属丝，所述放电丝平行排列且串联连接，所述放电丝间距10-30毫米。
5.如权利要求I所述的空气过滤器，其特征在于，所述放电网为可导电的金属网。
6.如权利要求1-5任一项所述的空气过滤器，其特征在于，所述放电网与过滤纤维贴合，所述过滤纤维与放电丝呈间距设置。
7.如权利要求1-5任一项所述的空气过滤器，其特征在于，设置一高压输入电路，将所述放电丝连接高压电正极，所述放电网连接高压电负扱。
8.如权利要求6所述的空气过滤器，其特征在于，所述过滤纤维采用过滤效率为F6级或F7级的玻璃纤维。
9.ー种空气净化机,包括机体外壳，以及置于所述机体外壳内的风机和置于所述机体外壳表面的出风ロ，其特征在于，所述机体外壳内还具有上述权利要求1-8任一项所述的空气过滤器，所述风机与空气过滤器具有放电丝的一端密封相连，所述空气过滤器放电网一端与所述出风ロ密封相连。
10.ー种空气净化机,包括机体外壳，以及置于所述机体外壳内的风机和置于所述机体外壳表面的出风ロ，其特征在于，所述机体外壳内还具有上述权利要求1-8任一项所述的空气过滤器，所述风机一端与空气过滤器具有放电网的一端密封相连，所述风机另一端与所述出风ロ密封相连。
专利摘要本实用新型提供了一种空气过滤器，属于净化设备领域，尤其涉及空气净化设备，包括外壳及置于所述外壳内的过滤纤维，至少一放电丝和一片放电网，所述放电丝、过滤纤维以及放电网按照空气通过方向依次排列，依借上述技术方案，由于相对于现有技术减少了一层放电网，在所述空气过滤器工作过程中减少了臭氧的产生，同时也在所述外壳内腾出一定空间，可以增大过滤纤维的厚度，进一步提升过滤效果。
文档编号A61L9/22GK202446954SQ20122002047
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者赵兵 申请人:深圳奇滨电子有限公司