专利名称：一次性使用自毁式安全采血器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全性高的采血器。
背景技术：
采血器是一种最基本的医疗器械产品，主要适用于医院或诊所等医疗机构，医务人员为患者采血、检验患者身体健康情况而发明的。为了减少或杜绝传染病、血源疾病在健康人群体中传播，包括我国在内的世界性各国纷纷立法强制使用安全采血器，但是目前常见和已知的采血器普遍存在使用后针头外露，导致医护及相关人员二次地伤害，使传染病在人群中传播，对社会造成危害和对社会健康人群身体造成威胁。同时，申请安全采血器的专利特别多，但是普遍存在专利授权后无法转化为生产等缺陷，就是部分能够转化为生产，也只能采用手工组装，属密集型产品，并采用手工组装易导致产品细菌参数超标或手工装针时一不小心被针头刺破手指，导致细菌侵入人体等危害，此类采血器都存在设计缺陷，如下I、申请(专利)号CN02258299. 1，公开(公告)号CN2574599Y该发明者未能想到在于①说明书第四页20行“当滑动接近行程终点时按钮I上的延伸推压部通过斜面侧向分力迫使弹性臂11上的钩体8与扣体9脱扣”，从图I弹性臂11该结构设置斜度是增加不容易受压就能够弹开的原因之一，而且针柄7该结构在模具上无法脱模。②该结构弹簧2穿过上盖3的中间孔再与按钮I连接再与针柄7连接，然后装进外壳4。该结构在装配之前必须先把弹簧穿过盖3，这种结构装配是难以实现，存在无法转化生产缺陷。③按钮I内设置凸起10，该结构存在脱模时易拉伤缺陷。2、申请(专利)号CN03141465. 6，公开(公告)号CN1565384A该发明者未想到该结构存在设置图4的弹片卡扣33、限制体35和固定座36不管采用任何物质或模具都无法实现，并且把图3配件装配入图4配件也无法完成等缺陷。3、申请(专利)号CN201020120291. 5，公开(公告)号CN201631197U该结构的设计存在物理上无法实现的缺陷①具体实施方式
第七行“端盖2在固定弹簧7的位置上设有侧插固定槽10，弹簧7根部侧插在固定槽10中，弹簧7的另一端固定有针芯4尾部的卡口上”该结构就是采用人工组装也是很难达到，因而不要说自动化组装。②该结构与具体实施方式
第十二行“推发器8对应两个弹性爪3迎面设有迫使其两侧分离的斜面9”，该结构利用推发器8外径斜面去推开两个弹性爪3斜向对称迫开，只要侧耳6脱离，这时弹簧立即释放弹性，侧耳6立即顶住了推发器8内径顶端平面，因此无法实现该结构的机理目的是该结构严重缺陷理由。4、申请(专利)号CN201020698934. 4，公开(公告)号CN202060783U该设计者未能想到①图3的针座3f位置设计凸突，这个凸突设计导致在塑胶模具上无法脱模或采用
3其他物质也难以成型。②图6在说明书第8页第一行外向前臂上有数块突起5b，5b未表述采用半圆型突起或锥度突起，按图8的5d凸块前后形成90°角，在结构脱模时会拉伤，也导致存在装配时卡位无法进行装配的缺陷。5、申请(专利)号CN200420071637. 1，公开(公告)号CN2732184Y该结构的设计简易,物理清晰合理,但未能想到①该结构针座I在实施方式第三行表述“其一端设计成一弹性薄壳10”，是无法采用塑胶成型，无法采用用顶针或拉板并受导块11凸限制脱模。②如针头就是采用人工组装，该结构未表述有任何限位。③其一端设计成一弹性薄壳10，受压时针头伸出可以完成采血，但这种T型结构，当受压是可以完成，但存在受压后不一定会原形回弹的风险，因此该结构无法转化生产，就是能生产也存在不安全风险的缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于克服以上技术核心无法容易想到或未能够全面克服这些不足现有技术，提供了一种采血前不见针头和采血后也未见针头之安全的采血器，并且该结构可以适用全自动化设备组装，杜绝手工装配导致产品二次污染和降低成本，贡献于人类健康而设计的发明产品。为此，本实用新型提供了一次性使用自毁式安全采血器，包括“U”型套筒、“T”型采血芯、“G”型安全保护器、第一限位、第二限位、第三限位、导芯位、弹簧、拱型台阶、后拱台、球型垂直口、针头、内端空间、出孔针、外管位，该“G”型安全保护器设置第一限位、第二限位和第三限位，“G”型安全保护器设置导芯位，弹簧安装于导芯位的外径，“T”型采血芯安装于“G”型安全保护器的导芯位内径，“U”型套筒安装于“G”型安全保护器，“U”型套筒的内端设置的拱型台阶控制“T”型采血芯上设置的后拱台，后拱台控制弹簧形成静压，并在“U”型套筒平面设置球型垂直口与第三限位相互过盈锁紧形成，球型垂直口过盈第三限位后与外管位滑动配合，并把整体结构安装后限制定位，当“U”型套筒受压时，拱型台阶过盈后拱台，拱型台阶在过盈于后拱台的同时安装在“T”型采血芯的针头开始采血，针头采血时的深度受第一限位和第二限位限制，同时弹簧发挥它的弹性，把“T”型采血芯连同针头弹到“U”型套筒的内端空间。进一步地，上述“U”型套筒内端设置拱型台阶，拱型台阶具有坡度，防止注塑脱模时拉伤。进一步地，上述“U”型套筒平面设置球型垂直口与第三限位相互过盈，第三限位限制与球型垂直口过盈后锁紧定位，提供“T”型采血芯、弹簧、针头过盈前整体结构防止脱离。进一步地，上述“G”型安全保护器设置第一限位、第二限位，第一限位和第二限位限制针头米血深度。进一步地，上述“G”型安全保护器设置外管位，外管位与设置球型垂直口运动时是相互滑动配合。进一步地，上述“G”型安全保护器设置导芯位和出孔针，“T”型采血芯安装在导芯位两者相互滑动、配合又垂直，主要防止采血芯偏离出孔针。[0028]进一步地，上述“T”型采血芯设置后拱台，拱型台阶控制后拱台形成静压，如后拱台受压时，后拱台过盈拱型台阶。进一步地，上述“T”型采血芯在注塑前安装针头，然后再注塑形成。进一步地，上述弹簧设置安装在导芯位的外径，弹簧的上端与采血芯接触，下端与“G”型安全保护器接触，弹簧安装后受“T”型采血芯压缩，并在拱型台阶控制下处于静态，拱型台阶受压时，迫使后拱台过盈到拱型台阶，同时弹簧即释放弹力。本实用新型参考大量资料及文献，以及参考大量已公开专利申请。本人是医疗行业内一员，愿意参与医疗器械行业发明家一道探索与研究开发有关有益于人类身体健康和社会效益的新产品。采血器产品在全国医疗行业应用，目前市场上存在普通型采血器不安全，对未来市场安全采血器前景广阔，但主要存在以下三种缺陷第一种是使用后针头外露；第二种是价格昂贵；第三种是结构复杂导致无法转化为生产。发明者发明一个新产品时，发明者需要考虑发明产品的实用性，希望能够使一个专利产品更有价值，不仅要获得专利授权，还要把获得授权的专利产品转化生产，并且千方百计降低生产成本和市场化，本实用新型的思路是从这里开始的，采用英文字母“U”、“T”、“G”来引用构思设计结构，使产品结构简单，操作简易。本实用新型产品主要由“U”型套筒、“T”型采血芯、“G”型安全保护器、针头、弹簧、护套部件组成，设计是采用英文字母构思引用产品的部件结构，采用英文字母笔划简单，从而方便于制造模具和脱模。所述套筒设计的外观形状似“U”字型，采血芯似“T”字型设计，安全保护器似“G”字型设计，并能够适应于转化生产思路进行研究开发的。所述“U”型套筒的内端设置拱型台阶(即该设置拱型台阶结构采用桥梁双头引桥坡度)实施采血后在弹簧作用下，拱型台阶过盈“T”型采血芯后拱台，从而达到采血器之安全。所述“U”型套筒的平面刚好与安全保护器“G”型的外径第三限位过盈锁紧定位，并该“U”型在脱模时不会造成拉损，并该部件的“U”字型的形状是能够实现自由在自动化设备导轨上运行辨认方向。所述“T”型采血芯，“T”字型的第一笔为“一”字型，并设置“一”型引用后拱台与“U”型套筒的内端设置拱型台阶(即该设置拱型台阶结构采用桥梁双头引桥坡度)相互过盈，在静态的情况下，“T”型采血芯“一”字型的后拱台受“U”字型内端的拱型台阶限制；在动态压力下，“T”型采血芯受“U”型套筒的拱型台阶压力相互过盈，同时“U”型套筒的拱型台阶过盈“T”型采血芯的后拱台，同时安装在“G”型安全保护器的弹簧释放它的弹力把过盈的“T”型采血芯连同针管弹进套筒的内端空间，达到安全的目的，从而达到完成采血的任务。所述采血芯“T”字型的第二笔为“丨”字型，设置引用采血芯刚好安装在“G”字型设置导芯位作为采血时行程配合滑动以及针管的垂直，采血时针管不会偏离安全保护器的出针孔，并在“丨”字型的中心在注塑前先安装针头后再进行注塑成型，该部件模具制造生产过程能实现自动化生产，采用挂式导轨排列组装。所述“G”型安全保护器顶端平面设置第一限位，以及下端设置第二限位，“U”型套筒与“G”型安全保护器的安装过盈后，尽管在弹簧的弹力作用下也不容易脱离，并且过盈后的“U”型套筒的球型垂直口与“G”型安全保护器的外管位起着既滑动运行，该结构在采血CN 202723855 U
书
明
说
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前针头封闭于“G”型安全保护器内及完成采血后的“T”型采血芯“一”字型受“U”型套筒的拱型台阶的压力过盈，并在弹簧弹力作用下把“T”型采血芯带有针头弹进“U”型套筒内端空间，实施针头不外露，并且该结构从制造模具及产品达到自动化生产，从而大大降低成本。所述针头安装于“T”型采血芯中心，主要配合“T”型采血芯完成采血目的。所述护套装配与“G”型安全保护器前端，主要保护细菌侵入“T”型采血芯内导致
产品产生细菌。
图I本实用新型实施截面总图图2本实用新型实施“U”型套筒截面图图3本实用新型实施“G”型安全保护器截面图图4本实用新型实施“T”型采血芯截面图图中1.套筒、3.球型垂直口、4.拱型台阶、5.第三限位、6.导芯位、7.第一限位、
8.第二限位、10.出针孔、11.安全保护器、12.采血芯、13.后拱台、14.外管位、16.针头、17.弹簧、18.内端空间。
具体实施方式
所述安全采血器，包括“U”型套筒(1)、“G”型安全保护器(11)、“T”型采血芯(12)、弹簧(17)、针头(16)和护套(图中未示出)。一、所述的套筒⑴似“U”型设计结构，并在“U”型平面设置球型垂直口(3)，与“G”型安全保护器(11)的第三限位(5)过盈，所述球型垂直口(3)形状朝内向凹，所述第三限位(5)形状朝外凸，因此一个朝内凹，一个朝外凸，形成两者过盈后形成锁紧，所述第三限位(5)与“U”型套筒的球型垂直口(3)过盈锁紧后与外管位(14)滑动配合，并在“U”型套筒(I)筒体内设置拱型台阶(4)，该拱型台阶(4)的凸结构上与下为坡度型(即似桥梁双头引桥坡度结构，该坡度结构脱模时不会拉伤产品)。二、所述的“G”型安全保护器(11)设置第一限位(7)和第二限位⑶和第三限位
(5)。所述弹簧(17)安装于“G”型安全保护器(11)的导芯位(6)外径。所述“Τ”型采血芯(12)安装于“G”型安全保护器(11)的导芯位(6)内径。所述第三限位(5)的与“U”型套筒的球型垂直口(3)的过盈安装后受弹簧(17)释放它的弹力进行限制，不会在弹簧(17)释放它的弹力时失控，并整体结构安装后限制定位。如所述“U”型套筒(I)受压时，使“U”型套筒⑴的拱型台阶⑷过盈至于“Τ”型采血芯(12)的后拱台(13)，同时安装在“Τ”型采血芯(12)中心的针头(16)开始采血，该针头(16)采血时的深度受所述第一限位(7)和第二限位⑶限制。所述“Τ”型采血芯(12)安装于“G”型安全保护器(11)的导芯位(6)内径管正滑行于“Τ”型采血芯(12)的针头(16)不偏离“G”型安全保护器(11)的出针孔
(10)，从而使该结构使用时安全性高，该结构的设计是整个非常安全采血器关键部件，同时也可以在全自动化生产设备上生产，并在整个制造模具也极佳生产效率。三、所述“Τ”型采血芯(12)是整结构精密部件，所述“Τ”型采血芯(12)设置后拱台(13)与“U”型套筒⑴的拱型台阶⑷相互过盈，当“U”型套筒⑴受压时，“U”型
6套筒(I)的拱型台阶(4)受压于“T”型采血芯(12)的后拱台(13)，从而使“T”型采血芯(12)的针头(16)向“G”型安全保护器(11)的出针孔(10)使出针头采血。所述“T”型采血芯(12)的针头(16)完成采血后的同时“T”型采血芯(12)的后拱台(13)过盈“U”型套筒⑴的拱型台阶(4)，同时弹簧(17)发挥它的弹性，把“T”型采血芯(12)连同针头(16)弹到“U”型套筒(I)的内端空间(18)，从而达到使用前和使用后针头不外露而安全，该结构使用后不会对社会造成危害，并该部件的设计都适应模具制作和全自动化设备生产，这个结构设计对其他发明者尚未想到的。四、所述弹簧(17)安装于“G”型安全保护器(11)的导芯位(6)的外径，受“U”型套筒(I)的拱型台阶(4)压缩“T”型采血芯(12)的后拱台(13)限制弹簧，所述弹簧处于静态，尚未发挥弹性，当“U”型套筒(I)受压时，所述“U”型套筒(I)的拱型台阶(4)过盈于“T”型采血芯(12)的后拱台(13)同时，弹簧(17)即发挥弹力把“T”型采血芯(12)连同针头(16)弹进“U”型套筒⑴的内端空间(18)内。五、所述护套保护针头(16)不受任何细菌污染。六、所述针头(16)安装于“T”型采血芯(12)中心，所述的针头(16)采用注塑前安装“T”型采血芯(12)模具穴内，再注塑成型，该工艺使针头(16)与“T”型采血芯附着力
更牢固。
权利要求1.一次性使用自毁式安全采血器，包括“U”型套筒、“T”型采血芯、“G”型安全保护器、第一限位、第二限位、第三限位、导芯位、弹簧、拱型台阶、后拱台、球型垂直口、针头、内端空间、出孔针、外管位，其特征在于所述“G”型安全保护器设置所述第一限位、第二限位和第三限位，所述“G”型安全保护器设置导芯位，所述弹簧安装于所述导芯位的外径，所述“T”型采血芯安装于所述“G”型安全保护器的导芯位内径，所述“U”型套筒安装于所述“G”型安全保护器，所述“U”型套筒的内端设置的拱型台阶控制所述“T”型采血芯上设置的后拱台，所述后拱台控制所述弹簧形成静压，并在“U”型套筒平面设置所述球型垂直口与所述第三限位相互过盈锁紧形成，所述球型垂直口过盈第三限位后与外管位滑动配合，并把整体结构安装后限制定位，当所述“U”型套筒受压时，所述拱型台阶过盈所述后拱台，所述拱型台阶在过盈于所述后拱台的同时安装在所述“T”型采血芯的所述针头开始采血，所述针头采血时的深度受所述第一限位和第二限位限制，同时弹簧发挥它的弹性，把“T”型采血芯连同针头弹到“U”型套筒的内端空间。
2.根据权利要求I所述的一次性使用自毁式安全采血器，其特征在于所述“U”型套筒内端设置所述拱型台阶，所述拱型台阶的凸结构的上部与下部为坡度型，防止注塑脱模时拉伤。
3.根据权利要求I所述的一次性使用自毁式安全采血器，其特征在于所述“U”型套筒平面设置所述球型垂直口与所述第三限位相互过盈，所述第三限位限制与所述球型垂直口过盈后锁紧定位，提供“T”型采血芯、弹簧、针头过盈前整体结构防止脱离。
4.根据权利要求I所述的一次性使用自毁式安全采血器，其特征在于所述“G”型安全保护器设置第一限位、第二限位，所述第一限位和第二限位限制针头采血深度。
5.根据权利要求I所述的一次性使用自毁式安全采血器，其特征在于所述“G”型安全保护器设置外管位，所述外管位与设置所述球型垂直口运动时是相互滑动配合。
6.根据权利要求I所述的一次性使用自毁式安全采血器，其特征在于所述“G”型安全保护器设置导芯位和出孔针，所述“T”型采血芯安装在所述导芯位两者相互滑动、配合又垂直，主要防止采血芯偏离所述出孔针。
7.根据权利要求I所述的一次性使用自毁式安全采血器，其特征在于所述“T”型采血芯设置后拱台，所述拱型台阶控制所述后拱台形成静压，如所述后拱台受压时，所述后拱台过盈拱型台阶。
8.根据权利要求I所述的一次性使用自毁式安全采血器，其特征在于所述“T”型采血芯在注塑前安装所述针头，然后再注塑形成。
9.根据权利要求I所述的一次性使用自毁式安全采血器，其特征在于所述弹簧设置安装在所述导芯位的外径，所述弹簧的上端与所述采血芯接触，下端与所述“G”型安全保护器接触，所述弹簧安装后受所述“T”型采血芯压缩，并在所述拱型台阶控制下处于静态，所述拱型台阶受压时，迫使所述后拱台过盈到所述拱型台阶，同时弹簧即释放弹力。
专利摘要本实用新型公开了一次性使用自毁式安全采血器，包括“U”型套筒、“T”型采血芯、“G”型安全保护器，该“G”型安全保护器设置第一限位、第二限位和第三限位，“G”型安全保护器设置导芯位，弹簧安装于导芯位的外径，“T”型采血芯安装于“G”型安全保护器的导芯位内径，“U”型套筒安装于“G”型安全保护器，“U”型套筒的内端设置的拱型台阶控制“T”型采血芯上设置的后拱台，后拱台控制弹簧形成静压，并在“U”型套筒平面设置球型垂直口与第三限位相互过盈锁紧形成，球型垂直口过盈第三限位后与外管位滑动配合，并把整体结构安装后限制定位。本产品使用操作简便，达到使用前和使用后针头不外露，并达到可自动化生产。
文档编号A61B5/153GK202723855SQ20122013514
公开日2013年2月13日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者杨育和 申请人:汕头华尔怡医疗器械有限公司