提高神经节苷脂含量的鹿骨提取物的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种提高神经节苷脂含量的鹿骨提取物的制备方法，具体涉及一种尽可能降低了鹿骨中的神经节苷脂因加热而被破坏的现象，并且为了提高蛋白质提取率而并用常压提取以及加压提取方法的鹿骨提取物的制备方法。
【专利说明】提高神经节苷脂含量的鹿骨提取物的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及鹿骨提取物的制备方法，具体涉及一种尽可能降低了鹿骨中的神经节苷脂因加热而被破坏的现象，并且为了提高蛋白质提取率而并用常压提取以及加压提取方法的鹿骨提取物的制备方法。
【背景技术】
[0002]据“神农本草经”记载，鹿的骨骼即鹿骨性温、味甘、无毒，煎汤内服可治疗因全身衰弱、筋骨虚弱引起的诸多疾病。
[0003]最近，有分析结果指出鹿副产品中的鹿肉和鹿骨也含有功能性成分，尤其是鹿骨中含有之前一直认为只含于鹿鸾中的神经节苷脂(ganglioside)成分,其含量相当于鹿鸾的40%左右。经过对神经节苷脂的成分分析结果，鹿骨所含神经节苷脂的量为5.66mg/g,而雄性梅花鹿的骨骼中的神经节苷脂含量为0.77~2.87mg/g，麋鹿骨骼中的神经节苷脂含量为0.92~2.31mg/g。神经节苷脂和血红蛋白作为维持身体功能的活性物质，可活化脑细胞以提高大脑功能，提高记忆力、集中力以及免疫力。根据最近的临床资料，可改善帕金森病状，还可减轻糖尿病性末梢神经症。
[0004]鹿骨提取物中含有大量的参与骨骼形成和新陈代谢的主要成分的蛋白质、磷脂等，而且含有软骨素、胶原蛋白等，有助于骨骼和关节的健康。另外，作为无机成分含有钙、磷，从而具有加强神经和促进新陈代谢的功能。
[0005]关于鹿骨的研究有，使用鹿肉和鹿骨的神经节苷脂提取方法(使用鹿肉和鹿骨的浓缩液制备方法及食品，韩国专利申请号:10-2002-0064443 );含有生药并去除了鹿骨的腥味的提取方法(含有生药提取物的鹿骨提取物的制备方法及通过该方法制备的鹿骨提取物、含有该鹿骨提取物的`食品及药品，韩国专利申请号:10-2004-0030312 )；与鹿茸一起提取的方法(含有鹿茸提取物的健康饮料及其制备方法，韩国专利申请号:10-2009-0007905);将鹿茸、鹿肉、鹿骨混合并提取的方法(鹿的提取液制备方法，申请号:10-2009-0126427);在提取鹿骨提取物中的蛋白质时，有效去除鹿骨腥味的方法(鹿骨提取物的制备方法，申请号:10-2012-0042214)等，但至今还没有关于单独使用鹿骨，尽量避免神经节昔脂因加热而被破坏，并能提闻蛋白质提取率方面的研究。
【发明内容】
[0006]本发明涉及一种鹿骨提取物的制备方法，其通过常压提取方法尽可能多提取易受热影响的神经节苷脂，同时并用加压提取方法以提高蛋白质提取率，从而提高神经节苷脂含量以及蛋白质提取率。
[0007]根据本发明的一个实施方式，提供一种鹿骨提取物的制备方法，其包括:对鹿骨进行常压热水提取的步骤；对经过常压热水提取的鹿骨进行加压热水提取的步骤；对常压热水提取液以及加压热水提取液进行油分离的步骤；对上述油分离后的液体进行过滤的步骤；对过滤液进行浓缩的步骤。[0008]另外，上述常压提取的步骤为，将鹿骨和纯水以1:1.5~7的重量比混合，并在95~105°C温度下进行3~12小时。
[0009]另外，上述加压提取的步骤为，将鹿骨和纯水以1:1.5~4的重量比混合，并在105~140°C温度下进行0.5~12小时。
[0010]另外，使用油分离槽在60~90°C温度下静置0.5~4小时后进行上述油分离步骤。
[0011]另外，上述过滤步骤使用60~300目(mesh)的过滤网。
[0012]另外,上述浓缩步骤在35~70°C温度、O~160mmHg的条件下进行。
[0013]本发明的另一实施方式提供一种基于上述鹿骨提取物的制备方法的鹿骨提取物。
[0014]以下，详细说明本发明的鹿骨提取物的制备方法。
[0015]第一步骤:去除鹿骨的血
[0016]将鹿骨和纯水以1:1.3~3的重量比混合后放置2~12小时以去除鹿骨的血。该步骤反复进行2~4次。
[0017]第二步骤:常压热水提取步骤
[0018]将在第一步骤去血后的鹿骨和纯水以1:1.5~7的重量比混合，在95~105°C温度下进行3~12小时的提取。在常压下以95~105°C温度进行3~12小时的提取，可使神经节苷脂的受热破坏最小化，还可提高神经节苷脂的总提取率。
[0019]第三步骤:加压热水提取步`骤
[0020]将第二步骤中经过常压提取的鹿骨和纯水以1:1.5~4的重量比混合，并在105~140°C温度下进行0.5~4小时的提取。通常，为了将温度提高至105~140°C需要
0.5~3大气压的加压。在该条件下提取时，可将神经节苷脂的总含量维持在500ppm以上，并可有效提取蛋白质等固形物。
[0021]第四步骤:油分离步骤
[0022]将第二步骤以及第三步骤中的提取液在60~90°C温度下静置0.5~4小时后，进行油分离而去除脂肪层。在该条件下进行油分离，可使因蛋白质含量高引起的泡沫发生最小化，从而容易进行油分离以及浓缩作业。
[0023]第五步骤:过滤步骤
[0024]使用60~300目过滤网的混合器(vibro shifter)将上述油分离后的液体进行过滤。使用60~300目时能够有效去除来自鹿骨的其他沉淀物。
[0025]第六步骤:浓缩步骤
[0026]在35~70°C温度、O~160mmHg下浓缩上述过滤液。在35~70°C温度进行浓缩以尽量减少作为有效成分的整个神经节苷脂的受热破坏，而在O~160mmHg高真空下进行浓缩，则可提高浓缩效率。另外，采用上述浓缩条件时，可保持鹿骨提取物的固有颜色，还可抑制异味的发生。
[0027]第七步骤:干燥步骤
[0028]干燥上述浓缩液而形成粉末。对所采用的干燥方法没有限制，可使用真空干燥、热风干燥、喷雾干燥、冷冻干燥等通常的干燥方法。
[0029]如上所述，本发明提供一种具有较高的神经节苷脂和蛋白质含量的鹿骨提取物的制备方法，其特征在于，采用常压提取和加压提取方法，并将上述液体进行过滤而形成粉末。
[0030]根据本发明，可提高鹿骨的有效成分的神经节苷脂含量，可有效提取鹿骨蛋白质含量，通过高效的工序以低廉的价格在短时间内制造鹿骨提取物，其生产效率高，可获得被认为含有大量可促进成长、有益于关节、改善记忆力、增强免疫力的因子的鹿骨提取物。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1为，对鹿骨进行常压提取、加压提取、油分离、过滤、浓缩而形成粉末的工序图。
[0032]图2为，提取鹿骨时，神经节苷脂总含量随温度而变化的曲线图。
[0033]图3表示在常压下对鹿骨进行提取时，神经节苷脂总含量以及产率的变化曲线图。
[0034]图4表示在常压下提取时，按照提取器每单位容量(吨)的鹿骨粉末产量随加水量变化的曲线图。
[0035]图5表示在常压下提取时，神经节苷脂总含量随温度而变化的曲线图。
[0036]图6表示在加压下对鹿骨进行提取时，神经节苷脂总含量以及产率的变化曲线图。
[0037]图7表示常压提取和加压提取并用时，神经节苷脂总含量以及产率的变化曲线图。
[0038]图8表示在加压下提取时，相对于提取器每单位容量(吨)的鹿骨粉末产量随加水量变化的曲线图。
具体实施例
[0039]以下，参照附图具体对本发明的实施例进行说明。后述的实施例仅用于帮助理解本发明，本发明并不限定于后述的实施例。
[0040]实施例1:常压提取物的制备
[0041 ] 提取槽中投入500kg鹿骨、1000L纯水后放置4小时，倒掉水并用冷水去除血水。同样的工序反复进行三次。用冷水去血后，向鹿骨加入3000L纯水并在95~105°C温度下进行4小时的常压提取。首先，为了获取提取温度和神经节苷脂总含量之间的关联，测定了各提取温度(100~180°C)下提取I小时时的神经节苷脂总含量，其结果如图2所示。图2表示，在各提取温度(100~180°C)下提取I小时时的神经节苷脂总含量的变化。如图2所示，来自鹿骨的神经节苷脂具有易受热影响的特性。可知，要提高从鹿骨提取的神经节苷脂的含量，不宜在高温下提取鹿骨提取物。
[0042]另外，图3表示在常压以及100°C温度下提取时的神经节苷脂的含量以及产率的曲线图。如图3所示，在常压下提取时间越长，神经节苷脂总含量和固形物的产率就越增加。其中，神经节苷脂总含量在提取时间为4小时时最高。
[0043]另外，在常压下提取时，加水量和提取量之间的关系如图4所示。图4表示，在不同加水量下以常压100°c温度提取4小时时，按照提取器的每单位容量(吨)的鹿骨粉末的生产量。如图4所示，在常压下提取时，鹿骨和纯水以1:1.5~7的重量比混合为佳。 [0044]最后，测定了常压提取时提取温度和神经节苷脂总含量之间的关系，其结果如图5所示。图5表示，在不同温度下，以常压、6倍加水量的条件进行4小时提取时的神经节苷脂总含量的曲线图。如图5所示，以常压、95~105°C温度条件下进行提取时效果良好。
[0045]实施例2:加压提取物的制备
[0046]将常压下提取的提取物移至油分离槽，向经过常压提取后的鹿骨加入1500L纯水，加压并将提取温度调节至120°C后，进行3小时的加压提取。
[0047]测定了对鹿骨进行加压提取时的神经节苷脂的总含量和固形物的产率，其结果表示于图6。如图6所示，与常压提取相比，加压提取时的固形物的产率显著提高。
[0048]接着，测定了在并用常压提取和加压提取时的神经节苷脂的总含量和固形物的产率。参照图3、图6确定可同时提高神经节苷脂的总含量和固形物的产率的条件，并测定了在常压提取6小时以及加压提取3小时时的神经节苷脂的总含量和产率变化，其结果表示于图7。如图7所示，在常压提取的4小时内的神经节苷脂的总含量较高，而加压提取的3小时中固形物的产率显著增加。即，优选首先对鹿骨实施常压提取以提高神经节苷脂的总含量，接着对经过常压提取后的鹿骨实施加压提取，从而提高固形物的产率。
[0049]另外，测定了加压提取时的加水量和提取量之间的关系，其结果表不于图8。图8表示在不同加水量下，以加压120°C温度提取3小时时，按照提取器每单位容量(吨)的鹿骨粉末产量的曲线图。如图8所示，加压下以1:1.5~4的重量比混合鹿骨和纯水为佳。
[0050]实施例3:浓缩物以及粉末的制备
[0051]将常压提取物和加压提取物分别在油分离槽以80°C温度静置I小时后，去除脂肪层。将油分离后的液体使用200目的混合器(vibro shifter)进行过滤。将过滤液移至浓缩器在55°C、60mmHg下浓缩至固形物含量达到40重量％。如表1所示，当在35~70°C、O~160mmHg下浓缩上述过滤液时，其感官评价结果显示可维持固有颜色，而且高温反应引起的异味发生得到了抑制。制成粉末时使用了真空干燥器(vacuum dryer)。
`[0052]表1:不同浓缩条件下的感官评价结果
[0053]
【权利要求】
1.一种鹿骨提取物的制备方法，包括如下步骤: 对鹿骨进行常压热水提取的步骤； 对经过常压热水提取的鹿骨进行加压热水提取的步骤； 对常压热水提取液以及加压热水提取液进行油分离的步骤； 对上述油分离后的液体进行过滤的步骤； 对过滤液进行浓缩的步骤。
2.如权利要求1所述的鹿骨提取物的制备方法，其中， 上述常压提取的步骤为，将鹿骨和纯水以1:1.5~7的重量比混合，并在95~105°C温度下进行3~12小时。
3.如权利要求1所述的鹿骨提取物的制备方法，其中， 上述加压提取的步骤为，将鹿骨和纯水以1:1.5~4的重量比混合，并在105~140°C温度下进行0.5~12小时。
4.如权利要求1所述的鹿骨提取物的制备方法，其中， 使用油分离槽在60~90°C温度下静置0.5~4小时后进行上述油分离步骤。
5.如权利要求1所述的鹿骨提取物的制备方法，其中， 上述过滤步骤使用60~300目的过滤网。
6.如权利要求1所述的鹿骨提取物的制备方法，其中， 上述浓缩步骤在35~70°C温度、O~160mmHg的条件下进行。
7.一种鹿骨提取物，根据权利要求1至6中任一项所述的鹿骨提取物的制备方法制备。
【文档编号】A61P1/14GK103800373SQ201310012199
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年1月14日 优先权日:2012年11月1日
【发明者】金钟薰, 李镐凤, 金瑞真, 吴尙澈, 朴秀铉, 郑圣旭, 闵炳中, 田炳云, 安昌元 申请人:株式会社农心