全自动气囊仿生助产仪的制作方法
【专利摘要】全自动气囊仿生助产仪，涉及医疗器械的领域，包括气囊、气泵和储气罐，气囊连接气囊手柄，在气囊手柄内设有气道；气囊手柄连接充气阀和泄气阀，充气阀另一端与储气罐连接，储气罐通过单向阀与气泵连接；全自动气囊仿生助产仪还包括自动控制系统，自动控制系统包括键盘控制系统、模数转换控制系统，键盘控制系统的输出端连接模数转换控制系统，键盘控制系统还包括脚踏开关；模数转换控制系统包括第一压力传感器和第二压力传感器以及报警提示系统，第一压力传感器与储气罐、单向阀、充气阀的一端连接；第二压力传感器与气囊、充气阀另一端、泄气阀连接；报警提示系统在储气罐压力和气囊直径达到要求时发出报警提示音。本发明能精确气囊直径。
【专利说明】全自动气囊仿生助产仪
【技术领域】
[0001] 本发明涉及医疗器械的领域，尤其涉及气囊仿生助产仪的结构。
【背景技术】
[0002] 随着计算机和传感器技术的不断发展，很多的电子产品包括医疗器械已开始广泛 应用嵌入式微电脑和各类传感器进行控制，目前的超声诊断技术也很成熟，在人类的生殖 健康和优生优育中，超声诊断技术起着无可替代的作用。20世纪90年代初出现的可控气囊 助产术，帮助很多孕妇减轻了痛苦，降低了剖宫产概率；但现有的可控气囊助产术存在二个 问题：一是气囊的直径大小是通过储气罐的压力变化模拟计算得到的，其误差较大，最大达 到了 ± 10% ;二是在气囊扩张前不知道胎头的大小，只能通过估计扩张气囊和产道，要通过 多次试验，才能最终确定气囊直径。该可控气囊助产术在出现后近二十年来几乎没有任何 变化，这给该技术的临床应用带来了很多不便和困扰。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能精确气囊直径的全自动气 囊仿生助产仪。
[0004] 本发明的目的是这样实现的：全自动气囊仿生助产仪，包括气囊、气泵和储气罐， 所述气囊可采用一体式或分体式连接气囊手柄，在气囊手柄内部设有气道；气囊手柄通过 气管连接充气阀和泄气阀，充气阀另一端通过气管与所述储气罐连接，储气罐通过气管连 接单向阀，单向阀的另一端通过气管与所述气泵连接；所述全自动气囊仿生助产仪还包括 自动控制系统，自动控制系统包括键盘控制系统、模数转换控制系统，键盘控制系统的输出 端连接模数转换控制系统，所述键盘控制系统还包括脚踏开关；所述模数转换控制系统包 括第一压力传感器和第二压力传感器以及报警提示系统，第一压力传感器通过气管与所述 储气罐连接，第一压力传感器与所述单向阀连接，第一压力传感器与所述充气阀的一端连 接；第二压力传感器通过气管与所述气囊连接，第二压力传感器与所述充气阀另一端连接， 第二压力传感器与所述泄气阀连接；报警提示系统在储气罐压力和气囊直径达到要求时发 出报警提示音。
[0005] 本发明的优点是：通过在储气罐和气囊中分别设置第一压力传感器和第二压力传 感器，使得气囊的扩张直径直接经由气囊传感器数据计算得出，而无需通过储气罐的压力 变化模拟计算得到，大大提高了气囊扩张的精度。为适应妇产科的无菌化操作要求，键盘控 制系统还包含了脚踏开关A和B，脚踏开关A控制助产仪的工作状态开始，脚踏开关B控制 助产仪的工作状态停止。
[0006] 为了方便将工作压力、气囊直径、工作时间等数据显示出来，自动控制系统还包括 显示输出系统，显示输出系统与所述模数转换控制系统连接。显示输出系统把工作压力、气 囊直径、工作时间显示出来观察同时还可以通过RS232串口输出，也可经由RS232串口接受 其它上位机的上下限数据及控制。
[0007] 为了适应市场的差异化需求，显示输出系统还连接B型超声诊断仪主机，B型超声 诊断仪主机连接探头手柄，探头手柄与所述气囊手柄分体式连接，探头手柄上设有气道，探 头手柄上的气道通过气管与充气阀、泄气阀和第二压力传感器连接，在气囊内的探头手柄 前端连接超声探头。
[0008] 通过B型超声诊断仪监视测量胎头的大小直径；自动控制系统的键盘控制系统根 据胎头的大小直径数据选择储气罐给气囊的充气速度及气囊直径，以及控制仪器工作状态 等；显示输出系统把工作压力、气囊直径、工作时间等数据显示出来供观察同时可以通过 RS232串口输出，也可经由RS232串口接受其它上位机的工作数据及控制；模数转换系统的 储气罐压力传感器A将储气罐的压力数据转换成数字信号传送到微电脑处理，以控制气泵 的工作状态；模数转换系统的气囊压力传感器B将气囊的压力数据转换成数字信号传送到 微电脑处理，以控制充气阀的工作状态，同时将气囊的压力数据转换成气囊的直径输出显 示；自动控制系统还具有气囊充气速度控制功能、气囊充气扩张后保持时间功能、气囊压力 保持时间到后控制泄气阀自动泄气功能、以及报警提示功能。
[0009] 通过与现有的超声诊断仪融合构成多功能气囊仿生助产仪时，在其手柄前端气囊 内设置超声探头，在探头手柄内设置气道，在扩张气囊前，先通过超声检查，得到胎头的大 小数据，再根据胎头的大小数据选定气囊的扩张直径，避免了通过估计扩张气囊直径和产 道的不足。通过与现有的超声诊断仪融合构成多功能气囊仿生助产仪时，其气囊和气囊手 柄与探头采用分体式结构，气囊手柄与探头手柄可采用螺旋或卡接等方式固定，探头可重 复使用，仅只需更换气囊和气囊手柄即可，从而解决了交叉感染和资源浪费的问题。当该多 功能气囊仿生助产仪去掉B型超声诊断仪部分形成单独的全自动气囊仿生助产仪时，在气 囊手柄前端气囊内没有超声探头，只需在气囊手柄内设置气道，气囊和气囊手柄采用一体 化或分体式结构，为一次性使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本发明的第一种原理图。
[0011] 图2为本发明的第二种原理图。
[0012] 图中，1自动控制系统，1-1键盘控制系统，1-2显示输出系统，1-3模数转换控制系 统，1-3-1第一压力传感器，1-3-2第二压力传感器，1-3-3报警提示系统，2 -级压力系统， 2-1气泵，2-2储气罐，2-3单向阀，3二级压力系统，3-1充气阀，3-2气囊，3-3泄气阀，3-4 气囊手柄，3-5超声探头，3-6探头手柄，3-7手柄内气道，4 B型超声诊断仪主机。
【具体实施方式】
[0013] 实施例1 如图1所示，为全自动气囊仿生助产仪，包括自动控制系统1、一级压力系统2和二级 压力系统3,自动控制系统1包括键盘控制系统1-1、模数转换控制系统1-3、显示输出系统 1-2,键盘控制系统1-1包括脚踏开关A和B，模数转换控制系统1-3包括第一压力传感器 1-3-1和第二压力传感器1-3-2以及报警提示系统1-3-3。键盘控制系统1-1的输出端连接 模数转换控制系统1-3,模数转换控制系统1-3的输出端与显示输出系统1-2连接，显示输 出系统1-2的输出端与模数转换控制系统1-3连接。一级压力系统2包括气泵2-1和储气 罐2-2及单向阀2-3,二级压力系统3包括充气阀3-1、气囊3-2、气囊手柄3-4、泄气阀3-3 和手柄内气道3-7。气囊手柄3-4采用气管分别与充气阀3-1、泄气阀3-3连接，充气阀3-1 另一端采用气管与储气罐2-2连接，储气罐2-2再采用气管与单向阀2-3连接，单向阀2-3 的另一端采用气管与气泵2-1连接。第一压力传感器1-3-1通过气管与储气罐2-2连接， 第一压力传感器1-3-1与单向阀2-3连接，第一压力传感器1-3-1与充气阀3-1的一端连 接；第二压力传感器1-3-2通过气管与气囊3-2连接，第二压力传感器1-3-2与充气阀3-1 另一端连接，第二压力传感器1-3-2与泄气阀3-3连接；报警提示系统1-3-3在储气罐2-2 压力和气囊3-2直径达到要求时发出报警提示音。
[0014] 实施例2 如图2所示，为多功能气囊仿生助产仪，显示输出系统1-2还连接B型超声诊断仪主机 4, B型超声诊断仪主机4连接探头手柄3-6,探头手柄3-6与气囊手柄3-4分体式连接，气 囊手柄3-4与探头手柄3-6可采用螺旋或卡接等方式固定，探头手柄3-4和探头手柄3-6 上设有气道3-7,探头手柄3-6上的气道通过气管与充气阀3-1、泄气阀3-3和第二压力传 感器1-3-2连接，在气囊3-2内的探头手柄3-6前端连接超声探头3-5。其余结构同实施例 〇
【权利要求】
1. 全自动气囊仿生助产仪，包括气囊、气泵和储气罐，其特征在于：所述气囊可采用一 体式或分体式连接气囊手柄，在气囊手柄内部设有气道；气囊手柄通过气管连接充气阀和 泄气阀，充气阀另一端通过气管与所述储气罐连接，储气罐通过气管连接单向阀，单向阀的 另一端通过气管与所述气泵连接；所述全自动气囊仿生助产仪还包括自动控制系统，自动 控制系统包括键盘控制系统、模数转换控制系统，键盘控制系统的输出端连接模数转换控 制系统，所述键盘控制系统还包括脚踏开关；所述模数转换控制系统包括第一压力传感器 和第二压力传感器以及报警提示系统，第一压力传感器通过气管与所述储气罐连接，第一 压力传感器与所述单向阀连接，第一压力传感器与所述充气阀的一端连接；第二压力传感 器通过气管与所述气囊连接，第二压力传感器与所述充气阀另一端连接，第二压力传感器 与所述泄气阀连接；报警提示系统在储气罐压力和气囊直径达到要求时发出报警提示音。
2. 根据权利要求1所述的全自动气囊仿生助产仪，其特征在于：所述自动控制系统还 包括显示输出系统，显示输出系统与所述模数转换控制系统连接。
3. 根据权利要求2所述的全自动气囊仿生助产仪，其特征在于：所述显示输出系统还 连接B型超声诊断仪主机，B型超声诊断仪主机连接探头手柄，探头手柄与所述气囊手柄分 体式连接，探头手柄上设有气道，探头手柄上的气道通过气管与充气阀、泄气阀和第二压力 传感器连接，在气囊内的探头手柄前端连接超声探头。
【文档编号】A61B8/00GK104055559SQ201310084806
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月18日 优先权日:2013年3月18日
【发明者】不公告发明人 申请人:杨国富