摆臂升降吊塔的制作方法

文档序号:779346阅读:99来源:国知局
摆臂升降吊塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种摆臂升降吊塔,包括:固定架;动力装置,动力装置包括:电动推杆,电动推杆一端与固定架连接;以及第一气弹簧和第二气弹簧,第一气弹簧的一端和第二气弹簧的一端分别与固定架连接,且第一气弹簧和第二气弹簧分别与电动推杆平行;转接架,转接架与电动推杆的另一端、第一气弹簧的另一端以及第二气弹簧的另一端分别连接,且转接架与固定架枢转连接;升降臂;平衡杆;以及吊柱。根据本实用新型的摆臂升降吊塔,通过在与电动推杆平行的位置处设置第一气弹簧和第二气弹簧,降低了摆臂升降吊塔对电动推杆的性能要求,降低了因电动推杆损坏而发生事故的概率,提高了摆臂升降吊塔的负载承受能力。
【专利说明】摆臂升降吊塔

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗设备【技术领域】,具体而言,特别涉及一种摆臂升降吊塔。

【背景技术】
[0002]摆臂吊塔主要用于手术室为患者和医护人员提供各种气口(如氧气、空气、负压、笑气、废气回收等)、以及吊挂麻醉机或者腔镜小车等医疗仪器。摆臂吊塔主要是通过电动推杆直接推动摆臂机构,实现摆臂升降功能。而医用的电动推杆最大输出力为1KN左右,使得摆臂吊塔的负载承载能力受到极大限制,无法满足医疗设备的使用需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种对电动推杆性能要求低、负载承受能力强的摆臂升降吊塔。
[0004]根据本实用新型实施例的摆臂升降吊塔,包括:固定架;动力装置,所述动力装置包括:电动推杆,所述电动推杆一端与所述固定架连接;以及第一气弹簧和第二气弹簧,所述第一气弹簧的一端和所述第二气弹簧的一端分别与所述固定架连接,且所述第一气弹簧和所述第二气弹簧分别与所述电动推杆平行;转接架,所述转接架与所述电动推杆的另一端、所述第一气弹簧的另一端以及所述第二气弹簧的另一端分别连接,且所述转接架与所述固定架枢转连接;升降臂,所述升降臂一端与所述转接架的固定连接;平衡杆,所述平衡杆一端与所述固定架枢转连接;以及吊柱,所述吊柱的一端分别与所述升降臂的另一端、所述平衡杆的另一端连接。
[0005]根据本实用新型实施例的摆臂升降吊塔,通过在与电动推杆平行的位置处设置第一气弹簧和第二气弹簧,降低了摆臂升降吊塔对电动推杆的性能要求,降低了因电动推杆损坏而发生事故的概率,提高了摆臂升降吊塔的负载承受能力。
[0006]根据本实用新型的一个实施例,所述电动推杆、所述第一气弹簧以及所述第二气弹簧设在同一平面内。
[0007]根据本实用新型的一个实施例,所述转接架上构造有三个间隔布置的安装部,所述安装部分别与所述电动推杆的另一端、所述第一气弹簧的另一端以及所述第二气弹簧的另一端枢转连接。
[0008]根据本实用新型的一个实施例,所述安装部与所述转接架一体成型。
[0009]根据本实用新型的一个实施例,所述转接架通过主轴与所述固定架连接。
[0010]根据本实用新型的一个实施例,所述平衡杆的一端通过第一销轴与所述固定架连接。
[0011]根据本实用新型的一个实施例,所述主轴和所述第一销轴的轴线相互平行并位于同一竖直平面内。
[0012]根据本实用新型的一个实施例,所述吊柱的一端通过第二销轴和连接轴分别与所述平衡杆的另一端、所述升降臂的另一端连接。
[0013]根据本实用新型的一个实施例,所述连接轴和所述第二销轴的轴线分别与所述主轴的轴线相互平行,且所述连接轴和所述第二销轴的轴线位于同一竖直平面内。
[0014]根据本实用新型的一个实施例,所述平衡杆与所述升降臂相互平行,且位于同一竖直平面内。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型的一个实施例的摆臂升降吊塔的主视图;
[0016]图2是根据本实用新型的一个实施例的摆臂升降吊塔的左视图。
[0017]附图标记:
[0018]摆臂升降吊塔100,
[0019]固定架10,主轴11,第一销轴12,
[0020]动力装置20,电动推杆21,第一气弹簧22,第二气弹簧23,
[0021]转接架30,安装部31,
[0022]升降臂40,连接轴41,
[0023]平衡杆50,第二销轴51,
[0024]吊柱60。

【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]如图1-图2所示,根据本实用新型实施例的摆臂升降吊塔100,包括:固定架10、动力装置20、转接架30、升降臂40、平衡杆50以及吊柱60。
[0030]具体而言,固定架10可以安装在天花板上,用以动力装置20。动力装置20为吊柱60的运动提供动力。动力装置20包括:电动推杆21、第一气弹簧22和第二气弹簧23。具体地,电动推杆21与第一气弹簧22和第二气弹簧23相互平行。电动推杆21的一端、第一气弹簧22的一端以及第二气弹簧23的一端分别与固定架10连接。电动推杆21的另一端、第一气弹簧22的另一端以及第二气弹簧23的另一端分别与转接架30连接。
[0031]转接架30与固定架10枢转连接,升降臂40 —端与转接架30的固定连接。平衡杆50的一端与固定架10枢转连接。由此,升降臂40和平衡杆50均可以相对于固定架10进行转动。吊柱60的一端分别与升降臂40的另一端、平衡杆50的另一端连接。
[0032]根据本实用新型实施例的摆臂升降吊塔100,通过在与电动推杆21平行的位置处设置第一气弹簧22和第二气弹簧23,降低了摆臂升降吊塔100对电动推杆21的性能要求,降低了因电动推杆21损坏而发生事故的概率,提高了摆臂升降吊塔100的负载承受能力。
[0033]如图1-图2所示,为进一步增大动力装置20的输出力,提高摆臂升降吊塔100的负载承受能力,根据本实用新型的一个实施例,电动推杆21、第一气弹簧22以及第二气弹簧23设在同一平面内。更进一步地,电动推杆21位于第一气弹簧22和第二气弹簧23之间。由此,可以进一步增大动力装置20的输出力,提高摆臂升降吊塔100的负载承受能力。
[0034]如图2所示,根据本实用新型的一个具体的示例,转接架30上构造有三个间隔布置的安装部31,安装部31分别与电动推杆21的另一端、第一气弹簧22的另一端以及第二气弹簧23的另一端枢转连接。由此,便于将电动推杆21、第一气弹簧22以及第二气弹簧23安装在转接架30上。
[0035]同样的道理,固定架10上也可以构造有三个间隔布置的安装部31,安装部31分别与电动推杆21的一端、第一气弹簧22的一端以及第二气弹簧23的一端连接。由此,便于将电动推杆21、第一气弹簧22以及第二气弹簧23安装在固定架10上。可以理解的是,安装部31的结构可以根据具体情况而定,此处不做特殊限制。
[0036]此外,在本实用新型的一些实施例中,安装部31与转接架30、安装部31与固定架10可以一体成型。由此,简化了加工工序,降低了生产成本。
[0037]如图1所示,根据本实用新型的一些具体实施例,主轴11固定在固定架10上,转接架30通过主轴11与固定架10连接。由于升降臂40的一端与转接架30固定连接,故升降臂40以主轴11为支点构成杠杆机构。换言之,当动力装置20推动转接架30时,转接架30围绕主轴11发生转动,升降臂40在转接架30的带动下也将会围绕主轴11发生转动。
[0038]如图1所示,根据本实用新型的一些具体实施例,第一销轴12固定在固定架10上,平衡杆50 —端通过第一销轴12与固定架10连接。由此,平衡杆50可以围绕第一销轴12发生转动。根据本实用新型的一个实施例,吊柱60的一端通过第二销轴51和连接轴41分别与平衡杆50的另一端、升降臂40的另一端枢转连接。
[0039]如图1所示,根据本实用新型的一些实施例,主轴11和第一销轴12的轴线相互平行且位于同一竖直平面内,连接轴41和第二销轴51的轴线分别与主轴11的轴线相互平行,且连接轴41和第二销轴51的轴线位于同一竖直平面内。
[0040]当升降臂40发生转动时,吊柱60在升降臂40的带动下随着升降臂40运动,平衡杆50在吊柱60的作用下围绕第一销轴12运动。为进一步限定吊柱60的运动轨迹,根据本实用新型的一个实施例,平衡杆50与升降臂40相互平行,且位于同一竖直平面内。由此,可使吊柱60只能进行平移运动,从而提高了吊柱60运动的稳定性。
[0041]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0042]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种摆臂升降吊塔,其特征在于,包括: 固定架; 动力装置,所述动力装置包括: 电动推杆,所述电动推杆一端与所述固定架连接;以及 第一气弹簧和第二气弹簧,所述第一气弹簧的一端和所述第二气弹簧的一端分别与所述固定架连接,且所述第一气弹簧和所述第二气弹簧分别与所述电动推杆平行; 转接架,所述转接架与所述电动推杆的另一端、所述第一气弹簧的另一端以及所述第二气弹簧的另一端分别连接,且所述转接架与所述固定架枢转连接; 升降臂,所述升降臂一端与所述转接架的固定连接; 平衡杆,所述平衡杆一端与所述固定架枢转连接;以及 吊柱,所述吊柱的一端分别与所述升降臂的另一端、所述平衡杆的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的摆臂升降吊塔,其特征在于,所述电动推杆、所述第一气弹簧以及所述第二气弹簧设在同一平面内。
3.根据权利要求1所述的摆臂升降吊塔,其特征在于,所述转接架上构造有三个间隔布置的安装部,所述安装部分别与所述电动推杆的另一端、所述第一气弹簧的另一端以及所述第二气弹簧的另一端枢转连接。
4.根据权利要求3所述的摆臂升降吊塔,其特征在于,所述安装部与所述转接架一体成型。
5.根据权利要求1所述的摆臂升降吊塔,其特征在于,所述转接架通过主轴与所述固定架连接。
6.根据权利要求1所述的摆臂升降吊塔,其特征在于,所述平衡杆的一端通过第一销轴与所述固定架连接。
7.根据权利要求5-6所述的摆臂升降吊塔,其特征在于,所述主轴和所述第一销轴的轴线相互平行并位于同一竖直平面内。
8.根据权利要求7所述的摆臂升降吊塔,其特征在于,所述吊柱的一端通过第二销轴和连接轴分别与所述平衡杆的另一端、所述升降臂的另一端连接。
9.根据权利要求8所述的摆臂升降吊塔,其特征在于,所述连接轴和所述第二销轴的轴线分别与所述主轴的轴线相互平行,且所述连接轴和所述第二销轴的轴线位于同一竖直平面内。
10.根据权利要求1所述的摆臂升降吊塔,其特征在于,所述平衡杆与所述升降臂相互平行,且位于同一竖直平面内。
【文档编号】A61B19/00GK203852425SQ201420090831
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】韩玉崑, 吴满立, 张翼鹏 申请人:北京谊安医疗系统股份有限公司
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