植皮制网载片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种植皮制网载片，包括片状载片体，载片体用于与制网机的滚刀刃相对应的表面设有条形切割面，相邻条形切割面之间设有条形槽，条形切割面与滚刀刃切割方向形成夹角α；本实用新型采用带有条形切割面和条形槽的载片，利用条形切割面与滚到刀刃接触并利用条形槽避免切割，形成间断切割，与制网机的连续刃滚刀配合使用，根据不同的扩皮比例需要设置不同的载片上条形切割面和条形槽的参数，不需更换滚刀即能实现对不同扩皮比例的皮肤进行制网，适应于不同的扩皮需要，简化制网过程并降低使用成本。
【专利说明】植皮制网载片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医疗器械，特别涉及一种外科手术中使用的植皮制网机。
【背景技术】
[0002]植皮制网机是用于烧伤治疗等外科手术扩展皮片的医疗器械，该器械包括机架、刀辊和辅助辊，通过驱动刀辊转动而将皮片切割形成网状结构，形成一定比例的扩大面积；利于皮肤植皮后的愈合。
[0003]为了形成网状的切割结构，现有的制网机的滚刀刀刃为沿圆周方向间隔设置，切割皮肤后形成网状结构；实际植皮过程中，由于不同的皮肤性质以及不同的需要，会对于扩皮比例具有不同的要求，因此，就需要不同的周向间隔刀刃的滚刀；在同一台制网机上更换不同的滚刀，以适应不同的需要；不但过程复杂，使用不便，还大大提高了使用成本。
[0004]因此，需要对现有的植皮制网机的制网过程进行改进，不需更换滚刀即能实现对不同扩皮比例的皮肤进行制网，适应于不同的扩皮需要，简化制网过程并降低使用成本。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种植皮制网载片，与制网机的连续刃滚刀配合使用，不需更换滚刀即能实现对不同扩皮比例的皮肤进行制网，适应于不同的扩皮需要，简化制网过程并降低使用成本。
[0006]本实用新型的植皮制网载片，包括片状载片体，所述载片体用于与制网机的滚刀刃相对应的表面设有条形切割面，相邻条形切割面之间设有条形槽，所述条形切割面与滚刀刃切割方向形成夹角α。
[0007]进一步，所述条形切割面相对于片状载片体进给方向形成斜角；
[0008]进一步，倾角α为锐角或钝角；
[0009]进一步，所述条形切割面的宽度小于3mm ；
[0010]进一步，所述条形槽的宽度小于2mm ；
[0011]进一步，滚刀刃为螺距小于2mm的螺旋形，所述条形切割面的宽度为1.5mm，所述条形槽的宽度为Imm ；
[0012]进一步，所述条形槽的横截面为倒三角形、倒梯形或者弧形；
[0013]进一步，植皮制网载片的最大厚度大于制网机的滚过间隙，且差值彡Imm ；
[0014]进一步，所述条形槽的横截面为倒三角形或者倒梯形，所述倒三角形的顶角或者倒梯形的两个顶角为弧形倒角；
[0015]进一步，所述条形切割面为V形、直线形或者波浪形。
[0016]本实用新型的有益效果:本实用新型的植皮制网载片，采用带有条形切割面和条形槽的载片，利用条形切割面与滚到刀刃接触并利用条形槽避免切割，形成间断切割，与制网机的连续刃滚刀配合使用，根据不同的扩皮比例需要设置不同的载片上条形切割面和条形槽的参数，不需更换滚刀即能实现对不同扩皮比例的皮肤进行制网，适应于不同的扩皮需要，简化制网过程并降低使用成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型与滚刀的切割轨迹对应图。
【具体实施方式】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型与滚刀的切割轨迹对应图，如图所示:本实施例的植皮制网载片，包括片状载片体1，所述载片体I用于与制网机的滚刀刃相对应的表面设有条形切割面2，相邻条形切割面2之间设有条形槽3，所述条形切割面2与滚刀刃切割方向形成夹角α，如图所示，滚刀刃切割方向体现在与条形切割面形成的切割线4，切割线图中采用虚线表示，以示区分，实际上的切痕为连续；该结构的载片可以使滚刀刀刃为连续结构，通过切割槽的设置间断切割，形成制网；通过设定切割槽、切割面的宽度以及夹角α的大小，可以调整制网比例，当然，也可通过设定滚刀刀刃的间距实现调整，各种控制参数相互结合效果更佳；制网机的结构包括刀辊、辅助辊和机座，滚刀刀刃位于刀辊外表面，与辅助辊形成刀辊副，用于滚压并切割载片上的皮肤，在此不再赘述。
[0021 ] 本实施例中，所述条形切割面2相对于片状载片体I进给方向形成斜角；易于形成夹角α，并对滚刀刀刃的切割方向具有较好的适应性，制作方便，且标准化强。
[0022]本实施例中，倾角α为锐角或钝角，根据不同条形切割面的形状，角度可能会有所不同，以直线型为例，一般采用小于45°的锐角，其他形状可按照形状转换成不同的角度；易于进刀，能够满足滚刀切割入刀而不对皮肤造成额外的碾压，同时，能满足较大范围的比例调整。
[0023]本实施例中，所述条形切割面2的宽度小于3mm，在结合倾角α以保证扩皮比例的前提下能够稳定进刀切割。
[0024]本实施例中，所述条形槽3的宽度小于2mm。
[0025]本实施例中，滚刀刃为螺距小于2mm的螺旋形，所述条形切割面2的宽度为1.5mm,所述条形槽3的宽度为Imm ;结合滚刀刀刃的升角和倾角α，能够保证扩皮比例；当然，可根据需要在上述范围内改变条形切割面和条形槽的宽度，以适应不同的滚刀和不同的扩皮比例要求。
[0026]本实施例中，所述条形槽3的横截面为倒三角形、倒梯形或者弧形；本实施例采用倒三角形，结构简单，加工容易，与直槽相比更能保证载片本身的强度，保证切割效果，避免变形导致的切割损坏。
[0027]本实施例中，植皮制网载片的最大厚度大于制网机的滚过间隙，且差值< Imm ;滚过间隙指的是刀辊与辅助辊之间的间隙，上述参数更利于形成良好的切割和良好的稳定通过，从而保证切割效果。
[0028]本实施例中，所述条形槽3的横截面为倒三角形或者倒梯形，所述倒三角形的顶角或者倒梯形的两个顶角为弧形倒角，如图所示，三角形顶角也就是与条形槽3的槽底对应的顶角为弧形倒角，增加整体强度，并消除应力集中；当然，倒梯形的两个顶角也是与槽底相对应的两个顶角，在此不再赘述。
[0029]本实施例中，所述条形切割面为V形、直线形或者波浪形，根据不同的需要采用不同的形状，V形或者波浪形利于切割时改善碾压受力；v形或者波浪形指的是沿植皮制网载片平面的方向形成的形状。
[0030]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种植皮制网载片，包括片状载片体，其特征在于:所述载片体用于与制网机的滚刀刃相对应的表面设有条形切割面，相邻条形切割面之间设有条形槽，所述条形切割面与滚刀刃切割方向形成夹角α。
2.根据权利要求1所述的植皮制网载片，其特征在于:所述条形切割面相对于片状载片体进给方向形成斜角。
3.根据权利要求2所述的植皮制网载片，其特征在于:所述夹角α为锐角或钝角。
4.根据权利要求1所述的植皮制网载片，其特征在于:所述条形切割面的宽度小于3mm ο
5.根据权利要求4所述的植皮制网载片，其特征在于:所述条形槽的宽度小于2mm。
6.根据权利要求5所述的植皮制网载片，其特征在于:滚刀刃为螺距小于2mm的螺旋形，所述条形切割面的宽度为1.5mm，所述条形槽的宽度为1mm。
7.根据权利要求1所述的植皮制网载片，其特征在于:所述条形槽的横截面为倒三角形、倒梯形或者弧形。
8.根据权利要求1所述的植皮制网载片，其特征在于:植皮制网载片的最大厚度大于制网机的滚过间隙，且差值彡1mm。
9.根据权利要求7所述的植皮制网载片，其特征在于:所述条形槽的横截面为倒三角形或者倒梯形，所述倒三角形的顶角或者倒梯形的两个顶角为弧形倒角。
10.根据权利要求7所述的植皮制网载片，其特征在于:所述条形切割面为V形、直线形或者波浪形。
【文档编号】A61B17/322GK203988261SQ201420429169
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】郭毅军, 李洪远 申请人:重庆西山科技有限公司