吻合器的复位省力结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种吻合器的复位省力结构，包括壳体以及安装在壳体内的齿条和复位组件，复位组件包括设置在齿条一侧的复位片、安装在齿条后部的复位钮和设置在齿条上的导向柱，复位钮与复位片后端连接，复位片上开设有前高后低的倾斜导向槽，该导向槽与导向柱配合，齿条上方的壳体上设置有压紧机构，该压紧机构一直压在齿条上侧，复位片与压紧机构之间设置有拨动机构，该拨动机构第一端与压紧机构连接，第二端与复位片连接，当复位钮拉动复位片向后移动时，拨动机构第二端将压紧机构抬起，使压紧机构与齿条上侧分离。本实用新型能够通过操作复位钮轻松的将压紧机构抬起，减小回复的阻力，结构简单，结构布置紧凑且工作更稳定。
【专利说明】吻合器的复位省力结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械【技术领域】，特别涉及一种吻合器的复位省力结构。
【背景技术】
[0002]通常，使用直线吻合器对组织进行吻合时，吻合操作包括两段闭合动作和一次击发动作。第一段闭合动作需要将定位针推出，从而将组织固定在吻合口内；进一步地，第二段闭合动作需要使吻合组件靠近抵钉座以夹紧组织并锁定吻合间隙；最后，按下活动手柄击发缝合钉，并且缝合钉被击发后穿破组织抵在抵钉座上闭合成形，从而完成整个吻合操作。之后，需要将所有组件包括定位针、吻合组件和活动手柄都复位后，才能退出吻合器。因此，在正常操作的情况下，只有在最后一步需要进行复位操作，但是，若在两段闭合的过程中需要调整进入吻合间隙的组织的多少，此时也需要进行复位操作，所以，直线吻合器的复位操作共分三段。
[0003]一般，现有的直线吻合器常使用复位组件来实现复位操作，复位组件通常包括复位按钮、复位片、导向柱，复位钮与复位片后端连接，导向柱安装在齿条上，复位片上开有向后下方倾斜的导向槽，导向柱位于该导向槽内，齿条上方壳体上设置有一直与齿条上方接触的保险，该保险在弹簧扭力作用下压在齿条上。在使用时，扣动扳机，扳机上推进器与齿条啮合，推动齿条前进，同时保险受到弹簧力，给齿条一个向下的力，保证齿条与推进器之间处于啮合状态；但是由于弹簧一直作用在保险上，使得保险一直压在齿条上，在向后拉动复位钮进行复位操作时，阻力较大，操作人员需要克服较大的回复力进行复位，操作不方便，而且结构不够稳定。
实用新型内容
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种吻合器的复位省力结构，在需要复位时能够轻松的拉动复位钮，降低复位的器械阻力。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种吻合器的复位省力结构，包括壳体以及安装在壳体内的齿条和复位组件，所述复位组件包括设置在齿条一侧的复位片、安装在齿条后部的复位钮和设置在齿条上的导向柱，所述复位钮与复位片后端连接，所述复位片上开设有前高后低的倾斜导向槽，该导向槽与导向柱配合，所述齿条上方的壳体上设置有压紧机构，该压紧机构一直压在所述齿条上侧，所述复位片与压紧机构之间设置有拨动机构，该拨动机构第一端与压紧机构连接，第二端与复位片连接，当所述复位钮拉动复位片向后移动时，拨动机构第二端向下移动，所述拨动机构第一端将压紧机构抬起，使压紧机构与齿条上侧分离。
[0006]采用上述结构，在现有的复位机构上进行改进，扣动扳机，扳机上推进器与齿条啮合，推动齿条前进，同时压紧机构给齿条一个向下的力，保证齿条与推进器之间处于啮合状态；当复位时，拉动复位钮，复位钮带动复位片向后下方运动，复位片带动拨动机构，使压紧机构与齿条脱离，降低回复的阻力；便于医生操作；其中的拨动机构可以为杠杆结构，也可以为连杆机构等，只要能在复位片向后下方移动时驱动压紧机构与齿条分离即可。
[0007]作为优选:所述压紧机构包括横向设置在壳体上的支撑柱以及套在所述支撑柱上的压紧套，所述压紧套上侧设置有从动杆，压紧套下侧设置有压紧凸块，所述压紧套上套有扭簧，该扭簧一端抵在壳体或齿条上，另一端抵在压紧凸块上侧或从动杆前侧，所述拨动机构与从动杆连接，所述压紧凸块压在所述齿条上侧面。
[0008]通过扭簧提供对齿条的压紧力，在复位时，通过拨动机构拨动从动杆，使其带动压紧套转动，压紧凸块离开齿条，将其释放，从而减小回复阻力。
[0009]作为优选:所述从动杆靠近压紧套前侧，该从动杆竖直设置，所述压紧凸块朝压紧套后下方倾斜设置，该压紧凸块下端面为弧形面。压紧凸块可以为凸轮状。
[0010]作为优选:所述拨动机构为杠杆结构，包括支点轴和拨动条，所述支点轴设置在齿条上方的壳体上，并与所述支撑柱平行，所述拨动条套在所述支点轴上，并沿所述支点轴转动，该拨动条上端与所述从动杆连接，下端与所述复位片连接。
[0011 ] 通过杠杆的方式来拨动，省力、操作方便。
[0012]作为优选:所述支点轴位于所述支撑轴前方，所述拨动条上端沿横向弯折成第一弯折部，该拨动条下端沿横向弯折成第二弯折部，所述第一弯折部和第二弯折部位于所述拨动条的同一侧，所述第一弯折部钩在所述从动杆上，所述第二弯折部扣在所述复位片下侧面。
[0013]该结构，拨动条倾斜设置，在复位钮拉动复位片下移时，第一弯折部钩住从动杆沿支撑轴转动，从而实现压紧凸块的抬起。
[0014]作为优选:所述支点轴位于所述支撑轴后方，所述拨动条为弧形条，该拨动条上端向前抵在所述从动杆上，所述拨动条下端扣在所述复位片下侧面。
[0015]采用这种安装结构，在复位片下移时，通过拨动条上端向前顶从动杆，从而使压紧凸块向后上方转动，与齿条分离。
[0016]作为优选:所述拨动条下端到支点轴的距离大于所述拨动条上端到支点轴的距离。
[0017]作为优选:所述支点轴位于所述支撑轴前方，所述拨动条上端与所述从动杆铰接，下端与所述复位片铰接。
[0018]通过铰接的方式也能实现拨动压紧机构。
[0019]作为优选:所述从动杆和压紧凸块与所述压紧套一体成型。
[0020]如上所述，本实用新型的有益效果是:在不改动原有复位机构的情况下增设拨动机构，能够在复位时，通过操作复位钮轻松的将压紧机构抬起，减小回复的阻力，结构简单、实用性强，结构布置紧凑且工作更稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例用于吻合器上的结构示意图；
[0022]图2为图1中局部放大视图；
[0023]图3为本实用新型实施例前侧视图；
[0024]图4为本实用新型实施例中压紧机构的结构示意图；
[0025]图5为本实用新型实施例中拨动条的结构示意图；
[0026]图6为本实用新型实施例复位状态的结构示意图；
[0027]图7为图6中的局部放大视图。
[0028]零件标号说明
[0029]I壳体
[0030]2齿条
[0031]31复位片
[0032]32导向槽
[0033]33导向柱
[0034]34复位钮
[0035]4拨动机构
[0036]41拨动条
[0037]42第一弯折部
[0038]43第二弯折部
[0039]44支点轴
[0040]5压紧机构
[0041]51压紧套
[0042]52扭簧
[0043]53压紧凸块
[0044]54从动杆
[0045]6推进器
[0046]7扳机
【具体实施方式】
[0047]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0048]如图1至图6所示，本实用新型提供一种吻合器的复位省力结构，包括壳体I以及安装在壳体I内的齿条2和复位组件，复位组件包括设置在齿条2—侧的复位片31、安装在齿条2后部的复位钮34和设置在齿条2上的导向柱33、复位钩和复位弹簧等，复位钮34与复位片31后端连接，复位片31上开设有前高后低的倾斜导向槽32，该导向槽32与导向柱33配合,齿条2上方的壳体I上设置有压紧机构5,压紧机构5包括横向设在壳体I上的支撑柱以及套在支撑柱上的压紧套51，压紧套51上侧设置有从动杆54，压紧套51下侧设置有压紧凸块53,压紧套51上套有扭簧52,该扭簧52 —端抵在齿条2上,另一端抵在从动杆54前侧；从动杆54靠近压紧套51前侧，该从动杆54竖直设置，压紧凸块53朝压紧套51后下方倾斜设置，该压紧凸块53下端面为弧形面，呈凸轮状，从动杆54和压紧凸块53与压紧套51—体成型。
[0049]进一步如图2和图4所不，复位片31与压紧机构5之间设置有拨动机构4,拨动机构4为杠杆结构，包括支点轴44和拨动条41，支点轴44设置在齿条2上方的壳体I上，位于支撑轴前方，并与支撑柱平行，拨动条41套在支点轴44上，并沿支点轴44转动，拨动条41上端沿横向弯折成第一弯折部42，该拨动条41下端沿横向弯折成第二弯折部43，第一弯折部42和第二弯折部43位于拨动条41的同一侧，第一弯折部42钩在从动杆54上，第二弯折部43扣在复位片31下侧面，拨动条41下端到支点轴44的距离大于拨动条41上端到支点轴44的距离。其中复位组件的结构均为现有结构，在此不再赘述。
[0050]下面结合附图具体介绍一下本实用新型的工作过程:
[0051]当本实用新型运用在吻合器上时，扣动扳机7，扳机7上推进器6与齿条2啮合，推动齿条2前进，同时扭簧52向下压在压紧凸块53上，给齿条2 —个向下的力，保证齿条2与推进器6之间处于啮合状态；如图6和图7所示，当复位时，拉动复位钮34，复位钮34带动复位片31向后下方运动，复位片31带动拨动条41向后下方运动，拨动条41上端的第一弯折部42拉住从动杆54向前转动，从而使压紧凸块53向后上方抬起，与齿条2脱离，由于齿条2不再承受压紧凸块53的压力，从而降低了回复的阻力，在拉动复位钮34时即可同步完成，没有额外增加操作步骤，操作简单方便、省力。
[0052]其他实施例中，支点轴44可以设置在支撑轴后方，拨动条41为弧形条，该拨动条
41上端向前抵在从动杆54上，拨动条41下端扣在复位片31下侧面；支点轴44还可以设置在支撑轴前方，拨动条41上端与从动杆54铰接，下端与复位片31铰接。
[0053]上述实施例仅例示性说明实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型，任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种吻合器的复位省力结构，包括壳体以及安装在壳体内的齿条和复位组件，所述复位组件包括设置在齿条一侧的复位片、安装在齿条后部的复位钮和设置在齿条上的导向柱，所述复位钮与复位片后端连接，所述复位片上开设有前高后低的倾斜导向槽，该导向槽与导向柱配合，其特征在于:所述齿条上方的壳体上设置有压紧机构，该压紧机构压在所述齿条上侧，所述复位片与压紧机构之间设置有拨动机构，该拨动机构第一端与压紧机构连接，第二端与复位片连接，当所述复位钮拉动复位片向后移动时，拨动机构第二端向下移动，所述拨动机构第一端将压紧机构抬起，使压紧机构与齿条上侧分离。
2.根据权利要求1所述的吻合器的复位省力结构，其特征在于:所述压紧机构包括横向设置在壳体上的支撑柱以及套在所述支撑柱上的压紧套，所述压紧套上侧设置有从动杆，压紧套下侧设置有压紧凸块，所述压紧套上套有扭簧，该扭簧一端抵在壳体或齿条上，另一端抵在压紧凸块上侧或从动杆前侧，所述拨动机构与从动杆连接，所述压紧凸块压在所述齿条上侧面。
3.根据权利要求2所述的吻合器的复位省力结构，其特征在于:所述从动杆靠近压紧套前侧，该从动杆竖直设置，所述压紧凸块朝压紧套后下方倾斜设置，该压紧凸块下端面为弧形面。
4.根据权利要求2所述的吻合器的复位省力结构，其特征在于:所述拨动机构为杠杆结构，包括支点轴和拨动条，所述支点轴设置在齿条上方的壳体上，并与所述支撑柱平行，所述拨动条套在所述支点轴上，并沿所述支点轴转动，该拨动条上端与所述从动杆连接，下端与所述复位片连接。
5.根据权利要求4所述的吻合器的复位省力结构，其特征在于:所述支点轴位于所述支撑轴前方，所述拨动条上端沿横向弯折成第一弯折部，该拨动条下端沿横向弯折成第二弯折部，所述第一弯折部和第二弯折部位于所述拨动条的同一侧，所述第一弯折部钩在所述从动杆上，所述第二弯折部扣在所述复位片下侧面。
6.根据权利要求4所述的吻合器的复位省力结构，其特征在于:所述支点轴位于所述支撑轴后方，所述拨动条为弧形条，该拨动条上端向前抵在所述从动杆上，所述拨动条下端扣在所述复位片下侧面。
7.根据权利要求4所述的吻合器的复位省力结构，其特征在于:所述支点轴位于所述支撑轴前方，所述拨动条上端与所述从动杆铰接，下端与所述复位片铰接。
8.根据权利要求4所述的吻合器的复位省力结构，其特征在于:所述拨动条下端到支点轴的距离大于所述拨动条上端到支点轴的距离。
9.根据权利要求2所述的吻合器的复位省力结构，其特征在于:所述从动杆和压紧凸块与所述压紧套一体成型。
【文档编号】A61B17/072GK204158438SQ201420541985
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】兰祥涛, 罗湖斌, 张英杰 申请人:重庆康美唯外科器械有限公司