用于卫生物品的包装单元及用于形成包装单元的方法与流程

文档序号:12138124阅读:190来源:国知局
用于卫生物品的包装单元及用于形成包装单元的方法与流程

本发明涉及用于卫生物品的包装单元。本发明还涉及用于提供包装单元的狭长薄片材料的胚料,并且涉及由狭长薄片材料的胚料形成用于卫生物品的包装单元的方法。



背景技术:

一次性卫生物品诸如卫生棉及卫生护垫通常单独地包装于例如简易包裹或单个包裹中。单独包装便于供未来使用的单个物品例如在手袋中的卫生携带。单独包装的边缘可借由诸如超声波焊接、热焊接及在加热或不加热状态下的机械压花的手段密封。此外,通常将包装单元用作用于包装未使用的及用过的物品的抛弃的手段。

希望可分开且卫生地抛弃此种用过的物品。当使用者缺乏在替换用过的物品之后立即抛弃用过的物品的可能性时,例如当在盥洗室区域中不存在可用的垃圾箱时,这可能是尤其重要的。在此状况下,使用者可能需要将用过的物品放入例如手袋或背包中,这要求包装充分密封以便避免沾染及臭味。

为解决提供能够既用于新的及未使用的卫生物品的包装又用于用过的卫生物品的安全及卫生的抛弃的单个包裹的问题,已表明“类似便利贴”的黏合剂的使用作为用于单独包裹包装的密封手段是有用的。

WO2013/162430A1揭示呈单个包裹形式的这种包装单元,该单个包裹能够既用于新的及未使用的卫生物品的包装又用于用过的卫生物品的安全及卫生的抛弃。包装单元呈薄片形式,该薄片具备呈一定棋盘图案的黏合剂以用于闭合及密封包装单元。可借由提供例如其上施加黏合剂的薄片材料及将薄片切割成用于形成包装单元的材料的单独薄片来制造此薄片。

虽然该在先技术包装单元在某种程度上可减轻提供用于未使用的以及用过的卫生物品的安全及卫生的包装的问题,但仍存在借由黏合剂的使用来提供包装的充分闭合及密封的问题,其中在包装单元的生产以及使用期间可能难以将黏合剂黏合至薄片表面。

因此,仍需要进一步改良包装单元以便提供生产及处置方便可靠的包装单元,其中包装单元可充分地包围且密封未使用卫生物品及用过的卫生物品。



技术实现要素:

鉴于已知包装单元,本发明的目的是要提供用于携带新的以及用过的卫生物品的改良包装单元布置,该布置提供方便可靠的处置,同时易于生产。

该目的完全或部分地由根据所附权利要求1的包装单元、根据权利要求21的胚料及根据所附权利要求23的方法来达成。所附从属权利要求中的实施例在以下描述和附图中阐述。

由此,提供用于卫生物品的包装单元,该单元是由具有纵向方向(L)及横向方向(T)的材料薄片形成。该薄片具有内表面及外表面,其中该内表面包含边缘区带,该边缘区带包含具备用于包装单元的闭合的可重新密封黏合剂的边缘部分。薄片具有至少一条横向延伸的折叠轴线,该至少一条横向延伸的折叠轴线将该薄片分成第一区部及第二区部。此外,薄片具备用于在包装单元的制造期间指示材料薄片的定位的同步记号。同步记号设于外表面上。

包装单元呈可用作单个包裹的薄片的形式,该单个包裹具有用于闭合其中容纳未使用的或用过的物品的包装单元的可重新密封黏合剂。

如本文所使用的,“内表面”一词指的是包装单元的面向定位于包装单元内的产品的表面,且“外表面”一词指的是与该内表面相反的表面,即面向环境的表面。

“边缘区带”一词意思是包装单元的邻接其边缘的部分。边缘区带的宽度可能变化。边缘区带可分成内边缘部分及外边缘部分。“内边缘部分”一词指的是边缘区带的朝向包装单元的中心诸如朝向包装单元的纵向中心线定位的部分。“外边缘部分”一词指的是边缘区带的朝向包装单元的边缘定位的部分。

如本文所使用的,“可重新密封黏合剂”的意思是提供如下所述的黏合剂:物体可使用此黏合剂附接至表面且稍后自该表面脱离,但是对物体及表面产生较少破环或不产生破环。此外,已脱离的物体还可以重新附接至表面。

“同步记号”一词意思是用于在包装单元的制造期间使包装单元及其部分的定位同步的位置记号。

提供于外表面上的同步记号可由此用作用于在单独包装单元的生产期间辨别单独包装单元及其区部的记号。例如,同步记号可用作用于指示用于提供诸如包裹的单个包装单元的材料的胚料薄片的切割位置的定位记号。另外,同步记号可用作用于检验例如可重新密封黏合剂是否施加于包装单元上的预定位置处的记号。

借由在外表面上提供同步记号,使得到内表面的改良的可重新密封黏合剂连接成为可能,且在内表面上无同步记号,还使内表面为诸如电晕处理的预处理做好准备,以用于提供到内表面的改良可重新密封黏合剂连接。

同步记号可为印刷记号。

印刷记号为经印刷以形成彩色记号(包括黑色记号)的记号。印刷记号可借由诸如柔性板印刷、轮转凹版印刷、丝网印刷及胶版印刷的接触式印刷技术提供。印刷记号还可借由诸如喷墨印刷、喷蜡印刷、喷泡印刷及激光印刷的非接触式印刷技术提供。

内表面的至少一部分可使用用于改变表面能的表面处理进行预处理。

表面能级与表面的性质相对应,尤其与当形成或预处理表面时发生的分子间键的断裂相对应。预处理改变表面性质,诸如增加分子间键的断裂,且借此增加表面能,从而提供改良的黏合连接。

预处理部分可与包含用于包装单元的闭合的可重新密封黏合剂的边缘部分重叠。

表面处理可为等离子处理。等离子处理可为电晕处理。可如本领域中已知且在US 2012/0232509 A1中所描述的进行电晕处理,其中以每分钟每平方英尺1-10watt瓦特、3-5瓦特或4瓦特进行处理。电晕处理过的材料薄片在其电晕处理之后不久、优选地自进行电晕处理2-6周内应施加黏合剂及其它试剂。

“电晕处理”为借由在低温下施加高压使用所谓的电晕放电等离子来改变表面性质的表面处理技术。可对诸如塑料及无纺基板的材料进行电晕处理以改变这些材料的表面能并提供较好的结合表面。电晕处理增加材料的表面能并借此改良润湿性及例如黏合至诸如聚烯烃薄膜及无纺基板的材料的黏合剂的黏合特性。

与在内表面上提供同步记号相比,借由在外表面上提供同步记号及使用电晕处理来预处理内表面提供了到电晕处理表面的充分黏合连接,这是因为内表面上的任何印刷趋于妨碍黏合附接,这是因为即使已对印刷表面部分进行了电晕处理,到电晕处理表面的附接还是比到印刷表面的附接更强。

用于包装单元的闭合的可重新密封黏合剂的一部分可与使用表面处理来预处理的表面的一部分接触。

施加有可重新密封黏合剂的全部内表面部分可经电晕处理。包装单元薄片的全部内表面还可经预处理。

薄片可沿至少一条折叠轴线折叠成第一区部及第二区部处于重叠状态中,借此提供重叠薄片层的包装单元。

材料薄片可具有大体上矩形形状且包含纵向边缘及横向边缘。

同步记号可设于材料薄片的纵向边缘部分和/或横向边缘部分处。

横向方向(T)通常与包装单元在制造期间的加工方向(MD)相对应。纵向方向(L)则与交叉加工方向(CD)相对应。可沿纵向方向即CD执行材料的胚料薄片的切割。

如上所述,包装单元包含至少一条第一折叠轴线。折叠轴线的数目可根据想要如何折叠包装单元而变化。优选地,包装单元包含一至三条折叠轴线。薄片可具有将薄片分成第一区部、第二区部及第三区部的两条折叠轴线。

薄片则可沿折叠轴线折叠成第一区部、第二区部及第三区部处于三个层重叠的状态中。第一区部可形成折叠包装单元的外层,且第三区部可形成折叠包装单元的内层。同步记号可设于第一区部、第二区部或第三区部上。

包装单元可包含两个或两个以上同步记号。

薄片可为层压材料。“层压”一词意思是包含材料可能相同或不同的至少两个复合的可分开的层。在本发明的上下文中,层压可例如由塑料薄膜的两个可分开的层、薄膜和无纺布、两层无纺布物等等构成。

该薄片可为单层材料。

“单层”一词意思是包装单元包含单层黏着材料。单层包装单元的实例可为塑料薄膜,诸如聚乙烯薄膜、无纺材料、金属箔等等。单层材料可为非同质材料,诸如包含整合层的塑料薄膜材料或在材料的不同部分中具有变化的纤维成分的无纺材料。如本文所使用的单层材料不包含具有可分开的层的材料。

单层材料可由聚烯烃构成,该聚烯烃可包含聚乙烯和/或聚丙烯或由聚乙烯和/或聚丙烯构成。聚乙烯和/或聚丙烯的材料可具有14-30g/m2的基重。

可沿每个边缘区带形成可重新密封黏合剂部分及无黏合剂部分的棋盘图案以用于在折叠包装单元中的可重新密封黏合剂部分与无黏合剂部分之间的互补附接。

以下将进一步描述不同棋盘图案的实例。WO2013/162430 A1揭示这些图案的进一步实例。

薄片可为不透明的,且/或除同步记号之外可包含印刷和/或触觉指示,该指示优选地设于外表面上。因此,该薄片例如可被压花。

印刷可为在包装单元和/或卫生物品的操作中引导使用者的说明或指示。

可重新密封黏合剂可为压敏热熔黏合剂。此黏合剂提供不受限的打开时间,意思是黏合剂可在任何时间黏结至另一基板。该可重新密封黏合剂可提供“类似便利贴”的黏合性质。因此,包装单元可为可重新闭合的。

因此,与包装单元一起使用的压敏黏合剂为具有极高自黏性但可容易地与其它材料分开或自其它材料释放的黏合剂,所述其它材料诸如已使用释放剂处理的塑料材料或纸。根据本发明的包装单元的主要优点在于,当将要取出新卫生物品时,可完全展开该包装单元。与该情况相反,具有黏合剂涂布边缘部分彼此接触的黏合密封边缘的在先技术包装具有黏合密封边缘的过高黏合强度,且完全展开包装的任何企图通常导致包装单元的撕裂及破坏,从而使该包装不可用于用过的物品的分开及卫生的抛弃。因为当折叠包装单元时本发明的包装单元的黏合剂涂布边缘部分彼此不接触,所以可容易地打开且重新密封包装单元,从而提供紧密的抛弃包装。同时,使用本发明的可重新密封黏合剂图案的包装单元的黏合密封边缘的拉伸强度足以提供用于新的及用过的物品的紧密包装,并且该拉伸强度足够低以致提供容易打开的包装。

在本发明中使用的可重新密封黏合剂可为压敏热熔黏合剂,诸如可由H.B.Fuller的D656BD 19获得。

每个区部中的黏合剂覆盖边缘部分的长度可等于每个区部的长度或宽度或比每个区部的长度或宽度短。黏合剂覆盖边缘部分的宽度可根据所需要的黏合强度而改变。黏合剂覆盖边缘区带越宽,密封越强。黏合剂覆盖边缘部分的宽度在不同区部中可能相同或不同。

形成根据本发明的包装单元的材料薄片可包含臭味抑制物质或臭味中和物质。可以本领域中技术人员已知的任何适合方式施加此物质,例如作为涂层、可活化微胶囊、浸染布片等。

可设想的是,用于形成根据本发明的包装单元的薄片可为可拉伸的或可膨胀的,此状况在卫生物品在使用期间极大地变形且可因此在不使包装单元变形的情况下难以包裹的情况下可能是有利的。

应注意,当根据本发明的包装单元用于抛弃时,无论在包装单元的边缘区带处的可重新密封黏合剂图案怎样,使用者可能选择卷起包装单元而非折叠它。

内表面可包含中心区带,该中心区带包含具备释放剂的部分。

“中心区带”一词指的是包装单元中排除边缘区带且与包装单元的中心重叠的部分。

释放剂旨在用于至包装单元中的卫生物品的黏合剂的可释放连接。释放剂可为硅氧聚合物或聚硅氧烷。

作为替代方案,可将释放衬里附接至内表面的中心区带。

此释放衬里还旨在用于至卫生物品的可释放连接。释放衬里可由本领域中技术人员已知的任何适合材料制造,诸如纸、无纺布或塑料薄膜材料。此外,为提供容易地自可存在于卫生物品的面向衣服的表面上的附贴衣服的黏合剂可拆卸的释放衬里,释放衬里可在释放衬里的旨在连接至卫生物品的表面上涂布硅胶。卫生物品可借由可重新密封黏合剂或本领域中技术人员已知的任何其它适合的紧固装置(例如钩环紧固装置)可释放地附贴至释放衬里。

“可释放地附贴”意思是两个表面彼此黏结,使得可在不影响表面的情况下容易地破坏黏结。

包装单元可包含卫生物品。

卫生物品可在内表面上布置于内表面的中心区带中,其中卫生物品可经由黏合剂可释放地附接至释放剂或释放衬里。

还提供用于制造如上所述的至少两个包装单元的胚料。该胚料为狭长材料薄片,该狭长材料薄片具有第一表面及第二表面,其中该第一表面包含每个包装单元的内表面,且该第二表面包含每个包装单元的外表面。内表面包含具有用于由该胚料形成的包装单元的闭合的可重新密封黏合剂的部分,且外表面包含一个或多个同步记号。

如上所述,同步记号可用于引导切割工具以将胚料切割成单独材料薄片并形成包装单元。

例如分散或呈层的形式的释放剂可施加于第一表面及内表面上,且卫生物品可布置于释放剂上。

内表面的至少一部分可在任何可重新密封黏合剂施加于第一表面上之前使用用于增加表面能的表面处理加以预处理,以便改良至第一表面的预处理部分的黏合剂连接。

表面处理可为等离子处理,诸如电晕处理。

还提供形成用于卫生物品的包装单元的方法,该单元由狭长材料薄片的胚料形成。该方法包含以下步骤:

-提供包含至少两个包装单元区段的狭长材料薄片,该薄片具有第一表面及第二表面,该第一表面包含每个包装单元的内表面,且该第二表面包含每个包装单元的外表面,

-为该外表面提供一个或多个同步记号,

-将可重新密封黏合剂施加于每个包装单元区段的内表面的边缘区带部分上;

-探测该同步记号及其在胚料上的位置,以及

-将该狭长薄片切割成两个或两个以上单个薄片或包装单元。

切割的位置可基于探测到的同步记号的位置来确定。具有可重新密封黏合剂的每个部分可布置于包装单元区段的边缘区带中。

一个或多个同步记号探测器可布置成在制造期间探测外表面上的同步记号,其中同步记号的探测用于指示材料的胚料薄片的位置,以便确定例如材料的胚粒薄片的切割位置以用于提供诸如包裹的单个包装单元。

该方法可进一步包含以下步骤:使用用于增加表面能的表面处理来预处理第一表面的至少一部分。

表面处理可为等离子处理。该处理可为电晕处理。

狭长薄片可包含在加工方向(MD)上延伸的至少一条折叠轴线。该折叠轴线将狭长薄片分成第一胚料区部及第二胚料区部。方法可进一步包含使狭长薄片沿至少一条折叠轴线折叠成第一胚料区部及第二胚料区部处于重叠状态中,借此提供重叠薄片层的折叠狭长薄片,其中切割狭长薄片的步骤在折叠步骤之后发生。

横向延伸的折叠轴线可沿加工方向(MD)延伸且切割可沿交叉加工方向(CD)发生。

在切割步骤之后形成的每个单个薄片可包含至少一条横向延伸的折叠轴线,该至少一条横向延伸的折叠轴线将每个单个薄片分成第一区部及第二区部,其中该方法在切割狭长薄片的方法步骤之后的步骤中包含使单个薄片沿至少一条折叠轴线折叠成第一区部及第二区部处于重叠状态中,借此提供重叠薄片层的包装单元。

切割可由此在折叠步骤之前发生。尽管如此,横向延伸的折叠轴线仍可沿加工方向(MD)延伸且切割可沿交叉加工方向(CD)发生。

形成的用于卫生物品的包装单元可为如本文所限定的包装单元。

该方法可在折叠步骤之前包含:

-在第一表面上将释放剂施加于包装单元区段的每个中心区带的一部分上,

-将可重新密封黏合剂施加于具有释放剂的部分上,以及

-将卫生物品施加至施加于释放剂上的黏合剂。

或者,方法可在折叠步骤之前包含:

-在第一表面上将释放衬里附接于包装单元区段的每个中心区带的一部分上,以及

-借由紧固装置的使用将卫生物品连接至该释放衬里。

由此,可在释放衬里已永久地附接至包装单元的内表面之后将卫生物品可释放地附贴至释放衬里的表面。或者,可在释放衬里已永久地附接至包裹薄片的内表面之前将卫生物品可释放地附贴至释放衬里的面向使用者的表面。卫生物品可借由可重新密封黏合剂或本领域中技术人员已知的任何其它适合的紧固装置(例如钩环紧固装置)可释放地附贴至释放衬里。

同步记号可帮助所施加的试剂及物品的定位。

现将参考实施例及附图更详细地描述本发明。

附图说明

图1示出根据本发明的具有一条折叠轴线的包装单元;

图2示出处于折叠状态中的图1中所描绘的包装单元;

图3示出根据本发明的具有两条折叠轴线的包装单元;

图4示出处于折叠状态中的图3中所描绘的包装单元;

图5示意性地示出用于形成图3及图4中所描绘的包装单元的装置。

具体实施方式

本发明的包装单元呈可用作单个包裹的薄片的形式,该单个包裹具有用于闭合其中容纳未使用的或用过的物品的包装单元的可重新密封黏合剂。包装单元的闭合可包括折叠薄片以及将卫生物品包围在由可重新密封黏合剂密封的折叠薄片层之间,该可重新密封黏合剂设在薄片的边缘附近。可想到的卫生物品为卫生棉、卫生护垫等。

在下文中,将借由包含矩形薄片的包装单元来示范包装单元。诸如圆形薄片的其它形式也在所附权利要求的范围内。此外,所示范的包装单元包含用于包装单元的闭合的可重新密封黏合剂,其中沿至少纵向边缘区带(即沿纵向方向(L))形成可重新密封黏合剂部分及无黏合剂部分的棋盘图案,以用于在折叠包装单元中可重新密封黏合剂部分与无黏合剂部分之间的互补附接。根据本发明,还可考虑施加用于包装单元的闭合的一个或多个可重新密封黏合剂部分的其它方式。

图1描绘根据本发明的用于卫生物品的包装单元1。该包装单元由具有纵向方向(L)及横向方向(T)的材料薄片形成。该薄片具有内表面2及外表面3,该内表面包含边缘区带4,该边缘区带包含内边缘部分5、8及外边缘部分6、7。包装单元1还包含横向边缘部分4'及4"。该薄片具有纵向中心线(L1)及折叠轴线9,其中折叠轴线将薄片分成第一区部10及第二区部11。如图1所示,第一区部10的边缘区带4的外边缘部分6具备可重新密封黏合剂12,而第一区部10的边缘区带4的内边缘部分5无黏合剂。此外,第二区部11的边缘区带4的内边缘部分8具备可重新密封黏合剂12,而第二区部11的边缘区带4的外边缘部分7无黏合剂。另外,第一区部10的横向边缘部分4'具备可重新密封黏合剂12,而第二区部11的横向边缘部分4"无黏合剂。由此,第一区部10中的可重新密封黏合剂图案与第二区部11的可重新密封黏合剂图案互补。这意味着,当如图2所示绕折叠轴线9折叠薄片时,使第一区部10中携带可重新密封黏合剂12的边缘部分6与第二区部11中的无黏合剂边缘部分7接触,使第二区部11中携带可重新密封黏合剂12的边缘部分8与第一区部10中的无黏合剂边缘部分5接触,且使第一区部10中携带可重新密封黏合剂12的横向边缘部分4'与第二区部11中的无黏合剂横向边缘部分4"接触。如图2所示,密封区域的宽度与可重新密封黏合剂部分6、8的宽度的和相对应。该密封确保用于新的及丢弃的物品的紧密包装。

由此,将可重新密封黏合剂设在边缘部分上,使得当绕折叠轴线9折叠薄片时,可重新密封黏合剂帮助以紧密且卫生的方式包围卫生物品的包装单元1的闭合。图2示出沿至少一条折叠轴线折叠成第一区部10及第二区部12处于重叠状态中,借此提供重叠薄片层的包装单元1的薄片。

如图1及图2中所述,薄片进一步具备用于在包装单元1的制造期间指示材料薄片的定位的两个同步记号13。每个同步记号13在薄片的外表面3上设在第一区部10的拐角部分处。借由在薄片的外表面2上提供同步记号13,使得至内表面2的改良黏合剂连接成为可能。这是因为黏合剂不太好黏结至印刷表面。在内表面2上无同步记号的情况下,可使内表面2为诸如电晕处理的预处理做准备,以用于提供至内表面4的改良黏合剂连接,如本文所述。

用于吸收性物品的单独包装的最常用的包装单元为包含两条折叠轴线、纵向边缘及横向边缘的矩形薄片。此实施例示于图3中。包装单元301为包含两条折叠轴线309、309'的矩形薄片,该两条折叠轴线将包装单元分成第一区部310、第二区部311及第三区部312。区部中的每一个都包含内边缘部分305、305'、308及外边缘部分306、306'、307。如图3所示,第一区部及第三区部的外边缘部分306、307分别具备可重新密封黏合剂12,而第一区部及第三区部的内边缘部分305、308分别无黏合剂。第二区部311的可重新密封黏合剂图案与第一区部310及第三区部312的可重新密封黏合剂图案互补,由此形成棋盘图案。换言之,第二区部311的外边缘部分306'无黏合剂,且第二区部311的内边缘部分305'具备可重新密封黏合剂。这意味着,当如图4所示绕折叠轴线309、309'E型折叠薄片时,使携带可重新密封黏合剂12的第一区部310的外边缘部分306或第三区部312的外边缘部分307与第二区部311中的无黏合剂外边缘部分306'接触,这取决于想要使第一区部310及第三区部312中的哪一个与第二区部311接触。由此,使第二区部311中携带可重新密封黏合剂12的内边缘部分305'与第一区部310的无黏合剂内边缘部分305或第三区部312的无黏合剂内边缘部分308接触。

如图4所示,密封区域的宽度与可重新密封黏合剂部分306、305'的宽度的和相对应。应注意,折叠包装单元的次序是无关的。例如,可围绕第二折叠轴线309'折叠包装单元,使第三区部312与第二区部311接触,密封外边缘部分307、306'及内边缘部分308、305'。随后围绕第一折叠轴线309'折叠包装单元,使第一区部310与第三区部312的外表面接触,由此密封包装单元(图4)。还可以颠倒折叠次序。这是最好的,因为当本发明的包装单元用于抛弃时,使用者无须以能够获得紧密密封包装的任何特定次序折叠包装单元。由此,包装单元将提供充分紧密且卫生的包装而与折叠次序无关。

为获得紧密包装,包装单元301的横向边缘部分304'及304"具备可重新密封黏合剂12。当横向边缘304'及304"都具备可重新密封黏合剂时,折叠次序是无关的,如上所述。还可设想的是仅一个横向边缘设有可重新密封黏合剂。在此状况下,应围绕定位成最接近无黏合剂横向边缘的折叠轴线开始折叠,使得包含覆有黏合剂的横向边缘部分的区部形成盖,且定位在横向边缘部分处的可重新密封黏合剂密封包装单元。

如图3及图4所述的薄片还具备用于在包装单元的制造期间指示材料薄片的定位的两个同步记号313。每个同步记号313在薄片的外表面303上设在第一区部310的拐角部分处。至于单轴线薄片,诸如印刷同步记号的同步记号313设在外表面303上意味着使至内表面302的改良黏合剂连接成为可能,如本文进一步所述。

用于指示例如产品的切割位置的记号的使用由例如WO 03030796 A1已知。

应注意的是,当根据本发明的包装单元用于抛弃时,使用者可选择卷起包装单元1、301与定位于包装单元上的污物而非折叠包装单元。

包装单元旨在包括卫生物品。卫生物品可在内表面的中心区带中布置于内表面上,其中卫生物品可经由黏合剂附接至释放剂,或附接至释放衬里(未示出),如现将在形成包装单元的方法的所述实例中进一步详细说明的。

包装单元可由胚料形成。图5示意性地示出使用胚料316来形成根据图3及图4所示的包装单元301的具有两条折叠轴线309、309'的包装单元301的装置。胚料316为具有第一表面317及第二表面318的狭长材料薄片,其中第一表面包含每个包装单元301的内表面302,且第二表面318包含每个包装单元301的外表面303。内表面具备用于由胚料316形成的包装单元301的闭合的可重新密封黏合剂12,且外表面303具备一个或多个同步记号313。如上所述,该同步记号313可用于引导切割工具319以将胚料316切割成单独材料薄片并形成包装单元301。

释放剂320或释放衬里可施加于第一表面317及内表面302上,且卫生物品321可经由黏合剂322布置于释放剂320上或经由紧固装置布置于释放衬里上。

第一表面317及内表面302的至少一部分可在任何黏合剂施加于第一表面之前使用用于增加表面能的表面处理加以预处理,从而改良至第一表面317及内表面302的预处理部分的黏合剂连接。表面处理可为等离子处理,诸如本文以上更详细地描述的电晕处理。

在如图5所示的装置中使用的方法则包含以下步骤:

-提供包含至少两个包装单元区段323的狭长材料薄片的胚料316,该薄片具有第一表面317及第二表面318,第一表面317包含每个包装单元301的内表面302,且第二表面318包含每个包装单元301的外表面303,

-为外表面303提供一个或多个同步记号313,例如一个或多个印刷记号;

-将可重新密封黏合剂12施加于每个包装单元区段323的内表面302的边缘区带部分上;

-探测同步记号313及其在胚料316上的位置,以及

-沿切割线324将狭长薄片切割成两个或两个以上包装单元301。

切割及由此的切割线位置可基于同步记号313的探测位置来确定。

在图5中,每个同步记号313在薄片的外表面303上设在第一区部310的拐角部分处。每个同步记号313施加于胚料上以作为重叠切割线324的组合同步记号,并且由此组合同步记号在胚料326的切割之后形成两个同步记号313,其中同步记号313形成于每个包装单元上。

具有可重新密封黏合剂12的每个部分可布置在接近于包装单元区段323的切割线324的区带中且沿包装单元区段323的切割线324布置,其中一些部分中的可重新密封黏合剂12可被施加为沿切割线323且与切割线323重叠的黏合剂线(未示出),使得所施加的线形成一部分,该部分在切割发生之后的两个包装单元301中的每一个上具有可重新密封黏合剂12(未示出)。可重新密封黏合剂12还可在距切割线324一顶距离处单独地施加至每个包装单元区段323。

一个或多个同步记号探测器可布置成在制造期间探测外表面303上的同步记号,其中同步记号的探测用于指示材料的胚料316薄片的位置,以便确定例如材料的胚料薄片的切割位置以用于提供诸如包裹的单个包装单元。图5示出一个探测器325。

如上所述,第一表面317的至少一部分可使用用于增加表面能的表面处理加以预处理。表面处理可为等离子处理。该处理可为电晕处理。

狭长薄片可包含在加工方向(MD)上延伸的至少一条折叠轴线326、327。在图5中,狭长薄片具有两条折叠轴线326、327,该两条折叠轴线将狭长薄片分成第一胚料区部328、第二胚料区部329及第三胚料区部330。图5所示的方法进一步包含使狭长薄片沿折叠轴线326、327折叠成胚料区部处于重叠状态中,借此提供重叠薄片层的折叠狭长薄片,其中切割狭长薄片的步骤在折叠步骤之后发生。横向延伸的折叠轴线326、327沿加工方向(MD)延伸且切割沿交叉加工方向(CD)发生。折叠借由如本领域中已知的任何折叠工具提供(未示出)。

切割还可在折叠步骤之前发生(未示出)。尽管如此,横向延伸的折叠轴线仍可沿加工方向(MD)延伸且切割可沿交叉加工方向(CD)发生。

在折叠步骤之前,如图5所示的方法进一步包含:

-在第一表面317上将释放剂320施加于包装单元区段323(及相对应的包装单元301)的每个中心区带331的一部分上,

-将黏合剂322施加于具有释放剂320的部分上,以及

-将卫生物品321施加至施加于释放剂320上的黏合剂322。

同步记号313还可帮助所施加的试剂及物品的定位。

作为使用释放剂320的替代方案且在如图5所示的第一表面317上,该方法可在折叠步骤之前进一步包含:

-在第一表面317上将释放衬里附接于包装单元区段323的每个中心区带331的一部分上,以及

-借由紧固装置的使用将卫生物品321连接至释放衬里。

如本领域中技术人员将了解的,详细描述旨在被视为例示性的,且许多实施例及替代方案在如由所附权利要求所限定的本发明的范围内是可能的。例如,包装单元可采用除附图所示的矩形形状之外的其它形状。此外,已使用包含用于包装单元的闭合的可重新密封黏合剂的包装单元示范本发明,其中沿至少纵向边缘区带(即沿纵向方向(L))形成可重新密封黏合剂部分及无黏合剂部分的棋盘图案,以用于在折叠包装单元中可重新密封黏合剂部分与无黏合剂部分之间的互补附接。还可考虑施加用于包装单元的闭合的一个或多个可重新密封黏合剂部分的其它方式。

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